序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

达茂旗 (略) 查干 (略) *吨/年岩金矿石采选

建设项目

(略) 达尔罕茂明安联合旗巴音敖包苏木巴音乌兰嘎查查干 (略)

达茂旗 (略)

内蒙古 (略)

本项目分为四部分，分别为采矿工程、选矿工程、尾矿库工程、充填工程。配套设置高位水池、蓄水池、化验室、电锅炉、危废间及办 (略) 等公辅设施。

采矿工程采用主竖井开拓，矿区范围由6个拐点圈定，开采深度1407m～921m标高，矿区面积7.5863km²，采矿规模为*t/a岩金矿石，矿山服务年限为20.45年。配套设置临时废石场、表土堆场。

选矿工程由破碎筛分、磨矿分级、浮选、脱水四个部分组成，破碎工艺采用 (略) 破碎筛分流程；磨矿工艺采 (略) 磨矿流程；选别工艺采用浮选法（一次粗选、三次精选、两次扫选）。配套设置原矿仓、粉矿仓、缓冲仓、精矿库。

尾矿库为傍山型尾矿库，最大坝高20m，总库容为53.*m³，属于五等库，尾矿库服务年限12.4年。

充填工程由尾砂仓、水泥仓、搅拌槽、充填搅拌输送线构成， (略) 采用尾矿废石充填。

本工程总投资为*.*元，其中环保投资为*元，占总投资的8.37%。

1、废气污染防治措施：

（1）井下粉尘

项目井下采矿工段大气污染源主要有凿岩以及爆破产生的粉尘。井下凿岩采用湿式凿岩方式，出矿前对矿岩进行喷雾洒水，且井下设有良好的通风系统，粉尘经井下通风系统由回风井排出。

（2）粗破粉尘

原矿石经罐笼井提升至地表原矿仓，经仓内给矿机输送至颚式破碎机进行一级粗破。项目在原矿受矿仓、仓下的槽式给矿机、颚式破碎机及受料皮带 (略) 均设置集气罩，粉尘经集气罩收集后共用1台袋式 (略) 理，处理后废气通过1根15m高的排气筒（DA001）排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物二级排放标准限值。

（3）中细破粉尘

中碎破碎机、细碎破碎机、给料皮带及受料皮带等 (略) 设置集气罩，粉尘通过各自集气罩收集后共用1套布袋 (略) 理后废气通过1根15m高的排气筒（DA002）排放。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物二级排放标准限值。

（4）筛分粉尘

筛分机为密闭设备，粉尘通过管道收集，给料皮带及受料 (略) 设置集气罩，粉尘经收集后共用1台布袋 (略) 理后废气通过1根15m高的排气筒（DA003）排放。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物二级排放标准限值。

（5）粉矿仓粉尘

粉矿仓用于存储筛分后矿石，在给料皮带、粉矿仓仓下给料机受料皮带等产尘点设置集气罩，粉尘经收集后共用1台布袋 (略) 理后废气通过1根15m高的排气筒（DA004）排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物二级排放标准限值。

（6）水泥仓粉尘

充填站设1个水泥仓，粉仓仓顶自带袋式除尘器，含尘气体经仓顶 (略) 理后无组织排放。

（7）废石场粉尘

废石堆场装卸、运输及堆存过程会产生少量粉尘，定期采取洒水抑尘措施。

（8）表土场粉尘

表土堆场用于堆放基建期地表开挖产生的表土，后期表土全部用于生态恢复。表土场设土袋挡护、拍实、表层 (略) 等降低粉尘排放。

（9）尾矿库扬尘

尾矿库 (略) 作业、分区洒水方式抑尘，冬季不生产期间尾矿库库面 (略) 。

（10）道路运输粉尘

物料采取苫盖，汽车低速运行，禁止鸣笛， (略) 面全部硬化，并定期清扫、洒水抑尘，可有效减少运输扬尘的产生量。

（11）化验室溶药废气

本项目磨选过程使用2号油（松醇油）具有一定的挥发性，药剂配置及浮选过程均在常温下进行，温度较低，松醇油挥发性较弱，以无组织形式排放。

本项目厂界颗粒物、非*烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值；厂房外非*烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中表A. (略) 内 VOCs无组织排放限值。

