序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 圣达生物乳酸链球菌素、蔗糖发酵物改扩建项目

开鲁县

(略) (略)

内蒙古利永贞 (略)

本项目在D-异抗坏血酸钠发酵车间内新增发酵设备及配套设施，新建一条乳酸链球菌发酵生产线，一条蔗糖发酵生产线，乳酸链球菌素提取和包装利用原有乳酸链球菌素提取生产线，在聚赖氨酸提取车间新建蔗糖发酵物提取生产线，蔗糖发酵物包装线利用原有蔗糖发酵物包装车间，使得乳酸链球菌素产能新增2000t/a，蔗糖发酵物产能新增3000t/a。项目建成后，全厂共产乳酸链球菌素3000t/a，蔗糖发酵物5000t/a。

1大气环境：发酵废气和乳酸链球菌提取废气经“一级碱吸收+一级水吸收”处理后污染物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》((略))中新污染源二级标准；乳酸链球菌素干燥废气和蔗糖发酵物干燥废气经过各自设置的“水膜除尘”处理后，各污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》((略))中新污染源二级标准相关要求；污水站废气通过“碱液吸收+水洗+光催化氧化设施”处理后，污染物排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）中标准限值要求；无组织颗粒物、非(略)烷总烃排放控制要求满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表中无组织排放限值要求；无组织氨气、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）中标准限值要求。

2 水环境：本项目 (略) 现 (略) 理站，处理规模3600m3/d，采用“综合调节池+水解酸化池+配水井+UASB厌氧反应器+A/O生物脱氮系统+除磷反应池+二沉池+磁加载高效沉淀池” (略) 理工艺，处理完成后排入 (略) (略) 理厂。根据 (略) (略) 理效率的分析结果，本项目废 (略) (略) (略) 理后，出水水质可满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）和开鲁县 (略) (略) 理厂（东区）入水水质要求。

3 声环境：项目通过实施隔声、消声、减振等各项治理措施后，各厂界预测点的噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)） (略) 标准要求。因此，本工程实施后设备产生的噪声对周围环境的影响主要集 (略) 内，对外界环境的影响较小。

4固体废物：本项目的固体废物都有 (略) 置方案，并且对固废的运输采取了相应的污染防治措施，因此本项目固废对环境影响较小。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。

2

内蒙古利 (略) 年产2000吨海绵锆建设项目

科左中旗

内蒙古利 (略)

内蒙古中环 (略)

内蒙古利 (略) 年产2000吨海绵锆建设项 (略) 科尔沁左翼中旗 (略) 宝龙山精细化工产业园内，项目总投资(略)万元，占地面积约(略).12m2，主要建设3864m2精整还原车间1座、2160m2氯化提纯车间1座，888m2液氯库1座，684m2备品备件库1座、108m2空压机房1座、 108m2循环泵房1座、108m2消防泵房1座、741m2机修车间1座、324m2中控室1座、624m2指挥调度中心1座、288m2综合用房1座、468m2综合用房1座、1026m2(略)类仓库2座、864m2戊类仓库1座、144m2变配电室2座、360m2变电站1座、510m3循环水池1座、 550m3事故水池1座、1000m3初期雨水池1座等及其他配套工程等。项目建设规模为年产2000t/a海绵锆、600t/a四氯化锆、57.76t/a等外锆、4200t/a氯化镁、400t/a氯化铁、300t/a盐酸。

