项目名称

建设单位

环评机构

建设地点

项目概况及拟采取的环保措施

公示

日期

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件

(略) PP安瓿车间改造项目

(略)

中海油 (略) 化 (略)

(略) 厂区内， (略) 市 (略) 区精武镇津文公路西 * 号

(略) （以下简称“建设单位”）成立于 * 年2月，于 * 日投产， (略) (略) 和 (略) 和日本大冢 (略) 共同投资设立的，中日双方各占 * %股份。

(略) 需求，建设单位投资 * 万元，在 (略) 空置的安瓿车间建设 * 条PP安瓿瓶注射液生产线，生产5%碳酸氢钠注射液和灭菌水注射液，两种产品共线生产，通过灌装 * 体机采用“PP原料熔融—安瓿瓶吹塑成形—注射液灌装—安瓿瓶封口”方式生产5%碳酸氢钠注射液和灭菌水注射液两种产品，该过程在灌装 * 体机内完成，属于 “ * 步法”生产输液用塑料瓶。5%碳酸氢钠注射液生产规模为0. * 亿瓶/年，灭菌水注射液生产规模为0. * 亿瓶/年，合计为0. * 亿瓶/年。

施工期环境影响分析及防治措施

本项目在建设单位 (略) 空置的安瓿车间内建设 * 条安瓿瓶注射液生产线，项目产生的环境影响主要来自于营运期。

（1）废气

①废气达标排放情况

?本项目灌装室熔融吹塑和热切产生的废气密闭经管路引入两级活性炭 (略) 处理后，由新建的1根 * m高排气筒（P * ）有组织排放，主要污染因子为：非 * 烷总烃、VOCs、臭气浓度。经核算，本项目非 * 烷总烃排放浓度、单位产品非 * 烷总烃排放量低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中表5排放限值。VOCs排放速率和排放浓度低于 (略) 市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 点击查看>> 4）中表2塑 (略) 业排放限值。臭气浓度低于《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1排放限制要求。在本项目实施后，建设单位 (略) 栓成型车间 * 万个/a栓产品的生产，废气排放量不增加。

②大气环境影响预测与评价

经估算模式预测后，VOCs和非 * 烷总烃最大落地浓度值占标率分别为0. * %和0. * %，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ/2.2- * ）的大气评价工作分级依据可知，本项目大气评价等级为 * 级。

（2）废水

本项目产生的废水为纯水制备排污水、灭菌排污水、不合格废液、器皿工具洗涤水、锅炉蒸汽冷凝水、设备及地面冲洗水、循环冷却系统排水，废水主要污染因子为：pH、SS 、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、动植物油类、石油类。废水产生量为 * .4 m3/d， (略) (略) 理后回用水量合计 * .9 m3/d，富裕废水合计约2.5 m3/d，废水排放满足《污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ） * 级限值要求排 (略) 理厂，单位产品基准排水量满足《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表2排放限值。在本项目实施的同时，建设单位 (略) 栓成型车间 * 万个/a栓产品的生产，废水排放量不增加。

（3）噪声

项目主要噪声源设备为灌装 * 体机、蒸馏水机、标签机、检漏机、包装机、空压机等设备噪声。经预测，项目实施后建设单位南、西、 (略) 界噪声水平均低于《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类功能区限值要求， (略) 界噪声水平低于《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）4类功能区限值要求。

（4）固体废物

本项目产生的废边角料、废安瓿瓶和废包装材料为 * 般工业固体废物，存放于建设单位现有的 * 般固废暂存间， (略) 门回收；本项目产生的废滤纸和废活性炭为危险废物。危险废物按《 (略) 市危险废物污染防治办法》交 (略) 理 (略) (略) 置。项目产生的固废均 (略) 理处置，不会产生 * 次污染。

* 日

— * 年

* 月 * 日

本评价公众 (略) (略) 上信息公示，无公众提出反对意见。

建设项目环保“ * 同时”?和竣工环保验收承诺书

项目名称

建设单位

环评机构

建设地点

项目概况及拟采取的环保措施

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日期

公众参与情况

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(略) PP安瓿车间改造项目

(略)

