关于拟作出《金雨自动化工装器具流水线项目一期环境影响报告表》审批意见的公示
关于拟作出《金雨自动化工装器具流水线项目一期环境影响报告表》审批意见的公示
关于拟作出《金雨自动化工装器具流水线项目(一期)环境影响报告表》审批意见的公示
根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,经审查,我局拟对《金雨自动化工装器具流水线项目(一期)环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为5个工作日。如有意见,请于公示期内将书面意见反馈至舒城县生 (略) 。
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起5日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
舒城县生 (略)
2025年 2 月 24 日
联系电话:0564-*
地 址:舒城 (略) 县生 (略) 三楼
项目建设地点: (略) 舒城县经 (略) (略) 88号
项目建设单位:安徽 (略)
环评单位:安徽 (略)
建设项目概况:安徽 (略) 购置土地建设厂房和综合楼。本项目拟用地55亩,一期约征地25亩,用于建设自动化工装器具流水线,主要为新能源汽车企业提供自动化流水线的装备、配件、工装器具,项目主要生产汽车自动流水线装备、配件、工装器具。二期拟征地30亩。
本次评价项目位于一期用地,建设2栋厂房和1栋综合楼,其中1#厂房建设内容不在本次评价范围内,2#厂房和3#综合楼建筑面积为*.24m2。项目购置切割机、切管机、冲床、折弯机、车床、铣床、压铆机、攻丝机、台钻、锯床、氩弧焊机、二保焊机、激光焊机、前处理清洗线、喷塑流水线等生产设备,通过下料、切割、折弯、压铆攻丝、焊接、打磨、机械加工、喷砂、脱脂、水洗、硅烷化、水洗、烘干、喷粉、固化、组装等生产工艺,形成年产2000台自动化设备工装器具的生产规模(主要生产钣金件,与螺丝螺母、电器件组装成工装器具)。
项目于2023年12月06日经舒 (略) 经贸 (略) 关于“金雨自动化工装器具流水线项目”的备案,备案号:2304-*-04-01-*。
主要环境影响及对策措施:
1、废气
(1)切割烟尘
切割烟尘经切割机配套的排烟管道(火花拦截器)收集后进入布袋除尘器(TA001)处理,尾气通过1根15m高排气筒(DA001)排放。
(2)焊接烟尘
项目设置16个焊接工位,其中使用无铅实芯焊丝的二氧化碳气体保护焊和氩弧焊工位约6个,该类工位设置集气罩收集焊接烟尘,通过引风机将焊接烟尘引至1套布袋除尘器(TA002)处理,尾气通过1根15m高排气筒(DA002)排放。
(3)打磨粉尘
本工序设置密闭的打磨房,采用密闭负压方式收集打磨粉尘,通过引风机将打磨粉尘引至1套布袋除尘器(TA003)处理,尾气通过1根15m高排气筒(DA002)排放。
(4)喷砂粉尘
本工序设置密闭的喷砂房,采用密闭负压方式收集喷砂粉尘,通过引风机将喷砂粉尘引至1套布袋除尘器(TA004)处理,尾气通过1根15m高排气筒(DA002)排放。
(5)喷粉粉尘
静电喷粉房为密闭设置,采用密闭负压方式收集喷粉粉尘。装在供粉桶中的粉末原料通过静电喷枪对工件进行涂装,没有上到工件的过喷粉末由中间翻板装置和自动翻板组成的抽风风道(负压收集,不对外逸散)吸入一级回收大旋风中,在循环风机的作用下,一级回收大旋风产生强大离心力,将过喷粉末进行一次分离,颗粒饱满的粉末沉入一级回收大旋风的底部,由一级集成回收粉泵自动送入回收粉筛分系统中过滤后和新鲜粉末混合使用,进行再次喷粉,没有被一级回收大旋风分离的超细粉被吸入二级过滤器中,通过覆膜滤芯过滤后将超细粉收集,在滤芯旋转翼的作用下定期对覆膜滤芯进行自动清理,保证粉房喷室的风量,被覆膜滤芯过滤后的洁净空气从二级过滤器排风口排出。综上,项目喷粉房收集效率约98%,设有大旋风除尘(80%)+二级滤筒(99%)(TA005、TA006、TA007)处理装置,旋风除尘回收粉尘重复利用,二 (略) 理后的粉尘分别通过1根15m高排气筒(DA001、DA002)排放。
