(略) (略)
(略) 5×350MW工程
(略) 文件
凝结水泵高压变频柜
技
术
规
范
书
招 标 方： (略) (略)
设 计 单 位： (略) 省电 (略)
2013年05月
目 录
附件1技术规范书...............................................1
1 总 则.......................................................1
1.1 工程概况.................................................1
1.2 主要技术规范.............................................3
2 技术要求....................................................4
3 质量保证和试验..............................................9
附件2 供货范围................................................10
附件3 技术服务................................................10
附件4 交货进度................................................11
附件5 招标方工作..............................................12
附件6 投标方工作..............................................12
附件7 差异表..................................................13
附件8 包装、运输与储存........................................13
附件9 投标人需要说明的其它内容................................14
附件10投标人提供的其它技术文件和附图..........................15
附件11 技术性能违约金支付条件.................................16
1总则
（1） 本技术规范书适用于 (略) (略) (略) 5×350MW工程发电机组凝结水系统凝结水泵高压变频柜设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。
（2） 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
（3）如对本招标文件有偏差(无论多少) (略) 文件的附件7“差异表”中。 (略) 文件和标准的要求。
（4） (略) (略) 列标准。有不一致时，按 (略) 。投标方在设计、 (略) 涉及的各项规程、规范和标准 (略) 最新版本的标准。
（5）在接到预中标通知两周内，投标方按本规范要求，提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、 (略) 方，招标方确认。
（6）投标方应提供高质量的设备，这些设备均是成熟可靠、技术先进的产品。若设备采用专利 (略) 费用均被认为已包括在设备报价中， (略) 方不承担有关设备专利的一切责任。
（7）在签定合同之后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定，但价格不再调整。
（8）本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码，KKS编码的编制按4级编制，即机组、系统、设备、组（部）件。具体标识原则由工 (略) 提出，投标方 (略) KKS编码的编制，由工 (略) 最终确认。
（9）本技术规范及相关会议纪要和澄清文件，均与合同正文具有同等法律效力。
1.1 工程概况
(略) (略) (略) 厂址位于 (略) 准东五彩湾 (略) ，由 (略) (略) 投资建设，本期建设规模为3×350MW国产燃煤亚临界直接空冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
接入系统：以220kV电压、出线两回接入电解铝220kV配电装置，并预留两回。
厂用电系统电压6.3kV、
点击查看>> V。
煤源：五彩湾 (略) (略) 准东煤矿
水源：水源为地表水，从厂区附近的 “500水库”东延供水工程的五彩湾事故备用水池引接。
启动汽源：由2×20t/h启动锅炉引接。
灰渣及脱硫石膏：全部综合利用，贮灰渣（含脱硫副产品）场待定。
本工程地震基本烈度为6度，反应谱特征周期为0.56s，场地土类型为中软土， (略) 地类别为Ⅲ类。
主厂房零米海拔标高约为505.30m。
气象特征与环境条件：
吉 (略) 北半球中纬度地区，受温带天气系统和北冰洋冷空气的影响，其特点是：冬季寒冷，夏季炎热，降水量少， (略) 充足，温差大，热量丰富，空气干燥，春、夏多风。
年平均气温为7.0℃，
最冷月平均气温为-15℃，
最热月平均气温为25.0℃，
历年最高气温为40.8℃，
历年最低气温为-38.2℃，
多年平均降水量为183.10mm，
历年日最大降水量26.2mm，
多年最大积雪深度为35cm，
多年平均雷暴日数9天，
累年最多沙尘暴日数45天，
(略) 时数为2988.2h，
≧10℃的有效积温为3424.50℃，
最大风速40m/s（98年4月18日的特大沙尘暴），
五十年一遇十米高10分钟平均最大风速32m/s，
全年主导风向为西风，
夏季主导风向西北风，
冬季主导风向西风
历年组大冻土深层148cm，
标准冻土深度为160cm，
历年平均气压934.3hpa，
污秽等级：IV级
1.2 主要技术规范
1.2.1 应遵 (略) 标准
(略) 包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 156－1993 标准电压
GB 191－2000 包装储运图示标志（EQV ISO780：1997）
GB/T * 形状和位置公差代号及其注法
GB/T * 形状和位置公差未注公差的规定
GB/T * 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差
GB/T * 01 电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法
GB/T * 01 电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法
GB/T * 93 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法
GB/T * 95 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ea：冲击试验方法
