(略)

热电脱硫塔玻璃鳞片防腐及衬胶管道碳化硅防腐修补项目

比选文件

项目编号：xjyh-zh-xnr-*-02

需求方： (略)

日期： 2023年01月05日

目 录

第一章 比选公告

第二章 比选须知

第三章项目要求

第四章比选程序、最终报价及评分标准

第五章比选响应文件格式

(略) 公司就“热电脱硫塔玻璃鳞片防腐及衬胶管道碳化硅防腐修补项目”进行比选采购，现邀请合格的供应商前来洽谈。

1、比选文件的获取方式：

招采平台 http://** 下载。

2、比选文件发放时间：2023年01月05日18时00分

3、比选响应文件递交截止时间：2023年01月12日18时00分。

4、比选响应文件送达地点：供应

商应在比选响应文件递交截止时间前，将比选响应文件递交到 / *@*63.com。逾期送达或发送比选响应文件的，需求方不予受理。比选响应文件递交截止时间是否有变化，请关注本次比选过程中发布的更正公告或澄清修改文件中的相关信息。

5、比选时间：2023年 01月12日18时00分

6、比选地点： (略) 办公楼205开标室。不需到现场进行比选的，请按照需求方要求保持通讯畅通，否则视为无效响应。

7、项目咨询联系方式

招标办联系人及联系方式（手机）:薛南荣*

本项目咨询电话（座机）:/

8、投诉电话及邮箱

投诉电话及邮箱：0717-* * *@*63.com（不是提交响应文件的邮箱，若因此未及时正确响应，一切后果自行承担）

(略)

2023年01月05日

请在方框□内划√选择；不满足此表要求的响应无效。

1、供应商应自行承担所有与参加比选活动有关的费用，无论比选过程中的做法和结果如何，需求方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。

2、响应文件编制基本要求

2.1供应商应按照比选文件的要求编制响应文件，具体按第五章“比选响应文件格式”进行编写，如有必要，可以增加附页，作为比选响应文件的组成部分。供应商应对其提交的响应文件的真实性、合法性承担法律责任。

2.2供应商提交的响应文件以及供应商与需求方就有关比选的所有来往函电均应使用简体中文。供应商提交的支持文件和印刷的文献可以使用别的语言，但其相应内容必须附有中文翻译文本，在解释响应文件时以翻译文本为主。

2.3除技术性能另有规定外，响应文件所使用的度量衡单位，均须采用国家法定计量单位；报价计量单位均以人民币计。

2.4“报价表”不允许涂抹、修改，表中相应内容报价必须计算正确。《报价表》内容与响应文件中的其他相关内容若不一致以《报价表》为准。

2.5对于本文件中未列明，而供应商认为必需的费用也需列入总报价。在合同实施时，需求方将不予认可成交供应商自认为没有列入的其他费用，并认为此项目涉及的相关费用均已包括在总报价中。

2.6响应文件不得行间插字、涂改或增删。如有修改错漏处，必须由响应文件签署人签字或盖章。

2.7如因供应商只填写和提供了本响应文件要求的部分内容和附件，而给评审造成困难，其可能导致的结果和责任由供应商自行承担。评审中，响应文件正本和副本不符的，以正本为准。

2.8比选响应文件内容均应加盖单位公章，否则响应无效。

3、响应文件不得采用活页装订，应采用胶装方式装订。供应商应将响应文件正本、副本及电子响应文件（U盘）密封，并加盖单位公章。如果未按要求密封和标记，需求方不予受理。不论供应商成交与否，响应文件均不退回。

4、供应商在提交响应文件截止时间前，可以对所提交的响应文件进行补充、修改或者撤回，并书面通知需求方。

4.1补充、修改的内容作为响应文件的组成部分。补充、修改的内容与响应文件不一致的，以补充、修改的内容为准。

4.2任何要求对比选文件有异议的供应商，均应在提交首次响应文件截止时间3日前以书面形式向需求方提交比选异议。

5、在提交首次响应文件截止时间至少3日前，需求方可以对已发出的比选文件进行必要的澄清或者修改，澄清或者修改的内容将在发布本比选文件的网站上予以公布。

5.1不足3日的，将顺延提交首次响应文件截止时间。比选文件、修改通知、澄清内容相互矛盾时，以最后发出的文件为准。

5.2供应商应注意及时查收需求方发布的澄清和修改通知，因供应商原因未及时获知澄清、修改内容而导致的任何后果将由供应商自行承担。

6、比选保证金

6.1 本项目比选保证金收取详见供应商须知前附表，比选保证金应在比选有效期内有效。

6.2保证金应以需求方认可的方式缴纳至要求的账号内，其中以转账或电汇方式缴纳的应通过供应商的银行基本账户汇出。

6.3递交比选响应文件时，供应商应在比选响应文件中附比选保证金缴纳凭证。有下列情形之一的，比选保证金将不予退还：

（1）供应商在提交响应文件截止时间后撤回响应文件的；

（2）供应商在提交响应文件中提供虚假材料的；

（3）除不可抗力或比选文件认可的情形外，成交供应商不与需求方签订合同的；

（4）供应商存在串通响应或视为串通响应情况的；

（5）比选文件规定的其他情形。

7、递交比选响应文件或参加比选评审会的供应商，应携带有效身份证明文件（加盖公章的法定代表人身份证明或法人授权委托书）和第二代身份证原件。实际参加比选代表与法人授权书中代表不一致的，比选评审小组有权取消该供应商的比选资格。

8、对于按照需求方要求通过邮件提交响应文件的，可以自行决定是否设置电子密码，对于未设置电子密码而产生信息被泄漏异议的，必须书面提供有效的证据需求方才予以受理。

9、评审小组按照综合得分由高到低对供应商进行排序，推选排名第一的为拟成交供应商，编写评审报告，经管理性评审并确定成交供应商后，发布成交公告。

10、成交供应商在收到成交通知信息后，30天内与需求方签订合同。

10.1拒绝签订合同的成交供应商不得参加本项目重新开展的比选活动，性质恶劣的在6 (略) 任 (略) 黑名单。

10.2签订合同后，成交供应商不得将相关服务进行转包，除本比选文件认可的分包情形外，也不得采用分包的形式履行合同，否则需求方有权终止合同。转包或分包造成需求方损失的，成交供应商应承担违约和赔偿责任。

（以下内容需符合集团制度要求）

一、资格要求

见供应商须知前附表。

二、商务及报价要求

工期：每个塔施工期限7-10天

付款方式：人员、设备进厂付30%；进度款30%；施工完毕验收合格，全额发票上账付30%，一年质保金10%

税率：材料费13%，施工费9%

三、技术要求

热电脱硫塔玻璃鳞片防腐及衬胶管道碳化硅防腐修补施工技术规范书

一、编写说明

本次招标技术规范书为 (略) 热电分厂2×330MW机组2023年#1、#2脱硫大修#1、#2烟气脱硫系统的脱硫塔*烯基玻璃鳞片胶泥防腐修补及循环泵进、出口衬胶管道、浆液循环泵、渣浆泵等用陶瓷碳化硅防腐防磨修补、喷淋层大梁防磨施工项目。为了达到施工队*标准的安全管理和专业的施工技术，特拟定本协议（详情如下）进行约定，本协议为施工全过程为最低要求协议，如有异议请及时告知协调处理。

二、编制依据

2.1《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-94

2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-98

2.3《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB*-2002

2.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB*-2001

2.5《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 GB/T3854

2.6《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 GB/T 7692

2.7《中碱玻璃鳞片》 HG/T2641-94

2.8《玻璃鳞片衬里胶泥》 HG/T 3797-2005

2.9《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 HG223－91

2.10《普通磨料 碳化硅标准》GB/T 2480-2008

三、施工要求

3.1施工时间和范围

3.1.1计划施工时间：2023年4月-2023年6月（招标方计划检修时间），具体施工时间以招标方通知进场为准。

3.1.2本次检修主要分为1#脱硫和2#脱硫大修两台机组，根据停炉先后决定施工先后顺序，结合以往大修及需防腐防磨的位置计划施工范围（见下表）

3.1.3本次招标按照以上施工范围，按照*烯基玻璃鳞片防腐、陶瓷+碳化硅防腐防磨、喷淋层大梁防磨修补，此三项包工包料，以面积为准进行分项报价，浆液循环泵叶轮防磨修复包工包料包动平衡检测，以个为单位进行报价，最终结算以实际施工面积为准、叶轮修补个数为准结算。

3.1.3若根据检修情况，需增加或扩大施工范围的，须经双方商定后开展，结算方式任然按照本规范书3.1.3报价办法据实结算。

注：结算必须附有相关部位施工部位、施工过程、技术检测验收相关影像资料，无资料不予结算。

3.2招、投标方责任

1）3.2.1 招标方责任

1）招标方为投标方提供所需要的技术资料；

2）招标方为为投标方提供施工所需的气源、水源、电源的接点；

2）3.2 .2投标方责任

1）投标方负责保质、保量完成招标方要求的工作，并提供施工所需所有辅材

2）施工期间投标方应遵守招标方有关的各项规章制度；

3）投标方须编制详细的施工方案供招标方审核，以确定其可行性；

4）投标方提供施工所需的工器具；

5）投标方组织施工人员，对区域进行施工准备、组织；

6）投标方在施工过程中所必须采取的特殊安全措施和技术措施，配合招标方的检查和考核；

7）投标方承诺保持其工作现场的清洁，不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。施工中产生的垃圾由投标方自行清理到招标方所指定的地点，违反者将按招标方有关规定考核。

