宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部圆方坯产线电炉除尘系统综合改造建设项目环境影响登记表

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宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部圆方坯产线电炉除尘系统综合改造建设项目环境影响登记表


(略) 钢 (略) 圆方坯产线电炉除尘系统综合改造
(略) 市直辖市 (略) 区 (略) 路 * 号 *
(略) 邹继新
叶工
* 0 * 0
点击查看>>
改建
宝钢股份钢 (略) (略) 现有2条生产线。 * 条为圆方坯产线,建成投运于 * 年 * 月,年产连铸机钢坯设计产量 * 万吨( * 年实际产量 * 万吨);另 * 条为大方坯产线,建成投运于 * 年5月,设计产量 * 万吨( * 年实际产量约 * 万吨)。本次除尘综合改造主要针对圆方坯产线配套的除尘系统(以下简称“老除尘系统”)。老除尘系统于 * 年随圆方坯产线直流电炉主体工程投运,包括老电炉集中除尘器(袋式,处理量 * 万m3/h)和余热回收除尘器(袋式,处理量 * 万m3/h),主要负责直流电炉冶炼、钢水精炼等工序 (略) 理。 (略) 多年,能力退化,加上《钢铁企业超低排放改造工作方案》(征求意见稿)对未来粉尘排放标准提出更 (略) 求(排放浓度≤ * mg/m3),宝钢股份计划通过对老除尘系统的综合改造,强化除尘能力,以提前满足《钢铁企业超低排放改造工作方案》(征求意见稿)的排放要求。本次改造具体包括:①新建1套袋式除尘器,选址于纬十 * 西 (略) 侧和电炉 * 十 * 炉西侧区域(占地面积 * m2),以加大圆方坯直流电炉产线除尘 (略) 理能力。因用地需要,项目建设中将电炉 * 十 * 路向东迁移约8.5m。②扩大屋顶罩面积,对屋顶罩增设2个吸风口(烟尘捕集口),捕集粉尘送新建 (略) 理后达标排放;对C-D列气楼(3处)改造为强制通风器,捕集粉尘送新建 (略) 理后达标排放;电 (略) 部隔断,避免横向气流导致车 (略) 飘散。③VD工位和钢包清理工位分别新增吸尘罩、风机和除尘管路, (略) 工位产生的粉尘,最终通过管道输送至新建 (略) 理后达标排放。④对老除尘系统除尘器作适应性改造,更换滤袋,增设在线监控系统。综合改造完成后,电炉圆方坯产线除尘系统内包括1套余热回收除尘器(原有)、1套老电炉集中除尘器(原有)和1套新建袋式除尘器(新增)。对改造后除尘系统(以下简称“新除尘系统”)统筹分工如下:①原余热回收除尘器用于电 (略) 、中间包倾翻、钢包清渣装 (略) 理,处理量 * .7万m3/h,排放浓度≤ * mg/m3;②老电炉集中除尘器用于 * 次烟气空冷器支路、原屋顶罩(5个吸风口)、LF炉盖、钢水扒渣、皮带机系统等除尘 (略) 理,处理量 * 万m3/h,排放浓度≤ * mg/m3;③新建袋式除尘器用于 * 次烟气余热锅炉支路、扩建屋顶罩(新增2个吸风口)、VD、钢包维修、电炉屋顶新增强制通风器(2套)、VD屋顶新增强制通风器、CD跨屋顶气楼通风装置、2#料蓝坑增压 (略) (略) 理。处理量 * 万m3/h,排放浓度≤ * mg/m3。经估算,改造前老除尘系统外排粉尘量 * t/a,改造后新除尘系统外排粉尘量 * t/a,较改造前减少 * t/a。
有环保措施:
* 次烟气空冷器支路、原屋顶罩(5个吸风口)、LF炉盖、钢水扒渣、皮带机系统等作业点粉尘采取由集气罩负压捕集,通过老电炉集中除尘器(现有,处理量 * 万m3/h)处理措施后通过 * m高排气筒以≤ * mg/m3排放浓度排放至区域大气中,满足《炼钢工业大气污染物排放标准(GB 点击查看>> 2)》特别排放限值。
有环保措施:
电 (略) 、中间包倾翻、钢包清渣装卸间产生的粉尘采取由集气罩负压捕集,通过余热回收除尘器(现有,处理量 * .7万m3/h)处理措施后通过 * m高排气筒以≤ * mg/m3排放浓度排放至区域大气中,满足《炼钢工业大气污染物排放标准(GB 点击查看>> 2)》特别排放限值。
其他措施:
* 次烟气余热锅炉支路、扩建屋顶罩(新增2个吸风口)、VD、钢包维修、电炉屋顶新增强制通风器(2套)、VD屋顶新增强制通风器、CD跨屋顶气楼通风装置、2#料蓝坑增压风机支路等作业点粉尘,由集气罩负压捕集,通过新建袋式除尘器(新建,处理量 * 万m3/h)处理后,由 * m高排气筒以≤ * mg/m3排放浓度排放至区域大气中,满足《炼钢工业大气污染物排放标准(GB 点击查看>> 2)》特别排放限值。
生产废水
其他措施:
(略) 产生的强制排水, (略) 内浊循环系统的补充水回用于生产,不外排。
环保措施:
除尘系统捕集的粉尘约 * 6 t/a,属危险废物, (略) 自主消纳或 (略) 理 (略) 置。
有环保措施:
新建除尘器风机出口均设消声器,风机本体外覆隔声材料;循环水泵做基 (略) 理。通过上述措施,预计以 (略) ,噪声控制在 * 分贝以下。再经建筑和绿化隔挡、距离衰减, (略) 界排放噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中的3类标准要求。