中海油 (略) 化 (略)

(略) 厂区内， (略) 市 (略) 区精武镇津文公路西 * 号

(略) （以下简称“建设单位”）成立于 * 年2月，于 * 日投产， (略) (略) 和 (略) 和日本大冢 (略) 共同投资设立的，中日双方各占 * %股份。

(略) 需求，建设单位投资 * 万元，在 (略) 空置的安瓿车间建设 * 条PP安瓿瓶注射液生产线，生产5%碳酸氢钠注射液和灭菌水注射液，两种产品共线生产，通过灌装 * 体机采用“PP原料熔融—安瓿瓶吹塑成形—注射液灌装—安瓿瓶封口”方式生产5%碳酸氢钠注射液和灭菌水注射液两种产品，该过程在灌装 * 体机内完成，属于 “ * 步法”生产输液用塑料瓶。5%碳酸氢钠注射液生产规模为0. * 亿瓶/年，灭菌水注射液生产规模为0. * 亿瓶/年，合计为0. * 亿瓶/年。

施工期环境影响分析及防治措施

本项目在建设单位 (略) 空置的安瓿车间内建设 * 条安瓿瓶注射液生产线，项目产生的环境影响主要来自于营运期。

（1）废气

①废气达标排放情况

?本项目灌装室熔融吹塑和热切产生的废气密闭经管路引入两级活性炭 (略) 处理后，由新建的1根 * m高排气筒（P * ）有组织排放，主要污染因子为：非 * 烷总烃、VOCs、臭气浓度。经核算，本项目非 * 烷总烃排放浓度、单位产品非 * 烷总烃排放量低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中表5排放限值。VOCs排放速率和排放浓度低于 (略) 市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 点击查看>> 4）中表2塑 (略) 业排放限值。臭气浓度低于《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1排放限制要求。在本项目实施后，建设单位 (略) 栓成型车间 * 万个/a栓产品的生产，废气排放量不增加。

②大气环境影响预测与评价

经估算模式预测后，VOCs和非 * 烷总烃最大落地浓度值占标率分别为0. * %和0. * %，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ/2.2- * ）的大气评价工作分级依据可知，本项目大气评价等级为 * 级。

（2）废水

本项目产生的废水为纯水制备排污水、灭菌排污水、不合格废液、器皿工具洗涤水、锅炉蒸汽冷凝水、设备及地面冲洗水、循环冷却系统排水，废水主要污染因子为：pH、SS 、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、动植物油类、石油类。废水产生量为 * .4 m3/d， (略) (略) 理后回用水量合计 * .9 m3/d，富裕废水合计约2.5 m3/d，废水排放满足《污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ） * 级限值要求排 (略) 理厂，单位产品基准排水量满足《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表2排放限值。在本项目实施的同时，建设单位 (略) 栓成型车间 * 万个/a栓产品的生产，废水排放量不增加。

（3）噪声

项目主要噪声源设备为灌装 * 体机、蒸馏水机、标签机、检漏机、包装机、空压机等设备噪声。经预测，项目实施后建设单位南、西、 (略) 界噪声水平均低于《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类功能区限值要求， (略) 界噪声水平低于《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）4类功能区限值要求。

（4）固体废物

本项目产生的废边角料、废安瓿瓶和废包装材料为 * 般工业固体废物，存放于建设单位现有的 * 般固废暂存间， (略) 门回收；本项目产生的废滤纸和废活性炭为危险废物。危险废物按《 (略) 市危险废物污染防治办法》交 (略) 理 (略) (略) 置。项目产生的固废均 (略) 理处置，不会产生 * 次污染。

* 日

— * 年

* 月 * 日

本评价公众 (略) (略) 上信息公示，无公众提出反对意见。

建设项目环保“ * 同时”?和竣工环保验收承诺书