切割烟尘、2#厂房二层南侧链式喷粉1#线+面包炉喷粉粉尘有组织废气排放情况:系统总风量为*m3/h,颗粒物有组织排放量约为0.127t/a,排放速率为0.06kg/h,排放浓度为4.98mg/m3,有组织颗粒物排放按从严标准,满足《合成树脂工业污染物综合排放标准》(*)表5中排放限值及修改单要求。
焊接烟尘、打磨粉尘、喷砂粉尘、2#厂房二层北侧链式喷粉2#线粉尘有组织废气排放情况:系统总风量为*m3/h,颗粒物有组织排放量约为0.107t/a,排放速率为0.055kg/h,排放浓度为3.44mg/m3,有组织颗粒物排放按从严标准,满足《合成树脂工业污染物综合排放标准》(*)表5中排放限值及修改单要求。
(6)天然气燃烧烟气、固化废气
①天然气燃烧烟气
(a)燃气锅炉燃烧烟气
天然气热水锅炉设置低氮燃烧装置。项目1#线配套的天然气热水炉年排烟气量为70.*Nm3/a,年排放烟尘0.014t/a、排放浓度19.51mg/m3,年排放SO20.023t/a、排放浓度32.52mg/m3,年排放NOX0.017t/a、排放浓度24.63mg/m3;2#线配套的天然气热水炉年排烟气量为70.*Nm3/a,年排放烟尘0.014t/a、排放浓度19.51mg/m3,年排放SO20.023t/a、排放浓度32.52mg/m3,年排放NOX0.017t/a、排放浓度24.63mg/m3。燃气锅炉废气经专用烟道分别通过15m高排气筒(DA003、DA004)高空排放。各项指标均低于《锅炉大气污染物排放标准》(*)表3中燃气锅炉标准及安徽省大气办关于印发《2019年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知(皖大气办[2019]5号)中燃气锅炉低氮燃烧改造后排放限值(颗粒物≤20mg/m3,SO2≤50mg/m3,NOx≤50mg/m3)。烟气通过15m高烟囱排放,满足《锅炉大气污染物排放标准》(*)表3中的相关要求(燃油燃气锅炉烟囱高度不得低于8m)。
(b)烘干、固化炉燃烧烟气
项目采用的是直接加热方式,即天然气燃烧机燃烧产生的热风通过管道直接引入工件烘干炉及隧道式固化炉中,热风与工件直接接触,从而对工件进行烘干或固化,因此,天然气燃烧废气可与固化废气通过1根15m高排气筒(DA005:链式烘干、固化1#线和面包炉固化线,DA006:链式烘干、固化2#线)排放。
②固化有机废气
链式烘干、固化1#线和面包炉固化线,系统总风量为5500m3/h,非*烷总烃有组织排放量约为0.018t/a、排放速率为0.008kg/h、排放浓度为1.36mg/m3,颗粒物有组织排放量约为0.036t/a、排放速率为0.015kg/h、排放浓度为2.73mg/m3,SO2有组织排放量约为0.050t/a、排放速率为0.021kg/h、排放浓度为3.79mg/m3,NOx有组织排放量约为0.233t/a、排放速率为0.097kg/h、排放浓度为17.65mg/m3;链式烘干、固化2#线,系统总风量为3500m3/h,非*烷总烃有组织排放量约为0.011t/a、排放速率为0.005kg/h、排放浓度为1.29mg/m3,颗粒物有组织排放量约为0.031t/a、排放速率为0.013kg/h、排放浓度为3.69mg/m3,SO2有组织排放量约为0.043t/a、排放速率为0.018kg/h、排放浓度为5.12mg/m3,NOx有组织排放量约为0.201t/a、排放速率为0.084kg/h、排放浓度为23.93mg/m3。项目废气中非*烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物综合排放标准》(*)表5中排放限值及修改单要求,颗粒物、SO2、NOX排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号) (略) 域污染物排放限值。
