项目名称

(略) (略) 铜漆包线生产项目

建设地点

江西上犹工 (略)

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

江西 (略)

建设项目概况（摘自环评报告）

项目总投资#元，其中环保投资#元。建设内容主要包 (略) 、 (略) 、原料仓库、成品仓库、 (略) 及其他配套设施。

建设性质：新建

行业类别：C3831电线、电缆制造

建设规模及产品方案：购置与安装漆包机、拉丝机等设备，建设生产线4条，主要从事漆包线生产，年产漆包线600吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

1.大气环境保护措施

①有组织废气污染防治措施：项目使用的聚氨酯漆、聚酯漆及自粘面漆均为桶装成品漆，由供漆厂家按项目需求定期生产调配。本项目在场内使用成品漆，不进行稀释调配。使用油漆中除树脂类为固份依附在铜丝上，溶剂类物质均以有机废气的形式排放。

本项目漆包工序产生的有机废气分别产生于涂漆和烘干两道工序，均在漆包机内进行，绝缘漆中的有机溶剂在涂漆、烘干工序全部挥发形成有机废气。项目漆包机配套密闭管道，漆槽逸散的有机废气经收集后引入漆包机配套催化燃 (略) 理。每台漆包机均配备炉内两级催化燃烧装置+炉外一级催化燃 (略) 理(8套),催化燃烧后由负压风机全部收集至1根20m排气筒(DA001)排放。因此，有机废气可达标稳定排放。

②无组织废气污染防治措施：本项目建设过程严格按照《挥发性有机物排放控制标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)、《大气污染物综合排放标准》(#)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(#)要求进行无组织排放控制。

绝缘漆在使用时采用密闭管道输送，管道与绝缘漆 (略) 进行密闭，采用油泵泵入漆包机中。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，将所有可能产生VOCs的生产场所均设置废气收集系统，最大程度减少VOCs无组织排放。拉丝过程在密闭的箱体内进行，同时每台拉丝机配有PVC收集管将拉丝油引入拉丝油池内，对拉丝油池新增上部密封盖板。

含VOCs物料在使用、储存、转运、回收、废弃、处置过程中必须密闭，按需取用，减少物料的挥发损失。 (略) 应标明废气走向，废气收集系统和净化设施的运行情况必须如实记录。

通过采取以上防治措施后，本项目污染物厂界浓度VOCs满足《挥发性有机物排放控制标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)。

表3厂界监控点浓度限值；厂区内VOCs无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(#),因此，本项目无组织废气对周围环境影响较小。

2.废水污染防治措施

本项目生活污水经化 (略) 理达标后通 (略) (略) (略) 理 (略) 理；纯水制备浓水通 (略) (略) (略) 理 (略) 理，最终进入上犹江。

3.噪声污染防治措施

本项目主要噪声设备为拉丝机、漆包线、风机、空压机及冷却塔等，噪声在75~90dB(A)之间。因此须采取一定的降噪隔音措施，噪声防治措施如下：

(1) (略) 上，把主要产噪声设备尽量布置在远离敏感点 (略) 的地方，同时墙体采用双层隔声结构。且生产过程中车间窗户尽量关闭，减轻车间内设备噪声传播至外敏感点。可以减轻对敏感点的影响。

(2)合理安排运行时间，本项目每天运行时间8h,夜间不生产，对周围环境噪声没有明显的影响。

(3)各个车间采取强 (略) 理，减少工人在强噪声环境下的工作时间，操作人员采用佩戴防护耳塞等个人防护措施，可满足《工业企业噪声控制设计规范》要求。

(4)在各种设备采购时，尽可能使用低噪声设备；对风机等高噪声设备安装减振装置、消声器，设立隔声罩。

(5)各类泵均安装在厂房或车间内，室内安装的设备经墙体等隔声后，可以减轻对厂界噪声的影响。

(6)加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。

(7)加强厂内绿化，厂界四周设置绿化带降噪。

本项目从源头、传播等环节进行了噪声的防治，通过选用低噪声设备和机械、安装在密闭室内及加装基础减振装置等措施。采取这些措施后，设备噪声得到有效地控制，设备噪声对周围环境噪声没有明显的影响。本项目的噪声防治措施基本是可行的。

