管加工中心磷化水处理装置改造建设项目环境影响登记表

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管加工中心磷化水处理装置改造建设项目环境影响登记表


(略) (略) 理装置改造
(略) 市直辖市 (略) 区 (略) 路 * 号 *
(略) 邹继新
叶工
* . * * . *
点击查看>>
改建
(略) (略) 理站设计能力 * m3/h, (略) 理工艺为混凝—沉淀—气浮—PH调节—外排(国控点宝 (略) 护厂河)。实际生产中,磷化废水产生量≤5m3/h。因后续磷化产品升级,预计未来磷化废水产生量将达到 * m3/h。由 (略) 理系统设计时间较早,随着近年法规更新, (略) 外排CODcr、NH3-N、TN存在超标隐患,拟 (略) (略) 改建,在原有基础上增 (略) 理 (略) 理系统(后置),主要设施包括 * 级缺氧池、 * 级好氧池、 * 级缺氧池、 * 级好氧池、初沉池、中间水池、斜板沉淀池、加药系统、多介质过滤器、活性炭过滤器、出水池、区域地坑、叠螺机及相关配套设施。改建后, (略) 理后的废水实现 * %回用于生产,仅 * %外排。另外, (略) 区1#门外含油废水约5m3/h,目前 (略) 理后,回用于初轧浊循环。由于含油量高,影响初轧升级后浊循环 (略) 。本次改造,对含油废水 (略) 理设施(包括中和池、混凝反应槽、气浮装置、 油渣槽、叠螺机等),处理后纳 (略) 理 (略) 理。综上,项目改建后, (略) (略) 理量 * m3/h(磷化废水 * m3/h、含油废水5m3/h)。经处理后, * .5m3/h回用于生产,1.5m3/ (略) 河(国控点),外排废水水质满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 点击查看>> 2),NH3-N≤5mg/L、TN≤ * mg/L、CODcr≤ * mg/L。此外,混凝工序石灰加药装置现依靠人工搬运,工作量大,本次改建拟增设1套自动投加石灰装置。该装置置于封闭空间内, (略) 部封闭,运行过程中遗漏的少量石灰粉自然沉降在封闭空间地面,定期清扫,不会产生外排粉尘。
生产废水
其他措施:
磷化废水 * m3/ (略) 理后的含油废水5m3/h,先经混凝、沉淀、 (略) 理, (略) (略) 理后, * .5m3/h回用于生产,剩余1.5m3/h排放至宝 (略) 护厂河,排放水质满足满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 点击查看>> 2)标准要求。
环保措施:
(1) (略) 理产生的磷化污泥约 * t/a,主要成分为磷酸钙,属危险废物, (略) (略) 置。(2) (略) 理系统产生的污泥约 * t/a,属 * 般废物,脱水后送宝武 (略) (略) 理。(3)气浮产生的浮油渣约 * t/a,含水率 * %— * %,属危险废物( 点击查看>> ), (略) 理资质 (略) 置。(4)活性炭过滤器产生的废活性炭( 点击查看>> ),属危险废物,约3t/a,通过宝 (略) 内 (略) 理。
有环保措施:
本项目噪声主要为生化曝气风机、 (略) 噪声,通过消声减震等降噪措施后, (略) 噪声可控制在≤ * dB(A)。再经建筑和绿化隔挡、距离衰减, (略) 界排放噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中的3类标准要求。

(略) (略) 理装置改造
(略) 市直辖市 (略) 区 (略) 路 * 号 *
(略) 邹继新
叶工
* . * * . *
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改建
(略) (略) 理站设计能力 * m3/h, (略) 理工艺为混凝—沉淀—气浮—PH调节—外排(国控点宝 (略) 护厂河)。实际生产中,磷化废水产生量≤5m3/h。因后续磷化产品升级,预计未来磷化废水产生量将达到 * m3/h。由 (略) 理系统设计时间较早,随着近年法规更新, (略) 外排CODcr、NH3-N、TN存在超标隐患,拟 (略) (略) 改建,在原有基础上增 (略) 理 (略) 理系统(后置),主要设施包括 * 级缺氧池、 * 级好氧池、 * 级缺氧池、 * 级好氧池、初沉池、中间水池、斜板沉淀池、加药系统、多介质过滤器、活性炭过滤器、出水池、区域地坑、叠螺机及相关配套设施。改建后, (略) 理后的废水实现 * %回用于生产,仅 * %外排。另外, (略) 区1#门外含油废水约5m3/h,目前 (略) 理后,回用于初轧浊循环。由于含油量高,影响初轧升级后浊循环 (略) 。本次改造,对含油废水 (略) 理设施(包括中和池、混凝反应槽、气浮装置、 油渣槽、叠螺机等),处理后纳 (略) 理 (略) 理。综上,项目改建后, (略) (略) 理量 * m3/h(磷化废水 * m3/h、含油废水5m3/h)。经处理后, * .5m3/h回用于生产,1.5m3/ (略) 河(国控点),外排废水水质满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 点击查看>> 2),NH3-N≤5mg/L、TN≤ * mg/L、CODcr≤ * mg/L。此外,混凝工序石灰加药装置现依靠人工搬运,工作量大,本次改建拟增设1套自动投加石灰装置。该装置置于封闭空间内, (略) 部封闭,运行过程中遗漏的少量石灰粉自然沉降在封闭空间地面,定期清扫,不会产生外排粉尘。
生产废水
其他措施:
磷化废水 * m3/ (略) 理后的含油废水5m3/h,先经混凝、沉淀、 (略) 理, (略) (略) 理后, * .5m3/h回用于生产,剩余1.5m3/h排放至宝 (略) 护厂河,排放水质满足满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 点击查看>> 2)标准要求。
环保措施:
(1) (略) 理产生的磷化污泥约 * t/a,主要成分为磷酸钙,属危险废物, (略) (略) 置。(2) (略) 理系统产生的污泥约 * t/a,属 * 般废物,脱水后送宝武 (略) (略) 理。(3)气浮产生的浮油渣约 * t/a,含水率 * %— * %,属危险废物( 点击查看>> ), (略) 理资质 (略) 置。(4)活性炭过滤器产生的废活性炭( 点击查看>> ),属危险废物,约3t/a,通过宝 (略) 内 (略) 理。
有环保措施:
本项目噪声主要为生化曝气风机、 (略) 噪声,通过消声减震等降噪措施后, (略) 噪声可控制在≤ * dB(A)。再经建筑和绿化隔挡、距离衰减, (略) 界排放噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中的3类标准要求。
    
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