3.3*烯基玻璃鳞片施工要求

3.3.1玻璃鳞片施工流程

ST3级基层处理→滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥第一道→检查修补→镘刮胶泥第二道到第四道→检查修补→玻璃丝布树脂加强一道（只包喷淋梁）→一面层涂装→最终检查（电火花）

3.3.2基层处理

因本工程属于修补工程，之前做的防腐层上覆盖了厚重的干石灰石浆液累的物体，要先使用角磨机对喷淋层部位进行ST3级除锈，露出壁板基体，然后采用砂轮机对破坏掉的玻璃鳞片胶泥部位进行打磨，要做到表面局部平整，拐角处应圆滑过渡，凸角面圆角半径大于5mm，凹角面应大于10mm。局部（包括焊缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的最小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除，在需要的地方通过焊接加以修补，焊缝必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔， 最后用棉布蘸上酒精或稀释剂进行全面的擦洗。

工作区域气候条件控制：T= 5～40℃；空气相对湿度（RH）≤85%。

3.3.3底漆施工

1）底漆施工采用滚涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象用滚筒或刷子赶压平整或补刷。

2）施工完成测试干膜厚度，小于60μm的部位补刷。

3.4.1第一层基层鳞片衬里施工

1）施工前的确认事项

（1）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。如有，必须清除干净。

（2）调和后用手持电动搅拌机进行充分的搅拌。

3.4.2.2衬里施工要领

（1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。

（2）用辊筒蘸取少量苯*烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。

（3）确保每道抹的涂层平均湿膜厚度控制在1mm左右。

3.4.3.3第一层基层鳞片衬里中间检查

（1）外观检查

目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。

（2）对不合格处的处理

1）厚度不足处必须补足厚度。

2）凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。

3.5第二层到第四道鳞片胶泥衬里施工(同第一层类似)

依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在1mm左右。

3.7面层施工

3.7.1施工前的确认事项

1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。

2）确认前道基层鳞片的硬化状态。

3.7.2材料的调和

1）漆料（预促进型 ）：固化剂 = 100 ：1.5-2（重量比）（或根据气候条件调节）；

2）充分搅拌，并调整至适当粘度。

3.7.3施工要领

1）上下、左右滚动，均布物料；

2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂；

3）施工时测试湿膜厚度，不足40μm部位补涂；

4）在涂层未固化前清除流淌的物料。

5）使用辊筒醮取少量苯*烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。

3.7.4面层衬里最终检查

在面层鳞片硬化后进行以下最终检查。

1）外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。

2）漏电检查：使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面（速度为300～2000mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为4000V/mm）。

3）厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。

4）敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。

3.8循环泵进、出口衬胶管道、护板、泵壳碳化硅修复要求

3.8.1材料质量要求，必须采用知名品牌的碳化硅修补剂，具有强耐磨耐腐耐高温不变形，高温和低温状态下伸缩量较小的特性，施工后投运质保期不少于二年。

3.8.2采用小颗粒碳化硅进行修补，碳化硅材料符合质保期。

3.8.3将衬胶管道内部清理干净，干燥无水分，把衬胶鼓包、破损处打磨见金属本色，其余衬胶表面用磨光机钢丝纶进行打磨干净并造毛。

3.8.4打磨清理验收合格后涂抹一道陶瓷底涂,造毛位置要渗透，厚度≥1mm。

3.8.5在陶瓷底涂未干涸前，镘刮小颗粒碳化硅涂层，厚度≥5mm，表面收光，衬胶管道指定防磨区域用陶瓷碳化硅完全覆盖，不能有裸露和遗漏位置。

3.8.5管道法兰密封面处为保证密封效果，可在翻边处留20mm衬胶，其余拆卸和未拆卸的管道全部检查修复,无遗漏。

3.9喷淋层大梁防腐防磨修复要求

3.9.1拆除喷淋梁所有外护板，将每根梁表面使用钢丝轮打磨清理干净，全面检查玻璃鳞片破损、腐蚀的位置，并做好标记 。

3.9.2 将鳞片鼓包、破损位置、钢梁上被浆液冲刷、腐蚀、穿孔后补焊的位置，需要将焊点打磨平整，突出高度≤1mm，在用磨光机钢丝纶进行打磨除锈干净并造毛，周围向外延伸至少300mm。

3.9.3 打磨验收合格后涂刷陶瓷底涂，造毛位置要渗透，厚度≥1mm。

3.9.4表面SiC涂层≥5mm，表面收光，修补处在破损基础上向四周扩大300mm，确保打磨位置完全覆盖，不能有裸露和遗漏位置。

3.9.5 碳化硅干涸后使用加强型耐磨PP板将整根大梁包裹，PP板接缝焊接要完全热熔，热熔熔接牢固可靠无开裂。钢梁顶部PP板要求两侧各长出10mm。每间隔1米用宽100mm的强型耐磨PP板条进行环形焊接加固。

3.9.6护板外部再使用树脂玻纤布缠绕加固，要求不低于六圈，间距≯2米。

4.液循环泵叶轮修补防磨施工要求

4.1施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃，相对湿度必须低于85%，建议施工15℃~32℃环境温度下进行。

4.2测绘、补焊

4.2.1表面清洗，除去表面的灰尘、结垢；

4.2.2测绘线形，进行复型，确定修复后设备应达到的外廓尺寸；

4.2.3叶轮上焊接不锈钢网，钻孔，进行表面打磨处理，对叶轮磨损严重部位进行焊接修复；

4.3表面喷砂处理

4.3.1喷砂用压缩空气必须是除油、干燥、无杂质，必须安装油水分离器。

4.3.2对于不需要涂层的区域（如叶轮的轴孔），必须在喷砂前，用遮挡物对这些区域做适当的保护。

4.3.3对叶轮表面进行清洗及喷砂处理，去除油污及其他有机物，喷砂精度为SA2.5，喷砂后粗糙度需达到10um至50um。

4.4表面清洗

4.4.1用*酮或除油清洗剂去除表面油脂和杂物。

4.4.2清洗完毕后用干燥空气吹扫，使*酮或清洗剂挥发干净。

4.5陶瓷底涂施工

4.5.1使用电子秤，将陶瓷底剂的主剂和固化剂按照重量比的比例，混合后充分搅拌均匀；

4.5 2使用毛刷将混合均匀后的陶瓷底剂薄薄地在待施工的表面刷涂一层；

4.5.3陶瓷底剂涂覆完成后，请在1小时内进行碳化硅小颗粒耐磨涂层施工。

4.6碳化硅耐磨涂层施工

4.6.1使用电子秤，将碳化硅耐磨防护剂的主剂和固化剂按照重量比的比例，在干净的混料板上用油灰刀充分混合均匀。

4.6.2混合的时间需3分钟以上，至白色的固化剂完全混合入深灰色的小颗粒碳化硅之中。

4.6.3混合充分后的碳化硅耐磨防护剂须在20分钟内用完，否则材料将变硬，不利于施工。

4.6.4采用塑料刮板，将混合后的碳化硅耐磨防护剂用力刮涂在陶瓷底剂表面，并压紧拍实。

4.6.5在搅拌器叶轮磨损部位，碳化硅耐磨防护剂材料应充分深入填充到每个磨损的底部，并拍紧压实。

4.6.6碳化硅耐磨涂层施工后的设备表面尺寸要求恢复到原有尺寸。根据本工程特点，确保修复厚度至少达到3mm，并留出尺寸加工余量。

4.6.7碳化硅耐磨涂层初固前，使用刮板将涂层表面修刮平整。

4.7打磨修整

4.7.1待碳化硅耐磨涂层完全固化后，采用角磨机和砂轮片将涂层表面不够平整的地方进行打磨，并去除毛刺。

4.7.2空间窄小不方便采用角磨机的部位，可采用电动磨头，进行修整。

4.8动平衡测试及校正

4.8.1采用动平衡机，对叶轮进行动平衡测试，并采用打磨去重或涂层加重的方法进行校正。消除运行后的振动风险。

4.9碳化硅刷涂剂施工

4.9.1使用高效无痕清洗剂，反复清洗设备及耐磨涂层表面，去除杂物和油污。

4.9.2使用电子秤，将碳化硅刷涂剂的主剂与固化剂按照重量比的比例，充分混合均匀。

4.9.3使用毛刷，将混合后的碳化硅刷涂剂（碳化硅高分子陶瓷复合防护剂）均匀地刷涂在叶轮修复后的表面，形成光滑釉面的效果。

四、验收标准

4.1玻璃鳞片施工材料选用907鳞片，性能要求如下：

4.1.1材料质量要求

4.1.2外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。

4.1.3漏电检查：使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面（速度为300～2000mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为3000V/mm）。

