湖北省投资约40000万元屠宰场建设项目
湖北省投资约40000万元屠宰场建设项目
襄大农牧饲料加工生猪食品及冷库现代农业产业园项目 | (略) 市 (略) 区牌楼镇 (略) 大道 * 号 | 襄大农牧( (略) )有限公司 | (略) (略) | 建设1条屠宰生产线,用于年屠宰 * 万头猪;新 (略) 房,建筑面积为 * m 2,建设1条分割生产线,新建1栋分割车间,建筑面积为 * m 2。建设1栋生猪待宰间,建筑面积为 * m 2。建设1条肉制品深加工生产线,用于年产 * 0 吨肉制品;1栋办公楼,建筑面积为 * 平方米; 2栋职工宿舍,建筑面积分别为 * 平方米;以及配套的公用工程,环保工程。饲料加工主要工艺为:原料筛选→粉碎、混合→微粉、 * 次混合→膨化(调质)→制粒→冷却、入库。屠宰生产线主要工艺为:生猪待宰前检疫→生猪待宰、饮水→淋浴→ * 氧化碳窒息→刺杀放血→烫毛、褪毛→剖腹取内脏→劈半→去头蹄尾→冲淋→冷却排酸→剔骨分割。肉制品深加主要工艺为:原料(猪肉)→解冻清洗→整理→绞肉→斩拌→充填→烟熏→冷却→包装、入库。项目建成后年产饲料 * 万吨,年屠宰生猪 * 万头,1万吨容量冷冻库和年产2万吨肉制品深加工。项目总投资 * 0万元,其中环保投资 * 万元,占总投资的1. * %。 | 1、废气。原料筛选粉尘通过脉冲式 (略) 理后用排风机引至1号排气筒排放。粉碎工段、配料和混合粉尘通过脉冲式 (略) 理后用排风机引至2号排气筒排放。微粉和 * 次混合、包装粉尘脉冲式 (略) 理后用排风机引至3号排气筒排放,应满足《大气污染物综合排放标准》(B 点击查看>> 6)。2台6t/h的天然气锅炉烟气经单筒麻石除尘器+ (略) 理后,通过引风机引至 * 米高的排气筒排放,应满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> 4)表2中燃气锅炉排放标准要求。待宰圈的恶臭以负压收集臭气和屠宰车间恶臭经集气罩收集后,通过活性炭 (略) 处理,引风机引至 * 米高排气筒排放。 (略) 理站恶臭气体经收集后通入到活性 (略) 理,处理后经 * 米高7号排气筒排放,应满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )中限值要求。油烟经 (略) 理,后经高于屋顶3米排放。 2、废水。饲料加工车间冲洗废水、屠宰生产废水、肉制品深加工废水、生活污水、食堂 (略) 理站“UASB-AO-MBR法”处理,达到《肉类加工工业水污染排放标准》(GB 点击查看>> )表3畜类屠宰加工 * 级标准、肉制品深加工 * 级标准 (略) 排入 (略) 理厂,处理达标后排入竹皮河 3、噪声。采取重视设备选型、 (略) 区整体设计、 (略) 区绿化等噪声污染防治措施,使厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3级标准的要求。 4、固废。饲料加工工段收集的粉尘回收利用。杂质、原料初清粉尘和生活垃圾收集 (略) 门处理。屠宰生产过程中产生的猪粪便、猪毛和猪肠胃内容物, (略) 理,综合利用生产无机肥。肉制品深加工过程中产生修理过程产生的杂质, (略) 理。 (略) 理站污泥经脱水至 * %后交由 (略) 市 (略) 生产无机肥。活性炭吸附装置产生的废活性炭、废离子交换树脂收集后委托有 (略) 处理;病死猪 (略) (略) 总 (略) 理 (略) 理。 5、地下水。 (略) 区划定防渗区域, (略) 理。 6、应做好环境风险防范措施,制定环境风险事故应急响应预案,风险事故状态下, (略) (略) 封闭截流至事故应急池,设置 * 个 * 立方米的应急池。 7、严格控制项目主要污染物排放量。COD、氨氮从 (略) 区 * 年关停湖 (略) (略) 项目调剂, * 氧化硫、氮氧化物从 (略) 区 * 年关停燃煤小锅炉项目中调剂取得。 | (略) 上公示和问卷调查形式征求公众意见,共发出 * 份调查问卷,收回 * 份,发放团体调查表4份,回收4份,在被调查对象中, * %的公众支持本项目的建设,无公众反对本项目的建设。 |