项目无组织颗粒物排放量为0.241t/a、排放速率为0.112kg/h,非*烷总烃排放量为0.032t/a、排放速率为0.013kg/h。
(7)危废间废气
废包装桶、废活性炭等危险废物在危废库贮存过程中会有一定量的有机物质挥发。根据设计方案,计划将危废库密闭,整体换风,产生的挥发性有机物经集气管道收集后进入二级活性炭吸附装 (略) 理。
(8)职工食堂油烟
职工食堂油烟产生量为0.016t/a,产生浓度为3.38mg/m3,经油烟净化 (略) 理达标后(处理效率不低于60%),则油烟排放量为0.0064t/a,排放浓度为1.35mg/m3,油烟废气通过烟道引至屋顶排放,能够满足《饮食业油烟排放标(试行)》(*)中最高允许排放浓度2.0mg/m3的标准限值要求。
2、废水
本项目废水主 (略) 理生产废水和生活污水。生产废 (略) 自 (略) (略) 理,生活污水经隔油池、化 (略) 理后, (略) (略) 排放 (略) (略) (略) 理。 (略) 理厂尾水COD、NH3-N、TN、TP排放执行《巢湖流域城 (略) 理厂和工业行业主要水污染物排放限值》(DB34/2710-2016)表2规定的达标排放限值,其他污染物排放执行《城 (略) 理厂污染物排放标准》(*)一级A标准后达标排放。
3、噪声
由预测结果可知,建设项目厂界昼间噪声预测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准值要求。
4、固废
项目产生的废金属屑和金属边角料、焊渣、废金刚砂、收集的粉尘、废包装材料属于一般固废,收集后暂存于一般固 (略) ,外售综合利用;废乳化液、废槽液槽渣、废包装桶、废润滑油、废机油、废活性炭、 (略) 理设施污泥、废过滤棉、废滤芯、含油废抹布及手套属于危险废物,收集后暂存于危废间,废活性炭定期交由有资质单 (略) 置,其他危险废物定期交由有资 (略) 置;生活垃圾定期由环卫部门统一清运。建设项目固体废物均可得 (略) 置和利用,不会对周边环境产生二次污染。
金澳金雨自动化工装器具流水线(一期)项目环境影响报告表.pdf
关于拟作出《金雨自动化工装器具流水线项目(一期)环境影响报告表》审批意见的公示
根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,经审查,我局拟对《金雨自动化工装器具流水线项目(一期)环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为5个工作日。如有意见,请于公示期内将书面意见反馈至舒城县生 (略) 。
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起5日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
舒城县生 (略)
2025年 2 月 24 日
联系电话:0564-*
地 址:舒城 (略) 县生 (略) 三楼
项目建设地点: (略) 舒城县经 (略) (略) 88号
项目建设单位:安徽 (略)
环评单位:安徽 (略)
建设项目概况:安徽 (略) 购置土地建设厂房和综合楼。本项目拟用地55亩,一期约征地25亩,用于建设自动化工装器具流水线,主要为新能源汽车企业提供自动化流水线的装备、配件、工装器具,项目主要生产汽车自动流水线装备、配件、工装器具。二期拟征地30亩。
本次评价项目位于一期用地,建设2栋厂房和1栋综合楼,其中1#厂房建设内容不在本次评价范围内,2#厂房和3#综合楼建筑面积为*.24m2。项目购置切割机、切管机、冲床、折弯机、车床、铣床、压铆机、攻丝机、台钻、锯床、氩弧焊机、二保焊机、激光焊机、前处理清洗线、喷塑流水线等生产设备,通过下料、切割、折弯、压铆攻丝、焊接、打磨、机械加工、喷砂、脱脂、水洗、硅烷化、水洗、烘干、喷粉、固化、组装等生产工艺,形成年产2000台自动化设备工装器具的生产规模(主要生产钣金件,与螺丝螺母、电器件组装成工装器具)。