(略) 钢 (略) 圆方坯产线电炉除尘系统综合改造
(略) 市直辖市 (略) 区 (略) 路 * 号 *
(略) 邹继新
叶工
* 0 * 0
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改建
宝钢股份钢 (略) (略) 现有2条生产线。 * 条为圆方坯产线,建成投运于 * 年 * 月,年产连铸机钢坯设计产量 * 万吨( * 年实际产量 * 万吨);另 * 条为大方坯产线,建成投运于 * 年5月,设计产量 * 万吨( * 年实际产量约 * 万吨)。本次除尘综合改造主要针对圆方坯产线配套的除尘系统(以下简称“老除尘系统”)。老除尘系统于 * 年随圆方坯产线直流电炉主体工程投运,包括老电炉集中除尘器(袋式,处理量 * 万m3/h)和余热回收除尘器(袋式,处理量 * 万m3/h),主要负责直流电炉冶炼、钢水精炼等工序 (略) 理。 (略) 多年,能力退化,加上《钢铁企业超低排放改造工作方案》(征求意见稿)对未来粉尘排放标准提出更 (略) 求(排放浓度≤ * mg/m3),宝钢股份计划通过对老除尘系统的综合改造,强化除尘能力,以提前满足《钢铁企业超低排放改造工作方案》(征求意见稿)的排放要求。本次改造具体包括:①新建1套袋式除尘器,选址于纬十 * 西 (略) 侧和电炉 * 十 * 炉西侧区域(占地面积 * m2),以加大圆方坯直流电炉产线除尘 (略) 理能力。因用地需要,项目建设中将电炉 * 十 * 路向东迁移约8.5m。②扩大屋顶罩面积,对屋顶罩增设2个吸风口(烟尘捕集口),捕集粉尘送新建 (略) 理后达标排放;对C-D列气楼(3处)改造为强制通风器,捕集粉尘送新建 (略) 理后达标排放;电 (略) 部隔断,避免横向气流导致车 (略) 飘散。③VD工位和钢包清理工位分别新增吸尘罩、风机和除尘管路, (略) 工位产生的粉尘,最终通过管道输送至新建 (略) 理后达标排放。④对老除尘系统除尘器作适应性改造,更换滤袋,增设在线监控系统。综合改造完成后,电炉圆方坯产线除尘系统内包括1套余热回收除尘器(原有)、1套老电炉集中除尘器(原有)和1套新建袋式除尘器(新增)。对改造后除尘系统(以下简称“新除尘系统”)统筹分工如下:①原余热回收除尘器用于电 (略) 、中间包倾翻、钢包清渣装 (略) 理,处理量 * .7万m3/h,排放浓度≤ * mg/m3;②老电炉集中除尘器用于 * 次烟气空冷器支路、原屋顶罩(5个吸风口)、LF炉盖、钢水扒渣、皮带机系统等除尘 (略) 理,处理量 * 万m3/h,排放浓度≤ * mg/m3;③新建袋式除尘器用于 * 次烟气余热锅炉支路、扩建屋顶罩(新增2个吸风口)、VD、钢包维修、电炉屋顶新增强制通风器(2套)、VD屋顶新增强制通风器、CD跨屋顶气楼通风装置、2#料蓝坑增压 (略) (略) 理。处理量 * 万m3/h,排放浓度≤ * mg/m3。经估算,改造前老除尘系统外排粉尘量 * t/a,改造后新除尘系统外排粉尘量 * t/a,较改造前减少 * t/a。
有环保措施:
* 次烟气空冷器支路、原屋顶罩(5个吸风口)、LF炉盖、钢水扒渣、皮带机系统等作业点粉尘采取由集气罩负压捕集,通过老电炉集中除尘器(现有,处理量 * 万m3/h)处理措施后通过 * m高排气筒以≤ * mg/m3排放浓度排放至区域大气中,满足《炼钢工业大气污染物排放标准(GB 点击查看>> 2)》特别排放限值。
有环保措施:
电 (略) 、中间包倾翻、钢包清渣装卸间产生的粉尘采取由集气罩负压捕集,通过余热回收除尘器(现有,处理量 * .7万m3/h)处理措施后通过 * m高排气筒以≤ * mg/m3排放浓度排放至区域大气中,满足《炼钢工业大气污染物排放标准(GB 点击查看>> 2)》特别排放限值。
其他措施:
* 次烟气余热锅炉支路、扩建屋顶罩(新增2个吸风口)、VD、钢包维修、电炉屋顶新增强制通风器(2套)、VD屋顶新增强制通风器、CD跨屋顶气楼通风装置、2#料蓝坑增压风机支路等作业点粉尘,由集气罩负压捕集,通过新建袋式除尘器(新建,处理量 * 万m3/h)处理后,由 * m高排气筒以≤ * mg/m3排放浓度排放至区域大气中,满足《炼钢工业大气污染物排放标准(GB 点击查看>> 2)》特别排放限值。
生产废水
其他措施:
(略) 产生的强制排水, (略) 内浊循环系统的补充水回用于生产,不外排。
环保措施:
除尘系统捕集的粉尘约 * 6 t/a,属危险废物, (略) 自主消纳或 (略) 理 (略) 置。
有环保措施:
新建除尘器风机出口均设消声器,风机本体外覆隔声材料;循环水泵做基 (略) 理。通过上述措施,预计以 (略) ,噪声控制在 * 分贝以下。再经建筑和绿化隔挡、距离衰减, (略) 界排放噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中的3类标准要求。
    
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