序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包 (略) 新建瓷料熔制炉项目

滨河新区

包 (略)

(略) 市大森 (略)

(略) 爱格 (略) 有限公司

(略) 拟在 (略) 稀土 (略) 区建设年产 * 吨陶瓷熔块项目，建设地点位于 (略) 稀土 (略) 区滨河新区 (略) (略) (略) 内（ (略) 主要建设内容为年产 * 台壁炉，该项目环评于 * 日取得了 (略) (略) 的审批意见（包环表〔 * 号），现有项目于 * 年7月通过环保验收），利用现有生产车间（原用途为原料车间，不涉及其他生产工序）进行生产。

项目主要建设内 (略) 房内建设电阻炉及水淬相关设备用于生产作业，得到的产品用做宏阳工贸壁炉加工原料（现有原料外购）。本项目办公楼、原料及产品堆放区均依托宏阳工贸现有设施，给排水及用电依托园区设施，生产车间不涉及供暖，配套建设相关环保净化工程。

1.废气：运营期主要为原料储存过程、加料过程及电阻炉熔化过程产生的污染物，主要污因子均为颗粒物。其 (略) 料储存过程产生的颗粒物 * %沉降于车间内，其余 * %以无组织排放的形式通过门窗散逸至车间外；加料及熔化过程产生的颗粒物通过预设的集气罩（加料与熔化工段共用 * 套集气罩）收集后进入布袋除尘器净化后排放（本工程利用的布袋除尘器为现有打磨、打砂、落砂工段用的除尘器），该装置集气效率为 * %，除尘效率为 * %，排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）限值要求。

2.废水：项目运营期无生产废水外排，水淬过程用水循环使用，不外排；排放的污水为工作人员生活污水， (略) 区 (略) 排至 (略) 理厂，排放水质满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准。

3.噪声：运营期主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)~ * dB(A)之间，拟采取的防治措施为设 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目运营期 * 周边界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

4.固废：运营期主要为 * 般Ⅱ类工业固废，包括除尘净化过程产生的除尘灰、物料熔化过程产生的废坩埚，以及水淬过程产生的水淬沉渣，其中除尘灰及废坩埚产生后集中收 (略) 门清运，水淬沉渣可回用于生产工段；此外，工作人员产生的生活垃 (略) (略) 理。

2

(略) 市 (略) 稀土路（万青路-幸福路）市政设施既有设施升级改造工程建设项目

建成区

(略) 市 (略)

(略) (略)

(略) 爱格 (略) 有限公司

工程主要建设内容为新建雨水管线。管网采用单层布设，雨水管道采用普通承插式钢筋混凝土管，接口采用橡胶圈柔性接口，管道基础采用 * °砂基础。管道最终与万青路主管道汇集，雨水最终排入 * 道 (略) 。 (略) 共计 * m（其中主管道为 * m，支管道为 * m）。工程全线动用土方工程总量为 * ，以挖方为主。

* 、施工期：

1.废气：沟槽开挖、基础铺筑、回填土方及材料运输过程产生的扬尘，主要采用设置硬质围挡、覆盖易扬尘物料、避免大风天气作业、定期洒水抑尘、冲洗地面和车辆等有效防尘措施。采取上述措施后，可有效控制粉尘排放，减轻对周围环境空气的影响，施工期扬尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织标准限值（1.0mg/m3）。

2.废水： (略) 工程的闭水试验废水及施工人员的生活污水。其中闭水 (略) 区自建的沉淀池收集 (略) 地洒水抑尘，施工人员生活污水利用当 (略) ，不外排。综上，项目施工期无废水外排现象。

3.噪声：主要为施工机械设备（挖掘机、推土机、装载机等）产生的作业噪声，采取的污染防治措施包括选用低噪声设备、合理安排施工时间、避免大量高噪声设备同时作业、在靠近居民区等敏感点作业时设置可移动隔声板、合理安排运输路线，经过敏感点禁止鸣笛等手段减轻噪声污染，确保施工期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）要求。

4.固废：固废种类包括建筑垃圾、开挖路面产生的破损沥青路面及施工人员生活垃圾，其中建筑垃圾及破损沥青路面产生后，定期 (略) 门清运 (略) 置；生活垃圾集中收集， (略) 门处理。建筑垃 (略) 置措施能满足《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及关于发布《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB * 9- * ） (略) 的要求。

5.生态：施工期对生态环境的影响主要为临时工程占地可能造成的水土流失以及景观影响。工程拟采用对堆存物料加盖苫布的方式减少水土流失，尽量缩短施工时间，结束后尽快恢复路面的方式避免对景观环境的影响。