4.1.4厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度≥3mm。

4.1.5敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。

4.2、循环泵进、出口衬胶管道、护板、泵壳、碳化硅修复验收标准

4.2.1材料质量要求，必须采用知名品牌的碳化硅修补剂，具有强耐磨耐腐耐高温不变形，高温和低温状态下伸缩量较小的特性，施工后投运质保期不少于二年。性能要求如下：

4.2.2采用小颗粒碳化硅进行修补，碳化硅材料符合质保期。

4.2.3将鼓包、破损位置用磨光机、钢丝纶进行打磨干净并造毛，向外延伸至少300mm。

4.2.4涂抹一道陶瓷底涂,造毛位置要渗透，厚度≥1mm。

4.2.5表面SiC涂层≥5mm，表面收光，修补处在破损基础上向四周扩大200mm，确保打磨位置完全覆盖，不能有裸露和遗漏位置。

4.2.6将拆卸和未拆卸的管道全部检查修复,无遗漏。

4.3叶轮碳化硅防磨修复验收标准：

4.3.1喷砂后粗糙度需达到10um至50um。

4.3.2用*酮或除油清洗剂去除表面油脂和杂物。

4.3.3根据本工程特点，确保修复厚度至少达到3mm，并留出尺寸加工余量

4.3.4采用动平衡机，对叶轮进行动平衡测试，并采用打磨去重或涂层加重的方法进行校正。消除运行后的振动＜0.05mm。并提供视频影像资料和动平衡合格检测报告。

五、安全措施要求

5.1材料存放

5.1.1防腐蚀用的原材料应由生产厂家提供材料贮存、保管、运输的特殊技术要求，入库储存要分类清点，分类存放。

5.1.2危险品要选择具有相当安全并与施工现场有相当距离的专用仓库储存。

5.1.3每种危险品的储存要保持适当的安全距离，并设有明显标志。

5.1.4易燃、易爆危险品存放区，应配置足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火。

5.1.5储存处应通风、阴凉、干燥，远离明火和热源，防止日光直射。

5.1.6各种物品分类单独存放，并应与酸类、氧化剂等隔离存放。

5.1.7搬运过程中应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏。

5.2打磨、除锈

5.2.1打磨作业区，应布置监护人员，无关人员不得进入作业场地。

5.2.2打磨工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套等，要保证操作者的供气通畅，合适的气压和气量。

5.2.3施工过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业。

5.3受限空间作业

5.3.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》。

5.3.2可靠隔离：进入受限空间作业，其设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修现场。

5.3.3空气置换

1）凡用其他气体置换过的设备，作业前必须用空气进行置换，并对空气中的含氧量进行测定，氧含量一般为19.5%到21%，在富氧环境下不得大于23.5%。动火作业除了将作业现场空气中的可燃气体含量进行测定满足动火规定外，AQ3028—2008 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被测浓度不大于 0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。

2）通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。

3）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通

风。

4）必要时，可采取强制通风。

5）采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

6）禁止向受限空间充氧气或富氧空气。

5.3.4监测

1）作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方

可进入。

2）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。

3）采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部

位取样。

4）作业中应定时监测，至少每 2 h 监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率； 作业中断超过 30 min 应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常 时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。

　　5）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。

　　6）采样人员深入或探入受限空间采样时应采取4.6中规定的防护措施。4

5.3.5监护

塔外电焊补漏作业时安排一人动火点监护，一人塔内对应动火点监护，一人人孔门处进行监护，焊接时共三名监护人。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业场地内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现有异常时，立即召集急救人员，设法将受害人员救出，监护人应从事的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入；凡进入抢救的人员，必须根据现场的情况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防护而冒险入罐救人。

5.3.6用电安全

受限空间作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36V，在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于12V；若有可燃性物质存在时，还应符合防爆要求。悬吊引灯时不能使导线承受张力，必须用附属的吊具来悬吊；引灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。

5.3.7个人防护

受限空间作业前应使及其周围环境符合安全卫生的要求。在不得已的情况下才戴防毒面具人罐作业，这时防毒面具务必事先作严格检查，确保完好，并规定在罐内停留时间，严密监护，轮换作业；空气中含氧量和有毒有害物质浓度均符合安全规定时才能进行作业，还应正确使用劳动保护用品。

5.3.8急救措施

根据受限空间的容积和形状、作业危险性大小和介质性质，作业前做好相应的急救准备工作。对直径较小，通道狭窄，一旦发生事故进入受限空间抢救困难的作业，作业前作业人员就应系好安全带。安全带以备有腰带(胸带)及肩带，用肩胛骨中央的铁环吊起来的构造为好，以便把罐内受害者以站立的姿势拉上来。操作人员在罐内作业时，监护人应握住安全带的一端，随时准备好把操作人员拉上来。

5.3.9其它安全要求

3）在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。

4）　　2） 受限空间出入口应保持畅通。

5）　　3）多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。

6）　　4）作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。

7）　　5）受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。

8）　　6）严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。

9）　　7）难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。

8）作业人员必须服从招标方现场安全管理规定，身体健康，年龄小于55岁，无“三高”、慢性病、传染病等疾病；作业人员无恐高症，作业人员必须持有登高证(应急管理局平台可查)；施工人员人数不低于8人（不包含管理人员）；施工现场只提供汉餐，请合理安排人员。

5.3.10职责要求

　1）作业负责人的职责

　　（1）对受限空间作业安全负全面责任。

　　（2）在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间 作业。

　　（3）在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。

　　（4）检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。

　　（5）对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。

　2）监护人员的职责

　　（1）对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。

　　（2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持 联系和交流，观察作业人员的状况。

　　（3）当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼 叫紧急救援。

　　（4）掌握应急救援的基本知识。

　3）作业人员的职责

　　（1）负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、 要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施，必须设立专职安全负责人，对现场作业全面进行检查督促，不能参与作业。

　　（2）确认安全防护措施落实情况。

　（3）遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。

　　（4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。

　　（5）服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。

　　（6）在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离 现场。

5.4电气作业

5.4.1应由电气专业人员作业。

5.4.2电动设备必须有接地线，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。

5.4.3移动电线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。

5.4.4电气照明应采用安全电源。

5.4.5电气开关应设在罐、塔外面，要严防受潮和接触易燃气体，设置明显标志。

5.4.6应防止静电发生，设置必要的接地装置，工作应配备防静电工作服。

5.4.7检测仪器的电源应绝缘好，工人操作要穿戴手套和绝缘鞋。

5.5其它安全管理

5.5.1施工时接受业主的安全检查，如发现不当之处，立即整改。

5.5.2每天施工结束及时清理打扫现场，将材料密封并妥善保管。

5.5.3参加防腐工程的操作人员和管理人员，施工前必须进行安全工作技术教育。

5.5.4易燃、易爆和有毒材料，应存放在专用仓库内，存入时每种材料应隔开适当距离。仓库应有专人管理，库内设备明显标志。

5.5.5施工现场应注意通风，有害气体粉尘不得超过允许含量极限，施工人员要站在上风操作。

5.5.6易挥发的可燃性气体，如笨、气油、酒精和各种溶剂，应保存在密封的溶器内，避免日光曝晒，并应与热源、火种和施工现场隔离。

5.5.7易燃、易爆区操作人员不得携带火柴、打火机等引燃物。并应防止铁件互碰引起火花，设备均应设置静电接地。

5.5.8从事防腐工程的操作人员，应采取下列劳动保护措施：配备必要时劳动保护用品、工作用品，如工作服、鞋、手套、帽、防尘防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸气、毛巾、肥皂等。

10）六、安全目标及安全考核

安全目标：

1、不发生火灾事件。

2、不发生受限空间作业人员伤亡事故。

3、不发生高空坠落。

4、不发生环境污染及设备损坏。

5、不发生轻伤及以上人身伤害事故。

安全考核：

(略) 规定处罚责任单位50000元、当事人开除

1.严禁酒后上岗、驾车，在生产区吸烟（携带烟火、电子烟视为吸烟）。

2.严禁未办理有效的作业票进行危险作业。

3.严禁未进行气体检测进入受限空间。

4.严禁2米以上高空、临边作业时不系安全带。

5.严禁未上锁挂牌进行清理、检修、调试作业。

6.严禁起重区域内穿行或停留。

7.严禁用手接触运转部位。

8.严禁未经审批进行工艺指标及联锁控制的变更。

9.严禁人员无证作业。

10.严禁强令他人违章作业。

《其余 (略) 相关规章制度为准》

农民工工资支付要求：

（一）开设专户：工程承包方应当 (略) 项目所在地银行开设农民工工资专用账户、存储工资保证金或提供金融机构保函，在发包方支付第一笔进度款前提供账户信息。

（二）按月支付：工程施工合同应当约定保障农民工工资按时足额支付的人工费支付方式，承包方每月申请付款前应将盖章的当月应发农民工工资发放明细表和考勤表、上月农民工工资发放凭据（发放明细表、考勤表等）送交发包方财务部，分子公司财务部支付工程进度款时，应按合同约定将人工费拨付至专用账户，拨付周期不得超过1个月。