GB/T * 95 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法
GB/T * 电工成套装置中的导线颜色
GB/T * 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB/T * 电气设备安全设计标准
GB/T * 外壳防护等级（IP代码）（EQV IEC6 * ）
GB/T * 96 无金属化孔单双面印制板分规范
GB/T * 96 有金属化孔单双面印制板分规范
GB * 86 电工电子产品应用环境条件 贮存(IEC 6 * :1997)
GB * 96 电工电子产品应用环境条件 运输(IEC 6 * :1997)
GB
点击查看>> 干式电力变压器(EQV IEC 6 * )
GB/T * 98 工业产品使用说明书总则
GB 1 * 04 调速电气传动系统 (略) 分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法
GB/T1 * 工业产品保证文件总则
GB/T1 * 电能质量 (略) 谐波
IEEE std
点击查看>> 电力系统谐波控制 推荐标准
DL/T 404- 1997 户内交流高压开关柜订货技术条件
GB/T1 * 06 调速电气传动系统
1.2.2 安装地点：室内 长8500mm×宽5500mm×2450mm（电子设备间）。
2 技术要求
(略) (略) (略) 5×350MW工程，共计5台350MW发电机组，每台发电机组配置凝结水泵2台，电动机：额定电压：6000V ，容量：1120kW,额定电流：128 A。
2.1 变频器装置为高－高结构，能直接输出 6 .3 KV，不需加装输出升压变压器。
2.2 变频器额定电流必须大于电机的额定电流。
2..3.变频装置整流用移相变压器应采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，柜体封闭，绝缘等级H级。
2.4. (略) 可靠性和安全性，变频主回路具有旁路功能，当任意某个功率单元故障时损坏的情况下，能保证变频器不停 (略) ，且不影响电能质量和变频器的调节品质，在变频器检修时应能通过切换 (略) 切换，切换要求无扰动、无冲击、过度平稳，不接受采用对高 (略) 切换的方式，高压变频器内的功率单元采用为用机械旁路功能，当单元故障时，可自动触发旁路单元将其旁路，使其不影响整个系统的正常工作，使整个系统由原来的串联可靠性结构变成为并联可靠性结构。
2.5. 高压变频器功率单元采用模块化的设计，每一个功率单元可以从机架上非常方便的抽出，移动和更换，所有功率单元是完全一致的，如果某一单元由于故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用备用单元将其替换，无须专用工具。
2.6.变频装置整 (略) (略) 整体模拟带额定负载试验（至少24小时），以确保整套系统的可靠性。
2.7.变频装置控制系统采用数字控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。
2.8具有计算机在线控制、监视、检测、诊断功能及相应的软件。
2.9变频器应带有自诊断显示，运行中可选择观察输出电流、电压、频率、转速等参数。 (略) 发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远传报警，变频装置需有对环境温度的监视，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供报警。
2.10.变频装置制造商必须已通过ISO9001质量保证体系认证。 (略) 商应具有生产制造高压变频器及备品配件的生产能力。
2.11.请投标方提 (略) 安装条件，包括空间尺寸、环境要求；
2.12. 安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。
2.13.在20~100％的调速范围内，变频系统不加任何功率因数补偿装置的情况下输入端功率因数必须达到0.95及以上。
2.14变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。变 (略) 单元旁路，保证整个系统在变频器故障 (略) 。
2.15.变频器输出必须符合IEEE std 519 1992 (略) 门对电压失真最严格的要求，高于国标GB/T14549－93对谐波失真的要求。
2.16.变 (略) 反馈的谐波要求也必须符合IEEE std 512 1992 (略) 门对电压失真最严格的要求。整流桥脉冲数至少为48脉冲。
2.17变频器和变压器应采取强迫风冷，风机及配套设备采用进口产品，具有冗余配置，并提供风机故障报警；变频 (略) (略) 中 (略) 清扫。
2.18当变频器发生过流或短路等重要故障时，要求变频器能快速切除故障，并提供完善的综合保护措施以保证 (略) 的可靠性。
2.19.变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1％。变频器可自动跳过共振点（至少3组）。
2.20.变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到97％以上。
2.21. (略) 电压波动应有极强的适应能力，在－20％～＋15％电网电压波动范围内能满载输出。变频器瞬时失电后，5个周波之内， (略) 不受任何影响。如果超过5个周波，变频器 (略) ，待输入电压恢复正常后，自动重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制不应有初始化时间。
2.22变频装置只需要连接外接高压电源、电机和相应的控制信号 (略) ，不接受变频装置故障时采用跳主电路进线断路 (略) 保护的控制方式。
2.23.变频装置 (略) 需的过流、接地、过电压、欠电压、过热、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等保护，应分别输出跳闸和报警信号，并能接入DCS和电源开关跳闸或报警，保护输出接点不小于5A。所有保护动作和故障均应在变频器智能控制器中有故障发生时间（ms）、故障类型、 (略) 位等详细描述，所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。
1）过流保护：电机额定电流的120%， 1min，具有反时限特性。
2）短路保护：电机额定电流的150%，定时限特性，动作时间可设定。
3）接地保护：变频器至电动机线圈发生接地故障时，定时限特性。
4）过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，定时限特性保护。
5）欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值，定时限特性保护。
6）过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器140℃考核、功率器件80℃），定时限特性保护。如电机提供温度接点和温度模拟信号输送到变频器， (略) 电机过热保护。