* 、运营期：

1.本项目运营期不涉及废气、废水及噪声的排放。

2.固废：主要为检修时产生的废阀门及清掏的污泥。其中清掏的污 (略) 门清运，废阀门可集中外售。

3

(略) 市科蒙新 (略) 扩建年产 * 吨稀土精细研磨材料生产项目

稀土园区

(略) 市科蒙新 (略)

(略) 源通 (略)

(略) 市环 (略)

(略) 市科蒙新 (略) 于 * 日取得《关于 (略) 市科蒙新 (略) 年产 * 吨稀土精细研磨材料项目环境影响报告书的批复》（包开环审字[ * ] * 号）。并于 * 日取得《关于 (略) 市科蒙新 (略) 年产 * 吨稀土精细研磨材料项目竣工环境保护验收的批复》（固废、噪声）（包开环验字[ * ]3号）。本次扩建项目只在抛光 (略) 。扩建内容为：扩建 * t/a的稀土抛光粉，新增 * 台回转窑，新增两台板框压滤机，新增 * 套集气装置＋旋风除尘器＋布袋除尘器，新增 * 台混料包装机，其余工序（氟化合成、气流粉碎分级）及设备及其他公辅设施均依托现有工程，扩建项目不新增劳动定员， (略) 建设内容为年生产 * t稀土抛光粉。

* 、废气：本扩建项目废气包括：氟化合成、氢氟酸储罐呼吸气废气；回转窑窑头上料过程废气；回转窑窑头废气；混料包装无组织废气。

1、氟化合成、氢氟酸储罐呼吸气废气：氟化物总产生量为0. * t/a，废气量为 * m3/h。产生的废气（包括氢氟酸储罐呼吸废气）全部经水喷淋塔去除氟化物，处理效率 * %，净化后烟气中依托现有的 * m高的排气筒排放，满足《稀土工业污染物排放标准》（GB2 * ）中的新建企业大气污染物排放浓度限值（氟化物为7mg/m3）。（氟化反应工序为 (略) ，因此不产生无组织逸散废气）

2、回转窑窑头上料过程废气：回转窑上料过程设置1套集气装置＋旋风除尘器＋布袋除尘器（集气装置集气效率 * %，旋风除尘＋布袋除尘器除尘效率 * .9%） (略) 理上料过程产生的颗粒物，集气装置收集的颗粒物经除尘后通过新建 * m高排气筒排放，满足《稀土工业污染物排放标准》（GB2 * ）中的表5新建企业大气污染物排放浓度限值（颗粒物： * mg/m3；氟化物：7mg/m3）。

无组织颗粒物量为0. * t/a，氟化物量为0. * t/a，无组织废气经车间沉降后有 * %的废气逸散到外环境，则逸散到外环境的颗粒物量为0. * t/a，氟化物的量为0. * 4t/a，无组织废 (略) 界无组织废气满足《稀土工业污染物排放标准》（GB2 * ）中无组织排放要求。

3、回转窑窑头废气：本项目回转窑使用天燃气，且抛光粉物料中含有氟化物，产生废气污染物主要为SO2、烟尘和NOx、氟化物，废气量为 * m3/h。废气依托现有 * m高3#排气筒排放，排放浓度均满足《稀土工业污染物排放标准》（GB2 * ）中的表5新建企业大气污染物排放浓度限值（颗粒物： * mg/m3；氟化物：7mg/m3；SO2： * mg/m3；NOx： * mg/m3）。

4、混料包装无组织废气：扩建项目混料包装工序因设置有风机，混料包装机全封闭， (略) 气体需要排放， (略) 分无组织废气，经排气口排放在车间，其中 * %经车间沉降到地面收集后即为产品， * %经门窗无组织逸散到车间外，无组织废气满足《稀土工业污染物排放标准》（GB2 * ）中无组织排放要求。

* 、废水：本改扩建项目没有新增定员，无生活废水产生，生产废水为氟化物喷淋塔废水。

氟化物喷淋塔产生的废水，正常情况下循环使用；当循环水中PH值达到2~2.5后，通过管道排入依托原有废水收集池，然后打入调浆合成反应罐调浆使用，定期补水不外排。

* 、噪声：本项目噪声源主要包括板框压滤机、回转窑、风机、布袋除尘器、混料包装机等 (略) 时产生的噪声， (略) 噪声级为 * ~ * dB（A），各主要设备 (略) 房内，通过采取低噪声设备、厂房隔声、减 (略) 降噪，厂界边界的噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》3类的要求。