项目于2023年12月06日经舒 (略) 经贸 (略) 关于“金雨自动化工装器具流水线项目”的备案,备案号:2304-*-04-01-*。
主要环境影响及对策措施:
1、废气
(1)切割烟尘
切割烟尘经切割机配套的排烟管道(火花拦截器)收集后进入布袋除尘器(TA001)处理,尾气通过1根15m高排气筒(DA001)排放。
(2)焊接烟尘
项目设置16个焊接工位,其中使用无铅实芯焊丝的二氧化碳气体保护焊和氩弧焊工位约6个,该类工位设置集气罩收集焊接烟尘,通过引风机将焊接烟尘引至1套布袋除尘器(TA002)处理,尾气通过1根15m高排气筒(DA002)排放。
(3)打磨粉尘
本工序设置密闭的打磨房,采用密闭负压方式收集打磨粉尘,通过引风机将打磨粉尘引至1套布袋除尘器(TA003)处理,尾气通过1根15m高排气筒(DA002)排放。
(4)喷砂粉尘
本工序设置密闭的喷砂房,采用密闭负压方式收集喷砂粉尘,通过引风机将喷砂粉尘引至1套布袋除尘器(TA004)处理,尾气通过1根15m高排气筒(DA002)排放。
(5)喷粉粉尘
静电喷粉房为密闭设置,采用密闭负压方式收集喷粉粉尘。装在供粉桶中的粉末原料通过静电喷枪对工件进行涂装,没有上到工件的过喷粉末由中间翻板装置和自动翻板组成的抽风风道(负压收集,不对外逸散)吸入一级回收大旋风中,在循环风机的作用下,一级回收大旋风产生强大离心力,将过喷粉末进行一次分离,颗粒饱满的粉末沉入一级回收大旋风的底部,由一级集成回收粉泵自动送入回收粉筛分系统中过滤后和新鲜粉末混合使用,进行再次喷粉,没有被一级回收大旋风分离的超细粉被吸入二级过滤器中,通过覆膜滤芯过滤后将超细粉收集,在滤芯旋转翼的作用下定期对覆膜滤芯进行自动清理,保证粉房喷室的风量,被覆膜滤芯过滤后的洁净空气从二级过滤器排风口排出。综上,项目喷粉房收集效率约98%,设有大旋风除尘(80%)+二级滤筒(99%)(TA005、TA006、TA007)处理装置,旋风除尘回收粉尘重复利用,二 (略) 理后的粉尘分别通过1根15m高排气筒(DA001、DA002)排放。
切割烟尘、2#厂房二层南侧链式喷粉1#线+面包炉喷粉粉尘有组织废气排放情况:系统总风量为*m3/h,颗粒物有组织排放量约为0.127t/a,排放速率为0.06kg/h,排放浓度为4.98mg/m3,有组织颗粒物排放按从严标准,满足《合成树脂工业污染物综合排放标准》(*)表5中排放限值及修改单要求。
焊接烟尘、打磨粉尘、喷砂粉尘、2#厂房二层北侧链式喷粉2#线粉尘有组织废气排放情况:系统总风量为*m3/h,颗粒物有组织排放量约为0.107t/a,排放速率为0.055kg/h,排放浓度为3.44mg/m3,有组织颗粒物排放按从严标准,满足《合成树脂工业污染物综合排放标准》(*)表5中排放限值及修改单要求。
(6)天然气燃烧烟气、固化废气
①天然气燃烧烟气
(a)燃气锅炉燃烧烟气
天然气热水锅炉设置低氮燃烧装置。项目1#线配套的天然气热水炉年排烟气量为70.*Nm3/a,年排放烟尘0.014t/a、排放浓度19.51mg/m3,年排放SO20.023t/a、排放浓度32.52mg/m3,年排放NOX0.017t/a、排放浓度24.63mg/m3;2#线配套的天然气热水炉年排烟气量为70.*Nm3/a,年排放烟尘0.014t/a、排放浓度19.51mg/m3,年排放SO20.023t/a、排放浓度32.52mg/m3,年排放NOX0.017t/a、排放浓度24.63mg/m3。燃气锅炉废气经专用烟道分别通过15m高排气筒(DA003、DA004)高空排放。各项指标均低于《锅炉大气污染物排放标准》(*)表3中燃气锅炉标准及安徽省大气办关于印发《2019年安徽省大气污染防治重点工作任务》的通知(皖大气办[2019]5号)中燃气锅炉低氮燃烧改造后排放限值(颗粒物≤20mg/m3,SO2≤50mg/m3,NOx≤50mg/m3)。烟气通过15m高烟囱排放,满足《锅炉大气污染物排放标准》(*)表3中的相关要求(燃油燃气锅炉烟囱高度不得低于8m)。
