(略) (略) 电厂3*350MW机组项目 定排和除氧器乏汽回收设备 技术规范 招标方： (略) (略) 2013 年 5月 目 录 一、总则 3 二、厂内现况 3 2.1除氧器现况 3 2.2 定排现况 3 2.3 工程概况 4 三、技术方案 5 3.2 设备选型 7 3.3 运行性能保证 7 3.4 安全说明 7 3.5 技术参数 8 四、执行标准 9 五、供货范围 10 六、质量保障及服务培训 13 6.1 质量保障 13 6.2服务与培训 13 七、工作进度及资料交付 13 八、验收 14 九、 经济效益指标考核 14 十、工作责任 14 十一、保密条款 15 十二、其它 15 一、 总则 1.1. 本技术规范书适用于 (略) 希望有色金属 (略) 。它包括定排和除氧器乏汽回收的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2招标方保留在任何时候对本技术规范提出补充要求和修改的权利，投标方应予以配合。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.3本技术协议为商务合同不 (略) 分，与合同文件具有同等效力。 1.4 (略) 提供的 (略) 技术及质量责任，包括分包（或采购） (略) 件。投标方对于分包设备和 (略) 件推荐2至3家产品，招标方有权参加分包、 (略) 和技术谈判，招标方有权选择分包（或采购）厂家。 1.5本工程的工作语言为中文，在工程的任何阶段，中文是唯一的工作语言，如有其它语言出现，应同时提供中文译文。计量单位使用国际单位制。 1.6如投标方对本技术规范书条文有偏差或异议，无论多么细小，均需以书面形式提出并列入 “偏差表”中，否则，招标方则认为投标方提供的设备完全满足本技 (略) 有要求。 1.7投标方在 (略) 填写的数据、提供的资料及图纸必须详细、准确、无误。投标方中标后该数据、资料、图纸将作为进一步设计的依据。如因投标方在投标文件中的数据、资料、图纸不 (略) 造成的后果将 (略) 负责。 1.9招标方保留在任何时候对本技术规范提出补充要求和修改的权利，投标方应予以配合。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.9投标方保证提供的一体化乏汽回收装置符合本技术协议书要求和相关工业标准，技术先进、成熟、可靠，具有在设 (略) 两方面，以及在设备出力等指标上接近或优于本项目的技术经验，满足招 (略) 需求。 二、厂内现况 2.1除氧器现况 除氧器出力：1211 t/h 运 行 压 力： 0.88Mpa 排 汽 管 径： DN100 数 量 : 2台 单台除氧器排出乏汽量：1.0 t/h（估算） 工作水源：脱盐水 除盐水压力：1.25MPa 除盐水温度： 20℃ ～30℃ (略) 需达到的压力：1.25 MPa 2.2 定排现况 锅炉出力 1211t/h 锅炉数量：2台 锅炉排污率：0.5-1% 定排扩容器数量：2台 定排扩容器排汽管径：DN400 定排外排乏汽量：3.5 t/h 工作水源：生水与换热后锅炉排污水 生水温度：20℃ 生水压力：0.5MPa 2.3 工程概况 (略) (略) (略) 厂址位于 (略) 准东五彩湾 (略) ，由 (略) (略) 投资建设，本期建设规模为2×350MW国产燃煤亚临界直接空冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。 接入系统：以220kV电压、出线四回接入电解铝220kV配电装置。 煤源：五彩湾 (略) (略) 准东煤矿 水源：水源为地表水，从厂区附近的 “500水库”东延供水工程的五彩湾事故备用水池引接。 