7） 缺相保护：当变频器输入侧缺相、输出侧缺相时，发出报警信号并保护。
8） 光纤故障保护：当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。
9） 其它保护：冷却风扇故障、控制电源故障等其它保护由投标方提供描述。
2.24.变频装置 (略) 电源和控制电源分开供电， (略) 电源为取自移相变的单独绕组，控制电源独立于 (略) 电源系统。控制电源采用交流220V和直流220V，两路交、直流电源，互为备用，内部无扰自动切换， (略) 方与投标方协商确定。
2.25当母线上电动机成组启动时， (略) 无影响。当母线上最大一台电动机启动时， (略) 无影响。
2.26当变频器在备用状态下，由备 (略) 时间不大于20--30秒，既变频器能够满足在20—30秒内由0速启动到全速的要求。（请详细描述实现该功能的方案）
2.27投标方应提供最新型号的变频装置，（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商和产地。
2.28.变频装置I/O可根据用 (略) 参数化。
2.39.在距离装置1米的范围内任何 (略) 测试，所测得的装置（变频器、变压器、控制箱、风机等）噪声不得超过70分贝。
2.30变频 (略) 区DCS系统远距离操作， (略) 提供的变频器必须有效的解决变频器对DCS系统的干扰， (略) 远程/本地控制的无扰切换。
2.31在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下，输出三相电压的不对称度不超过5%，输出电压波动不超过4%；dv/dt不大于1000 V/μs；投标方叙述在具体条件（如温度、电压、负载或时间等）的变换范围内，输出频率的稳定度，稳定数值应符合国家标准。
2.32.频率分辨率0.1Hz；过载能力120％额定负载电流，持续时间1分钟；140％额定负载电流，持续时间3秒。
2.33.功率元件、电容及其它重要控制元件，应采用优质进口产品，提供供应商的资料。
2.34.整套变频控制装置，包括移相变压器、变频器、隔 (略) (略) 连线一体化设计，招标方只须连接高压输入，高压输出、控制电源和监控数据线即可。
2.35机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，提供电器柜内的控制接线端子应采用进口菲尼克斯品牌，电流端子型号为URTK-6S，控制及信号端子型号为JUDK4，每个端子排和端子应有清楚的标志，并与图纸和接线相符,并提供20%的余量。
2.36.系统具有较强的抗干扰能力，能在电子噪声，射频干扰及振动的环 (略) ，且不降低系统的性能。距电子柜1. (略) 以外使用大功率对讲机做电磁干扰和射频干扰试验，应不影响系统正常工作。
2.37机柜的外壳防护等级，应大于IP20。
2.38.柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便，为保证检修人员检修方便，控制柜宽度应不小于800mm。
2.39. (略) 应具有mod bus 通讯规约、RTU格式，RS485通讯接口或采用光纤电缆连接，以提高通讯速率和抗干扰能力，变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰。
2.40.变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。
2.41. (略) 的电容器应采用寿命长的电解电容。
2.42变频调速装置与DCS的接口
2.42.1变频器提供给DCS的开关量：
(1)报警及故障信息：
变压器超温、单元柜风机故障、控制电源失电、变频器保护动作信息等。
(2)调速装置的状态信息：
待机状态、 (略) 状态、故障状态、系统旁路状态
(3)高压开关控制信号：
高压合闸允许、高压开关紧急分断
其中“高压开关紧急分断”还直 (略) 高压开关，直接实现跳闸保护。
(略) 有数字量采用无源节点输出，定义为节点闭合时有效。除特别注明外，节点容量均为DC220V/5A。
2.43变频器提供给DCS的模拟量：
调速装置可以提供4路4～20mA的电流源输出，带负载能力均为500Ω。模拟量信号和物理量实际大小的对应关系可由用户在调速装置上设定，每路模拟输出对应的物理量：
输出频率、给定频率、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、闭环给定值、实际反馈值。
2.44 DCS提供给变频器的开关量：
(1)高压开关信息：高压电源就绪
(2)远端的控制信号：启动、停机、紧急停机、 (略) 、 (略)
2.45 DCS提供给的变频器模拟量：
该给定值可以为4-20mA的电流源信号（带负载能力必须大于250Ω），作为调速装置的转速给定值，4mA对应0Hz，20mA对应50Hz，呈线性关系。
2.46 变频器与DCS的接口以及跳闸、报警量，在设计联络会时确定。
2.47 高压变频柜的要求：
投标方提供的高压变频器系统采用一拖二自动切换，可以自动切换到工频、 (略) ，变频器本身具有检测功能，能够实时检测输入电压、输入电流、输出电压、输出电流、输入有功功率、输入功率因数、输出功率等功能。
两台电动机为一用一备， (略) 需要变频器允许拖动其中一台电机，备用电机 (略) ，每台电机同时保持原有工频旁路方式。在变频器异常时，停 (略) ，电机可以直接切换到本侧电机工 (略) 。
3 质量保证和试验
3.1 质量保证
3.1.1 (略) 提供的新产品除应满足本规范书外，投标方还应提供产品的鉴定证书。
3.1.2 投标方应保证制 (略) 有工艺、材料等（包括投标方的外购件在内）均应符合规范书的规定。若招 (略) 经验指定投标方提供 (略) 件，投标方应积极配合。
3.1.3 投标方应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900 GB/T1900__质量保证体系，该质量保证体系经过国家认证和正常运转。
3.2 试验
3.2. (略) 试验
出厂检验是质量控制的一 (略) 分。投标 (略) 厂内各生产环节的检验和试验。其检验记录和测试报告要作为交货时质量证明 (略) 分。
检验的范围包括原材料和 (略) ，部件的加工、组装、 (略) 试验。投标方的检验结果应满足本技术规范书的要求。
出厂验收前一周， (略) (略) 验收的准备。
投标方应提供标准的验收、试验清单。及负责招标方人员的食宿、交通等费用.。
(略) 试验至少包括下列的项目：
表3-1 工厂型 (略) 试验项目
序号 试验项目 型式试验项目 出厂试验项目
1 外观及结构检查 * *
2 绝缘电阻检查 * *
3 工频耐压试验 * *
6 冲击电压试验 *
7 抗干扰试验 *
8 电源波动影响试验 *
9 过载能力试验 *
10 频率调节范围试验 *
11 (略) 试验 * *
12 启动性能试验 * *
13 保护性能试验 * *
14 模拟负载试验 * *
