全南县伟晨五金机械有限公司年产树脂砂20000吨、电泳2000万件项目

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全南县伟晨五金机械有限公司年产树脂砂20000吨、电泳2000万件项目


项目信息
备案项目编号 点击查看>> - * - 点击查看>>
项目名称 (略) (略) 年产树脂砂 * 0吨、电泳 * 万件项目
(略) 属区域 (略)
建设地点详情 (略) 省, (略) 市, (略)
详细地址赣 (略) 厢镇田心 (略)
项目总投资 * 万元
建设规模及内容项目名称: (略) (略) 年产树脂砂 * 0吨、电泳 * 万件项目项目规模:新 (略) 房2幢,建筑面积 * 0平方米;新建员工宿舍楼、办公楼,建筑面积 * 平方米。购置安装1条树脂砂生产线和1条电泳生产线及配套设施,形成年产树脂砂 * 0吨、电泳件 * 万套的生产能力。项目设备:1、树脂砂自动生产线1条;2、抛丸机6台;3、阴极电泳自动生产线1条;4、3.5吨叉车3台;5、航吊( * 吨)2台;6、变压器1台;7、其它设备。项目工艺:树脂砂生产1、浇注后的砂 (略) 车吊至惯性振动落砂机上, (略) 理后,铸件运到清铲车间,砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮,冒口由人工分拣,通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机。2、砂子经磁选后输送至多功能振动破 (略) 破碎、脱膜、筛分,经过筛分后的砂子进1#斗式提升机,由提升机提升至离心转子 * (略) 强力再生,充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机,风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器,将微粉、灰尘去除。除尘后的再生砂经2#斗式提升机提升至砂库备用。3、移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连,混砂机启动后气动闸板自动打开,定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端,自近端控制阀加入固化剂,经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂,进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。电泳生产采用PLC电脑控制的流水线形式,除了上下物料外可实现生产过程全自动无人操作,能够有效降低工人劳动强度并且提升产品品质和品质稳定性。1、在进料端,由人工将待电泳的工件挂上自动流水线;2、 (略) 第 * 次喷淋水洗;3、水洗后,浸入 (略) 脱脂除锈;4、除锈后,进行第 * 次喷淋水洗;5、第 * 次喷淋后,浸 (略) 阴极电泳涂装;6、涂 (略) 第 * 次喷淋,去除工件表面残留涂料;7、 (略) 第 * 次回收喷淋,保证残留涂料清除干净;8、进入滴水区沥干表面水分;9、进入烘道, (略) 烘干; * 、进入冷却 (略) 自然冷却; * 、在出料端,由人工取下电泳后的工件; * 、人工检验打包。
建设单位 (略) (略)
开工时间 * 年
竣工时间 * 年
项目类型备案
备案状态已备案

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项目名称 (略) (略) 年产树脂砂 * 0吨、电泳 * 万件项目
(略) 属区域 (略)
建设地点详情 (略) 省, (略) 市, (略)
详细地址赣 (略) 厢镇田心 (略)
项目总投资 * 万元
建设规模及内容项目名称: (略) (略) 年产树脂砂 * 0吨、电泳 * 万件项目项目规模:新 (略) 房2幢,建筑面积 * 0平方米;新建员工宿舍楼、办公楼,建筑面积 * 平方米。购置安装1条树脂砂生产线和1条电泳生产线及配套设施,形成年产树脂砂 * 0吨、电泳件 * 万套的生产能力。项目设备:1、树脂砂自动生产线1条;2、抛丸机6台;3、阴极电泳自动生产线1条;4、3.5吨叉车3台;5、航吊( * 吨)2台;6、变压器1台;7、其它设备。项目工艺:树脂砂生产1、浇注后的砂 (略) 车吊至惯性振动落砂机上, (略) 理后,铸件运到清铲车间,砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮,冒口由人工分拣,通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机。2、砂子经磁选后输送至多功能振动破 (略) 破碎、脱膜、筛分,经过筛分后的砂子进1#斗式提升机,由提升机提升至离心转子 * (略) 强力再生,充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机,风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器,将微粉、灰尘去除。除尘后的再生砂经2#斗式提升机提升至砂库备用。3、移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连,混砂机启动后气动闸板自动打开,定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端,自近端控制阀加入固化剂,经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂,进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。电泳生产采用PLC电脑控制的流水线形式,除了上下物料外可实现生产过程全自动无人操作,能够有效降低工人劳动强度并且提升产品品质和品质稳定性。1、在进料端,由人工将待电泳的工件挂上自动流水线;2、 (略) 第 * 次喷淋水洗;3、水洗后,浸入 (略) 脱脂除锈;4、除锈后,进行第 * 次喷淋水洗;5、第 * 次喷淋后,浸 (略) 阴极电泳涂装;6、涂 (略) 第 * 次喷淋,去除工件表面残留涂料;7、 (略) 第 * 次回收喷淋,保证残留涂料清除干净;8、进入滴水区沥干表面水分;9、进入烘道, (略) 烘干; * 、进入冷却 (略) 自然冷却; * 、在出料端,由人工取下电泳后的工件; * 、人工检验打包。
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