序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

公众参与情况

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

沈 (略) 轮轴加工厂项目

(略) (略) (略) 1-1号

沈 (略) 轮轴加工厂

辽宁天益达 (略)

/

/

本项目为改扩建项目，根据企业实际生产需要拟对既有项目进行调整。既有项目前盖和后挡的原料改为圆钢，生产工艺不变，燃煤加热炉改为电加热炉，年生产前盖和后挡减产至(略)套；利用磷化车 (略) 域新增轴承清洗生产线，以轴承、清洗剂、消泡剂、防锈剂、水等为主要原辅材料，通过轴承外圈除锈、轴承分解、轴承清洗等生产工序，年产清洗轴承件(略)件；以旧件前盖和后挡为原料，通过除油、抛丸、清洗等生产工序，年翻新前盖和后挡(略)套；利用磷化车 (略) 域新建1 (略) 理 (略) 理全厂生产废水。本项目建成后，全厂年生产新件前盖和后挡(略)套，旧件前盖和后挡(略)套，清洗轴承(略)件。

项目总投资(略)元，其中环保投资37.(略)元。项目供水、供电、 (略) 政设施。

1.废气

项目废气主要来源为新件抛丸、喷砂、焊接、机加、旧件抛丸等工序 (略) 理站产生的恶臭。

抛丸和喷砂工序在密闭的设备内进行，产生的废气经负压收集至各自布袋 (略) 理后，通过各自15米高排气筒（DA001、DA002、DA003）排放； (略) 理设施设置在密闭设备间内，产生的废气经负压收集至1套生物除 (略) 理后，通过1根15米高排气筒（DA004）排放；2座危险废物贮存库产生的废气经负压收集至各自二级活性炭吸 (略) 理后，通过各自15米高排气筒（DA005、DA006）排放。根据“报告表”，废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准要求，硫化氢、氨、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）标2中标准要求。

项目机加工序在密闭设备内进行，焊接工序产生的废气经移动式烟尘 (略) 理后排放。根据“报告表”， (略) 颗粒物和非(略)烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准要求；氨、硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1标准要求；厂区内非(略)烷总烃须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中附录A.1标准限值要求。

2.废水

项目运营期废水主要为零件除油和清洗废水、地面清洗废水、锅炉软化废水及生活污水。

项目零件除油和清洗废水、地面清洗废水、锅炉软化废水经自 (略) 理站（处理能力：7吨/天，处理工艺：调节+隔油沉淀+气浮+水解酸化+A2O+二沉+吸附+高效沉淀+砂滤）处理后，与经化粪池后的生活污 (略) (略) 排入苏家 (略) 理 (略) 理。根据“报告表”，废水中化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、悬浮物、磷酸盐、石油类满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准要求；pH值、总锌、阴离子表面活性剂满足《污水综合排放标准》（(略)）中表2标准要求。

3.噪声

项目运行期主要噪声源为清洗机、空压机、抛丸机、风机及泵类等设备。项目通过选用低噪声设备，将产噪设备布置于封闭厂房内，再经建筑隔声、距离衰减后，项目夜间不生产，根据“报告表”，项目东侧、南侧、北侧厂界昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类标准要求，西侧厂界昼间噪声值满足4类标准要求。 (略) 昼间噪声值满足《声环境质量标准》（(略)）2类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为沾染切削液的锯屑和金属屑、废磷化液、磷化槽槽渣、废切削液、废机油、污泥、废活性炭、浮油、废边角料、废砂、废包装材料、布袋除尘器收尘、废布袋、废树脂以及生活垃圾等。

沾染切削液的锯屑和金属屑、废磷化液、磷化槽槽渣、废切削液、废机油、污泥、废活性炭、浮油等属于危险废物，经相应容器收集后， (略) 暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）中要求建设的危险废物贮存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（(略)）相关要求进行规范管理，定期委托有资质 (略) 置。

废边角料、废砂、废包装材料、布袋除尘器收尘、废布袋、废树脂等属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按照一般工业固 (略) 置。

生活垃圾由环卫部门统一清运。

5.地下水

项目将各生产车间、材料库、危险废物贮存库、 (略) 理设施间 (略) 域划分为重 (略) ，将一般固废暂存 (略) 域划分为一 (略) ，并按照相关标准采取相应的防渗措施。

