序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 市 (略) 聚氨酯保温管项目

(略) 市 (略)

(略) (略) 有限公司

(略) 爱格 (略) 有限

本次工程主要建设内容包括建设建设3条 (略) 度聚 * 烯外护管生产线和1条聚氨酯保温管生产线，主要生产设备包括高效单螺杆挤出机、智能型高压发泡机等，每条 (略) 度聚 * 烯外护管生产线配套 * 座循环水池（0.9m3），同时设置 * 个总循环水池（ * m3）分配循环用水量，用于外护管在真空定 (略) 理。并在车间内划分出钢管堆放区及原辅料存放区，办公生活区、给排水、供电均依托原有工程，该生产过程冬季无需供暖，配套建设相关环保工程。

1.废气：抛丸过程产生的含尘废气，产生后经抛丸室侧壁口吸入 (略) 理，净化效率为 * %，处理后经 * m高排气筒排放。排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）新污染源 * 级标准要求；聚 * 烯颗粒加热过程会有 * 烯单体挥发（以非 * 烷总烃计），以及填充过程产生的环戊烷（以非 * 烷总烃计）及多亚 * 基多苯基异氰酸酯，产生后通过集气罩收集后经过引风机引入活性 (略) 理，集气罩集气效率按 * %计，活性炭 (略) 理效率为 * %，处理后由 * 米高排气筒高空排放，处理后的有组织非 * 烷总烃及多亚 * 基多苯基异氰酸酯的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）排放浓度限值要求，无组织排放的非 * 烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）无组织排放浓度限值要求。

2.废水：生产过程无废水外排，主要为工作人员生活污水。产生后依托现有工程污水排放口进入 (略) ，最终进入万水 (略) ，排放水质满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准要求。

3.噪声：运营期主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)~ * dB(A)之间，拟采取的防治措施 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目 (略) 界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

4.固废：运营期产生的 * 般工业固废为抛丸过程产生的除尘灰，产生后可外售、外护管生产过程产生的废边角料，产生后可回用于生产、填充注入过程产生的填充固化废料， (略) 家回收以及辅料包装产生的废包装桶， (略) 家回收；危 (略) 理过程产生的废活性炭和废催化剂，以及生产设备维护过程产生的废润滑油，产生后均委托有 (略) 理；此外，生活垃 (略) 门处理。

2

(略) 天和 (略) 高性能钕铁硼产业化项目

(略) 天和 (略)

(略) 华泰 (略)

(略) 爱格 (略) 有限

本项目位于 (略) 稀土 (略) 技术产业开发区稀土应用产业园区， (略) 天和 (略) (略) 区内。主要建设内容包括：新增真空连续速凝炉1台；新增 * 室连续氢碎炉2台； (略) ，厂房内设置混料机全自动气流磨、全自动压机、AGV转运小车、连续烧结炉、储气罐及天车等设备；在原 (略) (略) 地增加磨床、倒角机、清洗线、煮料线、多线切割机、粘料机及空压机等设备

1.废气：抛丸机产生的抛丸粉尘，依托现有 (略) 理，经自带的 (略) 理后，排放的污染物通过1根 * m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）的限值要求；熔炼炉业过程炉体抽真空排气废气经炉体自带滤棉过滤后经管道引至熔炼车间设置的 (略) 理，过滤后经 * m高排气筒排放（现有排气筒），满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）修改单中大气污染物特别排放限值；氢碎解析过程释放的氢气直接通过管道引至屋顶排放，排放高度约为 * m（现有排气筒）；烧结抽真空过程排放的废气由连接炉体的管道内滤纱棉过滤后经管道引至车间设置的 (略) 理，过滤后经 * m高排气筒排放（现有排气筒），满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）修改单中大气污染物特别排放限值； (略) 采用燃气辐射采暖，天然气燃烧废气车间无组织排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）新污染源 (略) 界无组织排放浓度限制要求；项目新建5台燃气锅炉，采用低氮燃烧装置减少污染物排放，其 (略) 的3台锅炉分别通过1根 * m高排气筒排放， (略) 2台锅炉共同通过1根 * m高排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2新建燃气锅炉污染物排浓度的限值要求；后加工过程多线切割机产生的油雾经自带的油雾过滤器过滤后经无 (略) 风机抽至车间屋顶无组织排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）排放标准限值要求；喷砂过程产生的颗粒物经自带的除尘装置除尘后在车间内无组织逸散，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）排放标准限值要求。

