（ * ）

料场密闭治理

1.所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料；

2. (略) (略) (略) 料区（堆放区、工作区和主通道区）；

3.车间、料库 * 面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流；

4.所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘；

5.每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用；

6.库内安装固定的喷干雾抑尘装置。

本项目原料石料、砂、花岗岩矿渣、建筑垃圾堆存于封闭生产车间原料区内，无露天堆放物料；

本项目原料堆放区、工作区和主通道区均设置在密闭车间内；

生产车间 * 面密闭，车间及原料区的出入口均安装有卷帘门；

生产车间地面硬化，定期打扫，保证物料区无明显积尘；

本项目原料区加装雾炮装置，定 (略) 喷雾洒水抑尘。

（ * ）

物料输送环节治理

1.散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施；

2.皮带输送机或物料提升机需在密 (略) ， (略) 有落料位置设置集尘装置及配备除尘系统；

3.运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿 * 厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘 * 厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 * 厘米， (略) 内露天转运散状物料；

4.除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取加湿等措施抑尘。

本项目原料花岗岩矿渣、建筑垃圾采用密闭廊道内的皮 (略) 输送，受料、卸料点均设置有密闭罩并配备有除尘器；卸料过程配备有喷雾洒水抑尘装置；

除尘灰运输车辆采用苫盖，装卸车时采用喷雾加湿抑尘措施。

（ * ）

生产环节治理

1.上料口半封闭并安装除尘设施。主要生产工艺产尘节点安装封闭集尘 (略) 理系统，厂房内设置喷干雾抑尘措施；

2.产生VOCS工序应有完善的 (略) 理系统；

3.其他方面：禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/地下料仓并配备完备的 (略) 理系统；生产环节必须在密闭良好 (略) ，并配备完备的 (略) 理系统。

本项目上料、破碎产尘点安装密闭罩并配备布袋除尘器除尘设施；

生产车间内加装雾炮装置，定期喷雾洒水抑尘；

项目散状原料集中堆存于车间内原料区；生产车间密闭良好。

（ * ）

厂区、车辆治理

1.厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化；

2.对厂区道路定期洒水清扫；

3. (略) (略) (略) 配备高压 (略) 有车辆车轮、 (略) 冲洗，严禁带泥上路。洗车平台 * 周应设置洗车废水收集防治设施。

(略) (略) 硬化，平整无破损，安装有雾炮装置，减少运输车辆扬尘的无组织排放；

对厂区道路定期洒水清扫；

(略) 口配备有高压车辆冲洗装置，并配有废水收集池。

（ * ）

建设完善监测系统

1.因企制宜安装视频、 (略) 、降尘缸、TSP（总悬浮颗粒物）等监控设施；

2.安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台，主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。

评价要求企业后期安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台，并将主要排放数据随时公开。

项目

具体要求

本项目情况

料场

1、所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料。

2、 (略) (略) (略) 料区（堆放区、工作区和主通道区）。

3、车间、料库 * 面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流。

4、所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘。

5、每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用。

6、库内安装固定的喷干雾抑尘装置。

7、厂区出口应安装车辆冲洗装置， (略) 车辆车轮车身干净、运行不起尘。

项目建设密闭料库，通道口安装卷帘门在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流； (略) (略) 硬化；投料口上方安装集气罩，并配套布袋除尘器；库内及通道口安装喷淋抑尘设备；厂区门口设置车辆冲洗装置。

物料输送

1、散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩并配备除尘设施。

2、皮带输送机或物料提升机需在密 (略) ， (略) 有落料位置设置集尘装置及配备除尘系统。

3、运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿 * 厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘 * 厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 * 厘米， (略) 内露天转运散状物料。

4、除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取加湿等措施抑尘。

项目采取密闭皮带廊输送方式；皮带输送机的受料点、卸料点上方安装集气装置并配套安装袋式除尘器；原料、产品输送严格按照 (略) ；原料卸料采取库内卸料，并在卸料时，采取喷淋抑尘。

生产环节

1、上物料上料、破碎、筛分、混料等生产过程中的产尘点 (略) (略) * 次封闭，并安装集气设施和除尘设施。

2、在生产过程中的产生粉尘的工序 (略) (略) * 次封闭，并安装集气 (略) 理设施。

3、其他方面：禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/地下料仓并配备完备的 (略) 理系统；生产环节必须在密闭良好 (略) ，并配备完备的 (略) 理系统。