* 、固废：扩建项目回转窑上料过程新增 * 套集气装置＋旋风除尘器＋ (略) 理废气，处理过程会产生固废除尘灰，除尘灰作为原料回用于生产。不新增生活垃圾。

4

(略) 市耐 (略) 件有限 (略) 件 * 万套刹车片生产项目

希望园区

(略) 市耐 (略) 件有限公司

(略)

(略) 市环 (略)

本项目建设地点位于 (略) 稀土 (略) 区稀土开发区 (略) (略) 房，本 (略) 房 * 层，厂房 * 层布设钢背储存区、喷粉烘干工序、抛丸涂胶工序、混料工序、压制工序、固化工序、磨平开槽倒角工序、铆接工序；厂房 * 层布设喷漆工序、包装工序、包装材料仓库、成品仓库、办公区；厂房 * 层布设原材料仓库。总建筑面积为 点击查看>> . * m2，生产用地属于工业用地。建设规模为年产 * 万套刹车片。

1.废气：本项目抛丸、混料、磨平、开槽、倒角工序产生的粉尘通过集气罩收集后经 (略) 理后由 * m高排气筒排放；固化、喷漆、喷粉烘干、涂胶工序产生的非 * 烷总烃经活性炭+ (略) 理后由 * 米高排气筒排放，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2排放限值要求。  

2.废水：本项目无生产废水产生，产生的废水主要为生活污水，经园区 (略) 排放，最终进入 (略) 理厂，水质满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准要求。

3.噪声：本项目营运期的噪声源主要是抛丸机、混料机、液压机、摩床、喷粉机、水帘喷漆房、开槽倒角切边机等机械设备产生的噪声，通过选用低噪声设备、厂房隔 (略) 治理，厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3类标准要求。

4.固废：生产过程除尘灰与喷漆工序、喷粉工序、磨平、开槽、倒角工序产生的废边角料，全部回用于生产工序，不外排；废包装材料、废钢丸暂存于 * 般固废储存间后外售，生活垃圾收 (略) (略) 理，废机油、废胶水桶、废油漆渣、废油漆桶、废活性炭、废UV灯管属于危险废物，暂存于危废暂存间并由有资 (略) 处理。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包 (略) 新建瓷料熔制炉项目

滨河新区

包 (略)

(略) 市大森 (略)

(略) 爱格 (略) 有限公司

(略) 拟在 (略) 稀土 (略) 区建设年产 * 吨陶瓷熔块项目，建设地点位于 (略) 稀土 (略) 区滨河新区 (略) (略) (略) 内（ (略) 主要建设内容为年产 * 台壁炉，该项目环评于 * 日取得了 (略) (略) 的审批意见（包环表〔 * 号），现有项目于 * 年7月通过环保验收），利用现有生产车间（原用途为原料车间，不涉及其他生产工序）进行生产。

项目主要建设内 (略) 房内建设电阻炉及水淬相关设备用于生产作业，得到的产品用做宏阳工贸壁炉加工原料（现有原料外购）。本项目办公楼、原料及产品堆放区均依托宏阳工贸现有设施，给排水及用电依托园区设施，生产车间不涉及供暖，配套建设相关环保净化工程。

1.废气：运营期主要为原料储存过程、加料过程及电阻炉熔化过程产生的污染物，主要污因子均为颗粒物。其 (略) 料储存过程产生的颗粒物 * %沉降于车间内，其余 * %以无组织排放的形式通过门窗散逸至车间外；加料及熔化过程产生的颗粒物通过预设的集气罩（加料与熔化工段共用 * 套集气罩）收集后进入布袋除尘器净化后排放（本工程利用的布袋除尘器为现有打磨、打砂、落砂工段用的除尘器），该装置集气效率为 * %，除尘效率为 * %，排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）限值要求。

2.废水：项目运营期无生产废水外排，水淬过程用水循环使用，不外排；排放的污水为工作人员生活污水， (略) 区 (略) 排至 (略) 理厂，排放水质满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准。

3.噪声：运营期主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)~ * dB(A)之间，拟采取的防治措施为设 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目运营期 * 周边界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

4.固废：运营期主要为 * 般Ⅱ类工业固废，包括除尘净化过程产生的除尘灰、物料熔化过程产生的废坩埚，以及水淬过程产生的水淬沉渣，其中除尘灰及废坩埚产生后集中收 (略) 门清运，水淬沉渣可回用于生产工段；此外，工作人员产生的生活垃 (略) (略) 理。