详情请见“报告表”。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

公众参与情况

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

沈 (略) 轮轴加工厂项目

(略) (略) (略) 1-1号

沈 (略) 轮轴加工厂

辽宁天益达 (略)

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本项目为改扩建项目，根据企业实际生产需要拟对既有项目进行调整。既有项目前盖和后挡的原料改为圆钢，生产工艺不变，燃煤加热炉改为电加热炉，年生产前盖和后挡减产至(略)套；利用磷化车 (略) 域新增轴承清洗生产线，以轴承、清洗剂、消泡剂、防锈剂、水等为主要原辅材料，通过轴承外圈除锈、轴承分解、轴承清洗等生产工序，年产清洗轴承件(略)件；以旧件前盖和后挡为原料，通过除油、抛丸、清洗等生产工序，年翻新前盖和后挡(略)套；利用磷化车 (略) 域新建1 (略) 理 (略) 理全厂生产废水。本项目建成后，全厂年生产新件前盖和后挡(略)套，旧件前盖和后挡(略)套，清洗轴承(略)件。

项目总投资(略)元，其中环保投资37.(略)元。项目供水、供电、 (略) 政设施。

1.废气

项目废气主要来源为新件抛丸、喷砂、焊接、机加、旧件抛丸等工序 (略) 理站产生的恶臭。

抛丸和喷砂工序在密闭的设备内进行，产生的废气经负压收集至各自布袋 (略) 理后，通过各自15米高排气筒（DA001、DA002、DA003）排放； (略) 理设施设置在密闭设备间内，产生的废气经负压收集至1套生物除 (略) 理后，通过1根15米高排气筒（DA004）排放；2座危险废物贮存库产生的废气经负压收集至各自二级活性炭吸 (略) 理后，通过各自15米高排气筒（DA005、DA006）排放。根据“报告表”，废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准要求，硫化氢、氨、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）标2中标准要求。

项目机加工序在密闭设备内进行，焊接工序产生的废气经移动式烟尘 (略) 理后排放。根据“报告表”， (略) 颗粒物和非(略)烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准要求；氨、硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1标准要求；厂区内非(略)烷总烃须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中附录A.1标准限值要求。

2.废水

项目运营期废水主要为零件除油和清洗废水、地面清洗废水、锅炉软化废水及生活污水。

项目零件除油和清洗废水、地面清洗废水、锅炉软化废水经自 (略) 理站（处理能力：7吨/天，处理工艺：调节+隔油沉淀+气浮+水解酸化+A2O+二沉+吸附+高效沉淀+砂滤）处理后，与经化粪池后的生活污 (略) (略) 排入苏家 (略) 理 (略) 理。根据“报告表”，废水中化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、悬浮物、磷酸盐、石油类满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准要求；pH值、总锌、阴离子表面活性剂满足《污水综合排放标准》（(略)）中表2标准要求。

3.噪声

项目运行期主要噪声源为清洗机、空压机、抛丸机、风机及泵类等设备。项目通过选用低噪声设备，将产噪设备布置于封闭厂房内，再经建筑隔声、距离衰减后，项目夜间不生产，根据“报告表”，项目东侧、南侧、北侧厂界昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类标准要求，西侧厂界昼间噪声值满足4类标准要求。 (略) 昼间噪声值满足《声环境质量标准》（(略)）2类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为沾染切削液的锯屑和金属屑、废磷化液、磷化槽槽渣、废切削液、废机油、污泥、废活性炭、浮油、废边角料、废砂、废包装材料、布袋除尘器收尘、废布袋、废树脂以及生活垃圾等。

沾染切削液的锯屑和金属屑、废磷化液、磷化槽槽渣、废切削液、废机油、污泥、废活性炭、浮油等属于危险废物，经相应容器收集后， (略) 暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）中要求建设的危险废物贮存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（(略)）相关要求进行规范管理，定期委托有资质 (略) 置。

废边角料、废砂、废包装材料、布袋除尘器收尘、废布袋、废树脂等属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按照一般工业固 (略) 置。

生活垃圾由环卫部门统一清运。

5.地下水

项目将各生产车间、材料库、危险废物贮存库、 (略) 理设施间 (略) 域划分为重 (略) ，将一般固废暂存 (略) 域划分为一 (略) ，并按照相关标准采取相应的防渗措施。

详情请见“报告表”。