襄大农牧饲料加工生猪食品及冷库现代农业产业园项目 | (略) 市 (略) 区牌楼镇 (略) 大道 * 号 | 襄大农牧( (略) )有限公司 | (略) (略) | 建设1条屠宰生产线,用于年屠宰 * 万头猪;新 (略) 房,建筑面积为 * m 2,建设1条分割生产线,新建1栋分割车间,建筑面积为 * m 2。建设1栋生猪待宰间,建筑面积为 * m 2。建设1条肉制品深加工生产线,用于年产 * 0 吨肉制品;1栋办公楼,建筑面积为 * 平方米; 2栋职工宿舍,建筑面积分别为 * 平方米;以及配套的公用工程,环保工程。饲料加工主要工艺为:原料筛选→粉碎、混合→微粉、 * 次混合→膨化(调质)→制粒→冷却、入库。屠宰生产线主要工艺为:生猪待宰前检疫→生猪待宰、饮水→淋浴→ * 氧化碳窒息→刺杀放血→烫毛、褪毛→剖腹取内脏→劈半→去头蹄尾→冲淋→冷却排酸→剔骨分割。肉制品深加主要工艺为:原料(猪肉)→解冻清洗→整理→绞肉→斩拌→充填→烟熏→冷却→包装、入库。项目建成后年产饲料 * 万吨,年屠宰生猪 * 万头,1万吨容量冷冻库和年产2万吨肉制品深加工。项目总投资 * 0万元,其中环保投资 * 万元,占总投资的1. * %。 | 1、废气。原料筛选粉尘通过脉冲式 (略) 理后用排风机引至1号排气筒排放。粉碎工段、配料和混合粉尘通过脉冲式 (略) 理后用排风机引至2号排气筒排放。微粉和 * 次混合、包装粉尘脉冲式 (略) 理后用排风机引至3号排气筒排放,应满足《大气污染物综合排放标准》(B 点击查看>> 6)。2台6t/h的天然气锅炉烟气经单筒麻石除尘器+ (略) 理后,通过引风机引至 * 米高的排气筒排放,应满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> 4)表2中燃气锅炉排放标准要求。待宰圈的恶臭以负压收集臭气和屠宰车间恶臭经集气罩收集后,通过活性炭 (略) 处理,引风机引至 * 米高排气筒排放。 (略) 理站恶臭气体经收集后通入到活性 (略) 理,处理后经 * 米高7号排气筒排放,应满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )中限值要求。油烟经 (略) 理,后经高于屋顶3米排放。 2、废水。饲料加工车间冲洗废水、屠宰生产废水、肉制品深加工废水、生活污水、食堂 (略) 理站“UASB-AO-MBR法”处理,达到《肉类加工工业水污染排放标准》(GB 点击查看>> )表3畜类屠宰加工 * 级标准、肉制品深加工 * 级标准 (略) 排入 (略) 理厂,处理达标后排入竹皮河 3、噪声。采取重视设备选型、 (略) 区整体设计、 (略) 区绿化等噪声污染防治措施,使厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3级标准的要求。 4、固废。饲料加工工段收集的粉尘回收利用。杂质、原料初清粉尘和生活垃圾收集 (略) 门处理。屠宰生产过程中产生的猪粪便、猪毛和猪肠胃内容物, (略) 理,综合利用生产无机肥。肉制品深加工过程中产生修理过程产生的杂质, (略) 理。 (略) 理站污泥经脱水至 * %后交由 (略) 市 (略) 生产无机肥。活性炭吸附装置产生的废活性炭、废离子交换树脂收集后委托有 (略) 处理;病死猪 (略) (略) 总 (略) 理 (略) 理。 5、地下水。 (略) 区划定防渗区域, (略) 理。 6、应做好环境风险防范措施,制定环境风险事故应急响应预案,风险事故状态下, (略) (略) 封闭截流至事故应急池,设置 * 个 * 立方米的应急池。 7、严格控制项目主要污染物排放量。COD、氨氮从 (略) 区 * 年关停湖 (略) (略) 项目调剂, * 氧化硫、氮氧化物从 (略) 区 * 年关停燃煤小锅炉项目中调剂取得。 | (略) 上公示和问卷调查形式征求公众意见,共发出 * 份调查问卷,收回 * 份,发放团体调查表4份,回收4份,在被调查对象中, * %的公众支持本项目的建设,无公众反对本项目的建设。 |
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