1、大气环境：本工程配料工序产生的粉尘经布袋 (略) 理后由1根15m高排气筒高空排放，其颗粒物排放速率、排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)） 中表 2“新污染源大气污染物排放限值”要求；ZrCl4生产及提纯工序产生的不凝气经废气净化装置，即“二级水洗+一级碱洗+一级氯化亚铁淋洗”处理后，由1根30m高排气筒高空排放，排放的污染物Cl2、HCl的排放速率、排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）中表 2“新污染源大气污染物排放限值”要求；非正常工况下，液氯库液氯槽车卸车、液氯汽化、液氯贮槽泄漏废气经风机牵引收集后，经二级碱液 (略) 理后，通过1根15m高排气筒（DA003）排放，排放的Cl2满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表 2 中二级标准限值；车间氯化炉排渣废气、四氯化锆潮解废气通过门窗排放的氯化氢在厂界外最大浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中的无组织排放最高允许浓度要求；危废库废气经活性炭 (略) 理后，无组织排放，厂界外最大浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中的无组织排放最高允许浓度要求，因 (略) 周围环境空气质量影响较小。

2、水环境：项目无生产废水产生，排水主要为生活污水。生活污水排入防渗化粪池沉淀降解后，纳管排入科左中旗宝龙山 (略) 理 (略) 理。

在建设过程 (略) 进 (略) (略) 理，可防止污水的下渗对当地的地下水产生污染。

3、声环境：拟建工程从声源的控制以及噪声传播途径等方面分别采取了相应的噪声防治措施。具体包括设计上尽量选用低噪声设备，按要求采取减震、消音、隔音措施， (略) 以及 (略) 绿化等措施。通过采取这些措施后，能将项目生产对周围声环境的影响降到最低程度， 同时加上距离衰减后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》（(略)）中的 3 类标准，降噪措施可行。

4、固体废物：本项目空压机、真空泵产生的废机油、废气净化设施产生的废塔底液及活性炭吸附箱产生的废活性炭危废库临时暂存，定期委托资 (略) 置；配料工序布袋除尘器收集下来的粉尘、氯化炉渣等主要成分为原料二氧化锆及石油焦，经检测成分、重新配比后投入配料工序的原料仓回用；废熔盐一般固废库临时暂存，定期外售；废铁屑、废包装物一般固废库暂存，定期外售废品收购站；生活垃圾垃圾箱分类收集后，定期 (略) 环卫部门清运、处置。

严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）中的相关规定中的要求贮存各固体废物。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 圣达生物乳酸链球菌素、蔗糖发酵物改扩建项目

开鲁县

(略) (略)

内蒙古利永贞 (略)

本项目在D-异抗坏血酸钠发酵车间内新增发酵设备及配套设施，新建一条乳酸链球菌发酵生产线，一条蔗糖发酵生产线，乳酸链球菌素提取和包装利用原有乳酸链球菌素提取生产线，在聚赖氨酸提取车间新建蔗糖发酵物提取生产线，蔗糖发酵物包装线利用原有蔗糖发酵物包装车间，使得乳酸链球菌素产能新增2000t/a，蔗糖发酵物产能新增3000t/a。项目建成后，全厂共产乳酸链球菌素3000t/a，蔗糖发酵物5000t/a。

1大气环境：发酵废气和乳酸链球菌提取废气经“一级碱吸收+一级水吸收”处理后污染物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》((略))中新污染源二级标准；乳酸链球菌素干燥废气和蔗糖发酵物干燥废气经过各自设置的“水膜除尘”处理后，各污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》((略))中新污染源二级标准相关要求；污水站废气通过“碱液吸收+水洗+光催化氧化设施”处理后，污染物排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）中标准限值要求；无组织颗粒物、非(略)烷总烃排放控制要求满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表中无组织排放限值要求；无组织氨气、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）中标准限值要求。

2 水环境：本项目 (略) 现 (略) 理站，处理规模3600m3/d，采用“综合调节池+水解酸化池+配水井+UASB厌氧反应器+A/O生物脱氮系统+除磷反应池+二沉池+磁加载高效沉淀池” (略) 理工艺，处理完成后排入 (略) (略) 理厂。根据 (略) (略) 理效率的分析结果，本项目废 (略) (略) (略) 理后，出水水质可满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）和开鲁县 (略) (略) 理厂（东区）入水水质要求。

