项目名称： (略) 金晖建 (略) 新建年产 * 0吨抗菌剂系列产品项目建设地点： (略) 市 (略) 经济开发区建设单位： (略) 金晖建 (略) 环评机构： (略) (略) 拟批准日期： 点击查看>> 建设项目概况：项目位于 (略) 市 (略) 经济开发区内，占地面积6. * 公顷，建设年产 * 0吨抗菌剂系列产品。项目主要建设4个生产车间及配套的环保设施，涉及MX制备、PCMX制备、DCMX制备、DCMX母液加氢、PCMC制备、尾气净化、硫酰氯制备等7个工段；辅助工程包括制氮车间、循环水池、冷冻密闭水池、消防水池、中控楼、维修间等；贮运工程包括 * m2罐区、 * m2 * 类仓库、 * m2 * 类仓库、氯气钢瓶库等，以及给排水、供电、供热、供气等公用工程。本项目总投资为1.5亿元，其中环保投资为 * 万元。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（ * ）严格落实大气污染防治措施。施工期采取边界围挡，物料遮盖、场地洒水、运输车辆加盖篷布等措施，严格落实“ * 个百分之百”要求，减少施工扬尘。运营期产生的氯化尾气、真空 (略) 有气体收集汇总后送 * 车间净化分离回收 * 氯 * 烯、SO2和HCl后，剩余尾气与 * 车间酸性气、盐酸储罐及硫酰氯储罐呼吸气等汇总，经2级水洗+1级氢氧化钠碱洗+ (略) 理后经 * m高排气筒排放。裂解塔产生的 * 烷气经碱洗塔洗涤、冷凝器冷凝后用作导热油炉燃料；真空机组尾气 (略) 理后与异佛尔酮储罐呼吸气等汇总，送燃气导热油炉焚烧后排放；导热油炉以净化裂解气、天然气为燃料，采用低氮燃烧器控制排放浓度，烟气经 * m排气筒排放。 (略) 理站废气加盖封闭收集，经碱喷淋吸收+ (略) 理后经 * m高排气筒排放；催化剂还原废气经旋风除尘+袋式除尘后 * m排气筒排放；危废暂存间废气经碱喷淋吸收净化后 * m排气筒排放。

导热油炉烟气中烟尘、SO2、NOX执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值; 工艺废气HCl、SO2、排放浓度及 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准 * 级标准;VOCS (略) (略) 市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）中 (略) 业标准中相关限值要求;NH3、H2 (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2中 * 级标准;酚类、 (略) 《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）； (略) 界浓度 (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ） (略) 界标准值。

（ * ）严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生 (略) 理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不得外排。运营期产生的生产废水、盐酸制备工序反渗透浓盐水、循环冷却系统排浓盐水 (略) 理系统反渗透浓盐水经 * 效蒸发除 (略) (略) 理系统，预处理工艺为“铁炭微电解+Fenton氧化+混凝沉淀”，预处理后与地坪冲洗水、生活化验废水 * 并 (略) 理系统、 (略) (略) 理后回用于循环冷却水的损耗补充。循环冷却水经 * 套超滤+反渗 (略) 理后，脱盐水返回循环系统不外排。

按照《石油化工防渗工程技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）的要求，事故水池、废水收集池、初期雨水池、危废暂存间、罐区、循环水池、地下废水收集管线等为重点防渗区，其防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0× * -7cm/s黏土层的防渗性能。各主体装置区和有毒有害物料储存区必须设置隔水围堰，防止污染介质外流扩散造成水体、土壤环境污染。 设置3口地下水监测井，并开展定期监测， * 旦出现地下水污染，立即启动应急 (略) 置办法，避免对地下水环境敏感区造成不利影响。

（ * ）严格落实固体废物污染防治措施。施工产生的建筑垃圾分类处置，钢筋、钢板、木材等下角料回收利用；混凝土废料、含砖石杂土等建筑垃圾及时清运到建 (略) ；废油漆桶、废涂料等规范收集贮存，交由有资质单位 (略) 置。运营期产生的含酚废物、废盐、精馏残液、废活性炭、污泥、废导热油、废催化剂、废包装袋等危险废物，集中收集在危废暂存间分类规范暂存，定 (略) 理 (略) 置。 (略) 炼焦，酚钠盐回用 * 车间加氢工序。废分子筛和生活垃圾 (略) 门送指定地点。

（ * ）严格落实噪声污染防治措施。本项目噪声源主要为离心机、搅拌机、空压机、泵类及风机等，优先选用低噪声设备，综合考虑地形、厂房、声源方向性和车间噪声强弱、绿化植物吸收噪声的作 (略) 合理布设，噪声级较大的噪声源安装在远离生活区与周围敏感点的位置， (略) 界外配 (略) 隔声降噪；固定位置的 (略) 进行基础减震，设置软连接，有效降低噪声影响， (略) 界及敏感点达标。