（三）公示监督：施工期间，承包方应在工地现场醒目位置设立维权信息告示牌，明示项目部、分包单位、工程建设主管部门、劳资专管员、当地最低工资标准、工资支付日期、劳动保障监察投诉举报电话等信息；承包方每月3日公示盖章的农民工考勤表，工资支付后3日内公示盖章的工资发放花名册；工程完工后，承包方将已结清本项目农民工工资的盖章承诺书交给发包方财务部，并在工地现场公示30日后，方可注销农民工工资专用账户。

（四）拖欠扣付：若承包方不能及时落实支付农民工工资的相关措施，发包方有权直接从承包方工程款中扣付；若发包方未按照合同约定及时拨付工程款导致农民工工资拖欠，发包方应当以未结清的工程款为限先行垫付被拖欠的农民工工资。

（五）协调预防：分子公司应当以项目为单位建立保障农民工工资支付协调机制和工资拖欠预防机制，安排专人监督并在维权信息告示牌明示发包方监督投诉举报电话，督促承包方落实用工实名制管理，每月检查上述（一）至（四）项工作的落实情况，并将以上相关资料（包括每月公示照片）保存至工程完工且农民工工资全部结清后至少3年。同时，妥善处理相关矛盾纠纷，及时向公司报告异情。

四、合同模板

设备维修合同

*方： (略) 统一社会信用代码：*7XM

*方： 统一社会信用代码：

签订时间：2022年 月日 签订地点： (略) 厂区

一、设备名称、数量、价款、 交通法规（提货）时间

合计人民币金额(大写)： 。该费用包括含 %增值税专用发票及往返运费，维修费、配件费等全部费用，其他费用（包括但不限于差旅费及食宿费等）由*方自行承担。

二、维修方式及地点：

*方包工包料，在（①*方②*方）现场维修。

三、维修期限：

合同签订后日内完成设备的维修，并使之符合合同及技术协议/维修方案约定和相关行业规定的质量验收标准，直至*方验收合格。

四、结算方式：

1、合同生效后，预付总额的 %；经维修验收合格（双方法定代表人或委托 (略) 公章的验收单，否则视为未验收，*方有权拒付剩余款项），*方开具全额增值税专用发票后付总额的%；剩余%保修期满无质量问题后，无息支付。

2、*方应保证在约定的时间内向买方开具增值税发票且向*方开具的发票符合相关法律法规要求，由于*方原因导致*方相关税款不能抵扣，或*方开具发票后未经*方允许进行作废，或被政府相关部门（包括但不限于税务部门）责令补缴税款、滞纳金、罚款等情形的，*方有权从*方所有应收款项中直接扣除上述因*方原因导致*所补缴的税款、滞纳金、罚款、及增值税（合同约定税率）和企业所得税25%的税金损失等款项，同时*方还应向*方承担合同总金额30%的违约金。

五、维修项目质量验收标准、方法、时间、地点、异议：

1、验收标准：技术协议/检修方案约定和相关行业标准规定。

2、验收方法、地点：*方现场调试验收，运行72小时为合格。

3、验收时间：*方维修完毕后，经*方书面申请，**双方应于15日内共同完成验收。因*方原因致使无法完成验收或验收不合格的，验收期限顺延至维修完毕后一个月后组织第二次验收，再次无法完成验收或者验收不合格的，*方不予支付合同价款。首次验收不合格，*方承担合同金额20%违约金并承担*方因此造成的损失。

4、对维修项目提出异议期限及相关规定：维修结束后经双方共同验收，*方对维修项目质量有异议，需在共同验收后2个月内通知*方。*方对验收结果有异议的，*方同意*方可单方选择有资质的单位进行检验，*方同意并对有资质的单位的检测结果认可。检测费由*方先行垫付，如检验合格*方承担检验费；如不合格，*方承担检验费及由此给*方带来的所有损失，并承担合同金额10%的违约责任，*方可以直接从维修款项中扣除。

六、保修

1、保修内容：*方维修的全部内容。

2、保修期：自维修验收合格并经*方书面确认之日起计算 1 年。

3、保修金：留结算总额10 %的保修金。在保修期内，由*方负责无偿修复，并承担由此发生的一切费用。

4、保修期内出现质量问题，*方接到*方通知后 24 小时必须到厂进行返修，否则*方有权自行或委托第三方维修，所发生的费用*方从保修金中予以扣回，保修金不足的，*方有权向*方追偿。

七、双方权利和义务：

（一）*方权利和义务：

1、按照合同约定支付价款。

（二）*方权利和义务：

1、*方是具有实施本合同约定维修的相应资质和能力的企业，负责组织实施本合同约定的全部维修任务；

2、*方不得破坏工作现场地面、平台及其它设备，收工后要工完料净，确保卫生清洁；保证设备材料的完好性，丢失和人为损坏备品备件、材料的，*方负责配齐；

3、*方工作人员必须在规定期限内完成维修任务，绝不能以任何理由影响、拖延维修进度；

4、*方必须服从*方现场人员的指挥，对*方现场监督人员提出的问题及时进行整改；

5、*方对维修过程中安全问题负全部责任。 维修检调期间如因*方原因发生设备、人身等事故，由*方承担赔偿责任。*方应对自已员工的安全负责，并为其购买足额相关保险等。

6、*方应当对设备维修过程中发现的其他问题及时处理并立即告知*方。

7、*方应当对于维修期间知悉的*方的商业秘密、专有技术或者设备专利、口头或视觉透露的资料和信息承担保密义务。未经*方同意，不得自己使用或者许可他人使用。

8、*方维修设备在质量保证期内出现质量问题的，负责无偿重新维修。

9、*方已熟知*方的各项管理规定并保证严格遵守相关制度；对于违反*方相关制度的，*方自愿接受*方的考核。

八、安全措施：

1、*方应设专职安全员，对整个维修过程进行安全监督检查，在设备维修中始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，保证维修工作安全进行。

2、*方维修过程中每发生一次违章维修的情形，将按*方的相关安全管理制度对*方进行考核，考核款项作为*方应当承担的违约金，从应付*方的维修费中扣除。

3、*方必须建立规范、科学的安全管理制度，采取有效措施保证维修工作安全、文明进行。

4、*方对于进入现场的人员，应加强安全管理，并接受*方安全监督，杜绝一切人身事故和设备事故的发生。如自身原因发生各种安全事故，所造成的经济损失均由*方负责。

九、违约责任：①如对*方员工有贿赂等违规行为，按违规金额10倍支付违约金；②工期延误的，*方按合同总额的5%/天承担违约金；③如维修设备质量严重不合格，*方终止支付剩余合同价款并有权追偿已支付款项，同时*方赔偿应*方所有经济损失；④*方在本合同项下各项违约总额不得超过合同总额的5%。

十、争议解决方式：如在履行合同过程中发生争议，双方协商解决。协商不成，由*方注 (略) 管辖。

十一、*方联系人： ；*方联系邮箱：；*方邮寄地址： 。

（上述通讯地址、方式适用于：包括双方非诉时各类通知、协议等文件以及就合同发生纠纷时相关文件和法律文书的送达，同时包括在争议进入仲裁、民事诉讼程序后的一审、二审、再审和执行程序。）

十二、其他约定事项：①维修的设备在使用过程中，出现质量问题，*方应在24小时内书面答复，并于48小时派人至现场协商确认，否则视为认可*方作出的事故记录以及原因认定；②虽维修验收合格，但维修的设备在保修期内中出现质量事故，*方应赔偿*方全部损失，包括生产设施的损失和利润损失；③以上违约责任一旦出现，*方可同意*方在款项中直接抵扣，不做任何通知事项；4、技术协议与合同具有同等法律效力。

十三、本合同书包括主合同份（本设备维修合同），**双方法人或代理人签字并盖合同专用章后生效，其中*方份，*方 份。技术协议份，*方授权委托书1份。

1.初步审查

1.1比选评审小组审查每份响应文件是否实质上响应了比选文件的要求。原则上比选评审小组决定是否实质响应只根据其响应文件本身的内容，而不依据外部的证据，但响应文件有明显不真实不正确的内容除外。

1.2实质性响应是指满足比选文件明确的技术参数及需求，且没有重大偏离或保留。

2.供应商的澄清

2.1比选评审小组要求供应商澄清、说明或者更正响应文件将以书面形式作出。供应商的书面澄清、说明或者更正应当由法定代表人或其授权代表签字或者加盖公章。

3.比选及最终报价

3.1供应商应当按照比选文件的变动情况和比选评审小组的要求提交澄清文件，并由其法定代表人或授权代表签字或者加盖公章。

3.3比选结束后，所有实质性响应的供应商应在比选评审小组要求的时间内密封提交最终报价（或按时发送至指定邮箱）。最终报价仅为澄清后对价格进行调整，若附带其他技术要求、交货期或付款方式等调整的，将作为无效响应。