(b)烘干、固化炉燃烧烟气
项目采用的是直接加热方式,即天然气燃烧机燃烧产生的热风通过管道直接引入工件烘干炉及隧道式固化炉中,热风与工件直接接触,从而对工件进行烘干或固化,因此,天然气燃烧废气可与固化废气通过1根15m高排气筒(DA005:链式烘干、固化1#线和面包炉固化线,DA006:链式烘干、固化2#线)排放。
②固化有机废气
链式烘干、固化1#线和面包炉固化线,系统总风量为5500m3/h,非*烷总烃有组织排放量约为0.018t/a、排放速率为0.008kg/h、排放浓度为1.36mg/m3,颗粒物有组织排放量约为0.036t/a、排放速率为0.015kg/h、排放浓度为2.73mg/m3,SO2有组织排放量约为0.050t/a、排放速率为0.021kg/h、排放浓度为3.79mg/m3,NOx有组织排放量约为0.233t/a、排放速率为0.097kg/h、排放浓度为17.65mg/m3;链式烘干、固化2#线,系统总风量为3500m3/h,非*烷总烃有组织排放量约为0.011t/a、排放速率为0.005kg/h、排放浓度为1.29mg/m3,颗粒物有组织排放量约为0.031t/a、排放速率为0.013kg/h、排放浓度为3.69mg/m3,SO2有组织排放量约为0.043t/a、排放速率为0.018kg/h、排放浓度为5.12mg/m3,NOx有组织排放量约为0.201t/a、排放速率为0.084kg/h、排放浓度为23.93mg/m3。项目废气中非*烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物综合排放标准》(*)表5中排放限值及修改单要求,颗粒物、SO2、NOX排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号) (略) 域污染物排放限值。
项目无组织颗粒物排放量为0.241t/a、排放速率为0.112kg/h,非*烷总烃排放量为0.032t/a、排放速率为0.013kg/h。
(7)危废间废气
废包装桶、废活性炭等危险废物在危废库贮存过程中会有一定量的有机物质挥发。根据设计方案,计划将危废库密闭,整体换风,产生的挥发性有机物经集气管道收集后进入二级活性炭吸附装 (略) 理。
(8)职工食堂油烟
职工食堂油烟产生量为0.016t/a,产生浓度为3.38mg/m3,经油烟净化 (略) 理达标后(处理效率不低于60%),则油烟排放量为0.0064t/a,排放浓度为1.35mg/m3,油烟废气通过烟道引至屋顶排放,能够满足《饮食业油烟排放标(试行)》(*)中最高允许排放浓度2.0mg/m3的标准限值要求。
2、废水
本项目废水主 (略) 理生产废水和生活污水。生产废 (略) 自 (略) (略) 理,生活污水经隔油池、化 (略) 理后, (略) (略) 排放 (略) (略) (略) 理。 (略) 理厂尾水COD、NH3-N、TN、TP排放执行《巢湖流域城 (略) 理厂和工业行业主要水污染物排放限值》(DB34/2710-2016)表2规定的达标排放限值,其他污染物排放执行《城 (略) 理厂污染物排放标准》(*)一级A标准后达标排放。
3、噪声
由预测结果可知,建设项目厂界昼间噪声预测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准值要求。
4、固废
项目产生的废金属屑和金属边角料、焊渣、废金刚砂、收集的粉尘、废包装材料属于一般固废,收集后暂存于一般固 (略) ,外售综合利用;废乳化液、废槽液槽渣、废包装桶、废润滑油、废机油、废活性炭、 (略) 理设施污泥、废过滤棉、废滤芯、含油废抹布及手套属于危险废物,收集后暂存于危废间,废活性炭定期交由有资质单 (略) 置,其他危险废物定期交由有资 (略) 置;生活垃圾定期由环卫部门统一清运。建设项目固体废物均可得 (略) 置和利用,不会对周边环境产生二次污染。
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