3.2.2 (略) 以下项目：
投标方派工程技术 (略) 调试、投产的试验和检查，费用由投标方自理。在试验和检查中发现元件、部件损坏，投标方应免费负责调换，机械结构损坏，投标方免费负责修理。
现场试验中应不少于以下项目：
电动机启动性能试验，测量变频器的输出电流波形和幅值。
频率调节范围测试
电动机震动测试
电动机温度测试
电动机噪音测试
电动机、变压器等保护功能测试传动
节电效果测试
功率因数测试
静态精度测试
输出电压不对称度测试
变频器输入、输出谐波，确定电压畸变率
功能试验
附件2 供货范围
2.1 每台机组1 套 一拖二高压变频柜，5台配置高压变频柜5套。内置设备接线图、施工图。
2.2 备品备件
(略) 方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号，同工艺。备品备件清单见表2.2。
表2.2 备品备件清单（必须填写）
序号 名 称 型号及规范 单位 数量 用途 备注
2.3 专用工具
(略) 方提供专用工具及仪器见表2.3
表2.3 专用工具及仪器
序号 名 称 型号及规范 单位 数量 用途 备注
1 组合检修工具 套 2 多件
附件3 技术服务
3.1 项目管理
合同签订后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程全过程的各项工作，如过程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
3.2 技术文件
3.2.1 (略) 方提供一般性资料如：鉴定证书、报价书、典型说明书、屏布置图、系统原理图和主要技术参数。
3.2.2 在合同签订 一 周内， (略) 方提供下列文件一式 10 份，文件上应标有 (略) (略) (略) 5×350MW工程用图标识：
1. 屏面布置图：应表示外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。
2. 基础图：应注明屏的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。
3. 电气原理图：应包括装置的原理框图、系统接线图、内部接线图，端子排等。
4. 内部元件使用说明书
3.2.3 设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料，除3.2.2.所述图纸外还应包括安装、运行、维护、检修说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。
3.2. (略) 服务
投标方应派出技 (略) ，设备指导安装、调试， (略) 、检修人员，负责与其他装置的通信连接 (略) 的验收等。
在设备使用中，如发生问题，投标方应在接到通知后__24__小时内，派出技 (略) 维修服务。
附件4 交货进度
4.1 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
4.2 (略) (略) (略) 5×350MW工程专用第三台机组计划于2013年 8 (略) ，第四台机组计划于2013年 10 (略) ，第五台机组计划于2013年 12 (略) 。
4.2.1 交货进度表如下。
交货进度表
序号 设备/部件名称、型号 交货时间 交货地点
1 高压变频柜（一拖二） * 日前 (略)
2 备品备件 随主机供货
3 专用工具 随主机供货
4 其它
4.3 合同签订后，投标方应在 1 周内，向招标方提供一个详尽的生产计划，包括设备计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情， (略) 分工作及其进度，投标方自制生产计划进度表，并列出详细条目。
附件5 招标方工作
5.1 招标方应向投标方提供有特殊要求的设备技术文件。
5.2 设备安装过程中，招标方 (略) 服务代表提供工作和生活的便利条件。
5.3 设备制造过程中，招标方根据需要可派工程师 (略) 设备监造和检验，投标方应积极配合并为其提供便利条件。
附件6 投标方工作
6.1 投标方在收到技术规范书后如有异议，应在 一 (略) 方，否则认为投标方同意规 (略) 要求。
6.2 根据工程需要可以召开设计联络会或其他形式解决设计制造中的问题。
6.3 文件交接应有文件交接记录，设计联络会应有会议纪要。
6.4 投标方提供的设备及附件的规格、参数或配置如有变化时， (略) 方，否则由此引起的一切后果将由投标方承担。
6.5 (略) 方提供主要技术参数和技术特点说明。
序号 名 称 投标值
1、 使用标准
2、 型式及型号
3、 供货商及产地
4、 安装型式（靠墙/不靠墙）
5、 变频器输入侧有无熔断器
6、 额定输入电压/允许变化范围
7、 额定输入频率/允许变化范围
8、 额定输入侧功率因数
9、 系统输出电压
10、 系统输出电流
11、 逆变侧最高输出电压
12、 变频器效率
13、 谐波
14、 可靠性指标(平均无故障工作时间/年)
15、 控制方式
16、 控制电源
17、 整流形式及元件参数
18、 逆变形式及元件参数
19、 (略) 分是否采用光纤电缆
20、 噪声等级
21、 冷却方式
22、 冷却系统故障对变频器的影响
23、 功率单元故障对变频器出力的影响
24、 过载能力
25、 变压器损耗
26、 系统总损耗
27、 模拟量信号(输入)规格及数量
28、 模拟量信号(输出)规格及数量
29、 开关量信号(输入)规格及数量
30、 开关量信号(输出)规格及数量
31、 防护等级
32、 操作键盘
33、 界面语言
34、 变频装置外形尺寸（包括运输尺寸）
35、 变频装置重量
36、 盘前维护或盘后维护
37、 是否有输出滤波器
38、 需定期更换的元器件
39、 设备使用寿命
附件7 差异表
(略) 文 (略) 汇集成表。 (略) (略) 分要单独列表。
序
号 招标文件 投标文件
条目 简要内容 条目 简要内容
附件8包装，运输与储存
8.1 装置制造完成并通过试验后应及时包装，应得到切实的保护和铁路、 (略) 门的有关规定。
8.2 (略) 件应经妥善包装或装箱，在运输过程中应采取防护措施，以避免散失、损坏或被盗。
8.3 在包装箱外应有显著的标记，标记发货人代号、合同号、 (略) （港）、项目号、货物名称、箱号/件号、毛重/净重（kg）、尺寸（长×宽×高，以cm表示）
8.4 各种包装 (略) 件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮生锈和腐蚀。
8.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
8.6 整体产品或 (略) 件都要适合运输和装载的要求。
8.7 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。
附件9 投标人需要说明的其它内容
附件10 投标人提供的其它技术文件和附图
若有，请投标方提供。
附件11 技术性能违约金支付条件
(略) (略)
(略) 5×350MW工程
(略) 文件
