标的名称：第一标段：一体化净水设备；第二标段：一体化净水设备；第三标段：一体化净水设备

标的数量：3

主要功能或目标：第一标段：主要功能为对源水进行处理，处理后水质应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）的要求，且要求出水浊度稳定。第二标段：主要功能为对源水进行处理，处理后水质应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）的要求，且要求出水浊度稳定。第三标段：主要功能为对源水进行处理，处理后水质应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）的要求，且要求出水浊度稳定。

需满足的要求：第一标段：一、超滤膜应为抗污染能力较强的浸没式中空纤维膜组件；超滤膜应亲水性好、通量大、抗污染能力强、抗拉强度高、耐酸碱，中空纤维膜平均过滤孔径宜小于0. 02μm、平板膜平均过滤孔径宜小于0.04μm,超滤膜组件出水浑浊度应小于0.3NTU。过滤时的设计膜通量宜为20-40L/(m2·h),水源藻类少或膜前加絮凝剂时可取较高值。水源藻类多且不加絮凝剂时可取较低值。 二、超滤膜系统应有可进行酸(0.2%-0.5%盐酸或2%柠檬酸)、碱(0.5%~1%NaOH)、次氯酸钠(或次氯酸钙，有效氯浓度400~700mg/L)等化学清洗的条件或装置。 三、浸没式中空纤维超滤膜系统应有自动反冲洗装置，反冲洗膜通量宜为60~80L/(m2·h)，超滤膜系统还应有气洗装置，设计布气量可为70~90m3/(m2·h)。 四、超滤膜净水工艺应采用自动监测控制系统，包括水位、排泥、清洗等自动控制，对出水流量、跨膜压差等自动监控以及故障报警等。 五、超滤膜系统的原水回收率应不低于90%。 六、设备提供方需完成设备的运输、安装、调试、试运行及3年的运维，设备到达厂区后，应由设备厂家完成设备接电及设备房接电照明工作。第二标段：一、超滤膜应为抗污染能力较强的浸没式中空纤维膜组件；超滤膜应亲水性好、通量大、抗污染能力强、抗拉强度高、耐酸碱，中空纤维膜平均过滤孔径宜小于0. 02μm、平板膜平均过滤孔径宜小于0.04μm,超滤膜组件出水浑浊度应小于0.3NTU。过滤时的设计膜通量宜为20-40L/(m2·h)，水源藻类少或膜前加絮凝剂时可取较高值。水源藻类多且不加絮凝剂时可取较低值。 二、超滤膜系统应有可进行酸(0.2%-0.5%盐酸或2%柠檬酸)、碱(0.5%~1%NaOH)、次氯酸钠(或次氯酸钙，有效氯浓度400~700mg/L)等化学清洗的条件或装置。 三、浸没式中空纤维超滤膜系统应有自动反冲洗装置，反冲洗膜通量宜为60~80L/(m2·h)，超滤膜系统还应有气洗装置，设计布气量可为70~90m3/(m2·h)。 四、超滤膜净水工艺应采用自动监测控制系统，包括水位、排泥、清洗等自动控制，对出水流量、跨膜压差等自动监控以及故障报警等。 五、超滤膜系统的原水回收率应不低于90%。 六、单户型超滤膜净水设备处理水时不应损耗太多来水压力。 七、设备提供方需完成设备的运输、安装、调试、试运行及3年的运维，设备到达厂区后，应由设备厂家完成设备接电及设备房接电照明工作。第三标段：一、一体化净水装 置应具有加药、混合、絮凝、沉淀或澄清、过滤、消毒等完整的地表水净水工艺，净水装置可采用整体式或分体式。 二、净水厂排泥水排 入河道、沟渠等天然水体的水质应符合GB 8978的相关要求，一体化净水装置净水工艺选择及各单元设计参数应符合《村镇供水工程技术规范》（SL 310-2019）9.1~9.6节和9.11节的相关要求，并选择高效实用的净水单元。 三、一体化净水装置应配备加药、排泥、反冲洗、流量、水位、水压、出水浊度等自动监测控制系统。 四、一体化净水装置所用材料应进行防腐和耐老化处理，且结构材料和内衬防腐材料都不得影响水质，应选用可靠耐用的配套设备和仪表。 五、设备提供方需完成设备的运输、安装、调试、试运行及3年的运维，如需用电，设备到达厂区后，应由设备厂家完成设备接电及设备房接电照明工作。