生产车间封闭措施，在上料、破碎筛分等设备上方分别安装集气罩并配套袋式除尘器和喷淋抑尘等装置。

厂区、车辆治理

1、厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化。

2、对厂区道路定期洒水清扫。

3、 (略) (略) (略) 配备高压 (略) 有车辆车轮、 (略) 冲洗，严禁带泥上路。洗车平台 * 周应设置洗车废水收集防治设施。

(略) 区道路硬化，闲置 (略) 绿化；对厂区道路定期洒水清扫； (略) (略) (略) 配备高压 (略) 有车辆车轮、 (略) 冲洗，严禁带泥上路。洗车平台 * 周设置沉淀池。

建设完善监测系统

1、因企制宜安装视频、 (略) 、降尘缸、TSP（总悬浮颗粒物）等监控设施。

2、安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台，主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。

企业建成后 (略) 门要求安装安装视频、 (略) 、降尘缸、TSP（总悬浮颗粒物）等监控设施及综合监控信息平台，主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。

内容

类别

排放源

（编号）

污染物

名称

处理前产生浓度

及产生量（单位）

预计排放浓度

及排放量（单位）

大

气

污

染

物

营运期

印刷工序

（ * m3/h）

非 * 烷总烃

* mg/m3

0. * kg/h

8.8mg/m3

0. * kg/h

无组织废气

非 * 烷总烃

0. * kg/h

0. * kg/h

水

污

染

物

营运期

印刷工序

冲洗废水

0. * m3/d

通过泵将不同颜色废水排入相应指定颜色的收集桶中暂存，用于油墨的稀释调配，循环使用，不外排

生活污水（0. * m3/d）

COD

* mg/L

0. * kg/d

* mg/L

0. * kg/d

BOD5

* mg/L

0. * kg/d

* mg/L

0. * kg/d

SS

* mg/L

0. * kg/d

* mg/L

0. * kg/d

NH3-N

* mg/L

0. * kg/d

* mg/L

0. * kg/d

固

废

营运期

生产车间

纸板边角料

0.1t/a

收集后外售

UV光解装置

废UV灯管

5kg/a

集 (略) 家回收

在职工人

生活垃圾

1. * t/a

送生 (略) 处理

危废

设备清洁

废抹布

0.1t/a

送生 (略) 处理

生产车间

废油墨桶

0.2t/a

集中收集后交 (略) 理

废活性炭

* kg/a

集中收集后交 (略) 理

噪声

营运期：主要为切口机、打钉机、印刷机等设备噪声，源强在 * ~ * dB(A)之间。高噪设备在采用减震、隔声等措施降噪， (略) 厂区平面布置后， (略) 界噪声可以达标。