凝结水泵高压变频柜
技
术
规
范
书
招 标 方： (略) (略)
设 计 单 位： (略) 省电 (略)
2013年05月
目 录
附件1技术规范书...............................................1
1 总 则.......................................................1
1.1 工程概况.................................................1
1.2 主要技术规范.............................................3
2 技术要求....................................................4
3 质量保证和试验..............................................9
附件2 供货范围................................................10
附件3 技术服务................................................10
附件4 交货进度................................................11
附件5 招标方工作..............................................12
附件6 投标方工作..............................................12
附件7 差异表..................................................13
附件8 包装、运输与储存........................................13
附件9 投标人需要说明的其它内容................................14
附件10投标人提供的其它技术文件和附图..........................15
附件11 技术性能违约金支付条件.................................16
1总则
（1） 本技术规范书适用于 (略) (略) (略) 5×350MW工程发电机组凝结水系统凝结水泵高压变频柜设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。
（2） 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
（3）如对本招标文件有偏差(无论多少) (略) 文件的附件7“差异表”中。 (略) 文件和标准的要求。
（4） (略) (略) 列标准。有不一致时，按 (略) 。投标方在设计、 (略) 涉及的各项规程、规范和标准 (略) 最新版本的标准。
（5）在接到预中标通知两周内，投标方按本规范要求，提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、 (略) 方，招标方确认。
（6）投标方应提供高质量的设备，这些设备均是成熟可靠、技术先进的产品。若设备采用专利 (略) 费用均被认为已包括在设备报价中， (略) 方不承担有关设备专利的一切责任。
（7）在签定合同之后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定，但价格不再调整。
（8）本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码，KKS编码的编制按4级编制，即机组、系统、设备、组（部）件。具体标识原则由工 (略) 提出，投标方 (略) KKS编码的编制，由工 (略) 最终确认。
（9）本技术规范及相关会议纪要和澄清文件，均与合同正文具有同等法律效力。
1.1 工程概况
(略) (略) (略) 厂址位于 (略) 准东五彩湾 (略) ，由 (略) (略) 投资建设，本期建设规模为3×350MW国产燃煤亚临界直接空冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
接入系统：以220kV电压、出线两回接入电解铝220kV配电装置，并预留两回。
厂用电系统电压6.3kV、
点击查看>> V。
煤源：五彩湾 (略) (略) 准东煤矿
水源：水源为地表水，从厂区附近的 “500水库”东延供水工程的五彩湾事故备用水池引接。
启动汽源：由2×20t/h启动锅炉引接。
灰渣及脱硫石膏：全部综合利用，贮灰渣（含脱硫副产品）场待定。
本工程地震基本烈度为6度，反应谱特征周期为0.56s，场地土类型为中软土， (略) 地类别为Ⅲ类。
主厂房零米海拔标高约为505.30m。
气象特征与环境条件：
吉 (略) 北半球中纬度地区，受温带天气系统和北冰洋冷空气的影响，其特点是：冬季寒冷，夏季炎热，降水量少， (略) 充足，温差大，热量丰富，空气干燥，春、夏多风。
年平均气温为7.0℃，
最冷月平均气温为-15℃，
最热月平均气温为25.0℃，
历年最高气温为40.8℃，
历年最低气温为-38.2℃，
多年平均降水量为183.10mm，
历年日最大降水量26.2mm，
多年最大积雪深度为35cm，
多年平均雷暴日数9天，
累年最多沙尘暴日数45天，
(略) 时数为2988.2h，
≧10℃的有效积温为3424.50℃，
最大风速40m/s（98年4月18日的特大沙尘暴），
五十年一遇十米高10分钟平均最大风速32m/s，
全年主导风向为西风，
夏季主导风向西北风，
冬季主导风向西风
历年组大冻土深层148cm，
标准冻土深度为160cm，
历年平均气压934.3hpa，
污秽等级：IV级
1.2 主要技术规范
1.2.1 应遵 (略) 标准
(略) 包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 156－1993 标准电压
GB 191－2000 包装储运图示标志（EQV ISO780：1997）
GB/T * 形状和位置公差代号及其注法
GB/T * 形状和位置公差未注公差的规定
GB/T * 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差
GB/T * 01 电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法
GB/T * 01 电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法
GB/T * 93 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法
GB/T * 95 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ea：冲击试验方法
GB/T * 95 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法