启动汽源：由2×20t/h启动锅炉引接。 灰渣及脱硫石膏：全部综合利用，贮灰渣（含脱硫副产品）场待定。 本工程地震基本烈度为6度，反应谱特征周期为0.46s，场地土类型为中软土， (略) 地类别为Ⅱ类。 主厂房零米海拔标高约为505.3 m。 2.3 气象条件 吉 (略) 北半球中纬度地区，受温带天气系统和北冰洋冷空气的影响，其特点是：冬季寒冷，夏季炎热，降水量少， (略) 充足，温差大，热量丰富，空气干燥，春、夏多风。 年平均气温为7.3℃，最冷月平均气温为-15℃，最热月平均气温为25.0℃；历年最高气温为41.6℃，历年最低气温为-36.2℃；多年平均降水量为183.10mm，多年平均最大降水量为98.3mm； (略) 时数为2988.2h；≧10℃的有效积温为3424.50℃；最大风速40m/s（98年4月18日的特大沙尘暴）；常年主导风向为西北风；年最大积雪深度为35cm；年最大冻土深度为150cm。 据吉 (略) * 年历史气象资料统计结果：年平均气温7.1℃，年平均气压为934.0百帕，年平均降水量为182.7毫米，年平均相对湿度57%。年平均风速为2.2米/秒，年大风日数16.5天，多出现在春、夏两季。 (略) 属温带大 * 性气候，冬季长而严寒，夏季短而炎热，春秋季节不明显，干旱少雨，昼夜温差大。 三、技术方案 3.1 基本流程 3.1.1 除氧器外排乏汽回收基本流程基本流程如下图：利用工作压力≥0.5MPa的除盐水作为冷媒水来吸收1#、2#、2#除氧器排出的乏汽，在混合器这个特殊的管道中，工作水体经过喷咀的出口到扩压器入口之间的这个区域(吸入室、渐缩室、混合室)，由 (略) 于高速而出现一个负压区将乏汽抽吸进混合室，工作水体经过喷咀高速喷射雾化减振后和被抽乏汽相 (略) 能量交换，在此特殊管 (略) ，在吸入室利用负压内形成第一次吸收，在吸入室与渐缩室之间形成盘式第二次吸收、然后再混合室由特殊的机械旋磨群形成第三次吸收，被抽乏汽在混合室完全被冷凝成水体。 最后形成80℃的热水进入TL-FQH脱气贮水罐，冷媒水进水量的大小根据吸收汽水混合器内 (略) 自动调节，冷媒水水压不小于0.5MPa，接自脱盐水管道。冷媒水吸收乏汽形成高温热水，在乏汽回收器内维持一个微正压，既有利于氧气的外排，又保证热量的成分吸收，而且乏汽回收器不产生水击和震动等现象，在乏汽回收装置水箱内的水在80℃左右，通过水泵送至除氧器进水母管。 图1 除氧器乏汽回收系统工艺流程图 3.1.2 定排扩容器外排乏汽及锅炉排污水热能回收基本流程 基本流程如图2：因原定排扩容器设计问题，外排乏汽中带有排污杂质，不能用除盐水吸收乏汽，回收后的热水不能打入除氧器，因此利用生水作为冷媒水来吸收定排空容器排出的乏汽，在高效吸收装置这个特殊的管道中，工作水体经过喷嘴的出口到扩压器入口之间的这个区域(吸入室、渐缩室、混合室)，由 (略) 于高速而出现一个负压区将乏汽抽吸进混合室，工作水体经过喷嘴高速喷射雾化减振后和被抽乏汽相 (略) 能量交换，在此特殊管 (略) ，在吸入室利用负压内形成第一次吸收，在吸入室与渐缩室之间形成盘式第二次吸收、然后再混合室由特殊的机械旋磨群形成第三次吸收，被抽乏汽在混合室完全被冷凝成水体。常温的生水吸收乏汽热能后形成75℃的热水进入储水罐，与流入储水罐的定排扩容器排污水混合后形成85℃左右的热水经过升压泵升压后进入板式换热器换热，板换冷却水采用洗澡生活用水。经过换热后，排污混合水由85℃降到45℃左右,由升压泵继续打入高效吸收装置循环使用，而洗澡生活用水水温由20℃升到75℃后送往澡堂和采暖系统,供职工生活使用，从而停用原燃气炉，达到节能减排的目的。 