新余市木林森照明科技有限公司年产4亿套LED照明灯具项目
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新余市木林森照明科技有限公司年产4亿套LED照明灯具项目
| 项目信息 | |
|---|---|
| 备案项目编号 | 点击查看>> - * - 点击查看>> |
| 项目名称 | (略) 市木 (略) 年产4亿套LED照明灯具项目 |
| (略) 属区域 | (略) 区 |
| 建设地点详情 | (略) 省, (略) 市, (略) 市 (略) 技术开发区 |
| 详细地址 | (略) 市 (略) 区光明路 * 号 |
| 项目总投资 | 点击查看>> 万元 |
| 建设规模及内容 | 建设规模及内容：本项目占地约 * . * 亩【 点击查看>> . * ㎡】主要工程内容包括：1#～7#车间占地面积为 * .4亩【 点击查看>> . * ㎡】，建设为插件车间、贴片车间、T8超长或超短系列自动化生产线及半导 (略) 等，并预留后续照明改扩建项目。8#～ * #厂房占地面积为 * . * 亩【 点击查看>> . * ㎡】，其中8#厂房布置 * 条全自动玻璃灯管生产线，9#车间布置为条形灯管产线配套的9条涂粉线； * #～ * #车间预留布置全自动玻璃灯管生产线和全自动球泡灯生产线； * #厂房布置6条全自动球泡灯生产线、球泡灯备件配套的冲压注塑产线及模具车间。项目主要生产设备包括：球泡灯自动组装集成生产线、T8灯管全自动智能生产线、全自动高速编带机、卧式高速成型编带机、精密平面磨床、锯床、数控车床、 * 米LED球泡灯多层老化线、无油高压变频活塞式空压机系统、无油高压变频活塞式空压机系统、电源输出公插自动组装机、光源母端自动组装机、电源输入公插自动组装机、光源母端高速精密 * 金模具、自动立式在线插件机（ (略) ）收料架、高速冲床、电子感应圆盘、收料机、高精冲床、 * 合 * 料架、送料机、立式圆盘注塑机、塑包铝模具、自动取件机、全自动排位整平机、注吹模具、机械手、慢走丝机、自动剪水口机、输送带、模温机、电源输出公插模具、光源母端模具、 * 星贴片机、空气压缩机、变压器、注吹机、测试仪、冲压机、涂粉机、J锡膏印刷机、放件机、立式圆盘注塑机、插件机、电动飞达供料高速贴片机、老化线、寿力螺杆式空气压缩机、PP片材生产线。各产品主要生产工艺简述如下：1、条形灯管：LED条形灯管全自动智能生产线是由自动上下管装置、自动上灯条装置、打胶机、除湿机、灯管装配机、烘胶机、压针打印机、老化检测机、包装码垛机等组成的高端LED全自动制造成套装备。采用多传感融合、机器视觉、精密运动控制、大型分布式控制、实时故障检测与诊断等多种先进技术，进行多规格、多品种LED灯管产品快速切换、LED灯条精确定位与贴片、 (略) 件联动组装控制与焊接、多机器与多工位分布式协同控制，实现LED灯管制造从上料、制造、组装、老化、检测、包装于 * 体的高端LED制造全自动化生产成套设备。2、球泡灯：球泡灯生产线，经过灯头组装、灯身组装、电源组装、灯头灯身铆接，中板组装、中板铆接、自动点硅脂胶、光源组装、灯钉组装、灯罩组装等装配工位， (略) 自动测试、自动装灯罩、自动镭雕，机器人上下料，最终产品经自动化包装下线；智能制造产线提高生产效率及装配精度，降低人工的作业强度，是集输送线体、自动化专机、测试设备、电气控制的自动化装配线。该项目建成投产后，生产规模为：1、条形灯管：每条线每小时产量为 * 支LED灯管，本项目建成后具备最大年产能1.5亿支灯管的能力，实际产能由自动化产 (略) 订单量决定。2、球泡灯：每条线每小时产量为 * 支，本项目建成后具备最大年产能2.0亿支LED球泡灯的能力，实际产能由自动化产 (略) 订单量决定。3、其他类型LED灯具：预留年产0.5亿支其他类型LED灯具。项目建成后，主要能源消耗情况如下：1.耗电量：年耗电量约为 * 万千瓦时。2.耗水量：年耗水量约为 * 万吨。 |
| 建设单位 | (略) 市木 (略) |
| 开工时间 | * 年 |
| 竣工时间 | * 年 |