标的名称：第一标段：一体化净水设备；第二标段：一体化净水设备；第三标段：一体化净水设备

标的数量：3

主要功能或目标：第一标段：主要功能为对源水进行处理，处理后水质应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）的要求，且要求出水浊度稳定。第二标段：主要功能为对源水进行处理，处理后水质应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）的要求，且要求出水浊度稳定。第三标段：主要功能为对源水进行处理，处理后水质应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）的要求，且要求出水浊度稳定。

需满足的要求：第一标段：一、超滤膜应为抗污染能力较强的浸没式中空纤维膜组件；超滤膜应亲水性好、通量大、抗污染能力强、抗拉强度高、耐酸碱，中空纤维膜平均过滤孔径宜小于0. 02μm、平板膜平均过滤孔径宜小于0.04μm,超滤膜组件出水浑浊度应小于0.3NTU。过滤时的设计膜通量宜为20-40L/(m2·h),水源藻类少或膜前加絮凝剂时可取较高值。水源藻类多且不加絮凝剂时可取较低值。 二、超滤膜系统应有可进行酸(0.2%-0.5%盐酸或2%柠檬酸)、碱(0.5%~1%NaOH)、次氯酸钠(或次氯酸钙，有效氯浓度400~700mg/L)等化学清洗的条件或装置。 三、浸没式中空纤维超滤膜系统应有自动反冲洗装置，反冲洗膜通量宜为60~80L/(m2·h)，超滤膜系统还应有气洗装置，设计布气量可为70~90m3/(m2·h)。 四、超滤膜净水工艺应采用自动监测控制系统，包括水位、排泥、清洗等自动控制，对出水流量、跨膜压差等自动监控以及故障报警等。 五、超滤膜系统的原水回收率应不低于90%。 六、设备提供方需完成设备的运输、安装、调试、试运行及3年的运维，设备到达厂区后，应由设备厂家完成设备接电及设备房接电照明工作。第二标段：一、超滤膜应为抗污染能力较强的浸没式中空纤维膜组件；超滤膜应亲水性好、通量大、抗污染能力强、抗拉强度高、耐酸碱，中空纤维膜平均过滤孔径宜小于0. 02μm、平板膜平均过滤孔径宜小于0.04μm,超滤膜组件出水浑浊度应小于0.3NTU。过滤时的设计膜通量宜为20-40L/(m2·h)，水源藻类少或膜前加絮凝剂时可取较高值。水源藻类多且不加絮凝剂时可取较低值。 二、超滤膜系统应有可进行酸(0.2%-0.5%盐酸或2%柠檬酸)、碱(0.5%~1%NaOH)、次氯酸钠(或次氯酸钙，有效氯浓度400~700mg/L)等化学清洗的条件或装置。 三、浸没式中空纤维超滤膜系统应有自动反冲洗装置，反冲洗膜通量宜为60~80L/(m2·h)，超滤膜系统还应有气洗装置，设计布气量可为70~90m3/(m2·h)。 四、超滤膜净水工艺应采用自动监测控制系统，包括水位、排泥、清洗等自动控制，对出水流量、跨膜压差等自动监控以及故障报警等。 五、超滤膜系统的原水回收率应不低于90%。 六、单户型超滤膜净水设备处理水时不应损耗太多来水压力。 七、设备提供方需完成设备的运输、安装、调试、试运行及3年的运维，设备到达厂区后，应由设备厂家完成设备接电及设备房接电照明工作。第三标段：一、一体化净水装 置应具有加药、混合、絮凝、沉淀或澄清、过滤、消毒等完整的地表水净水工艺，净水装置可采用整体式或分体式。 二、净水厂排泥水排 入河道、沟渠等天然水体的水质应符合GB 8978的相关要求，一体化净水装置净水工艺选择及各单元设计参数应符合《村镇供水工程技术规范》（SL 310-2019）9.1~9.6节和9.11节的相关要求，并选择高效实用的净水单元。 三、一体化净水装置应配备加药、排泥、反冲洗、流量、水位、水压、出水浊度等自动监测控制系统。 四、一体化净水装置所用材料应进行防腐和耐老化处理，且结构材料和内衬防腐材料都不得影响水质，应选用可靠耐用的配套设备和仪表。 五、设备提供方需完成设备的运输、安装、调试、试运行及3年的运维，如需用电，设备到达厂区后，应由设备厂家完成设备接电及设备房接电照明工作。