2.废水：项目运营期废水主要为真空速凝炉、氢碎炉、气流磨、成型压机、连续烧结炉等设备循环冷却水系统定期排水、燃气锅炉定期排污水、软水设备排污水及生活污水。各类废水产生后均经化粪池收集后 (略) 排入 (略) 理厂，满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准。

3.噪声：主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)~ * dB(A)之间，拟采取的防治措施 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目 (略) 界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

4.固废： * 般工业固废包括抛丸过程产生的废铁屑和除尘灰，熔炼过程废坩埚、熔炼渣，熔炼、烧结过程炉体产生的废滤棉，拆袋过程产生的废塑料膜，气流磨过程产生的废粉，烧结过程产生的废石墨盒，倒角、磨加工过程产生的废砂轮，多线切割、磨加工、倒角工程产生的废磁泥，上述物质中除废坩埚、废滤棉、废石墨盒及 (略) 家回收外，其余均外售；危险废物包括真空泵产生的废油、多线切割产生的废切削液 * 级清洗过程产生的废油，产生后均交由 (略) 市静脉产业园 (略) 处置；生活垃 (略) (略) 理。

3

久益环球（ (略) ） (略) 焊接车间技术改造项目

久益环球（ (略) ） (略)

中材地质工 (略)

(略) 市环 (略)

本项目为技改项目，技改工程建设内容为：拟淘汰原有6台老式焊机，新增 * 台焊机、5台气刨焊机，生产规模保持不变，仍为大修整机 * 台，维修电机 * 台；将焊接区域重新规划为7个焊接区域（其中5个焊接区域分别配置1根万向吸尘手臂，另2个焊接区域分别配置2根万向吸尘手臂，共9根万向吸尘手臂），并新增1间碳 (略) ，将现有分散的气刨作业区集中，拟淘汰原有6台移动式焊接烟尘净化器，新建1套除尘系统（ (略) 和焊接区域共用）。项目总投资 * 万元， (略) 为企业自筹，环保投资约 * 万元，占总投资的 * .2%。无新增劳动定员。

1、废气：本项目运营期主要大气污染物包括：碳弧气刨产生的粉尘、焊接过程中产生的焊接烟尘。焊接烟尘由万向吸尘手臂收集后， (略) 理由 * 根 * m高排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）新污染源中 * 级排放标准要求；未收集的焊接烟尘以无组织的形式排放，经预测，满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）无组织排放监控浓度限值。气刨粉尘 (略) 集风系统收集后， (略) 理由 * 根 * m高排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）新污染源中 * 级排放标准要求。

2、废水：本技改工程不新增劳动定员，无新增生活污水排放。

3、噪声：本项目主要噪声源为风机和焊机产生的设备噪声。产生噪声的设备采取隔声、减振等噪声综合治理措施， (略) 界边界的噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》3类的要求。

4、固废：无新增劳动定员，无新增生活垃圾产生。技改工程固体废物主要为除尘灰。技改工程除尘器收集的除尘灰约为 * .3kg/a，定期将除尘器灰桶内的除尘灰收集至塑料袋内，与生活垃圾 (略) 区垃圾桶内， (略) 门清运

序号

项目名称

建设地点

建设单位

竣工环境保护验收监测报告编制单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 市华星 (略) 高性能稀土抛光粉产业升级改造项目

稀土园区

(略) 市华星 (略)

(略) 赛 (略)

本项目烧成工序产生的废钵属于 * 般固体废物，定期外售；生活垃圾 (略) 门统 * 收集。

2

(略) 希望 (略) (略) (略) 稀铝建材年产 * 万m3加气混凝土砌块项目

希望园区

(略) 希望 (略) (略)

(略) 泽佳环保 (略)

本项目布袋除尘器收集的除尘灰、成型养护工序产生的 (略) 作为原料返回生产；废矿物油属于危险废物， (略) (略) 理； (略) 统 * 收集后，交 (略) 门定期清运。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 市 (略) 聚氨酯保温管项目

