年产2万吨铸铁机床附件造型线升级改造项目
年产2万吨铸铁机床附件造型线升级改造项目
业主单位:河北 (略)
中介服务事项:建设项目环境影响评价文件技术评估【衡水市】(技术性审查事项)
服务类型:环境影响评价
服务内容:本项目利用 (略) (略) 房 点击查看>> .5平方米,新增电加热间歇式全自动预发泡机、半自动液压成型机等设备39台(套);对现有2万吨铸铁机床附件造型线进行改造,保留现有 点击查看>> 吨膨润土自动制型生产线不变,将现有9400吨膨润土自动制型生产线改造7500吨消失模造型生产线及1900吨壳芯造型生产线,其他生产工序不变,增加产品的种类,总产能不变。
金额说明:无
报名截止时间:2022-08-17 09:00:00
业主单位咨询电话: 点击查看>>
项目编码:2206- 点击查看>> -89-02- 点击查看>>
工程编码:2206- 点击查看>> -89-02- 点击查看>>
项目/工程名称:年产2万吨铸铁机床附件造型线升级改造项目
拟开工时间:2022-08-16
拟建成日期:2022-08-16
总投资(万元): 点击查看>>
建筑面积(㎡): 点击查看>> .5
用地面积(㎡):0.0
重点项目:00
建设内容:一、建设规模:改建后,达到年产2万吨铸铁机床附件。二、建设内容:1、利用原有车间 点击查看>> .5平方米;2、新增电加热间歇式全自动预发泡机、半自动液压成型机、冷却塔等设备39台(套)。3、本项目利用技改前熔化设备,无新增熔化设备,无新增铸造产能。三、工艺流程:1、消失模工艺流程: (略) 检验合格进行备料,然后EPS预发泡熟化(检验),白模成型熟化(检验),白模粘结干燥(检验),白模涮涂料蒸汽烘干(检验),再进行补涂料蒸汽烘干(检验),进行造型(检验),再进行浇注(检验)、落砂(检验), (略) 理(检验),最后清整(检验)、涮涂(检验)、入库; (略) 检验合格进行备料、涂料配置(检验),白模涮涂料蒸汽烘干(检验),再进行补涂料蒸汽烘干(检验),进行造型(检验),再进行浇注(检验)、落砂(检验), (略) 理(检验),最后清整(检验)、涮涂(检验)、入库; (略) 检验合格进行备料(检验),修炉修包(检验),然后熔化(检验),进行浇注(检验)、落砂(检验), (略) 理(检验),最后清整(检验)、涮涂(检验)、入库。2、壳芯线工艺流程:冷芯制作、热芯制作,然厚砂芯预组、砂芯浸涂料,再进行砂芯烘干、砂芯组合成单砂包,然后两个单砂包组合成双砂包,再埋箱、造型,进行浇注,冷却后落砂,再去除浇冒口,进行击芯、粗抛丸,然后打磨飞过毛刺,再进行精抛丸、手动定点抛丸,然后缺陷检查、修补、喷粉,最后喷防锈油进行入库;配料、熔化,然后调整材质、放置孕育剂,进行测温、铁水出炉,进行浇注,冷却后落砂,再去除浇冒口,进行击芯、粗抛丸,然后打磨飞过毛刺,再进行精抛丸、手动定点抛丸,然后缺陷检查、修补、喷粉,最后喷防锈油进行入库。四、项目能耗:本项目用电量 点击查看>> 万千瓦时,当量值折合标准煤为 点击查看>> 吨。总计当量值折合标准煤为 点击查看>> 吨。
业主单位:河北 (略)
中介服务事项:建设项目环境影响评价文件技术评估【衡水市】(技术性审查事项)
服务类型:环境影响评价
服务内容:本项目利用 (略) (略) 房 点击查看>> .5平方米,新增电加热间歇式全自动预发泡机、半自动液压成型机等设备39台(套);对现有2万吨铸铁机床附件造型线进行改造,保留现有 点击查看>> 吨膨润土自动制型生产线不变,将现有9400吨膨润土自动制型生产线改造7500吨消失模造型生产线及1900吨壳芯造型生产线,其他生产工序不变,增加产品的种类,总产能不变。
金额说明:无
报名截止时间:2022-08-17 09:00:00
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项目编码:2206- 点击查看>> -89-02- 点击查看>>
工程编码:2206- 点击查看>> -89-02- 点击查看>>
项目/工程名称:年产2万吨铸铁机床附件造型线升级改造项目
拟开工时间:2022-08-16
拟建成日期:2022-08-16
总投资(万元): 点击查看>>
建筑面积(㎡): 点击查看>> .5
用地面积(㎡):0.0
重点项目:00
建设内容:一、建设规模:改建后,达到年产2万吨铸铁机床附件。二、建设内容:1、利用原有车间 点击查看>> .5平方米;2、新增电加热间歇式全自动预发泡机、半自动液压成型机、冷却塔等设备39台(套)。3、本项目利用技改前熔化设备,无新增熔化设备,无新增铸造产能。三、工艺流程:1、消失模工艺流程: (略) 检验合格进行备料,然后EPS预发泡熟化(检验),白模成型熟化(检验),白模粘结干燥(检验),白模涮涂料蒸汽烘干(检验),再进行补涂料蒸汽烘干(检验),进行造型(检验),再进行浇注(检验)、落砂(检验), (略) 理(检验),最后清整(检验)、涮涂(检验)、入库; (略) 检验合格进行备料、涂料配置(检验),白模涮涂料蒸汽烘干(检验),再进行补涂料蒸汽烘干(检验),进行造型(检验),再进行浇注(检验)、落砂(检验), (略) 理(检验),最后清整(检验)、涮涂(检验)、入库; (略) 检验合格进行备料(检验),修炉修包(检验),然后熔化(检验),进行浇注(检验)、落砂(检验), (略) 理(检验),最后清整(检验)、涮涂(检验)、入库。2、壳芯线工艺流程:冷芯制作、热芯制作,然厚砂芯预组、砂芯浸涂料,再进行砂芯烘干、砂芯组合成单砂包,然后两个单砂包组合成双砂包,再埋箱、造型,进行浇注,冷却后落砂,再去除浇冒口,进行击芯、粗抛丸,然后打磨飞过毛刺,再进行精抛丸、手动定点抛丸,然后缺陷检查、修补、喷粉,最后喷防锈油进行入库;配料、熔化,然后调整材质、放置孕育剂,进行测温、铁水出炉,进行浇注,冷却后落砂,再去除浇冒口,进行击芯、粗抛丸,然后打磨飞过毛刺,再进行精抛丸、手动定点抛丸,然后缺陷检查、修补、喷粉,最后喷防锈油进行入库。四、项目能耗:本项目用电量 点击查看>> 万千瓦时,当量值折合标准煤为 点击查看>> 吨。总计当量值折合标准煤为 点击查看>> 吨。
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