4.详细评审

4.1供应商提交最终报价后，比选评审小组采用综合评估法对提交最终报价的供应商进行综合评分。具体详见“评审标准”。

4.2供应商的最终得分为所有比选评审小组成员评定分数的算术平均值。

4.3比选评审小组按照评审得分由高到低顺序（评审得分相同的，按照最终报价由低到高的顺序确定，评审得分和最终报价均相同的，按照技术指标优劣顺序确定）推选成交供应商。

1、初步审查

上述资格审查条件要求提供的证明材料需原件彩色扫描并加盖公章，否则评委和需方将不予采信。

2、商务、技术、价格评审内容及标准

本次评审采取综合评估法，满分100分，本项目具体分值权重及评审标准如下：

比选响应文件

项 目 编 号：

项 目 名 称：

供应商名称 ：

日期 ：

响应文件目录

一、资格及商务文件组成

1、资格及授权证明文件；（附件一）

营业执照、税务登记、组织机构代码证或三证合一证件；

法定代表人资格证明文件/法定代表人授权书；

信用资格证明文件；

行政许可等其他资格证明文件；

供应商声明；

制造商（或总代理）授权书；（适用于标的物不是供应商自己生产的）

2、报价表；（附件二）

分项报价表；

标的物清单；

3、商务偏离、响应情况表；（附件三）

4、近五年内业绩合同；(附件四）

5、供应商承诺书；(附件五）

6、异议投诉要求；（附件六）

7、经审计的上一年度财务报告（附件七）

二、技术文件组成

7、技术（服务）方案；（附件八）

8、技术偏离、响应情况表；（附件九）

9、供应商认为需要加以说明的其他内容（如对比选文件中所提出服务内容和有关要求的承诺、自身优势、保证产品质量的措施等）

附件一（资格及授权证明文件）

营业执照、税务登记、组织机构代码证或三证合一证件

法定代表人资格证明文件

（需求方全称）：

兹有 同志为 公司法定代表人，代表（供应商全称）办理一切社会公务事宜，具有法律效力。

附法定代表人基本情况：

姓名： 性别： 年龄： 职务：

身份证号码：

通讯地址：

电话号码： 邮政编码：

供应商名称（公章）：

日期： 年 月 日

法人授权书

兹授权 (略) 参加贵公司组织的编号为（项目编号）的（项 目 名 称）比选活动的代表人， (略) 处理在该项目活动中的一切事宜。代理期限从 年月日起至 年 月 日止。

授权单位（公章）：

签发日期： 年 月 日

附：代理人职务： 性别：

身份证号码：

资格证明文件

国家企业信息公示系统、“信用中国”网站进行截图证明

买方黑名单供应商响应无效

按照供应商须知前附表要求的其他参与资格逐条证明

供应商声明

我们保证上述声明中的资料和数据是真实的、正确的，如贵方要求，我们同意可以出示相关证明文件。

法定代表人或授权代表（签章）:

供应商名称（公章）：

日期：年 月 日

制造商（或总代理）授权书

（适用于产品不是供应商自己生产的情形）

（需求方全称）：

我方 （制造商名称）是按国家法律成立的一家制造厂，主要营业地点设在 （制造商地址）。兹授权 （供应商名称）作为我方真正的合法的代理人进行下列活动：

（1）代表我方办理贵方项目编号为 的比选文件要求的我方能生产制造的 （标的物名称）的比选有关事宜，并对我方具有约束力。

（2）作为制造商，我方保证以供应商合作者身份来约束自己，并对该参与的比选项目共同和分别负责。

（3）我方兹授权 （供应商名称） 全权办理和履行此项目比选文件中约定的一切事宜。兹确认 （供应商名称） 及其正式授权代表依此办理一切合法事宜。

我方于 年 月 日签署本文件，（供应商名称）于 年月 日接受此文件,以此为证。

供应商名称(公章)： 出具授权书的制造厂名称(公章):

法定代表人（签章）： 正式授权代表（签章）：

职 务： 职 务：

部 门： 部 门：

保证金缴纳凭证
附件二（报价表）

首次响应报价表

项目编号:

项目名称:

注：所有价格均用人民币表示，单位为元，精确到小数点后两位。

法定代表人或法定代表人授权代表（签字）:

供应商名称（签章）：

报价时间：年 月日

最终报价表

项目编号:

项目名称:

注：1、所有价格均用人民币表示，单位为元，精确到小数点后两位。

2、综合评估法共两轮报价，每轮报价只能有一个有效报价。

法定代表人或法定代表人授权代表（签字）:

供应商名称（签章）：

报价时间：年 月日

注：供应商应装订几份报价表到比选响应文件中，不填数据，只盖章（或携带公章），现场填写。
分项报价表

项目编号:

项目名称:

注：要求系统报价提供具体明细、分项报价（含名称、规格型号、单位、数量、品牌、价格等方面信息）

说明：1、分项报价总价必须与《报价表》一致；制造商名称列货物类适用。

2、如果不提供详细的分项报价表将被视为没有实质性响应比选文件。

3、分项报价表可根据具体项目进行适当调整，不限于以上内容，但必须包含以上内容。

注：所有价格均用人民币表示，单位为元，精确到小数点后两位。

法定代表人或法定代表人授权代表（签字）:

供应商名称（签章）：

报价时间：年 月日

附件三

商务偏离、响应情况说明表

项目编号:

项目名称:

法定代表人或法定代表人授权代表（签字）:

供应商名称（签章）：

时间：年 月日

附件四：

业绩合同

（近三年内与本项目同类的业绩合同，具体份数按照前述比选文件要求，没有要求则不少于2份。）

附件五

供应商承诺书

公司：

(略) 编号为的比选项目，在此项目比选活动中，我公司郑重承诺如下：

1、保证采取所有必要 (略) 提供的相关信息和资料进行保密，严格非授权透露、使用、 (略) 所提供的相关信息和资料；

2、遵循公平、公正、公开和诚信的原则参加本项目的比选活动；

3、本公司为本项目提供的所有资料都是真实、有效、合法的；

4、不采取非法违规手段 (略) 相关人员串通以谋取项目成交， (略) 或其他供应商的合法权益；

5、绝不采用馈赠财物、给付回扣、有偿娱乐、赌博等不正当竞争手段， (略) 相关工作人员；

6、保证提供的标的物质量达到国家或行业标准，或贵我双方签订的技术标准要求，确保标的物不存在质量缺陷；

7、按要求做好售后服务相关工作。

8、公司一年来生产经营正常，没有出现被冻结账户、责令停产整顿等现状。

(略) 盖公章之日起生效，若我公司违反上述承诺，被贵公司发现或被他人举报查实，对造成的损失，任何法律和 (略) 负责。

供应商（公章）：

供应商代表（签章）：

年月日

附件六

异议投诉要求

本项目参与供应商或其他利害关系人认为招采活动不符合相关要求，自身权益受到损害的，以书面形式实名向需求方或相关管理部门提出异议投诉，具体内容应有明确的请求和必要的证明材料。

缺少如下内容的异议投诉函将导致无法答复：异议投诉人名称缺乏或者虚假（无名或者非实名异议投诉）；联系人和联系方式缺少或者虚假；没有异议或投诉事项无法知道质疑内容；委托代理人没有提交书面授权委托书无法确定其为授权代表；没有签字没有盖章等。

异议投诉应本项目评审结果公示期内（挂网网站公示，公示时间3个日历天）提出，如逾期，异议投诉人将丧失相关权利。

捏造事实、伪造材料或者以非法手段取得证明材料进行异议投诉，给他人造成损失的，将承担赔偿责任，需求方将直接纳入黑名单。

供应商（公章）：

供应商代表（签章）：

年月日

附件七

经审计的上一年度财务报告
附件八

技术（服务）方案
附件九

技术偏离、响应情况说明表

项目编号:

项目名称:

说明：应对照比选文件“第三章 项目要求”，逐条说明具体响应和偏离情况。特别对有具体参数要求的指标，供应商必须提供所供标的物的具体参数值。如果仅注明“符合”、“满足”或简单复制比选文件要求，将导致响应文件被拒绝。

法定代表人或法定代表人授权代表（签字）:

供应商名称（签章）：

时间：年 月日
供应商认为需要提供的其它有关资料或需要加以说明的其他内容

(略)

热电脱硫塔玻璃鳞片防腐及衬胶管道碳化硅防腐修补项目

比选文件

项目编号：xjyh-zh-xnr-*-02

需求方： (略)

日期： 2023年01月05日

目 录

第一章 比选公告

第二章 比选须知

第三章项目要求

第四章比选程序、最终报价及评分标准

第五章比选响应文件格式

(略) 公司就“热电脱硫塔玻璃鳞片防腐及衬胶管道碳化硅防腐修补项目”进行比选采购，现邀请合格的供应商前来洽谈。

1、比选文件的获取方式：

招采平台 http://** 下载。

2、比选文件发放时间：2023年01月05日18时00分

3、比选响应文件递交截止时间：2023年01月12日18时00分。

4、比选响应文件送达地点：供应

商应在比选响应文件递交截止时间前，将比选响应文件递交到 / *@*63.com。逾期送达或发送比选响应文件的，需求方不予受理。比选响应文件递交截止时间是否有变化，请关注本次比选过程中发布的更正公告或澄清修改文件中的相关信息。

