序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；公参情况；相关单位文件

1

(略) 旭 (略) * 吨/年光引发剂及中间体项目 * 期 * 吨/年光引发剂及中间体项目

(略) 路化工园区工业预留区内

(略) 旭 (略)

(略) 国环 (略)

总占地面积 * 0m2， (略) 房中新建 * t/a光引发剂及中间体装置，包括 * 20t/a 2,4,6- * * 基苯 * 酰氯生产装置， * t/a光引发剂TPO生产装置和 * t/a光引发剂TPO-L生产装置；辅助工程包括综合楼、宿舍、锅炉房（新建2台8t/h生物质蒸汽锅炉，1用1备）；储运工程包括原料库、产品库、1个 * m3 * 氧化碳球罐、1个 * m3的均 * * 苯卧式储罐、1个 * m3立式 * 氯化铝溶液储罐；公用工程包括 * t/h循环冷却装置、 * t/h冷冻机组等。

（ * ）加强施工期间的环境保护管理工作。 (略) 地周围设置挡板，所用建筑材料，如水泥、沙石等，必须 (略) ，对于 (略) 应设置苫布遮盖等防风防雨措施， (略) 地应定时洒水， (略) 界外浓度须符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中颗粒物无组织排放浓度的要求；施工期生产废水经收集初步沉淀 (略) 理后回收利用，生活污水排入 (略) ；合理安排施工进度和作业时间，夜间禁止施工，对高噪声设备采取隔声、减振或消声措施，场界噪声须符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）要求；施工过程中产生的建筑垃圾和废料应及时清运，运出废物应使用苫布遮盖，不得沿街洒落泥土， (略) 门批准的地点倾倒。

（ * ）严格落实大气污染防治措施。本项目生物质蒸汽锅炉烟气经 (略) 理后，经35m高烟囱排放，锅炉排放污染物须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB * 1- * 4）中表2中新建燃煤锅炉排放限值要求。2,4,6- * * 基苯 * 酰氯生产车间尾气中 * 氧化硫和氯化氢废气经 * 级降膜吸收和碱吸收制 * %盐酸溶液副产和 * %亚硫酸钠溶液副产后，未被吸收的 * 氧化硫和氯化氢废气与均 * * 苯、氯化亚砜、2，4，6- * * 基苯 * 酰氯不凝气经碱吸收+活性炭吸附装置处理后，经1# * m高排气筒高空排放， * 氧化硫、氯化氢、TVOC排放浓度须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）相关标准要求；TPO生产车间产生的氯 * 烷、 * 醇、2，4，6- * * 基苯 * 酰氯和TPO-L生产车间产生的氯 * 烷、2，4，6- * * 基苯 * 酰氯废气经收集后合并经水吸收+活性 (略) 理后经2# * m高排气筒排放，TVOC排放浓度须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）相关标准要求；厂界 * 氧化硫、氯化氢、TVOC须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中无组织排放相关要求；NMHC须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关标准要求；  (略) 理站产生的NH3、H2S须符合《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）无组织排放相关要求。

（ * ）加强水环境污染防治工作。本项目新建 (略) 理规模为 * m3/d，采用“预处理+纳滤+反渗透”的工艺，废气治理 (略) (略) (略) 理后须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中表1间接排放限值和 (略) (略) (略) 理厂进水水质，通过罐车将废气治理废水、生活污水、锅炉排污水等运至 (略) (略) (略) (略) 理，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表1直接排放标准限值后 (略) ，进入牡 (略) 理厂；设置 * m3事故池，初期雨水收集于事故池中并分 (略) (略) 理； (略) 理站安装在线监测设施，并与生 (略) (略) 。

（ * ）加强地下水防护措施。地下水污染防治措施坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，采取分区防渗措施，重点污染防治区包括酰氯车间、TPO车间、TPO-L车间、原料库、产品库、事故池、均 * * 苯储罐基础、 * 氯化铝溶液储罐基础、 * 氧化碳球罐基础、危废暂存间， * 般污染防治区包括辅助用房、消防水池、化粪池、生物质燃料仓，非污染防治区包括办公生活区及厂区其他区域，防渗层须符合《石油化工防渗工程技术规范》（GBT 点击查看>> 3）相关防渗要求；危废暂存间防渗层须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）有关防渗要求；建立地下水监测系统，设置地下水跟踪监测井3处；制定防渗漏风险应急预案，出现渗漏事故，及时按风险应急预案的内容加以补救，最大限度地减轻渗漏类事故对地下水环境的不利影响。

（ * ）强化噪声污染控制措施。选用低噪声设备，对产生较大噪声的泵类设备采取基础减震、消声器、建筑物隔离等隔音措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准要求。

（ * ）对 (略) (略) 置。生产车间的蒸馏残液、化验室废液、废活性炭、废离子交换树脂、 (略) 理站污泥等危险废物 (略) 区危废暂存间内，定期委托给 (略) 理资 (略) 处置，危险废物的贮存与运营管理等须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及标准修改单中 (略) ；生活垃圾 (略) (略) 理。

（ * ）加强环境风险防范。企业应建立完善的应急组织机构和应急预案， * 旦发生风险事故时，立即启动环境风险事故应急救援预案。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；公参情况；相关单位文件