该 (略) 时，储水罐内引入生水，作为乏汽引射用水， (略) 正常后关闭生水进水阀，在大修或中修期内将定排扩容器位置抬高约1.4米，使定排排污水通过自流方式进入储水罐，与乏汽回收热水混合，混合后的热水泵入换热器换热，降温后排污水循环回收乏汽热能，水量的变化由进水调节阀和温度传感器、磁翻板液位计等精准控制，当储水罐达到超高液位时，溢流阀打开，水流入排污管道，不 (略) 。 图2 定排乏汽及排污水热能回收工艺系统图 3.2 设备选型 3.2.1 1#除氧器，额定乏汽量为1.0 t/h， 2#除氧器乏汽也按照1.0 t/h设计，3#除氧器乏汽也按照1.0 t/h设计因此3台除氧器共用（）型乏汽回收装置1套，将1#、2#除氧器乏汽完全回收。 3.2.2 1#、2#、#3定排扩容器乏汽量分别约3.5 t/h，选用（）型乏汽回收装置（）套，分别回收定排乏汽热能。 3.3 运行性能保证 1、能适应乏汽量波动的工况， (略) ，乏汽完全回收； 2、能有效排除水中的氧气和不凝气体,不影响除氧器的除氧效果； 3、 (略) ，实现无人值守； 4、装置本身无震动和噪声污染， (略) 。 3.4安全说明 本装置由于采用射吸混合方式，无振动、噪音，无锈蚀，高速流动，不易结垢，保证系统无故障期长。因而，有少维修、无故障期长的安全效益。为进一步确保安全，本装置还采用了多重安全保护措施。 ■ 由于系统原因导致以上设备排放的乏汽量不稳定，并且为平时排放乏汽量数倍时，就会导致 (略) 回收，当乏汽压力超压时，通过压力开关控制作用、安装在乏汽管道上的电动蝶阀 会自动打开排向大气，对装置出口压力无影响，从而避免了设备的憋压，保证系统安全；当乏汽压力继续升高，安全阀起跳，自动排汽，保证系统的安全。 ■ 当脱气贮水罐中水位低于下限时，自动控制系统会立即关停水泵，防止水泵空转。装置投运后当设备有问题时， (略) 回收与排大气切换。不影响原有 (略) 。 3.5技术参数 3.5.1 TL-FQH-1.0/II-S-C型除氧器乏汽回收装置 序号 名称 符号 单位 来源 结果 1 回收乏汽量 Df1 t/h 咨询 2.0 2 进回收装置工作水温 t1 ℃ 常温 20 3 温升 t1-2 ℃ 设计 50～60 4 需补充水量 Q1 t/h 计算求出 21.4～26.8 5 混合水量 Q2 t/h 计算求出 23.4～28.8 6 乏汽管径 D1 DN 设计 DN100 7 工作水管径 D3 DN 设计 DN80 8 混合出水管径 D6 DN 设计 DN80 3.5.2 TL-FQH-3.5-S-D型定排乏汽回收装置 序号 名称 符号 单位 来源 结果 1 回收乏汽量 Df1 t/h 咨询 3.5 2 进回收装置生水水温 t1 ℃ 常温 初始进水为20℃， (略) 换热后水为40℃ 3 进回收装置生水温升 t1-2 ℃ 设计 45 4 工作水水量（生水＋降温后锅炉排污水） Q1 t/h 计算求出 48.9 5 回收后混合热水水量 Q2 t/h 计算求出 52.4 6 板换换热用洗澡水温 t3 ℃ 咨询 20 7 洗澡生活水加热温升 t4-3 ℃ 设计 50 8 加热洗澡生活水水量 D3 t/h 计算求出 41.9 四、执行标准 乏汽回收系统设备的设计和制 (略) 使用的国家有关 (略) 颁、 (略) 规范标准，包括但不限于以下标准（以最新版为准）： JB/T4735 钢制焊接常压容器 JB/T4730 承压设备无损检测 JB 2932 水处理设备制造技术条件 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 SH/T3404 管法兰用紧固件 HG/T20610 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列） SH/T3409 钢板制对焊管件 SH/T3410 锻钢制承插焊管件 GB 点击查看>> 钢制管法兰 JB 点击查看>> 设备的涂敷、运输包装 五、供货范围 1.