4.固体废物环境保护措施

本项目在原料仓库内设1座一般固废暂存间，占地面积10m2,分区存放各类一般固体废物。一般固废暂存间建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(#)的要求。

本项目产生的危险固废均应按照危险废物的要求进行收集、贮存、运输，且按国家有关规定申报登记。本项目在原料仓库内设1座危废暂存间，占地面积10m2(长5m×宽2m),堆高1.5m,利用系数按0.8计，有效容积12m3,按《危险废物贮存污染控制标准》(#)的要求设计、建造和管理，采用封闭厂房防雨淋，地面用混凝土硬化，在硬化后的混凝土表面和墙裙涂覆一层玻璃钢防腐、防渗，确保防渗层渗透系数小于10?1cm/s,四周设置地沟收集暂存过程可能产生的渗水。

废原料桶产生量集中收集在危废暂存间堆存，定期由供应商回收利用。

生活垃圾设置垃圾桶集中收集， (略) 环 (略) 理。

5.环境风险防范措施

本项目主要风险物质为二#苯、#酚、苯酚、拉丝油和石蜡油。建设单位应加强运输过程中的防范措施、贮存过程中的风险防范措施、物料泄漏风险防治措施、水环境风险防范措施、环保设施风险防范措施、火灾事故应急措施、建 (略) 对接、联动的风险防范体系；严格落实环评报告书提出的各项措施和要求，做好各项风险的预防和应急措施项目。

公众参与情况（摘自环评报告）

根据建设单位编制的《 (略) (略) 铜漆包线生产项目环境影响评价公众参与说明》，本 (略) 络于2024年10月15日~10月28日在上犹县政府 (略) 站进行了第一次公示，于2024年12月11日~12月24日在报纸（江西日报）及张贴（厂区门口、上犹县工业园管委会和黄埠镇黄沙村村民委员会）等方式对环境影响评价信息进行了第二次公示。本项目环境影响评价信息公开期间，未收到公众反馈意见。

项目名称

(略) (略) 铜漆包线生产项目

建设地点

江西上犹工 (略)

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

江西 (略)

建设项目概况（摘自环评报告）

项目总投资#元，其中环保投资#元。建设内容主要包 (略) 、 (略) 、原料仓库、成品仓库、 (略) 及其他配套设施。

建设性质：新建

行业类别：C3831电线、电缆制造

建设规模及产品方案：购置与安装漆包机、拉丝机等设备，建设生产线4条，主要从事漆包线生产，年产漆包线600吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

1.大气环境保护措施

①有组织废气污染防治措施：项目使用的聚氨酯漆、聚酯漆及自粘面漆均为桶装成品漆，由供漆厂家按项目需求定期生产调配。本项目在场内使用成品漆，不进行稀释调配。使用油漆中除树脂类为固份依附在铜丝上，溶剂类物质均以有机废气的形式排放。

本项目漆包工序产生的有机废气分别产生于涂漆和烘干两道工序，均在漆包机内进行，绝缘漆中的有机溶剂在涂漆、烘干工序全部挥发形成有机废气。项目漆包机配套密闭管道，漆槽逸散的有机废气经收集后引入漆包机配套催化燃 (略) 理。每台漆包机均配备炉内两级催化燃烧装置+炉外一级催化燃 (略) 理(8套),催化燃烧后由负压风机全部收集至1根20m排气筒(DA001)排放。因此，有机废气可达标稳定排放。

②无组织废气污染防治措施：本项目建设过程严格按照《挥发性有机物排放控制标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)、《大气污染物综合排放标准》(#)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(#)要求进行无组织排放控制。

绝缘漆在使用时采用密闭管道输送，管道与绝缘漆 (略) 进行密闭，采用油泵泵入漆包机中。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，将所有可能产生VOCs的生产场所均设置废气收集系统，最大程度减少VOCs无组织排放。拉丝过程在密闭的箱体内进行，同时每台拉丝机配有PVC收集管将拉丝油引入拉丝油池内，对拉丝油池新增上部密封盖板。