项目名称： (略) 金晖建 (略) 新建年产 * 0吨抗菌剂系列产品项目建设地点： (略) 市 (略) 经济开发区建设单位： (略) 金晖建 (略) 环评机构： (略) (略) 拟批准日期： 点击查看>> 拟批准建设项目概况：项目位于 (略) 市 (略) 经济开发区内，占地面积6. * 公顷，建设年产 * 0吨抗菌剂系列产品。项目主要建设4个生产车间及配套的环保设施，涉及MX制备、PCMX制备、DCMX制备、DCMX母液加氢、PCMC制备、尾气净化、硫酰氯制备等7个工段；辅助工程包括制氮车间、循环水池、冷冻密闭水池、消防水池、中控楼、维修间等；贮运工程包括 * m2罐区、 * m2 * 类仓库、 * m2 * 类仓库、氯气钢瓶库等，以及给排水、供电、供热、供气等公用工程。本项目总投资为1.5亿元，其中环保投资为 * 万元。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（ * ）严格落实大气污染防治措施。施工期采取边界围挡，物料遮盖、场地洒水、运输车辆加盖篷布等措施，严格落实“ * 个百分之百”要求，减少施工扬尘。运营期产生的氯化尾气、真空 (略) 有气体收集汇总后送 * 车间净化分离回收 * 氯 * 烯、SO2和HCl后，剩余尾气与 * 车间酸性气、盐酸储罐及硫酰氯储罐呼吸气等汇总，经2级水洗+1级氢氧化钠碱洗+ (略) 理后经 * m高排气筒排放。裂解塔产生的 * 烷气经碱洗塔洗涤、冷凝器冷凝后用作导热油炉燃料；真空机组尾气 (略) 理后与异佛尔酮储罐呼吸气等汇总，送燃气导热油炉焚烧后排放；导热油炉以净化裂解气、天然气为燃料，采用低氮燃烧器控制排放浓度，烟气经 * m排气筒排放。 (略) 理站废气加盖封闭收集，经碱喷淋吸收+ (略) 理后经 * m高排气筒排放；催化剂还原废气经旋风除尘+袋式除尘后 * m排气筒排放；危废暂存间废气经碱喷淋吸收净化后 * m排气筒排放。

导热油炉烟气中烟尘、SO2、NOX执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值; 工艺废气HCl、SO2、排放浓度及 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准 * 级标准;VOCS (略) (略) 市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）中 (略) 业标准中相关限值要求;NH3、H2 (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2中 * 级标准;酚类、 (略) 《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）； (略) 界浓度 (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ） (略) 界标准值。

（ * ）严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生 (略) 理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不得外排。运营期产生的生产废水、盐酸制备工序反渗透浓盐水、循环冷却系统排浓盐水 (略) 理系统反渗透浓盐水经 * 效蒸发除 (略) (略) 理系统，预处理工艺为“铁炭微电解+Fenton氧化+混凝沉淀”，预处理后与地坪冲洗水、生活化验废水 * 并 (略) 理系统、 (略) (略) 理后回用于循环冷却水的损耗补充。循环冷却水经 * 套超滤+反渗 (略) 理后，脱盐水返回循环系统不外排。

按照《石油化工防渗工程技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）的要求，事故水池、废水收集池、初期雨水池、危废暂存间、罐区、循环水池、地下废水收集管线等为重点防渗区，其防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0× * -7cm/s黏土层的防渗性能。各主体装置区和有毒有害物料储存区必须设置隔水围堰，防止污染介质外流扩散造成水体、土壤环境污染。 设置3口地下水监测井，并开展定期监测， * 旦出现地下水污染，立即启动应急 (略) 置办法，避免对地下水环境敏感区造成不利影响。

（ * ）严格落实固体废物污染防治措施。施工产生的建筑垃圾分类处置，钢筋、钢板、木材等下角料回收利用；混凝土废料、含砖石杂土等建筑垃圾及时清运到建 (略) ；废油漆桶、废涂料等规范收集贮存，交由有资质单位 (略) 置。运营期产生的含酚废物、废盐、精馏残液、废活性炭、污泥、废导热油、废催化剂、废包装袋等危险废物，集中收集在危废暂存间分类规范暂存，定 (略) 理 (略) 置。 (略) 炼焦，酚钠盐回用 * 车间加氢工序。废分子筛和生活垃圾 (略) 门送指定地点。

（ * ）严格落实噪声污染防治措施。本项目噪声源主要为离心机、搅拌机、空压机、泵类及风机等，优先选用低噪声设备，综合考虑地形、厂房、声源方向性和车间噪声强弱、绿化植物吸收噪声的作 (略) 合理布设，噪声级较大的噪声源安装在远离生活区与周围敏感点的位置， (略) 界外配 (略) 隔声降噪；固定位置的 (略) 进行基础减震，设置软连接，有效降低噪声影响， (略) 界及敏感点达标。

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