安微省投资约500万元厂房建设项目
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安微省投资约500万元厂房建设项目
| 项目名称： | (略) 西 (略) 5万吨固废综合回收利用项目环境治理优化工程 | ||
| 建设地点： | (略) 前江工业园 | ||
| 建设单位： | (略) 西 (略) | ||
| 环境影响评价机构： | 江 (略) | 受理时间： | * 日 |
| 受理时间: | |||
| 项目概况： | (略) 西 (略) 5万吨固废综合回收利用项目环境治理优化工程位于 (略) 前江工 (略) 区内。本次优化主要是针对企业现有的5万吨固废综合回收 (略) 环境治理优化。优化后，5万吨固废综合回收利用项目将取消氢氧化镁、矿渣微粉生产工序、取消铜萃取工序后的离子交换床工序；通过调节工艺，降低硫酸的使用量，减少酸雾产生量，不再使用 * %氧化镁；锅炉闲置，作为备用锅炉（若因特殊情形临时使用，燃料改为天然气，且需符合国家和地方的大气污染防治攻坚战要求），所用蒸汽由园区集中供热提供；铁铬渣采用多层带式污泥烘干机替 (略) (略) 理制备氧化铬铁球团，所用热源为园区蒸汽，回转窑等设备拆除； (略) 理站 (略) 理设施基础上新增2套精密过滤器（1用1备），其余主体工程及公辅工程不发生变化。项目实施后，不再产生矿渣微粉、氢氧化镁副产品，原料中的钙并入氧化铬铁球团，氧化铬铁球团产量略有增加，总产出不增加，其余产品方案不变。项目总投资约 * 万元，其中环保投资约 * 万元，占总投资8.6%。主要建设内容包括：主体工程： * 车间（酸解车间）依托原有，建筑面积约 * 5m2，生产设备依托原有，包括酸浸、板框压滤等工序； * 车间（萃取车间）依托原有，建筑面积约 * 9m2，生产设备依托原有，包括萃取、多效蒸发、离子交换等工序；在现有中间仓库中新建1座烘干车间，建筑面积约 * m2，设置多层带式污泥烘干机，用于铁铬渣的烘干；不再利用 * 车间（矿渣微粉车间），矿渣微粉工段设备及相应配套工程拆除；不再利用 * 车间，氢氧化镁工段设备及相应配套工程拆除；回转窑系统拆除。公辅工程：（1）供水： (略) 供给；（2）排水：生活污水经“MBR膜曝气生化反应器”预处理后，H * 蒸汽冷凝水、部分H5蒸汽冷凝水、初期雨水经“沉淀池”预处理后，与H3滤液、H7滤液 * 同进入“CN过滤器+精密过滤器”处理，处理后接入 (略) ，进入前江 (略) 理厂；（3）供电： (略) 络提供；（4）供气：由蒸汽由园区集中供热提供；（5）纯水制备：依托现有纯水制备系统（5m3/h纯水制备系统1套， * m3/h纯水制备系统1套）。储运工程：依托现有原料仓库、危化品仓库、危废仓库及 * 般固废仓库等。环保工程：(1) (略) 理工程：①酸浸反应釜硫酸雾经管道收集后通过现有的碱 (略) 处理，处理后经不低于 * m高排气筒排放；②项目萃取过程中均须密闭操作，在设备上方排空管连接集气管，收集（收集效率不小于 * %）至新增UV光解等离子净化设备 * 体机+活性 (略) 理后经不低于 * m排气筒排放；③铁铬渣烘干废气经管道收集后通过新增 * 级水幕 (略) 处理，处理后经不低于 * m高排气筒排放。（2） (略) 理工程：①优化后5万吨固废综合回收利用项目生产过程中产生的H1蒸发冷凝水、H2蒸发冷凝水、H4 P * 萃取剂再生液、大部分H5 蒸发冷凝水、H6蒸汽冷凝水、H8冷凝水、H9蒸汽冷凝水、酸雾吸收塔吸收液、地面及设备冲洗水等均回用于生产；② (略) 理系统新增精密过滤器，生活污水经“MBR膜曝气生化反应器”预处理后，H * 蒸汽冷凝水、少量H5蒸汽冷凝水、初 (略) 理后，与H3滤液、H7滤液 * 同进入“CN过滤器+精密过滤器”处理，处理后接管 (略) ， (略) (略) 理；（3） (略) 理工程：依托现有危险废物、 * 般工业固 (略) 所，废萃取剂、废树脂、废活性炭、废RO膜、废PP棉滤芯、废UV灯管委托 (略) 理处置；生活 (略) 门清运；（4） (略) 理工程：选用低噪声铁铬渣烘干设备， (略) 内现有已建成泵、空压机、风机等高噪声源，进行必要的更新换代；（5）配套相关风险防范措施，编制环境风险应急预案和危险废物应急预案，依托现有事故水池 * 0m3各1座。 (略) 西 (略) 5万吨固废综合回收利用项目环境治理优化工程产品及其生产工艺、生产能力和设备等不在《产业结构调整指导目录（ * 年本）（ * 年修正）》、《 (略) 业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（ * 年本）》中限制、淘汰类之列，已获得了 (略) 市 (略) 区经 (略) 出具的备案文件（项目代码为： 点击查看>> - * - 点击查看>> ）。 | ||