2、废水污染防治措施：项目矿山开采过程中矿井的涌水用于采矿用水、选矿用水、充填用水、尾矿库及厂 (略) 等抑尘用水、绿化用水等，不外排。精矿和尾矿压滤后的废水回用于选矿工序；软水制备系统和化验室实验纯水制备定期排污水 (略) 抑尘，不外排。

项目生活污水经拟配套建设的1套地埋 (略) (略) 理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T*-2020） (略) 杂用水水质基本控制项目及限值（城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工）后 (略) 抑尘洒水，不外排。

全厂生产废水不外排。

3、噪声污染防治措施：经采取选用低噪声机电设备、隔声、减振、井下采矿作业设备均在地下等措施后，经报告中预测，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。

4、固体废物污染防治：粗破车间、中细碎车间、筛分车间除尘器除尘灰直接落在带式输送机上，返回生产；水泥仓除尘器落灰直接落在水泥仓内。以上除尘灰全部直接返回生产，不落地暂存，不按照固体废物管理。

一般固废尾矿砂优先用于矿 (略) 充填，剩余全部排入尾矿库；采矿废石生产初期全部堆存于临时废石场内，后期用 (略) 充填，生产中、后期的废石全部留 (略) 内，不出井，不在地表临时堆存；锅炉及实验室软水制备过程中的废离子交换树脂更换时直接由厂家带走，不暂存；生 (略) 理站污泥用于厂内绿化堆肥。

危险废物废矿物油、实验废液及清洗废水收 (略) 暂存于危废暂存间内，定期由有资质的单 (略) 置。

本项目新建一座占地面积为10m²危废暂存间，地面和裙角防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10^-7cm/s），或至少2 mm厚高密度聚*烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，设置导流槽和集液池，危废间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求建设。

生活垃圾经垃圾桶集中收集后送当地环卫部门指定地 (略) 置。

5、生态恢复措施：本项目采矿方式为井工开采，施工期结束后，应对临时占地进行生态恢复；项目服务期满闭矿时，应制定封场计划，进行矿山总体的生态恢复。生态恢复措施中，植被选择易成活的乡土物种， (略) 分阶段恢复当地生态环境，全方位布置生态恢复措施。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

达茂旗 (略) 查干 (略) *吨/年岩金矿石采选

建设项目

(略) 达尔罕茂明安联合旗巴音敖包苏木巴音乌兰嘎查查干 (略)

达茂旗 (略)

内蒙古 (略)

本项目分为四部分，分别为采矿工程、选矿工程、尾矿库工程、充填工程。配套设置高位水池、蓄水池、化验室、电锅炉、危废间及办 (略) 等公辅设施。

采矿工程采用主竖井开拓，矿区范围由6个拐点圈定，开采深度1407m～921m标高，矿区面积7.5863km²，采矿规模为*t/a岩金矿石，矿山服务年限为20.45年。配套设置临时废石场、表土堆场。

选矿工程由破碎筛分、磨矿分级、浮选、脱水四个部分组成，破碎工艺采用 (略) 破碎筛分流程；磨矿工艺采 (略) 磨矿流程；选别工艺采用浮选法（一次粗选、三次精选、两次扫选）。配套设置原矿仓、粉矿仓、缓冲仓、精矿库。

尾矿库为傍山型尾矿库，最大坝高20m，总库容为53.*m³，属于五等库，尾矿库服务年限12.4年。

充填工程由尾砂仓、水泥仓、搅拌槽、充填搅拌输送线构成， (略) 采用尾矿废石充填。

本工程总投资为*.*元，其中环保投资为*元，占总投资的8.37%。

1、废气污染防治措施：

（1）井下粉尘

项目井下采矿工段大气污染源主要有凿岩以及爆破产生的粉尘。井下凿岩采用湿式凿岩方式，出矿前对矿岩进行喷雾洒水，且井下设有良好的通风系统，粉尘经井下通风系统由回风井排出。

（2）粗破粉尘

原矿石经罐笼井提升至地表原矿仓，经仓内给矿机输送至颚式破碎机进行一级粗破。项目在原矿受矿仓、仓下的槽式给矿机、颚式破碎机及受料皮带 (略) 均设置集气罩，粉尘经集气罩收集后共用1台袋式 (略) 理，处理后废气通过1根15m高的排气筒（DA001）排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物二级排放标准限值。