GB/T * 电工成套装置中的导线颜色
GB/T * 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB/T * 电气设备安全设计标准
GB/T * 外壳防护等级（IP代码）（EQV IEC6 * ）
GB/T * 96 无金属化孔单双面印制板分规范
GB/T * 96 有金属化孔单双面印制板分规范
GB * 86 电工电子产品应用环境条件 贮存(IEC 6 * :1997)
GB * 96 电工电子产品应用环境条件 运输(IEC 6 * :1997)
GB
点击查看>> 干式电力变压器(EQV IEC 6 * )
GB/T * 98 工业产品使用说明书总则
GB 1 * 04 调速电气传动系统 (略) 分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法
GB/T1 * 工业产品保证文件总则
GB/T1 * 电能质量 (略) 谐波
IEEE std
点击查看>> 电力系统谐波控制 推荐标准
DL/T 404- 1997 户内交流高压开关柜订货技术条件
GB/T1 * 06 调速电气传动系统
1.2.2 安装地点：室内 长8500mm×宽5500mm×2450mm（电子设备间）。
2 技术要求
(略) (略) (略) 5×350MW工程，共计5台350MW发电机组，每台发电机组配置凝结水泵2台，电动机：额定电压：6000V ，容量：1120kW,额定电流：128 A。
2.1 变频器装置为高－高结构，能直接输出 6 .3 KV，不需加装输出升压变压器。
2.2 变频器额定电流必须大于电机的额定电流。
2..3.变频装置整流用移相变压器应采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，柜体封闭，绝缘等级H级。
2.4. (略) 可靠性和安全性，变频主回路具有旁路功能，当任意某个功率单元故障时损坏的情况下，能保证变频器不停 (略) ，且不影响电能质量和变频器的调节品质，在变频器检修时应能通过切换 (略) 切换，切换要求无扰动、无冲击、过度平稳，不接受采用对高 (略) 切换的方式，高压变频器内的功率单元采用为用机械旁路功能，当单元故障时，可自动触发旁路单元将其旁路，使其不影响整个系统的正常工作，使整个系统由原来的串联可靠性结构变成为并联可靠性结构。
2.5. 高压变频器功率单元采用模块化的设计，每一个功率单元可以从机架上非常方便的抽出，移动和更换，所有功率单元是完全一致的，如果某一单元由于故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用备用单元将其替换，无须专用工具。
2.6.变频装置整 (略) (略) 整体模拟带额定负载试验（至少24小时），以确保整套系统的可靠性。
2.7.变频装置控制系统采用数字控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。
2.8具有计算机在线控制、监视、检测、诊断功能及相应的软件。
2.9变频器应带有自诊断显示，运行中可选择观察输出电流、电压、频率、转速等参数。 (略) 发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远传报警，变频装置需有对环境温度的监视，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供报警。
2.10.变频装置制造商必须已通过ISO9001质量保证体系认证。 (略) 商应具有生产制造高压变频器及备品配件的生产能力。
2.11.请投标方提 (略) 安装条件，包括空间尺寸、环境要求；
2.12. 安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。
2.13.在20~100％的调速范围内，变频系统不加任何功率因数补偿装置的情况下输入端功率因数必须达到0.95及以上。
2.14变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。变 (略) 单元旁路，保证整个系统在变频器故障 (略) 。
2.15.变频器输出必须符合IEEE std 519 1992 (略) 门对电压失真最严格的要求，高于国标GB/T14549－93对谐波失真的要求。
2.16.变 (略) 反馈的谐波要求也必须符合IEEE std 512 1992 (略) 门对电压失真最严格的要求。整流桥脉冲数至少为48脉冲。
2.17变频器和变压器应采取强迫风冷，风机及配套设备采用进口产品，具有冗余配置，并提供风机故障报警；变频 (略) (略) 中 (略) 清扫。
2.18当变频器发生过流或短路等重要故障时，要求变频器能快速切除故障，并提供完善的综合保护措施以保证 (略) 的可靠性。
2.19.变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1％。变频器可自动跳过共振点（至少3组）。
2.20.变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到97％以上。
2.21. (略) 电压波动应有极强的适应能力，在－20％～＋15％电网电压波动范围内能满载输出。变频器瞬时失电后，5个周波之内， (略) 不受任何影响。如果超过5个周波，变频器 (略) ，待输入电压恢复正常后，自动重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制不应有初始化时间。
2.22变频装置只需要连接外接高压电源、电机和相应的控制信号 (略) ，不接受变频装置故障时采用跳主电路进线断路 (略) 保护的控制方式。
2.23.变频装置 (略) 需的过流、接地、过电压、欠电压、过热、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等保护，应分别输出跳闸和报警信号，并能接入DCS和电源开关跳闸或报警，保护输出接点不小于5A。所有保护动作和故障均应在变频器智能控制器中有故障发生时间（ms）、故障类型、 (略) 位等详细描述，所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。
1）过流保护：电机额定电流的120%， 1min，具有反时限特性。
2）短路保护：电机额定电流的150%，定时限特性，动作时间可设定。
3）接地保护：变频器至电动机线圈发生接地故障时，定时限特性。
4）过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，定时限特性保护。
5）欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值，定时限特性保护。
6）过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器140℃考核、功率器件80℃），定时限特性保护。如电机提供温度接点和温度模拟信号输送到变频器， (略) 电机过热保护。