2

(略) 市 (略) 稀土路（万青路-幸福路）市政设施既有设施升级改造工程建设项目

建成区

(略) 市 (略)

(略) (略)

(略) 爱格 (略) 有限公司

工程主要建设内容为新建雨水管线。管网采用单层布设，雨水管道采用普通承插式钢筋混凝土管，接口采用橡胶圈柔性接口，管道基础采用 * °砂基础。管道最终与万青路主管道汇集，雨水最终排入 * 道 (略) 。 (略) 共计 * m（其中主管道为 * m，支管道为 * m）。工程全线动用土方工程总量为 * ，以挖方为主。

* 、施工期：

1.废气：沟槽开挖、基础铺筑、回填土方及材料运输过程产生的扬尘，主要采用设置硬质围挡、覆盖易扬尘物料、避免大风天气作业、定期洒水抑尘、冲洗地面和车辆等有效防尘措施。采取上述措施后，可有效控制粉尘排放，减轻对周围环境空气的影响，施工期扬尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织标准限值（1.0mg/m3）。

2.废水： (略) 工程的闭水试验废水及施工人员的生活污水。其中闭水 (略) 区自建的沉淀池收集 (略) 地洒水抑尘，施工人员生活污水利用当 (略) ，不外排。综上，项目施工期无废水外排现象。

3.噪声：主要为施工机械设备（挖掘机、推土机、装载机等）产生的作业噪声，采取的污染防治措施包括选用低噪声设备、合理安排施工时间、避免大量高噪声设备同时作业、在靠近居民区等敏感点作业时设置可移动隔声板、合理安排运输路线，经过敏感点禁止鸣笛等手段减轻噪声污染，确保施工期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）要求。

4.固废：固废种类包括建筑垃圾、开挖路面产生的破损沥青路面及施工人员生活垃圾，其中建筑垃圾及破损沥青路面产生后，定期 (略) 门清运 (略) 置；生活垃圾集中收集， (略) 门处理。建筑垃 (略) 置措施能满足《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及关于发布《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB * 9- * ） (略) 的要求。

5.生态：施工期对生态环境的影响主要为临时工程占地可能造成的水土流失以及景观影响。工程拟采用对堆存物料加盖苫布的方式减少水土流失，尽量缩短施工时间，结束后尽快恢复路面的方式避免对景观环境的影响。

* 、运营期：

1.本项目运营期不涉及废气、废水及噪声的排放。

2.固废：主要为检修时产生的废阀门及清掏的污泥。其中清掏的污 (略) 门清运，废阀门可集中外售。

3

(略) 市科蒙新 (略) 扩建年产 * 吨稀土精细研磨材料生产项目

稀土园区

(略) 市科蒙新 (略)

(略) 源通 (略)

(略) 市环 (略)

(略) 市科蒙新 (略) 于 * 日取得《关于 (略) 市科蒙新 (略) 年产 * 吨稀土精细研磨材料项目环境影响报告书的批复》（包开环审字[ * ] * 号）。并于 * 日取得《关于 (略) 市科蒙新 (略) 年产 * 吨稀土精细研磨材料项目竣工环境保护验收的批复》（固废、噪声）（包开环验字[ * ]3号）。本次扩建项目只在抛光 (略) 。扩建内容为：扩建 * t/a的稀土抛光粉，新增 * 台回转窑，新增两台板框压滤机，新增 * 套集气装置＋旋风除尘器＋布袋除尘器，新增 * 台混料包装机，其余工序（氟化合成、气流粉碎分级）及设备及其他公辅设施均依托现有工程，扩建项目不新增劳动定员， (略) 建设内容为年生产 * t稀土抛光粉。

* 、废气：本扩建项目废气包括：氟化合成、氢氟酸储罐呼吸气废气；回转窑窑头上料过程废气；回转窑窑头废气；混料包装无组织废气。

1、氟化合成、氢氟酸储罐呼吸气废气：氟化物总产生量为0. * t/a，废气量为 * m3/h。产生的废气（包括氢氟酸储罐呼吸废气）全部经水喷淋塔去除氟化物，处理效率 * %，净化后烟气中依托现有的 * m高的排气筒排放，满足《稀土工业污染物排放标准》（GB2 * ）中的新建企业大气污染物排放浓度限值（氟化物为7mg/m3）。（氟化反应工序为 (略) ，因此不产生无组织逸散废气）