5、比选时间：2023年 01月12日18时00分

6、比选地点： (略) 办公楼205开标室。不需到现场进行比选的，请按照需求方要求保持通讯畅通，否则视为无效响应。

7、项目咨询联系方式

招标办联系人及联系方式（手机）:薛南荣*

本项目咨询电话（座机）:/

8、投诉电话及邮箱

投诉电话及邮箱：0717-* * *@*63.com（不是提交响应文件的邮箱，若因此未及时正确响应，一切后果自行承担）

(略)

2023年01月05日

请在方框□内划√选择；不满足此表要求的响应无效。

1、供应商应自行承担所有与参加比选活动有关的费用，无论比选过程中的做法和结果如何，需求方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。

2、响应文件编制基本要求

2.1供应商应按照比选文件的要求编制响应文件，具体按第五章“比选响应文件格式”进行编写，如有必要，可以增加附页，作为比选响应文件的组成部分。供应商应对其提交的响应文件的真实性、合法性承担法律责任。

2.2供应商提交的响应文件以及供应商与需求方就有关比选的所有来往函电均应使用简体中文。供应商提交的支持文件和印刷的文献可以使用别的语言，但其相应内容必须附有中文翻译文本，在解释响应文件时以翻译文本为主。

2.3除技术性能另有规定外，响应文件所使用的度量衡单位，均须采用国家法定计量单位；报价计量单位均以人民币计。

2.4“报价表”不允许涂抹、修改，表中相应内容报价必须计算正确。《报价表》内容与响应文件中的其他相关内容若不一致以《报价表》为准。

2.5对于本文件中未列明，而供应商认为必需的费用也需列入总报价。在合同实施时，需求方将不予认可成交供应商自认为没有列入的其他费用，并认为此项目涉及的相关费用均已包括在总报价中。

2.6响应文件不得行间插字、涂改或增删。如有修改错漏处，必须由响应文件签署人签字或盖章。

2.7如因供应商只填写和提供了本响应文件要求的部分内容和附件，而给评审造成困难，其可能导致的结果和责任由供应商自行承担。评审中，响应文件正本和副本不符的，以正本为准。

2.8比选响应文件内容均应加盖单位公章，否则响应无效。

3、响应文件不得采用活页装订，应采用胶装方式装订。供应商应将响应文件正本、副本及电子响应文件（U盘）密封，并加盖单位公章。如果未按要求密封和标记，需求方不予受理。不论供应商成交与否，响应文件均不退回。

4、供应商在提交响应文件截止时间前，可以对所提交的响应文件进行补充、修改或者撤回，并书面通知需求方。

4.1补充、修改的内容作为响应文件的组成部分。补充、修改的内容与响应文件不一致的，以补充、修改的内容为准。

4.2任何要求对比选文件有异议的供应商，均应在提交首次响应文件截止时间3日前以书面形式向需求方提交比选异议。

5、在提交首次响应文件截止时间至少3日前，需求方可以对已发出的比选文件进行必要的澄清或者修改，澄清或者修改的内容将在发布本比选文件的网站上予以公布。

5.1不足3日的，将顺延提交首次响应文件截止时间。比选文件、修改通知、澄清内容相互矛盾时，以最后发出的文件为准。

5.2供应商应注意及时查收需求方发布的澄清和修改通知，因供应商原因未及时获知澄清、修改内容而导致的任何后果将由供应商自行承担。

6、比选保证金

6.1 本项目比选保证金收取详见供应商须知前附表，比选保证金应在比选有效期内有效。

6.2保证金应以需求方认可的方式缴纳至要求的账号内，其中以转账或电汇方式缴纳的应通过供应商的银行基本账户汇出。

6.3递交比选响应文件时，供应商应在比选响应文件中附比选保证金缴纳凭证。有下列情形之一的，比选保证金将不予退还：

（1）供应商在提交响应文件截止时间后撤回响应文件的；

（2）供应商在提交响应文件中提供虚假材料的；

（3）除不可抗力或比选文件认可的情形外，成交供应商不与需求方签订合同的；

（4）供应商存在串通响应或视为串通响应情况的；

（5）比选文件规定的其他情形。

7、递交比选响应文件或参加比选评审会的供应商，应携带有效身份证明文件（加盖公章的法定代表人身份证明或法人授权委托书）和第二代身份证原件。实际参加比选代表与法人授权书中代表不一致的，比选评审小组有权取消该供应商的比选资格。

8、对于按照需求方要求通过邮件提交响应文件的，可以自行决定是否设置电子密码，对于未设置电子密码而产生信息被泄漏异议的，必须书面提供有效的证据需求方才予以受理。

9、评审小组按照综合得分由高到低对供应商进行排序，推选排名第一的为拟成交供应商，编写评审报告，经管理性评审并确定成交供应商后，发布成交公告。

10、成交供应商在收到成交通知信息后，30天内与需求方签订合同。

10.1拒绝签订合同的成交供应商不得参加本项目重新开展的比选活动，性质恶劣的在6 (略) 任 (略) 黑名单。

10.2签订合同后，成交供应商不得将相关服务进行转包，除本比选文件认可的分包情形外，也不得采用分包的形式履行合同，否则需求方有权终止合同。转包或分包造成需求方损失的，成交供应商应承担违约和赔偿责任。

（以下内容需符合集团制度要求）

一、资格要求

见供应商须知前附表。

二、商务及报价要求

工期：每个塔施工期限7-10天

付款方式：人员、设备进厂付30%；进度款30%；施工完毕验收合格，全额发票上账付30%，一年质保金10%

税率：材料费13%，施工费9%

三、技术要求

热电脱硫塔玻璃鳞片防腐及衬胶管道碳化硅防腐修补施工技术规范书

一、编写说明

本次招标技术规范书为 (略) 热电分厂2×330MW机组2023年#1、#2脱硫大修#1、#2烟气脱硫系统的脱硫塔*烯基玻璃鳞片胶泥防腐修补及循环泵进、出口衬胶管道、浆液循环泵、渣浆泵等用陶瓷碳化硅防腐防磨修补、喷淋层大梁防磨施工项目。为了达到施工队*标准的安全管理和专业的施工技术，特拟定本协议（详情如下）进行约定，本协议为施工全过程为最低要求协议，如有异议请及时告知协调处理。

二、编制依据

2.1《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-94

2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-98

2.3《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB*-2002

2.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB*-2001

2.5《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 GB/T3854

2.6《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 GB/T 7692

2.7《中碱玻璃鳞片》 HG/T2641-94

2.8《玻璃鳞片衬里胶泥》 HG/T 3797-2005

2.9《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 HG223－91

2.10《普通磨料 碳化硅标准》GB/T 2480-2008

三、施工要求

3.1施工时间和范围

3.1.1计划施工时间：2023年4月-2023年6月（招标方计划检修时间），具体施工时间以招标方通知进场为准。

3.1.2本次检修主要分为1#脱硫和2#脱硫大修两台机组，根据停炉先后决定施工先后顺序，结合以往大修及需防腐防磨的位置计划施工范围（见下表）

3.1.3本次招标按照以上施工范围，按照*烯基玻璃鳞片防腐、陶瓷+碳化硅防腐防磨、喷淋层大梁防磨修补，此三项包工包料，以面积为准进行分项报价，浆液循环泵叶轮防磨修复包工包料包动平衡检测，以个为单位进行报价，最终结算以实际施工面积为准、叶轮修补个数为准结算。

3.1.3若根据检修情况，需增加或扩大施工范围的，须经双方商定后开展，结算方式任然按照本规范书3.1.3报价办法据实结算。

注：结算必须附有相关部位施工部位、施工过程、技术检测验收相关影像资料，无资料不予结算。

3.2招、投标方责任

1）3.2.1 招标方责任

1）招标方为投标方提供所需要的技术资料；

2）招标方为为投标方提供施工所需的气源、水源、电源的接点；

2）3.2 .2投标方责任

1）投标方负责保质、保量完成招标方要求的工作，并提供施工所需所有辅材

2）施工期间投标方应遵守招标方有关的各项规章制度；

3）投标方须编制详细的施工方案供招标方审核，以确定其可行性；

4）投标方提供施工所需的工器具；

5）投标方组织施工人员，对区域进行施工准备、组织；

6）投标方在施工过程中所必须采取的特殊安全措施和技术措施，配合招标方的检查和考核；

7）投标方承诺保持其工作现场的清洁，不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。施工中产生的垃圾由投标方自行清理到招标方所指定的地点，违反者将按招标方有关规定考核。

3.3*烯基玻璃鳞片施工要求

3.3.1玻璃鳞片施工流程

ST3级基层处理→滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥第一道→检查修补→镘刮胶泥第二道到第四道→检查修补→玻璃丝布树脂加强一道（只包喷淋梁）→一面层涂装→最终检查（电火花）