供货范围界限：设计为界限里设备、附件全套。详见供货清单但不限于此。 5.1除氧器乏汽回 (略) 件清单（具体规格数量由投标方填写） 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 乏汽回收单元 套 2 　 乏汽回收装置 　 乏汽回收连通母管DN100 　 球阀PN1.0，DN25 2 气液分离装置 　 分离罐TL-FQH-2.0型，DN1200*6，含 内件，板材材质：304SS 　 磁翻柱液位计 UHM-FIII/L=500 带4-20mA远传信号 手动闸阀PN1.0 DN20 　 排气阀PN1.0 DN50 　 耐振压力表 0-1.6MPa 　 双金属温度计 WSS-481W 温度计表座 　 针型阀 DN5 　 整体支座 3 压力恢复及输送单元 　 离心泵：水量50t/h，扬程110m，功率22KW 　 流量计 LWGY-80-B Y型过滤器PN1.0 DN80 　 止回阀PN1.0 DN80 　 截止阀PN1.0 DN80 截止阀PN1.0 DN50 球阀PN1.0，DN25 4 自动控制系统 　 连杆浮球液位计FDBEM3S 点击查看>> 电动调节阀PN1.0 DN80 　 变频器 MM430 PLC软件及设计 电器附件 5 安全防护系统 　 安全阀PN1.0 DN100 5.2定排乏汽回 (略) 件清单（具体规格数量由投标方填写） 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 乏汽回收单元 　 乏汽回收装置 　 乏汽回收连通母管DN400 　 球阀PN1.0，DN25 2 储水罐 　 罐体TL-FQH-3.5型，DN1200*6， 板材材质：Q235B 　 磁翻柱液位计 UHM-FIII/L=500 手动闸阀PN1.0 DN20 　 耐振压力表 0-1.6MPa 　 双金属温度计 WSS-481W 温度计表座 　 针型阀 DN5 　 整体支座 3 压力恢复及换热装置 　 离心泵：水量60t/h，扬程65m，电机功率22KW 　 流量计 LWGY-100-B 不锈钢板式换热器 Y型过滤器PN1.0 DN50 Y型过滤器PN1.0 DN100 　 止回阀PN1.0 DN100 　 截止阀PN1.0 DN100 截止阀PN1.0 DN50 球阀PN1.0，DN25 4 自动控制系统 　 变频器 MM430 37kw PLC软件及设计 电器附件 5 安全防护系统 　 安全阀PN1.0 DN200 电动开关阀PN1.0 DN50 备件 各水泵 电机机（械密封 轴承） 备注： 1、 (略) 有设备安装由投标方安装，招标方负责验收。 2、 (略) (略) 有管线、电缆及安装辅材、附件等材料由投标方在合同签订后一周内提交详细规格清单，招标方自备。 3、设备 (略) (略) 控制，留出信号干接点， (略) 方DCS监控； 4、操作平台、支架、 (略) (略) 备料并实施，但投标方必须提供相应图纸及相关技术参数. 5、PLC控制装置为原装欧姆龙系列产品，投标方应提供安装程序和可编辑完整逻辑程序和原装编程数据线缆。 6、设备外购仪控设备应 (略) 家名称和完整设备型号、规格及联系方式。 7、电动调节阀应使用常 (略) 最新 (略) 机构。 六、质量保障及服务培训 6.1 质量保障 (略) 提供的产品达到技术要求并保证其 (略) 。