（3）中细破粉尘

中碎破碎机、细碎破碎机、给料皮带及受料皮带等 (略) 设置集气罩，粉尘通过各自集气罩收集后共用1套布袋 (略) 理后废气通过1根15m高的排气筒（DA002）排放。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物二级排放标准限值。

（4）筛分粉尘

筛分机为密闭设备，粉尘通过管道收集，给料皮带及受料 (略) 设置集气罩，粉尘经收集后共用1台布袋 (略) 理后废气通过1根15m高的排气筒（DA003）排放。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物二级排放标准限值。

（5）粉矿仓粉尘

粉矿仓用于存储筛分后矿石，在给料皮带、粉矿仓仓下给料机受料皮带等产尘点设置集气罩，粉尘经收集后共用1台布袋 (略) 理后废气通过1根15m高的排气筒（DA004）排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物二级排放标准限值。

（6）水泥仓粉尘

充填站设1个水泥仓，粉仓仓顶自带袋式除尘器，含尘气体经仓顶 (略) 理后无组织排放。

（7）废石场粉尘

废石堆场装卸、运输及堆存过程会产生少量粉尘，定期采取洒水抑尘措施。

（8）表土场粉尘

表土堆场用于堆放基建期地表开挖产生的表土，后期表土全部用于生态恢复。表土场设土袋挡护、拍实、表层 (略) 等降低粉尘排放。

（9）尾矿库扬尘

尾矿库 (略) 作业、分区洒水方式抑尘，冬季不生产期间尾矿库库面 (略) 。

（10）道路运输粉尘

物料采取苫盖，汽车低速运行，禁止鸣笛， (略) 面全部硬化，并定期清扫、洒水抑尘，可有效减少运输扬尘的产生量。

（11）化验室溶药废气

本项目磨选过程使用2号油（松醇油）具有一定的挥发性，药剂配置及浮选过程均在常温下进行，温度较低，松醇油挥发性较弱，以无组织形式排放。

本项目厂界颗粒物、非*烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值；厂房外非*烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中表A. (略) 内 VOCs无组织排放限值。

2、废水污染防治措施：项目矿山开采过程中矿井的涌水用于采矿用水、选矿用水、充填用水、尾矿库及厂 (略) 等抑尘用水、绿化用水等，不外排。精矿和尾矿压滤后的废水回用于选矿工序；软水制备系统和化验室实验纯水制备定期排污水 (略) 抑尘，不外排。

项目生活污水经拟配套建设的1套地埋 (略) (略) 理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T*-2020） (略) 杂用水水质基本控制项目及限值（城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工）后 (略) 抑尘洒水，不外排。

全厂生产废水不外排。

3、噪声污染防治措施：经采取选用低噪声机电设备、隔声、减振、井下采矿作业设备均在地下等措施后，经报告中预测，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。

4、固体废物污染防治：粗破车间、中细碎车间、筛分车间除尘器除尘灰直接落在带式输送机上，返回生产；水泥仓除尘器落灰直接落在水泥仓内。以上除尘灰全部直接返回生产，不落地暂存，不按照固体废物管理。

一般固废尾矿砂优先用于矿 (略) 充填，剩余全部排入尾矿库；采矿废石生产初期全部堆存于临时废石场内，后期用 (略) 充填，生产中、后期的废石全部留 (略) 内，不出井，不在地表临时堆存；锅炉及实验室软水制备过程中的废离子交换树脂更换时直接由厂家带走，不暂存；生 (略) 理站污泥用于厂内绿化堆肥。

危险废物废矿物油、实验废液及清洗废水收 (略) 暂存于危废暂存间内，定期由有资质的单 (略) 置。

本项目新建一座占地面积为10m²危废暂存间，地面和裙角防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10^-7cm/s），或至少2 mm厚高密度聚*烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，设置导流槽和集液池，危废间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求建设。

生活垃圾经垃圾桶集中收集后送当地环卫部门指定地 (略) 置。

5、生态恢复措施：本项目采矿方式为井工开采，施工期结束后，应对临时占地进行生态恢复；项目服务期满闭矿时，应制定封场计划，进行矿山总体的生态恢复。生态恢复措施中，植被选择易成活的乡土物种， (略) 分阶段恢复当地生态环境，全方位布置生态恢复措施。