3.3.2基层处理

因本工程属于修补工程，之前做的防腐层上覆盖了厚重的干石灰石浆液累的物体，要先使用角磨机对喷淋层部位进行ST3级除锈，露出壁板基体，然后采用砂轮机对破坏掉的玻璃鳞片胶泥部位进行打磨，要做到表面局部平整，拐角处应圆滑过渡，凸角面圆角半径大于5mm，凹角面应大于10mm。局部（包括焊缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的最小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除，在需要的地方通过焊接加以修补，焊缝必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔， 最后用棉布蘸上酒精或稀释剂进行全面的擦洗。

工作区域气候条件控制：T= 5～40℃；空气相对湿度（RH）≤85%。

3.3.3底漆施工

1）底漆施工采用滚涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象用滚筒或刷子赶压平整或补刷。

2）施工完成测试干膜厚度，小于60μm的部位补刷。

3.4.1第一层基层鳞片衬里施工

1）施工前的确认事项

（1）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。如有，必须清除干净。

（2）调和后用手持电动搅拌机进行充分的搅拌。

3.4.2.2衬里施工要领

（1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。

（2）用辊筒蘸取少量苯*烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。

（3）确保每道抹的涂层平均湿膜厚度控制在1mm左右。

3.4.3.3第一层基层鳞片衬里中间检查

（1）外观检查

目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。

（2）对不合格处的处理

1）厚度不足处必须补足厚度。

2）凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。

3.5第二层到第四道鳞片胶泥衬里施工(同第一层类似)

依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在1mm左右。

3.7面层施工

3.7.1施工前的确认事项

1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。

2）确认前道基层鳞片的硬化状态。

3.7.2材料的调和

1）漆料（预促进型 ）：固化剂 = 100 ：1.5-2（重量比）（或根据气候条件调节）；

2）充分搅拌，并调整至适当粘度。

3.7.3施工要领

1）上下、左右滚动，均布物料；

2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂；

3）施工时测试湿膜厚度，不足40μm部位补涂；

4）在涂层未固化前清除流淌的物料。

5）使用辊筒醮取少量苯*烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。

3.7.4面层衬里最终检查

在面层鳞片硬化后进行以下最终检查。

1）外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。

2）漏电检查：使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面（速度为300～2000mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为4000V/mm）。

3）厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。

4）敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。

3.8循环泵进、出口衬胶管道、护板、泵壳碳化硅修复要求

3.8.1材料质量要求，必须采用知名品牌的碳化硅修补剂，具有强耐磨耐腐耐高温不变形，高温和低温状态下伸缩量较小的特性，施工后投运质保期不少于二年。

3.8.2采用小颗粒碳化硅进行修补，碳化硅材料符合质保期。

3.8.3将衬胶管道内部清理干净，干燥无水分，把衬胶鼓包、破损处打磨见金属本色，其余衬胶表面用磨光机钢丝纶进行打磨干净并造毛。

3.8.4打磨清理验收合格后涂抹一道陶瓷底涂,造毛位置要渗透，厚度≥1mm。

3.8.5在陶瓷底涂未干涸前，镘刮小颗粒碳化硅涂层，厚度≥5mm，表面收光，衬胶管道指定防磨区域用陶瓷碳化硅完全覆盖，不能有裸露和遗漏位置。

3.8.5管道法兰密封面处为保证密封效果，可在翻边处留20mm衬胶，其余拆卸和未拆卸的管道全部检查修复,无遗漏。

3.9喷淋层大梁防腐防磨修复要求

3.9.1拆除喷淋梁所有外护板，将每根梁表面使用钢丝轮打磨清理干净，全面检查玻璃鳞片破损、腐蚀的位置，并做好标记 。

3.9.2 将鳞片鼓包、破损位置、钢梁上被浆液冲刷、腐蚀、穿孔后补焊的位置，需要将焊点打磨平整，突出高度≤1mm，在用磨光机钢丝纶进行打磨除锈干净并造毛，周围向外延伸至少300mm。

3.9.3 打磨验收合格后涂刷陶瓷底涂，造毛位置要渗透，厚度≥1mm。

3.9.4表面SiC涂层≥5mm，表面收光，修补处在破损基础上向四周扩大300mm，确保打磨位置完全覆盖，不能有裸露和遗漏位置。

3.9.5 碳化硅干涸后使用加强型耐磨PP板将整根大梁包裹，PP板接缝焊接要完全热熔，热熔熔接牢固可靠无开裂。钢梁顶部PP板要求两侧各长出10mm。每间隔1米用宽100mm的强型耐磨PP板条进行环形焊接加固。

3.9.6护板外部再使用树脂玻纤布缠绕加固，要求不低于六圈，间距≯2米。

4.液循环泵叶轮修补防磨施工要求

4.1施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃，相对湿度必须低于85%，建议施工15℃~32℃环境温度下进行。

4.2测绘、补焊

4.2.1表面清洗，除去表面的灰尘、结垢；

4.2.2测绘线形，进行复型，确定修复后设备应达到的外廓尺寸；

4.2.3叶轮上焊接不锈钢网，钻孔，进行表面打磨处理，对叶轮磨损严重部位进行焊接修复；

4.3表面喷砂处理

4.3.1喷砂用压缩空气必须是除油、干燥、无杂质，必须安装油水分离器。

4.3.2对于不需要涂层的区域（如叶轮的轴孔），必须在喷砂前，用遮挡物对这些区域做适当的保护。

4.3.3对叶轮表面进行清洗及喷砂处理，去除油污及其他有机物，喷砂精度为SA2.5，喷砂后粗糙度需达到10um至50um。

4.4表面清洗

4.4.1用*酮或除油清洗剂去除表面油脂和杂物。

4.4.2清洗完毕后用干燥空气吹扫，使*酮或清洗剂挥发干净。

4.5陶瓷底涂施工

4.5.1使用电子秤，将陶瓷底剂的主剂和固化剂按照重量比的比例，混合后充分搅拌均匀；

4.5 2使用毛刷将混合均匀后的陶瓷底剂薄薄地在待施工的表面刷涂一层；

4.5.3陶瓷底剂涂覆完成后，请在1小时内进行碳化硅小颗粒耐磨涂层施工。

4.6碳化硅耐磨涂层施工

4.6.1使用电子秤，将碳化硅耐磨防护剂的主剂和固化剂按照重量比的比例，在干净的混料板上用油灰刀充分混合均匀。

4.6.2混合的时间需3分钟以上，至白色的固化剂完全混合入深灰色的小颗粒碳化硅之中。

4.6.3混合充分后的碳化硅耐磨防护剂须在20分钟内用完，否则材料将变硬，不利于施工。

4.6.4采用塑料刮板，将混合后的碳化硅耐磨防护剂用力刮涂在陶瓷底剂表面，并压紧拍实。

4.6.5在搅拌器叶轮磨损部位，碳化硅耐磨防护剂材料应充分深入填充到每个磨损的底部，并拍紧压实。

4.6.6碳化硅耐磨涂层施工后的设备表面尺寸要求恢复到原有尺寸。根据本工程特点，确保修复厚度至少达到3mm，并留出尺寸加工余量。

4.6.7碳化硅耐磨涂层初固前，使用刮板将涂层表面修刮平整。

4.7打磨修整

4.7.1待碳化硅耐磨涂层完全固化后，采用角磨机和砂轮片将涂层表面不够平整的地方进行打磨，并去除毛刺。

4.7.2空间窄小不方便采用角磨机的部位，可采用电动磨头，进行修整。

4.8动平衡测试及校正

4.8.1采用动平衡机，对叶轮进行动平衡测试，并采用打磨去重或涂层加重的方法进行校正。消除运行后的振动风险。

4.9碳化硅刷涂剂施工

4.9.1使用高效无痕清洗剂，反复清洗设备及耐磨涂层表面，去除杂物和油污。

4.9.2使用电子秤，将碳化硅刷涂剂的主剂与固化剂按照重量比的比例，充分混合均匀。

4.9.3使用毛刷，将混合后的碳化硅刷涂剂（碳化硅高分子陶瓷复合防护剂）均匀地刷涂在叶轮修复后的表面，形成光滑釉面的效果。

四、验收标准

4.1玻璃鳞片施工材料选用907鳞片，性能要求如下：

4.1.1材料质量要求

4.1.2外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。

4.1.3漏电检查：使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面（速度为300～2000mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为3000V/mm）。