对于售出的产品，投 (略) 前均经过严格质量检测，确保无质量问题。 电气仪表及阀门、水泵等元件按照供应商 (略) ，保修期为一年；设备寿命保证10年以上。 6.2服务与培训 6.2.1售后服务：  (略) ，进厂指导安装、调试、培训；  运行中的故障，接到客户电话或传真后24小时内答复。属设备本身原因，公司派人到 现场提供服务。 6.2.2 安装指导及培训 指导内容：提供相关设计图纸，在设备、材料 (略) 及工艺接点都 (略) 的前提下， (略) 安装人员安装指导。安装完成后， (略) 。 培训期：3天。 培训内容：对招标方操作和 (略) 安全操作 (略) 理的培训， (略) 方操作和维护人员达到熟悉 (略) 机制，能处理设备常 (略) (略) 理。 培训内容和时间应与工程进度相一致。以各专业掌握为准。 七、工作进度及资料交付 7.1、 (略) 方，并于之 (略) 与厂方相关技术负责 (略) 的安装位置； 7.2、商务合同签定后，7天内提供的相关资料，文字版和电子版： （1）.设备本体图5套； （2）.成套设备总装图5套 （3）.电气控制原理图和接线图5套 （4）.成套供货界面图； （5）.成套设备一览表； 7.3 设备到货时，随机发到的相关资料5份，带电子版1套。 （1）.产品装箱清单； （2）.产品验收单； （3）.操作规程及使用维护说明； （4）.出厂测试及检验报告； （5）.产品合格证； 八、验收 设备调试完毕， (略) 72小时（工况不变的情况下）后，甲，乙双方组织相关 (略) 验收应认真填写验收报告，共同签章确认结论。 验收的结果需满足技术要求， (略) 或达不到标准要求，投标方 (略) 理直至达标，同时向招标方提交不一致性报告。 (略) 方。如双方对验收的结果有不一致意见，双方协商解决。 九、经济效益指标考核 投标方保证：除氧器排汽回收装置的设计回收量为1.0吨/小时（单台除氧器）的情况下，乏汽量在30%-100%范围内波动的情况下，投标方提供的乏汽回收装置都能够稳定可靠的回收热能和冷凝水，但单台除氧器乏汽回收装置最大回收量不超过2.0吨/小时，两台除氧器乏汽总回收量不超过4吨/小时. 定排乏汽回收装置设计回收量为3.5吨/小时，乏汽量在30%-100%范围内波动的情况下，投标方提供的乏汽回收装置都能够稳定可靠的回收热能和冷凝水，但单台定排乏汽回收装置最大回收量不超过4.0吨/小时，两台定排乏汽总回收量不超过8吨/小时. 十、工作责任 10.1 投标方工作责任 •合同签定，按期提供本项目的基础设计图纸； • (略) 勘察及工程设计方案； •供应专利设备及电动配套件； •现场机电设备及管道安装； •负责设备投运调试； • (略) 操作与 (略) 技术培训； •售后服务； 10.2 招标方工作责任 •为投标方指导安装人员提供必要的方便； •负责将工艺接点接 (略) 并给予水源、电源的保证； •负责 (略) 手续、卸货、保管和看护； • (略) 施工及监护； •组织相关人员对到货、调 (略) 验收并认真填写验收报告。 十一、保密条款 11.1 若非对方书面许可，招标方与投标方应保密，不应把对方直接或间接提供的和合同有关的文件、数据或信息泄漏给其他方，不管信息是在合同前、期间或终止后提供的。 11.2 招标方不能 (略) 获得的文件、数据和其它资料用于本合同内设备操作和维修目的之 (略) ，或用于类似的其它工作和服 (略) 。 11.3 保密过错造成对方损失的， (略) 责任。 十二、其它 12.1 本技术协议为商务合同附件，合同生效后，经双方认可的往来传真及有关文字资料，视为 (略) 分，与商务合同具有同等法律效力。 12.2 未尽事宜，双方协商解决。 12.3 本协议一式5份，招标方4份、投标方1份。