7） 缺相保护：当变频器输入侧缺相、输出侧缺相时，发出报警信号并保护。
8） 光纤故障保护：当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。
9） 其它保护：冷却风扇故障、控制电源故障等其它保护由投标方提供描述。
2.24.变频装置 (略) 电源和控制电源分开供电， (略) 电源为取自移相变的单独绕组，控制电源独立于 (略) 电源系统。控制电源采用交流220V和直流220V，两路交、直流电源，互为备用，内部无扰自动切换， (略) 方与投标方协商确定。
2.25当母线上电动机成组启动时， (略) 无影响。当母线上最大一台电动机启动时， (略) 无影响。
2.26当变频器在备用状态下，由备 (略) 时间不大于20--30秒，既变频器能够满足在20—30秒内由0速启动到全速的要求。（请详细描述实现该功能的方案）
2.27投标方应提供最新型号的变频装置，（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商和产地。
2.28.变频装置I/O可根据用 (略) 参数化。
2.39.在距离装置1米的范围内任何 (略) 测试，所测得的装置（变频器、变压器、控制箱、风机等）噪声不得超过70分贝。
2.30变频 (略) 区DCS系统远距离操作， (略) 提供的变频器必须有效的解决变频器对DCS系统的干扰， (略) 远程/本地控制的无扰切换。
2.31在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下，输出三相电压的不对称度不超过5%，输出电压波动不超过4%；dv/dt不大于1000 V/μs；投标方叙述在具体条件（如温度、电压、负载或时间等）的变换范围内，输出频率的稳定度，稳定数值应符合国家标准。
2.32.频率分辨率0.1Hz；过载能力120％额定负载电流，持续时间1分钟；140％额定负载电流，持续时间3秒。
2.33.功率元件、电容及其它重要控制元件，应采用优质进口产品，提供供应商的资料。
2.34.整套变频控制装置，包括移相变压器、变频器、隔 (略) (略) 连线一体化设计，招标方只须连接高压输入，高压输出、控制电源和监控数据线即可。
2.35机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，提供电器柜内的控制接线端子应采用进口菲尼克斯品牌，电流端子型号为URTK-6S，控制及信号端子型号为JUDK4，每个端子排和端子应有清楚的标志，并与图纸和接线相符,并提供20%的余量。
2.36.系统具有较强的抗干扰能力，能在电子噪声，射频干扰及振动的环 (略) ，且不降低系统的性能。距电子柜1. (略) 以外使用大功率对讲机做电磁干扰和射频干扰试验，应不影响系统正常工作。
2.37机柜的外壳防护等级，应大于IP20。
2.38.柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便，为保证检修人员检修方便，控制柜宽度应不小于800mm。
2.39. (略) 应具有mod bus 通讯规约、RTU格式，RS485通讯接口或采用光纤电缆连接，以提高通讯速率和抗干扰能力，变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰。
2.40.变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。
2.41. (略) 的电容器应采用寿命长的电解电容。
2.42变频调速装置与DCS的接口
2.42.1变频器提供给DCS的开关量：
(1)报警及故障信息：
变压器超温、单元柜风机故障、控制电源失电、变频器保护动作信息等。
(2)调速装置的状态信息：
待机状态、 (略) 状态、故障状态、系统旁路状态
(3)高压开关控制信号：
高压合闸允许、高压开关紧急分断
其中“高压开关紧急分断”还直 (略) 高压开关，直接实现跳闸保护。
(略) 有数字量采用无源节点输出，定义为节点闭合时有效。除特别注明外，节点容量均为DC220V/5A。
2.43变频器提供给DCS的模拟量：
调速装置可以提供4路4～20mA的电流源输出，带负载能力均为500Ω。模拟量信号和物理量实际大小的对应关系可由用户在调速装置上设定，每路模拟输出对应的物理量：
输出频率、给定频率、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、闭环给定值、实际反馈值。
2.44 DCS提供给变频器的开关量：
(1)高压开关信息：高压电源就绪
(2)远端的控制信号：启动、停机、紧急停机、 (略) 、 (略)
2.45 DCS提供给的变频器模拟量：
该给定值可以为4-20mA的电流源信号（带负载能力必须大于250Ω），作为调速装置的转速给定值，4mA对应0Hz，20mA对应50Hz，呈线性关系。
2.46 变频器与DCS的接口以及跳闸、报警量，在设计联络会时确定。
2.47 高压变频柜的要求：
投标方提供的高压变频器系统采用一拖二自动切换，可以自动切换到工频、 (略) ，变频器本身具有检测功能，能够实时检测输入电压、输入电流、输出电压、输出电流、输入有功功率、输入功率因数、输出功率等功能。
两台电动机为一用一备， (略) 需要变频器允许拖动其中一台电机，备用电机 (略) ，每台电机同时保持原有工频旁路方式。在变频器异常时，停 (略) ，电机可以直接切换到本侧电机工 (略) 。
3 质量保证和试验
3.1 质量保证
3.1.1 (略) 提供的新产品除应满足本规范书外，投标方还应提供产品的鉴定证书。
3.1.2 投标方应保证制 (略) 有工艺、材料等（包括投标方的外购件在内）均应符合规范书的规定。若招 (略) 经验指定投标方提供 (略) 件，投标方应积极配合。
3.1.3 投标方应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900 GB/T1900__质量保证体系，该质量保证体系经过国家认证和正常运转。
3.2 试验
3.2. (略) 试验
出厂检验是质量控制的一 (略) 分。投标 (略) 厂内各生产环节的检验和试验。其检验记录和测试报告要作为交货时质量证明 (略) 分。
检验的范围包括原材料和 (略) ，部件的加工、组装、 (略) 试验。投标方的检验结果应满足本技术规范书的要求。
出厂验收前一周， (略) (略) 验收的准备。
投标方应提供标准的验收、试验清单。及负责招标方人员的食宿、交通等费用.。
(略) 试验至少包括下列的项目：
表3-1 工厂型 (略) 试验项目
序号 试验项目 型式试验项目 出厂试验项目
1 外观及结构检查 * *
2 绝缘电阻检查 * *
3 工频耐压试验 * *
6 冲击电压试验 *
7 抗干扰试验 *
8 电源波动影响试验 *
9 过载能力试验 *
10 频率调节范围试验 *
11 (略) 试验 * *
12 启动性能试验 * *
13 保护性能试验 * *
14 模拟负载试验 * *
3.2.2 (略) 以下项目：