含VOCs物料在使用、储存、转运、回收、废弃、处置过程中必须密闭，按需取用，减少物料的挥发损失。 (略) 应标明废气走向，废气收集系统和净化设施的运行情况必须如实记录。

通过采取以上防治措施后，本项目污染物厂界浓度VOCs满足《挥发性有机物排放控制标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)。

表3厂界监控点浓度限值；厂区内VOCs无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(#),因此，本项目无组织废气对周围环境影响较小。

2.废水污染防治措施

本项目生活污水经化 (略) 理达标后通 (略) (略) (略) 理 (略) 理；纯水制备浓水通 (略) (略) (略) 理 (略) 理，最终进入上犹江。

3.噪声污染防治措施

本项目主要噪声设备为拉丝机、漆包线、风机、空压机及冷却塔等，噪声在75~90dB(A)之间。因此须采取一定的降噪隔音措施，噪声防治措施如下：

(1) (略) 上，把主要产噪声设备尽量布置在远离敏感点 (略) 的地方，同时墙体采用双层隔声结构。且生产过程中车间窗户尽量关闭，减轻车间内设备噪声传播至外敏感点。可以减轻对敏感点的影响。

(2)合理安排运行时间，本项目每天运行时间8h,夜间不生产，对周围环境噪声没有明显的影响。

(3)各个车间采取强 (略) 理，减少工人在强噪声环境下的工作时间，操作人员采用佩戴防护耳塞等个人防护措施，可满足《工业企业噪声控制设计规范》要求。

(4)在各种设备采购时，尽可能使用低噪声设备；对风机等高噪声设备安装减振装置、消声器，设立隔声罩。

(5)各类泵均安装在厂房或车间内，室内安装的设备经墙体等隔声后，可以减轻对厂界噪声的影响。

(6)加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。

(7)加强厂内绿化，厂界四周设置绿化带降噪。

本项目从源头、传播等环节进行了噪声的防治，通过选用低噪声设备和机械、安装在密闭室内及加装基础减振装置等措施。采取这些措施后，设备噪声得到有效地控制，设备噪声对周围环境噪声没有明显的影响。本项目的噪声防治措施基本是可行的。

4.固体废物环境保护措施

本项目在原料仓库内设1座一般固废暂存间，占地面积10m2,分区存放各类一般固体废物。一般固废暂存间建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(#)的要求。

本项目产生的危险固废均应按照危险废物的要求进行收集、贮存、运输，且按国家有关规定申报登记。本项目在原料仓库内设1座危废暂存间，占地面积10m2(长5m×宽2m),堆高1.5m,利用系数按0.8计，有效容积12m3,按《危险废物贮存污染控制标准》(#)的要求设计、建造和管理，采用封闭厂房防雨淋，地面用混凝土硬化，在硬化后的混凝土表面和墙裙涂覆一层玻璃钢防腐、防渗，确保防渗层渗透系数小于10?1cm/s,四周设置地沟收集暂存过程可能产生的渗水。

废原料桶产生量集中收集在危废暂存间堆存，定期由供应商回收利用。

生活垃圾设置垃圾桶集中收集， (略) 环 (略) 理。

5.环境风险防范措施

本项目主要风险物质为二#苯、#酚、苯酚、拉丝油和石蜡油。建设单位应加强运输过程中的防范措施、贮存过程中的风险防范措施、物料泄漏风险防治措施、水环境风险防范措施、环保设施风险防范措施、火灾事故应急措施、建 (略) 对接、联动的风险防范体系；严格落实环评报告书提出的各项措施和要求，做好各项风险的预防和应急措施项目。

公众参与情况（摘自环评报告）

根据建设单位编制的《 (略) (略) 铜漆包线生产项目环境影响评价公众参与说明》，本 (略) 络于2024年10月15日~10月28日在上犹县政府 (略) 站进行了第一次公示，于2024年12月11日~12月24日在报纸（江西日报）及张贴（厂区门口、上犹县工业园管委会和黄埠镇黄沙村村民委员会）等方式对环境影响评价信息进行了第二次公示。本项目环境影响评价信息公开期间，未收到公众反馈意见。