3 声环境：项目通过实施隔声、消声、减振等各项治理措施后，各厂界预测点的噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)） (略) 标准要求。因此，本工程实施后设备产生的噪声对周围环境的影响主要集 (略) 内，对外界环境的影响较小。

4固体废物：本项目的固体废物都有 (略) 置方案，并且对固废的运输采取了相应的污染防治措施，因此本项目固废对环境影响较小。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。

2

内蒙古利 (略) 年产2000吨海绵锆建设项目

科左中旗

内蒙古利 (略)

内蒙古中环 (略)

内蒙古利 (略) 年产2000吨海绵锆建设项 (略) 科尔沁左翼中旗 (略) 宝龙山精细化工产业园内，项目总投资(略)万元，占地面积约(略).12m2，主要建设3864m2精整还原车间1座、2160m2氯化提纯车间1座，888m2液氯库1座，684m2备品备件库1座、108m2空压机房1座、 108m2循环泵房1座、108m2消防泵房1座、741m2机修车间1座、324m2中控室1座、624m2指挥调度中心1座、288m2综合用房1座、468m2综合用房1座、1026m2(略)类仓库2座、864m2戊类仓库1座、144m2变配电室2座、360m2变电站1座、510m3循环水池1座、 550m3事故水池1座、1000m3初期雨水池1座等及其他配套工程等。项目建设规模为年产2000t/a海绵锆、600t/a四氯化锆、57.76t/a等外锆、4200t/a氯化镁、400t/a氯化铁、300t/a盐酸。

1、大气环境：本工程配料工序产生的粉尘经布袋 (略) 理后由1根15m高排气筒高空排放，其颗粒物排放速率、排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)） 中表 2“新污染源大气污染物排放限值”要求；ZrCl4生产及提纯工序产生的不凝气经废气净化装置，即“二级水洗+一级碱洗+一级氯化亚铁淋洗”处理后，由1根30m高排气筒高空排放，排放的污染物Cl2、HCl的排放速率、排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）中表 2“新污染源大气污染物排放限值”要求；非正常工况下，液氯库液氯槽车卸车、液氯汽化、液氯贮槽泄漏废气经风机牵引收集后，经二级碱液 (略) 理后，通过1根15m高排气筒（DA003）排放，排放的Cl2满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表 2 中二级标准限值；车间氯化炉排渣废气、四氯化锆潮解废气通过门窗排放的氯化氢在厂界外最大浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中的无组织排放最高允许浓度要求；危废库废气经活性炭 (略) 理后，无组织排放，厂界外最大浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中的无组织排放最高允许浓度要求，因 (略) 周围环境空气质量影响较小。

2、水环境：项目无生产废水产生，排水主要为生活污水。生活污水排入防渗化粪池沉淀降解后，纳管排入科左中旗宝龙山 (略) 理 (略) 理。

在建设过程 (略) 进 (略) (略) 理，可防止污水的下渗对当地的地下水产生污染。

3、声环境：拟建工程从声源的控制以及噪声传播途径等方面分别采取了相应的噪声防治措施。具体包括设计上尽量选用低噪声设备，按要求采取减震、消音、隔音措施， (略) 以及 (略) 绿化等措施。通过采取这些措施后，能将项目生产对周围声环境的影响降到最低程度， 同时加上距离衰减后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》（(略)）中的 3 类标准，降噪措施可行。

4、固体废物：本项目空压机、真空泵产生的废机油、废气净化设施产生的废塔底液及活性炭吸附箱产生的废活性炭危废库临时暂存，定期委托资 (略) 置；配料工序布袋除尘器收集下来的粉尘、氯化炉渣等主要成分为原料二氧化锆及石油焦，经检测成分、重新配比后投入配料工序的原料仓回用；废熔盐一般固废库临时暂存，定期外售；废铁屑、废包装物一般固废库暂存，定期外售废品收购站；生活垃圾垃圾箱分类收集后，定期 (略) 环卫部门清运、处置。

严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）中的相关规定中的要求贮存各固体废物。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。