投标方派工程技术 (略) 调试、投产的试验和检查，费用由投标方自理。在试验和检查中发现元件、部件损坏，投标方应免费负责调换，机械结构损坏，投标方免费负责修理。
现场试验中应不少于以下项目：
电动机启动性能试验，测量变频器的输出电流波形和幅值。
频率调节范围测试
电动机震动测试
电动机温度测试
电动机噪音测试
电动机、变压器等保护功能测试传动
节电效果测试
功率因数测试
静态精度测试
输出电压不对称度测试
变频器输入、输出谐波，确定电压畸变率
功能试验
附件2 供货范围
2.1 每台机组1 套 一拖二高压变频柜，5台配置高压变频柜5套。内置设备接线图、施工图。
2.2 备品备件
(略) 方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号，同工艺。备品备件清单见表2.2。
表2.2 备品备件清单（必须填写）
序号 名 称 型号及规范 单位 数量 用途 备注
2.3 专用工具
(略) 方提供专用工具及仪器见表2.3
表2.3 专用工具及仪器
序号 名 称 型号及规范 单位 数量 用途 备注
1 组合检修工具 套 2 多件
附件3 技术服务
3.1 项目管理
合同签订后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程全过程的各项工作，如过程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
3.2 技术文件
3.2.1 (略) 方提供一般性资料如：鉴定证书、报价书、典型说明书、屏布置图、系统原理图和主要技术参数。
3.2.2 在合同签订 一 周内， (略) 方提供下列文件一式 10 份，文件上应标有 (略) (略) (略) 5×350MW工程用图标识：
1. 屏面布置图：应表示外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。
2. 基础图：应注明屏的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。
3. 电气原理图：应包括装置的原理框图、系统接线图、内部接线图，端子排等。
4. 内部元件使用说明书
3.2.3 设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料，除3.2.2.所述图纸外还应包括安装、运行、维护、检修说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。
3.2. (略) 服务
投标方应派出技 (略) ，设备指导安装、调试， (略) 、检修人员，负责与其他装置的通信连接 (略) 的验收等。
在设备使用中，如发生问题，投标方应在接到通知后__24__小时内，派出技 (略) 维修服务。
附件4 交货进度
4.1 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
4.2 (略) (略) (略) 5×350MW工程专用第三台机组计划于2013年 8 (略) ，第四台机组计划于2013年 10 (略) ，第五台机组计划于2013年 12 (略) 。
4.2.1 交货进度表如下。
交货进度表
序号 设备/部件名称、型号 交货时间 交货地点
1 高压变频柜（一拖二） * 日前 (略)
2 备品备件 随主机供货
3 专用工具 随主机供货
4 其它
4.3 合同签订后，投标方应在 1 周内，向招标方提供一个详尽的生产计划，包括设备计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情， (略) 分工作及其进度，投标方自制生产计划进度表，并列出详细条目。
附件5 招标方工作
5.1 招标方应向投标方提供有特殊要求的设备技术文件。
5.2 设备安装过程中，招标方 (略) 服务代表提供工作和生活的便利条件。
5.3 设备制造过程中，招标方根据需要可派工程师 (略) 设备监造和检验，投标方应积极配合并为其提供便利条件。
附件6 投标方工作
6.1 投标方在收到技术规范书后如有异议，应在 一 (略) 方，否则认为投标方同意规 (略) 要求。
6.2 根据工程需要可以召开设计联络会或其他形式解决设计制造中的问题。
6.3 文件交接应有文件交接记录，设计联络会应有会议纪要。
6.4 投标方提供的设备及附件的规格、参数或配置如有变化时， (略) 方，否则由此引起的一切后果将由投标方承担。
6.5 (略) 方提供主要技术参数和技术特点说明。
序号 名 称 投标值
1、 使用标准
2、 型式及型号
3、 供货商及产地
4、 安装型式（靠墙/不靠墙）
5、 变频器输入侧有无熔断器
6、 额定输入电压/允许变化范围
7、 额定输入频率/允许变化范围
8、 额定输入侧功率因数
9、 系统输出电压
10、 系统输出电流
11、 逆变侧最高输出电压
12、 变频器效率
13、 谐波
14、 可靠性指标(平均无故障工作时间/年)
15、 控制方式
16、 控制电源
17、 整流形式及元件参数
18、 逆变形式及元件参数
19、 (略) 分是否采用光纤电缆
20、 噪声等级
21、 冷却方式
22、 冷却系统故障对变频器的影响
23、 功率单元故障对变频器出力的影响
24、 过载能力
25、 变压器损耗
26、 系统总损耗
27、 模拟量信号(输入)规格及数量
28、 模拟量信号(输出)规格及数量
29、 开关量信号(输入)规格及数量
30、 开关量信号(输出)规格及数量
31、 防护等级
32、 操作键盘
33、 界面语言
34、 变频装置外形尺寸（包括运输尺寸）
35、 变频装置重量
36、 盘前维护或盘后维护
37、 是否有输出滤波器
38、 需定期更换的元器件
39、 设备使用寿命
附件7 差异表
(略) 文 (略) 汇集成表。 (略) (略) 分要单独列表。
序
号 招标文件 投标文件
条目 简要内容 条目 简要内容
附件8包装，运输与储存
8.1 装置制造完成并通过试验后应及时包装，应得到切实的保护和铁路、 (略) 门的有关规定。
8.2 (略) 件应经妥善包装或装箱，在运输过程中应采取防护措施，以避免散失、损坏或被盗。
8.3 在包装箱外应有显著的标记，标记发货人代号、合同号、 (略) （港）、项目号、货物名称、箱号/件号、毛重/净重（kg）、尺寸（长×宽×高，以cm表示）
8.4 各种包装 (略) 件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮生锈和腐蚀。
8.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
8.6 整体产品或 (略) 件都要适合运输和装载的要求。
8.7 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。
附件9 投标人需要说明的其它内容
附件10 投标人提供的其它技术文件和附图
若有，请投标方提供。
附件11 技术性能违约金支付条件
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