(略) 市 (略)

(略) (略) 有限公司

(略) 爱格 (略) 有限

本次工程主要建设内容包括建设建设3条 (略) 度聚 * 烯外护管生产线和1条聚氨酯保温管生产线，主要生产设备包括高效单螺杆挤出机、智能型高压发泡机等，每条 (略) 度聚 * 烯外护管生产线配套 * 座循环水池（0.9m3），同时设置 * 个总循环水池（ * m3）分配循环用水量，用于外护管在真空定 (略) 理。并在车间内划分出钢管堆放区及原辅料存放区，办公生活区、给排水、供电均依托原有工程，该生产过程冬季无需供暖，配套建设相关环保工程。

1.废气：抛丸过程产生的含尘废气，产生后经抛丸室侧壁口吸入 (略) 理，净化效率为 * %，处理后经 * m高排气筒排放。排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）新污染源 * 级标准要求；聚 * 烯颗粒加热过程会有 * 烯单体挥发（以非 * 烷总烃计），以及填充过程产生的环戊烷（以非 * 烷总烃计）及多亚 * 基多苯基异氰酸酯，产生后通过集气罩收集后经过引风机引入活性 (略) 理，集气罩集气效率按 * %计，活性炭 (略) 理效率为 * %，处理后由 * 米高排气筒高空排放，处理后的有组织非 * 烷总烃及多亚 * 基多苯基异氰酸酯的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）排放浓度限值要求，无组织排放的非 * 烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）无组织排放浓度限值要求。

2.废水：生产过程无废水外排，主要为工作人员生活污水。产生后依托现有工程污水排放口进入 (略) ，最终进入万水 (略) ，排放水质满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准要求。

3.噪声：运营期主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)~ * dB(A)之间，拟采取的防治措施 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目 (略) 界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

4.固废：运营期产生的 * 般工业固废为抛丸过程产生的除尘灰，产生后可外售、外护管生产过程产生的废边角料，产生后可回用于生产、填充注入过程产生的填充固化废料， (略) 家回收以及辅料包装产生的废包装桶， (略) 家回收；危 (略) 理过程产生的废活性炭和废催化剂，以及生产设备维护过程产生的废润滑油，产生后均委托有 (略) 理；此外，生活垃 (略) 门处理。

2

(略) 天和 (略) 高性能钕铁硼产业化项目

(略) 天和 (略)

(略) 华泰 (略)

(略) 爱格 (略) 有限

本项目位于 (略) 稀土 (略) 技术产业开发区稀土应用产业园区， (略) 天和 (略) (略) 区内。主要建设内容包括：新增真空连续速凝炉1台；新增 * 室连续氢碎炉2台； (略) ，厂房内设置混料机全自动气流磨、全自动压机、AGV转运小车、连续烧结炉、储气罐及天车等设备；在原 (略) (略) 地增加磨床、倒角机、清洗线、煮料线、多线切割机、粘料机及空压机等设备

1.废气：抛丸机产生的抛丸粉尘，依托现有 (略) 理，经自带的 (略) 理后，排放的污染物通过1根 * m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）的限值要求；熔炼炉业过程炉体抽真空排气废气经炉体自带滤棉过滤后经管道引至熔炼车间设置的 (略) 理，过滤后经 * m高排气筒排放（现有排气筒），满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）修改单中大气污染物特别排放限值；氢碎解析过程释放的氢气直接通过管道引至屋顶排放，排放高度约为 * m（现有排气筒）；烧结抽真空过程排放的废气由连接炉体的管道内滤纱棉过滤后经管道引至车间设置的 (略) 理，过滤后经 * m高排气筒排放（现有排气筒），满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）修改单中大气污染物特别排放限值； (略) 采用燃气辐射采暖，天然气燃烧废气车间无组织排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）新污染源 (略) 界无组织排放浓度限制要求；项目新建5台燃气锅炉，采用低氮燃烧装置减少污染物排放，其 (略) 的3台锅炉分别通过1根 * m高排气筒排放， (略) 2台锅炉共同通过1根 * m高排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2新建燃气锅炉污染物排浓度的限值要求；后加工过程多线切割机产生的油雾经自带的油雾过滤器过滤后经无 (略) 风机抽至车间屋顶无组织排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）排放标准限值要求；喷砂过程产生的颗粒物经自带的除尘装置除尘后在车间内无组织逸散，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）排放标准限值要求。