| 项目名称： | (略) 西 (略) 5万吨固废综合回收利用项目环境治理优化工程 | ||
| 建设地点： | (略) 前江工业园 | ||
| 建设单位： | (略) 西 (略) | ||
| 环境影响评价机构： | 江 (略) | 受理时间： | * 日 |
| 受理时间: | |||
| 项目概况： | (略) 西 (略) 5万吨固废综合回收利用项目环境治理优化工程位于 (略) 前江工 (略) 区内。本次优化主要是针对企业现有的5万吨固废综合回收 (略) 环境治理优化。优化后，5万吨固废综合回收利用项目将取消氢氧化镁、矿渣微粉生产工序、取消铜萃取工序后的离子交换床工序；通过调节工艺，降低硫酸的使用量，减少酸雾产生量，不再使用 * %氧化镁；锅炉闲置，作为备用锅炉（若因特殊情形临时使用，燃料改为天然气，且需符合国家和地方的大气污染防治攻坚战要求），所用蒸汽由园区集中供热提供；铁铬渣采用多层带式污泥烘干机替 (略) (略) 理制备氧化铬铁球团，所用热源为园区蒸汽，回转窑等设备拆除； (略) 理站 (略) 理设施基础上新增2套精密过滤器（1用1备），其余主体工程及公辅工程不发生变化。项目实施后，不再产生矿渣微粉、氢氧化镁副产品，原料中的钙并入氧化铬铁球团，氧化铬铁球团产量略有增加，总产出不增加，其余产品方案不变。项目总投资约 * 万元，其中环保投资约 * 万元，占总投资8.6%。主要建设内容包括：主体工程： * 车间（酸解车间）依托原有，建筑面积约 * 5m2，生产设备依托原有，包括酸浸、板框压滤等工序； * 车间（萃取车间）依托原有，建筑面积约 * 9m2，生产设备依托原有，包括萃取、多效蒸发、离子交换等工序；在现有中间仓库中新建1座烘干车间，建筑面积约 * m2，设置多层带式污泥烘干机，用于铁铬渣的烘干；不再利用 * 车间（矿渣微粉车间），矿渣微粉工段设备及相应配套工程拆除；不再利用 * 车间，氢氧化镁工段设备及相应配套工程拆除；回转窑系统拆除。公辅工程：（1）供水： (略) 供给；（2）排水：生活污水经“MBR膜曝气生化反应器”预处理后，H * 蒸汽冷凝水、部分H5蒸汽冷凝水、初期雨水经“沉淀池”预处理后，与H3滤液、H7滤液 * 同进入“CN过滤器+精密过滤器”处理，处理后接入 (略) ，进入前江 (略) 理厂；（3）供电： (略) 络提供；（4）供气：由蒸汽由园区集中供热提供；（5）纯水制备：依托现有纯水制备系统（5m3/h纯水制备系统1套， * m3/h纯水制备系统1套）。储运工程：依托现有原料仓库、危化品仓库、危废仓库及 * 般固废仓库等。环保工程：(1) (略) 理工程：①酸浸反应釜硫酸雾经管道收集后通过现有的碱 (略) 处理，处理后经不低于 * m高排气筒排放；②项目萃取过程中均须密闭操作，在设备上方排空管连接集气管，收集（收集效率不小于 * %）至新增UV光解等离子净化设备 * 体机+活性 (略) 理后经不低于 * m排气筒排放；③铁铬渣烘干废气经管道收集后通过新增 * 级水幕 (略) 处理，处理后经不低于 * m高排气筒排放。（2） (略) 理工程：①优化后5万吨固废综合回收利用项目生产过程中产生的H1蒸发冷凝水、H2蒸发冷凝水、H4 P * 萃取剂再生液、大部分H5 蒸发冷凝水、H6蒸汽冷凝水、H8冷凝水、H9蒸汽冷凝水、酸雾吸收塔吸收液、地面及设备冲洗水等均回用于生产；② (略) 理系统新增精密过滤器，生活污水经“MBR膜曝气生化反应器”预处理后，H * 蒸汽冷凝水、少量H5蒸汽冷凝水、初 (略) 理后，与H3滤液、H7滤液 * 同进入“CN过滤器+精密过滤器”处理，处理后接管 (略) ， (略) (略) 理；（3） (略) 理工程：依托现有危险废物、 * 般工业固 (略) 所，废萃取剂、废树脂、废活性炭、废RO膜、废PP棉滤芯、废UV灯管委托 (略) 理处置；生活 (略) 门清运；（4） (略) 理工程：选用低噪声铁铬渣烘干设备， (略) 内现有已建成泵、空压机、风机等高噪声源，进行必要的更新换代；（5）配套相关风险防范措施，编制环境风险应急预案和危险废物应急预案，依托现有事故水池 * 0m3各1座。 (略) 西 (略) 5万吨固废综合回收利用项目环境治理优化工程产品及其生产工艺、生产能力和设备等不在《产业结构调整指导目录（ * 年本）（ * 年修正）》、《 (略) 业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（ * 年本）》中限制、淘汰类之列，已获得了 (略) 市 (略) 区经 (略) 出具的备案文件（项目代码为： 点击查看>> - * - 点击查看>> ）。 | ||
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