| 项目类型 | 备案 |
| 备案状态 | 已备案 |
| 项目信息 | |
|---|---|
| 备案项目编号 | 点击查看>> - * - 点击查看>> |
| 项目名称 | (略) 市木 (略) 年产4亿套LED照明灯具项目 |
| (略) 属区域 | (略) 区 |
| 建设地点详情 | (略) 省, (略) 市, (略) 市 (略) 技术开发区 |
| 详细地址 | (略) 市 (略) 区光明路 * 号 |
| 项目总投资 | 点击查看>> 万元 |
| 建设规模及内容 | 建设规模及内容：本项目占地约 * . * 亩【 点击查看>> . * ㎡】主要工程内容包括：1#～7#车间占地面积为 * .4亩【 点击查看>> . * ㎡】，建设为插件车间、贴片车间、T8超长或超短系列自动化生产线及半导 (略) 等，并预留后续照明改扩建项目。8#～ * #厂房占地面积为 * . * 亩【 点击查看>> . * ㎡】，其中8#厂房布置 * 条全自动玻璃灯管生产线，9#车间布置为条形灯管产线配套的9条涂粉线； * #～ * #车间预留布置全自动玻璃灯管生产线和全自动球泡灯生产线； * #厂房布置6条全自动球泡灯生产线、球泡灯备件配套的冲压注塑产线及模具车间。项目主要生产设备包括：球泡灯自动组装集成生产线、T8灯管全自动智能生产线、全自动高速编带机、卧式高速成型编带机、精密平面磨床、锯床、数控车床、 * 米LED球泡灯多层老化线、无油高压变频活塞式空压机系统、无油高压变频活塞式空压机系统、电源输出公插自动组装机、光源母端自动组装机、电源输入公插自动组装机、光源母端高速精密 * 金模具、自动立式在线插件机（ (略) ）收料架、高速冲床、电子感应圆盘、收料机、高精冲床、 * 合 * 料架、送料机、立式圆盘注塑机、塑包铝模具、自动取件机、全自动排位整平机、注吹模具、机械手、慢走丝机、自动剪水口机、输送带、模温机、电源输出公插模具、光源母端模具、 * 星贴片机、空气压缩机、变压器、注吹机、测试仪、冲压机、涂粉机、J锡膏印刷机、放件机、立式圆盘注塑机、插件机、电动飞达供料高速贴片机、老化线、寿力螺杆式空气压缩机、PP片材生产线。各产品主要生产工艺简述如下：1、条形灯管：LED条形灯管全自动智能生产线是由自动上下管装置、自动上灯条装置、打胶机、除湿机、灯管装配机、烘胶机、压针打印机、老化检测机、包装码垛机等组成的高端LED全自动制造成套装备。采用多传感融合、机器视觉、精密运动控制、大型分布式控制、实时故障检测与诊断等多种先进技术，进行多规格、多品种LED灯管产品快速切换、LED灯条精确定位与贴片、 (略) 件联动组装控制与焊接、多机器与多工位分布式协同控制，实现LED灯管制造从上料、制造、组装、老化、检测、包装于 * 体的高端LED制造全自动化生产成套设备。2、球泡灯：球泡灯生产线，经过灯头组装、灯身组装、电源组装、灯头灯身铆接，中板组装、中板铆接、自动点硅脂胶、光源组装、灯钉组装、灯罩组装等装配工位， (略) 自动测试、自动装灯罩、自动镭雕，机器人上下料，最终产品经自动化包装下线；智能制造产线提高生产效率及装配精度，降低人工的作业强度，是集输送线体、自动化专机、测试设备、电气控制的自动化装配线。该项目建成投产后，生产规模为：1、条形灯管：每条线每小时产量为 * 支LED灯管，本项目建成后具备最大年产能1.5亿支灯管的能力，实际产能由自动化产 (略) 订单量决定。2、球泡灯：每条线每小时产量为 * 支，本项目建成后具备最大年产能2.0亿支LED球泡灯的能力，实际产能由自动化产 (略) 订单量决定。3、其他类型LED灯具：预留年产0.5亿支其他类型LED灯具。项目建成后，主要能源消耗情况如下：1.耗电量：年耗电量约为 * 万千瓦时。2.耗水量：年耗水量约为 * 万吨。 |
| 建设单位 | (略) 市木 (略) |
| 开工时间 | * 年 |
| 竣工时间 | * 年 |
| 项目类型 | 备案 |
| 备案状态 | 已备案 |
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