2.废水：项目运营期废水主要为真空速凝炉、氢碎炉、气流磨、成型压机、连续烧结炉等设备循环冷却水系统定期排水、燃气锅炉定期排污水、软水设备排污水及生活污水。各类废水产生后均经化粪池收集后 (略) 排入 (略) 理厂，满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准。

3.噪声：主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)~ * dB(A)之间，拟采取的防治措施 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目 (略) 界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

4.固废： * 般工业固废包括抛丸过程产生的废铁屑和除尘灰，熔炼过程废坩埚、熔炼渣，熔炼、烧结过程炉体产生的废滤棉，拆袋过程产生的废塑料膜，气流磨过程产生的废粉，烧结过程产生的废石墨盒，倒角、磨加工过程产生的废砂轮，多线切割、磨加工、倒角工程产生的废磁泥，上述物质中除废坩埚、废滤棉、废石墨盒及 (略) 家回收外，其余均外售；危险废物包括真空泵产生的废油、多线切割产生的废切削液 * 级清洗过程产生的废油，产生后均交由 (略) 市静脉产业园 (略) 处置；生活垃 (略) (略) 理。

3

久益环球（ (略) ） (略) 焊接车间技术改造项目

久益环球（ (略) ） (略)

中材地质工 (略)

(略) 市环 (略)

本项目为技改项目，技改工程建设内容为：拟淘汰原有6台老式焊机，新增 * 台焊机、5台气刨焊机，生产规模保持不变，仍为大修整机 * 台，维修电机 * 台；将焊接区域重新规划为7个焊接区域（其中5个焊接区域分别配置1根万向吸尘手臂，另2个焊接区域分别配置2根万向吸尘手臂，共9根万向吸尘手臂），并新增1间碳 (略) ，将现有分散的气刨作业区集中，拟淘汰原有6台移动式焊接烟尘净化器，新建1套除尘系统（ (略) 和焊接区域共用）。项目总投资 * 万元， (略) 为企业自筹，环保投资约 * 万元，占总投资的 * .2%。无新增劳动定员。

1、废气：本项目运营期主要大气污染物包括：碳弧气刨产生的粉尘、焊接过程中产生的焊接烟尘。焊接烟尘由万向吸尘手臂收集后， (略) 理由 * 根 * m高排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）新污染源中 * 级排放标准要求；未收集的焊接烟尘以无组织的形式排放，经预测，满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）无组织排放监控浓度限值。气刨粉尘 (略) 集风系统收集后， (略) 理由 * 根 * m高排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）新污染源中 * 级排放标准要求。

2、废水：本技改工程不新增劳动定员，无新增生活污水排放。

3、噪声：本项目主要噪声源为风机和焊机产生的设备噪声。产生噪声的设备采取隔声、减振等噪声综合治理措施， (略) 界边界的噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》3类的要求。

4、固废：无新增劳动定员，无新增生活垃圾产生。技改工程固体废物主要为除尘灰。技改工程除尘器收集的除尘灰约为 * .3kg/a，定期将除尘器灰桶内的除尘灰收集至塑料袋内，与生活垃圾 (略) 区垃圾桶内， (略) 门清运

序号

项目名称

建设地点

建设单位

竣工环境保护验收监测报告编制单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 市华星 (略) 高性能稀土抛光粉产业升级改造项目

稀土园区

(略) 市华星 (略)

(略) 赛 (略)

本项目烧成工序产生的废钵属于 * 般固体废物，定期外售；生活垃圾 (略) 门统 * 收集。

2

(略) 希望 (略) (略) (略) 稀铝建材年产 * 万m3加气混凝土砌块项目

希望园区

(略) 希望 (略) (略)

(略) 泽佳环保 (略)

本项目布袋除尘器收集的除尘灰、成型养护工序产生的 (略) 作为原料返回生产；废矿物油属于危险废物， (略) (略) 理； (略) 统 * 收集后，交 (略) 门定期清运。