东北大学2022年11月政府意向-基于复杂使役环境的军工材料制造与防护--铝合金线材连轧机-A033412教学专用仪器招标预告
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东北大学2022年11月政府意向-基于复杂使役环境的军工材料制造与防护--铝合金线材连轧机-A033412教学专用仪器招标预告
| 基于复杂使役环境的军工材料制造与防护--铝合金线材连轧机 | |
| 项目所在采购意向： | 东北大学2022年11月政府采购意向 |
| 采购单位： | 东北大学 |
| 采购项目名称： | 基于复杂使役环境的军工材料制造与防护--铝合金线材连轧机 |
| 预算金额： | 230.*万元(人民币) |
| 采购品目： | A*教学专用仪器 |
| 采购需求概况 ： | 填写采购标的名称：铝合金线材连轧机；数量1台。 主要功能和要求： 1、能够实现铝镁合金线材的连轧成形； 2、坯料直径30mm，成品直径10mm； 3、轧机共10机架，全两辊轧机，每个机架均独立驱动，辊箱采用德国西马克设计，辊箱采用偏心套设计，辊缝可按实际推拉关系进行调整，轧辊拆装方便 ，在本轧机的每个机架之间有一根探棒，用于电气探测各机架间的堵杆监测，轧机机架通过减速箱由单独直流电机驱动； 4、进出口导卫合理设计，坯锭不能产生刮伤、翻坯，便于拆卸。导卫轴承直径放大，确保轧制中承受轧制力后寿命增加； 5、堆杆保护，使轧机在出现故障时由最短时间停止，并能检测出故障机架，不得出现相邻机架推拉关系。每台机架必须有剪切销保护； 6、单独速度调节，可在轧机出现严重推拉关系时进行调节； 7、针对2、5、7系等高强铝合金特点合理设计孔型； 8、电机功率根据2、5、7系等高强铝合金特点设计，满足轧制的要求，轧机需要充分考虑长时间高负荷运转的情况下的可靠性； 9、轧制过程中冷却液、油烟不得外泄，轧制过程中实现油乳分离，油水分离部分传动轴与油封接触部位特殊处理； 10、轧制过程中加装乳液流量计、每台机架实现分别可调控制，乳液温度在轧制过程中实现恒温控制，流量和压力及温度均传输到上位机和工艺显屏上； 11、供油系统为双泵系统（其中一套备用），系统包括油箱、油泵、过滤器、管件和法兰等。油箱中的油通过油泵经过滤器来到齿轮箱后的进油总管，然后经过分支油管的喷嘴对齿轮和滚动轴承进行喷溅润滑。回油是从齿轮箱端头下侧经回油管到油箱。进油总管上安装有电接点油压表，油压过低时，会自动报警。油箱中安装有电加热管，可保证冬季油的粘度符合要求。 12、轧机乳液冷却系统用于铸坯的冷却，降低轧制过程中铸坯和轧辊产生的额外热量。冷却轧辊和导卫，并除去在轧制过程中产生的轧屑，乳化液实现温度控制。乳化液系统还配有可自动走布的真空过滤器，用来滤除铝屑。系统的油箱都有“脏”和“净”两室，有溢流能力。该油箱液位自动控制，乳化液从净箱通过热交换器流向轧机，乳化液自然回流到过滤器或脏箱。 13、乳化液分两路，一路供粗轧，一路供精轧，每路总管设有科奥流量计和压力表及压力传感器，每一道轧均设有独立的科奥流量计和阀门。流量和压力及温度均传输到上位机和工艺显屏上。 14、厂家在厂内带料调试通过验收后发货，厂家负责设备安装调试。需满足的质量、服务、安全、时限等要求。具体以采购文件为准。 |
| 预计采购时间： | 2022-11 |
| 备注： | |
本次公开的采购意向是本单位政府采购工作的初步安排，具体采购项目情况以相关采购公告和采购文件为准。
| 基于复杂使役环境的军工材料制造与防护--铝合金线材连轧机 | |
| 项目所在采购意向： | 东北大学2022年11月政府采购意向 |
| 采购单位： | 东北大学 |
| 采购项目名称： | 基于复杂使役环境的军工材料制造与防护--铝合金线材连轧机 |
| 预算金额： | 230.*万元(人民币) |
| 采购品目： | A*教学专用仪器 |
| 采购需求概况 ： | 填写采购标的名称：铝合金线材连轧机；数量1台。 主要功能和要求： 1、能够实现铝镁合金线材的连轧成形； 2、坯料直径30mm，成品直径10mm； 3、轧机共10机架，全两辊轧机，每个机架均独立驱动，辊箱采用德国西马克设计，辊箱采用偏心套设计，辊缝可按实际推拉关系进行调整，轧辊拆装方便 ，在本轧机的每个机架之间有一根探棒，用于电气探测各机架间的堵杆监测，轧机机架通过减速箱由单独直流电机驱动； 4、进出口导卫合理设计，坯锭不能产生刮伤、翻坯，便于拆卸。导卫轴承直径放大，确保轧制中承受轧制力后寿命增加； 5、堆杆保护，使轧机在出现故障时由最短时间停止，并能检测出故障机架，不得出现相邻机架推拉关系。每台机架必须有剪切销保护； 6、单独速度调节，可在轧机出现严重推拉关系时进行调节； 7、针对2、5、7系等高强铝合金特点合理设计孔型； 8、电机功率根据2、5、7系等高强铝合金特点设计，满足轧制的要求，轧机需要充分考虑长时间高负荷运转的情况下的可靠性； 9、轧制过程中冷却液、油烟不得外泄，轧制过程中实现油乳分离，油水分离部分传动轴与油封接触部位特殊处理； 10、轧制过程中加装乳液流量计、每台机架实现分别可调控制，乳液温度在轧制过程中实现恒温控制，流量和压力及温度均传输到上位机和工艺显屏上； 11、供油系统为双泵系统（其中一套备用），系统包括油箱、油泵、过滤器、管件和法兰等。油箱中的油通过油泵经过滤器来到齿轮箱后的进油总管，然后经过分支油管的喷嘴对齿轮和滚动轴承进行喷溅润滑。回油是从齿轮箱端头下侧经回油管到油箱。进油总管上安装有电接点油压表，油压过低时，会自动报警。油箱中安装有电加热管，可保证冬季油的粘度符合要求。 12、轧机乳液冷却系统用于铸坯的冷却，降低轧制过程中铸坯和轧辊产生的额外热量。冷却轧辊和导卫，并除去在轧制过程中产生的轧屑，乳化液实现温度控制。乳化液系统还配有可自动走布的真空过滤器，用来滤除铝屑。系统的油箱都有“脏”和“净”两室，有溢流能力。该油箱液位自动控制，乳化液从净箱通过热交换器流向轧机，乳化液自然回流到过滤器或脏箱。 13、乳化液分两路，一路供粗轧，一路供精轧，每路总管设有科奥流量计和压力表及压力传感器，每一道轧均设有独立的科奥流量计和阀门。流量和压力及温度均传输到上位机和工艺显屏上。 14、厂家在厂内带料调试通过验收后发货，厂家负责设备安装调试。需满足的质量、服务、安全、时限等要求。具体以采购文件为准。 |
| 预计采购时间： | 2022-11 |
| 备注： | |
本次公开的采购意向是本单位政府采购工作的初步安排，具体采购项目情况以相关采购公告和采购文件为准。
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