内容

类型

排放源

（编号）

污染物

名称

处理前产生浓度及产生量

排放浓度及排放量

浓度

（单位）

产生量

（单位）

浓度

（单位）

产生量

（单位）

大气污染物

施工期

(略) 地

扬尘

无组织排放

严格按“关 (略) 市扬尘污染的通知”执行

营运期

粉尘

颗粒物

* .4mg/m3、2.1t/a

0. * mg/m3、0. * t/a

有机废气

非 * 烷总烃

* mg/m3、0.5t/a

2. * mg/m3、0. * t/a

水污染物

施工期

施工废水

SS

* mg/L，1. * t

经过隔油+沉淀 (略) 地洒水抑尘，不外排

生活污水

（ * m3）

COD

* mg/L

0.1t

(略) 理后用于周边农田施肥

BOD5

* mg/L

0. * t

SS

* mg/L

0. * t

NH3-N

* mg/L

0. * t

营运期

生产废水

设备清洗废水利用原料桶集中收集后，全部回用与下批次产品生产，无外排。

生活污水（ * m3）

COD

* mg/L

0. * t

(略) 理后进入 (略) 化工产业集聚区

BOD5

* mg/L

0. * t

SS

* mg/L

0. * t

NH3-N

* mg/L

0. * t

固废

施工期

(略) 地

建筑垃圾

5t

运至建 (略) 处理

施工人员

生活垃圾

不设施工营地，施工过程产生极少量的生活垃圾，分类存放，实行袋装化，日产日清，收集后统 * 运 (略) 置。

营运期

职工

生活垃圾

1.5t/a

(略) 门及时清运，送 (略) 填埋

生产

除尘器收集粉尘

1. * t/a

作为原来回用于生产

废包装材料

3t/a

收集后外售

废乳液包装桶

1t/a

(略) (略) 理

废活性炭

0.5t/a

噪声

施工期

噪声源（推土机、挖掘机、平地机、静压桩、振捣机等）。源强在 * - * dB(A)之间

营运期

噪声源为搅拌罐、抽料泵、灌装机、空压 (略) 时产生的噪声，源强为 * ~ * dB（A）。经基础减震、距离衰减、绿化吸声等措施降噪。

（ * ）

料场密闭治理

1.所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料；

2. (略) (略) (略) 料区（堆放区、工作区和主通道区）；

3.车间、料库 * 面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流；

4.所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘；

5.每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用；

6.库内安装固定的喷干雾抑尘装置。

本项目原料石料、砂、花岗岩矿渣、建筑垃圾堆存于封闭生产车间原料区内，无露天堆放物料；

本项目原料堆放区、工作区和主通道区均设置在密闭车间内；

生产车间 * 面密闭，车间及原料区的出入口均安装有卷帘门；

生产车间地面硬化，定期打扫，保证物料区无明显积尘；

本项目原料区加装雾炮装置，定 (略) 喷雾洒水抑尘。

（ * ）

物料输送环节治理

1.散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施；

2.皮带输送机或物料提升机需在密 (略) ， (略) 有落料位置设置集尘装置及配备除尘系统；

3.运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿 * 厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘 * 厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 * 厘米， (略) 内露天转运散状物料；

4.除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取加湿等措施抑尘。

本项目原料花岗岩矿渣、建筑垃圾采用密闭廊道内的皮 (略) 输送，受料、卸料点均设置有密闭罩并配备有除尘器；卸料过程配备有喷雾洒水抑尘装置；

除尘灰运输车辆采用苫盖，装卸车时采用喷雾加湿抑尘措施。

（ * ）

生产环节治理

1.上料口半封闭并安装除尘设施。主要生产工艺产尘节点安装封闭集尘 (略) 理系统，厂房内设置喷干雾抑尘措施；

2.产生VOCS工序应有完善的 (略) 理系统；

3.其他方面：禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/地下料仓并配备完备的 (略) 理系统；生产环节必须在密闭良好 (略) ，并配备完备的 (略) 理系统。

本项目上料、破碎产尘点安装密闭罩并配备布袋除尘器除尘设施；

生产车间内加装雾炮装置，定期喷雾洒水抑尘；

项目散状原料集中堆存于车间内原料区；生产车间密闭良好。

（ * ）

厂区、车辆治理

1.厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化；

2.对厂区道路定期洒水清扫；

3. (略) (略) (略) 配备高压 (略) 有车辆车轮、 (略) 冲洗，严禁带泥上路。洗车平台 * 周应设置洗车废水收集防治设施。

(略) (略) 硬化，平整无破损，安装有雾炮装置，减少运输车辆扬尘的无组织排放；

对厂区道路定期洒水清扫；

(略) 口配备有高压车辆冲洗装置，并配有废水收集池。

（ * ）

建设完善监测系统

1.因企制宜安装视频、 (略) 、降尘缸、TSP（总悬浮颗粒物）等监控设施；

2.安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台，主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。

评价要求企业后期安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台，并将主要排放数据随时公开。

项目

具体要求

本项目情况

料场

1、所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料。

2、 (略) (略) (略) 料区（堆放区、工作区和主通道区）。

3、车间、料库 * 面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流。

4、所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘。

5、每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用。

6、库内安装固定的喷干雾抑尘装置。

7、厂区出口应安装车辆冲洗装置， (略) 车辆车轮车身干净、运行不起尘。

项目建设密闭料库，通道口安装卷帘门在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流； (略) (略) 硬化；投料口上方安装集气罩，并配套布袋除尘器；库内及通道口安装喷淋抑尘设备；厂区门口设置车辆冲洗装置。

物料输送

1、散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩并配备除尘设施。

2、皮带输送机或物料提升机需在密 (略) ， (略) 有落料位置设置集尘装置及配备除尘系统。

3、运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿 * 厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘 * 厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 * 厘米， (略) 内露天转运散状物料。

4、除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取加湿等措施抑尘。

项目采取密闭皮带廊输送方式；皮带输送机的受料点、卸料点上方安装集气装置并配套安装袋式除尘器；原料、产品输送严格按照 (略) ；原料卸料采取库内卸料，并在卸料时，采取喷淋抑尘。

生产环节

1、上物料上料、破碎、筛分、混料等生产过程中的产尘点 (略) (略) * 次封闭，并安装集气设施和除尘设施。

2、在生产过程中的产生粉尘的工序 (略) (略) * 次封闭，并安装集气 (略) 理设施。

3、其他方面：禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/地下料仓并配备完备的 (略) 理系统；生产环节必须在密闭良好 (略) ，并配备完备的 (略) 理系统。