1

(略) 旭 (略) * 吨/年光引发剂及中间体项目 * 期 * 吨/年光引发剂及中间体项目

(略) 路化工园区工业预留区内

(略) 旭 (略)

(略) 国环 (略)

总占地面积 * 0m2， (略) 房中新建 * t/a光引发剂及中间体装置，包括 * 20t/a 2,4,6- * * 基苯 * 酰氯生产装置， * t/a光引发剂TPO生产装置和 * t/a光引发剂TPO-L生产装置；辅助工程包括综合楼、宿舍、锅炉房（新建2台8t/h生物质蒸汽锅炉，1用1备）；储运工程包括原料库、产品库、1个 * m3 * 氧化碳球罐、1个 * m3的均 * * 苯卧式储罐、1个 * m3立式 * 氯化铝溶液储罐；公用工程包括 * t/h循环冷却装置、 * t/h冷冻机组等。

（ * ）加强施工期间的环境保护管理工作。 (略) 地周围设置挡板，所用建筑材料，如水泥、沙石等，必须 (略) ，对于 (略) 应设置苫布遮盖等防风防雨措施， (略) 地应定时洒水， (略) 界外浓度须符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中颗粒物无组织排放浓度的要求；施工期生产废水经收集初步沉淀 (略) 理后回收利用，生活污水排入 (略) ；合理安排施工进度和作业时间，夜间禁止施工，对高噪声设备采取隔声、减振或消声措施，场界噪声须符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）要求；施工过程中产生的建筑垃圾和废料应及时清运，运出废物应使用苫布遮盖，不得沿街洒落泥土， (略) 门批准的地点倾倒。

（ * ）严格落实大气污染防治措施。本项目生物质蒸汽锅炉烟气经 (略) 理后，经35m高烟囱排放，锅炉排放污染物须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB * 1- * 4）中表2中新建燃煤锅炉排放限值要求。2,4,6- * * 基苯 * 酰氯生产车间尾气中 * 氧化硫和氯化氢废气经 * 级降膜吸收和碱吸收制 * %盐酸溶液副产和 * %亚硫酸钠溶液副产后，未被吸收的 * 氧化硫和氯化氢废气与均 * * 苯、氯化亚砜、2，4，6- * * 基苯 * 酰氯不凝气经碱吸收+活性炭吸附装置处理后，经1# * m高排气筒高空排放， * 氧化硫、氯化氢、TVOC排放浓度须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）相关标准要求；TPO生产车间产生的氯 * 烷、 * 醇、2，4，6- * * 基苯 * 酰氯和TPO-L生产车间产生的氯 * 烷、2，4，6- * * 基苯 * 酰氯废气经收集后合并经水吸收+活性 (略) 理后经2# * m高排气筒排放，TVOC排放浓度须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）相关标准要求；厂界 * 氧化硫、氯化氢、TVOC须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中无组织排放相关要求；NMHC须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关标准要求；  (略) 理站产生的NH3、H2S须符合《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）无组织排放相关要求。

（ * ）加强水环境污染防治工作。本项目新建 (略) 理规模为 * m3/d，采用“预处理+纳滤+反渗透”的工艺，废气治理 (略) (略) (略) 理后须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中表1间接排放限值和 (略) (略) (略) 理厂进水水质，通过罐车将废气治理废水、生活污水、锅炉排污水等运至 (略) (略) (略) (略) 理，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表1直接排放标准限值后 (略) ，进入牡 (略) 理厂；设置 * m3事故池，初期雨水收集于事故池中并分 (略) (略) 理； (略) 理站安装在线监测设施，并与生 (略) (略) 。

（ * ）加强地下水防护措施。地下水污染防治措施坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，采取分区防渗措施，重点污染防治区包括酰氯车间、TPO车间、TPO-L车间、原料库、产品库、事故池、均 * * 苯储罐基础、 * 氯化铝溶液储罐基础、 * 氧化碳球罐基础、危废暂存间， * 般污染防治区包括辅助用房、消防水池、化粪池、生物质燃料仓，非污染防治区包括办公生活区及厂区其他区域，防渗层须符合《石油化工防渗工程技术规范》（GBT 点击查看>> 3）相关防渗要求；危废暂存间防渗层须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）有关防渗要求；建立地下水监测系统，设置地下水跟踪监测井3处；制定防渗漏风险应急预案，出现渗漏事故，及时按风险应急预案的内容加以补救，最大限度地减轻渗漏类事故对地下水环境的不利影响。

（ * ）强化噪声污染控制措施。选用低噪声设备，对产生较大噪声的泵类设备采取基础减震、消声器、建筑物隔离等隔音措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准要求。

（ * ）对 (略) (略) 置。生产车间的蒸馏残液、化验室废液、废活性炭、废离子交换树脂、 (略) 理站污泥等危险废物 (略) 区危废暂存间内，定期委托给 (略) 理资 (略) 处置，危险废物的贮存与运营管理等须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及标准修改单中 (略) ；生活垃圾 (略) (略) 理。

（ * ）加强环境风险防范。企业应建立完善的应急组织机构和应急预案， * 旦发生风险事故时，立即启动环境风险事故应急救援预案。