2、回转窑窑头上料过程废气：回转窑上料过程设置1套集气装置＋旋风除尘器＋布袋除尘器（集气装置集气效率 * %，旋风除尘＋布袋除尘器除尘效率 * .9%） (略) 理上料过程产生的颗粒物，集气装置收集的颗粒物经除尘后通过新建 * m高排气筒排放，满足《稀土工业污染物排放标准》（GB2 * ）中的表5新建企业大气污染物排放浓度限值（颗粒物： * mg/m3；氟化物：7mg/m3）。

无组织颗粒物量为0. * t/a，氟化物量为0. * t/a，无组织废气经车间沉降后有 * %的废气逸散到外环境，则逸散到外环境的颗粒物量为0. * t/a，氟化物的量为0. * 4t/a，无组织废 (略) 界无组织废气满足《稀土工业污染物排放标准》（GB2 * ）中无组织排放要求。

3、回转窑窑头废气：本项目回转窑使用天燃气，且抛光粉物料中含有氟化物，产生废气污染物主要为SO2、烟尘和NOx、氟化物，废气量为 * m3/h。废气依托现有 * m高3#排气筒排放，排放浓度均满足《稀土工业污染物排放标准》（GB2 * ）中的表5新建企业大气污染物排放浓度限值（颗粒物： * mg/m3；氟化物：7mg/m3；SO2： * mg/m3；NOx： * mg/m3）。

4、混料包装无组织废气：扩建项目混料包装工序因设置有风机，混料包装机全封闭， (略) 气体需要排放， (略) 分无组织废气，经排气口排放在车间，其中 * %经车间沉降到地面收集后即为产品， * %经门窗无组织逸散到车间外，无组织废气满足《稀土工业污染物排放标准》（GB2 * ）中无组织排放要求。

* 、废水：本改扩建项目没有新增定员，无生活废水产生，生产废水为氟化物喷淋塔废水。

氟化物喷淋塔产生的废水，正常情况下循环使用；当循环水中PH值达到2~2.5后，通过管道排入依托原有废水收集池，然后打入调浆合成反应罐调浆使用，定期补水不外排。

* 、噪声：本项目噪声源主要包括板框压滤机、回转窑、风机、布袋除尘器、混料包装机等 (略) 时产生的噪声， (略) 噪声级为 * ~ * dB（A），各主要设备 (略) 房内，通过采取低噪声设备、厂房隔声、减 (略) 降噪，厂界边界的噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》3类的要求。

* 、固废：扩建项目回转窑上料过程新增 * 套集气装置＋旋风除尘器＋ (略) 理废气，处理过程会产生固废除尘灰，除尘灰作为原料回用于生产。不新增生活垃圾。

4

(略) 市耐 (略) 件有限 (略) 件 * 万套刹车片生产项目

希望园区

(略) 市耐 (略) 件有限公司

(略)

(略) 市环 (略)

本项目建设地点位于 (略) 稀土 (略) 区稀土开发区 (略) (略) 房，本 (略) 房 * 层，厂房 * 层布设钢背储存区、喷粉烘干工序、抛丸涂胶工序、混料工序、压制工序、固化工序、磨平开槽倒角工序、铆接工序；厂房 * 层布设喷漆工序、包装工序、包装材料仓库、成品仓库、办公区；厂房 * 层布设原材料仓库。总建筑面积为 点击查看>> . * m2，生产用地属于工业用地。建设规模为年产 * 万套刹车片。

1.废气：本项目抛丸、混料、磨平、开槽、倒角工序产生的粉尘通过集气罩收集后经 (略) 理后由 * m高排气筒排放；固化、喷漆、喷粉烘干、涂胶工序产生的非 * 烷总烃经活性炭+ (略) 理后由 * 米高排气筒排放，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2排放限值要求。  

2.废水：本项目无生产废水产生，产生的废水主要为生活污水，经园区 (略) 排放，最终进入 (略) 理厂，水质满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准要求。

3.噪声：本项目营运期的噪声源主要是抛丸机、混料机、液压机、摩床、喷粉机、水帘喷漆房、开槽倒角切边机等机械设备产生的噪声，通过选用低噪声设备、厂房隔 (略) 治理，厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3类标准要求。

4.固废：生产过程除尘灰与喷漆工序、喷粉工序、磨平、开槽、倒角工序产生的废边角料，全部回用于生产工序，不外排；废包装材料、废钢丸暂存于 * 般固废储存间后外售，生活垃圾收 (略) (略) 理，废机油、废胶水桶、废油漆渣、废油漆桶、废活性炭、废UV灯管属于危险废物，暂存于危废暂存间并由有资 (略) 处理。