生产车间封闭措施，在上料、破碎筛分等设备上方分别安装集气罩并配套袋式除尘器和喷淋抑尘等装置。

厂区、车辆治理

1、厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化。

2、对厂区道路定期洒水清扫。

3、 (略) (略) (略) 配备高压 (略) 有车辆车轮、 (略) 冲洗，严禁带泥上路。洗车平台 * 周应设置洗车废水收集防治设施。

(略) 区道路硬化，闲置 (略) 绿化；对厂区道路定期洒水清扫； (略) (略) (略) 配备高压 (略) 有车辆车轮、 (略) 冲洗，严禁带泥上路。洗车平台 * 周设置沉淀池。

建设完善监测系统

1、因企制宜安装视频、 (略) 、降尘缸、TSP（总悬浮颗粒物）等监控设施。

2、安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台，主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。

企业建成后 (略) 门要求安装安装视频、 (略) 、降尘缸、TSP（总悬浮颗粒物）等监控设施及综合监控信息平台，主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。

内容

类别

排放源

（编号）

污染物

名称

处理前产生浓度

及产生量（单位）

预计排放浓度

及排放量（单位）

大

气

污

染

物

营运期

印刷工序

（ * m3/h）

非 * 烷总烃

* mg/m3

0. * kg/h

8.8mg/m3

0. * kg/h

无组织废气

非 * 烷总烃

0. * kg/h

0. * kg/h

水

污

染

物

营运期

印刷工序

冲洗废水

0. * m3/d

通过泵将不同颜色废水排入相应指定颜色的收集桶中暂存，用于油墨的稀释调配，循环使用，不外排

生活污水（0. * m3/d）

COD

* mg/L

0. * kg/d

* mg/L

0. * kg/d

BOD5

* mg/L

0. * kg/d

* mg/L

0. * kg/d

SS

* mg/L

0. * kg/d

* mg/L

0. * kg/d

NH3-N

* mg/L

0. * kg/d

* mg/L

0. * kg/d

固

废

营运期

生产车间

纸板边角料

0.1t/a

收集后外售

UV光解装置

废UV灯管

5kg/a

集 (略) 家回收

在职工人

生活垃圾

1. * t/a

送生 (略) 处理

危废

设备清洁

废抹布

0.1t/a

送生 (略) 处理

生产车间

废油墨桶

0.2t/a

集中收集后交 (略) 理

废活性炭

* kg/a

集中收集后交 (略) 理

噪声

营运期：主要为切口机、打钉机、印刷机等设备噪声，源强在 * ~ * dB(A)之间。高噪设备在采用减震、隔声等措施降噪， (略) 厂区平面布置后， (略) 界噪声可以达标。

内容

类型

排放源

（编号）

污染物

名称

处理前产生浓度及产生量

排放浓度及排放量

浓度

（单位）

产生量

（单位）

浓度

（单位）

产生量

（单位）

大气污染物

施工期

(略) 地

扬尘

无组织排放

严格按“关 (略) 市扬尘污染的通知”执行

营运期

粉尘

颗粒物

* .4mg/m3、2.1t/a

0. * mg/m3、0. * t/a

有机废气

非 * 烷总烃

* mg/m3、0.5t/a

2. * mg/m3、0. * t/a

水污染物

施工期

施工废水

SS

* mg/L，1. * t

经过隔油+沉淀 (略) 地洒水抑尘，不外排

生活污水

（ * m3）

COD

* mg/L

0.1t

(略) 理后用于周边农田施肥

BOD5

* mg/L

0. * t

SS

* mg/L

0. * t

NH3-N

* mg/L

0. * t

营运期

生产废水

设备清洗废水利用原料桶集中收集后，全部回用与下批次产品生产，无外排。

生活污水（ * m3）

COD

* mg/L

0. * t

(略) 理后进入 (略) 化工产业集聚区

BOD5

* mg/L

0. * t

SS

* mg/L

0. * t

NH3-N

* mg/L

0. * t

固废

施工期

(略) 地

建筑垃圾

5t

运至建 (略) 处理

施工人员

生活垃圾

不设施工营地，施工过程产生极少量的生活垃圾，分类存放，实行袋装化，日产日清，收集后统 * 运 (略) 置。

营运期

职工

生活垃圾

1.5t/a

(略) 门及时清运，送 (略) 填埋

生产

除尘器收集粉尘

1. * t/a

作为原来回用于生产

废包装材料

3t/a

收集后外售

废乳液包装桶

1t/a

(略) (略) 理

废活性炭

0.5t/a

噪声

施工期

噪声源（推土机、挖掘机、平地机、静压桩、振捣机等）。源强在 * - * dB(A)之间

营运期

噪声源为搅拌罐、抽料泵、灌装机、空压 (略) 时产生的噪声，源强为 * ~ * dB（A）。经基础减震、距离衰减、绿化吸声等措施降噪。