4.1.4厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度≥3mm。

4.1.5敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。

4.2、循环泵进、出口衬胶管道、护板、泵壳、碳化硅修复验收标准

4.2.1材料质量要求，必须采用知名品牌的碳化硅修补剂，具有强耐磨耐腐耐高温不变形，高温和低温状态下伸缩量较小的特性，施工后投运质保期不少于二年。性能要求如下：

4.2.2采用小颗粒碳化硅进行修补，碳化硅材料符合质保期。

4.2.3将鼓包、破损位置用磨光机、钢丝纶进行打磨干净并造毛，向外延伸至少300mm。

4.2.4涂抹一道陶瓷底涂,造毛位置要渗透，厚度≥1mm。

4.2.5表面SiC涂层≥5mm，表面收光，修补处在破损基础上向四周扩大200mm，确保打磨位置完全覆盖，不能有裸露和遗漏位置。

4.2.6将拆卸和未拆卸的管道全部检查修复,无遗漏。

4.3叶轮碳化硅防磨修复验收标准：

4.3.1喷砂后粗糙度需达到10um至50um。

4.3.2用*酮或除油清洗剂去除表面油脂和杂物。

4.3.3根据本工程特点，确保修复厚度至少达到3mm，并留出尺寸加工余量

4.3.4采用动平衡机，对叶轮进行动平衡测试，并采用打磨去重或涂层加重的方法进行校正。消除运行后的振动＜0.05mm。并提供视频影像资料和动平衡合格检测报告。

五、安全措施要求

5.1材料存放

5.1.1防腐蚀用的原材料应由生产厂家提供材料贮存、保管、运输的特殊技术要求，入库储存要分类清点，分类存放。

5.1.2危险品要选择具有相当安全并与施工现场有相当距离的专用仓库储存。

5.1.3每种危险品的储存要保持适当的安全距离，并设有明显标志。

5.1.4易燃、易爆危险品存放区，应配置足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火。

5.1.5储存处应通风、阴凉、干燥，远离明火和热源，防止日光直射。

5.1.6各种物品分类单独存放，并应与酸类、氧化剂等隔离存放。

5.1.7搬运过程中应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏。

5.2打磨、除锈

5.2.1打磨作业区，应布置监护人员，无关人员不得进入作业场地。

5.2.2打磨工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套等，要保证操作者的供气通畅，合适的气压和气量。

5.2.3施工过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业。

5.3受限空间作业

5.3.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》。

5.3.2可靠隔离：进入受限空间作业，其设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修现场。

5.3.3空气置换

1）凡用其他气体置换过的设备，作业前必须用空气进行置换，并对空气中的含氧量进行测定，氧含量一般为19.5%到21%，在富氧环境下不得大于23.5%。动火作业除了将作业现场空气中的可燃气体含量进行测定满足动火规定外，AQ3028—2008 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被测浓度不大于 0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。

2）通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。

3）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通

风。

4）必要时，可采取强制通风。

5）采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

6）禁止向受限空间充氧气或富氧空气。

5.3.4监测

1）作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方

可进入。

2）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。

3）采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部

位取样。

4）作业中应定时监测，至少每 2 h 监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率； 作业中断超过 30 min 应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常 时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。

　　5）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。

　　6）采样人员深入或探入受限空间采样时应采取4.6中规定的防护措施。4

5.3.5监护

塔外电焊补漏作业时安排一人动火点监护，一人塔内对应动火点监护，一人人孔门处进行监护，焊接时共三名监护人。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业场地内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现有异常时，立即召集急救人员，设法将受害人员救出，监护人应从事的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入；凡进入抢救的人员，必须根据现场的情况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防护而冒险入罐救人。

5.3.6用电安全

受限空间作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36V，在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于12V；若有可燃性物质存在时，还应符合防爆要求。悬吊引灯时不能使导线承受张力，必须用附属的吊具来悬吊；引灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。

5.3.7个人防护

受限空间作业前应使及其周围环境符合安全卫生的要求。在不得已的情况下才戴防毒面具人罐作业，这时防毒面具务必事先作严格检查，确保完好，并规定在罐内停留时间，严密监护，轮换作业；空气中含氧量和有毒有害物质浓度均符合安全规定时才能进行作业，还应正确使用劳动保护用品。

5.3.8急救措施

根据受限空间的容积和形状、作业危险性大小和介质性质，作业前做好相应的急救准备工作。对直径较小，通道狭窄，一旦发生事故进入受限空间抢救困难的作业，作业前作业人员就应系好安全带。安全带以备有腰带(胸带)及肩带，用肩胛骨中央的铁环吊起来的构造为好，以便把罐内受害者以站立的姿势拉上来。操作人员在罐内作业时，监护人应握住安全带的一端，随时准备好把操作人员拉上来。

5.3.9其它安全要求

3）在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。

4）　　2） 受限空间出入口应保持畅通。

5）　　3）多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。

6）　　4）作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。

7）　　5）受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。

8）　　6）严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。

9）　　7）难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。

8）作业人员必须服从招标方现场安全管理规定，身体健康，年龄小于55岁，无“三高”、慢性病、传染病等疾病；作业人员无恐高症，作业人员必须持有登高证(应急管理局平台可查)；施工人员人数不低于8人（不包含管理人员）；施工现场只提供汉餐，请合理安排人员。

5.3.10职责要求

　1）作业负责人的职责

　　（1）对受限空间作业安全负全面责任。

　　（2）在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间 作业。

　　（3）在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。

　　（4）检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。

　　（5）对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。

　2）监护人员的职责

　　（1）对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。

　　（2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持 联系和交流，观察作业人员的状况。

　　（3）当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼 叫紧急救援。

　　（4）掌握应急救援的基本知识。

　3）作业人员的职责

　　（1）负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、 要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施，必须设立专职安全负责人，对现场作业全面进行检查督促，不能参与作业。

　　（2）确认安全防护措施落实情况。

　（3）遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。

　　（4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。

　　（5）服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。

　　（6）在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离 现场。

5.4电气作业

5.4.1应由电气专业人员作业。

5.4.2电动设备必须有接地线，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。

5.4.3移动电线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。

5.4.4电气照明应采用安全电源。

5.4.5电气开关应设在罐、塔外面，要严防受潮和接触易燃气体，设置明显标志。

5.4.6应防止静电发生，设置必要的接地装置，工作应配备防静电工作服。

5.4.7检测仪器的电源应绝缘好，工人操作要穿戴手套和绝缘鞋。

5.5其它安全管理

5.5.1施工时接受业主的安全检查，如发现不当之处，立即整改。

5.5.2每天施工结束及时清理打扫现场，将材料密封并妥善保管。

5.5.3参加防腐工程的操作人员和管理人员，施工前必须进行安全工作技术教育。

5.5.4易燃、易爆和有毒材料，应存放在专用仓库内，存入时每种材料应隔开适当距离。仓库应有专人管理，库内设备明显标志。

5.5.5施工现场应注意通风，有害气体粉尘不得超过允许含量极限，施工人员要站在上风操作。

5.5.6易挥发的可燃性气体，如笨、气油、酒精和各种溶剂，应保存在密封的溶器内，避免日光曝晒，并应与热源、火种和施工现场隔离。

5.5.7易燃、易爆区操作人员不得携带火柴、打火机等引燃物。并应防止铁件互碰引起火花，设备均应设置静电接地。

5.5.8从事防腐工程的操作人员，应采取下列劳动保护措施：配备必要时劳动保护用品、工作用品，如工作服、鞋、手套、帽、防尘防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸气、毛巾、肥皂等。

10）六、安全目标及安全考核

安全目标：

1、不发生火灾事件。

2、不发生受限空间作业人员伤亡事故。

3、不发生高空坠落。

4、不发生环境污染及设备损坏。

5、不发生轻伤及以上人身伤害事故。

安全考核：

(略) 规定处罚责任单位50000元、当事人开除

1.严禁酒后上岗、驾车，在生产区吸烟（携带烟火、电子烟视为吸烟）。

2.严禁未办理有效的作业票进行危险作业。

3.严禁未进行气体检测进入受限空间。

4.严禁2米以上高空、临边作业时不系安全带。

5.严禁未上锁挂牌进行清理、检修、调试作业。

6.严禁起重区域内穿行或停留。

7.严禁用手接触运转部位。

8.严禁未经审批进行工艺指标及联锁控制的变更。

9.严禁人员无证作业。

10.严禁强令他人违章作业。

《其余 (略) 相关规章制度为准》

农民工工资支付要求：

（一）开设专户：工程承包方应当 (略) 项目所在地银行开设农民工工资专用账户、存储工资保证金或提供金融机构保函，在发包方支付第一笔进度款前提供账户信息。

（二）按月支付：工程施工合同应当约定保障农民工工资按时足额支付的人工费支付方式，承包方每月申请付款前应将盖章的当月应发农民工工资发放明细表和考勤表、上月农民工工资发放凭据（发放明细表、考勤表等）送交发包方财务部，分子公司财务部支付工程进度款时，应按合同约定将人工费拨付至专用账户，拨付周期不得超过1个月。

（三）公示监督：施工期间，承包方应在工地现场醒目位置设立维权信息告示牌，明示项目部、分包单位、工程建设主管部门、劳资专管员、当地最低工资标准、工资支付日期、劳动保障监察投诉举报电话等信息；承包方每月3日公示盖章的农民工考勤表，工资支付后3日内公示盖章的工资发放花名册；工程完工后，承包方将已结清本项目农民工工资的盖章承诺书交给发包方财务部，并在工地现场公示30日后，方可注销农民工工资专用账户。

（四）拖欠扣付：若承包方不能及时落实支付农民工工资的相关措施，发包方有权直接从承包方工程款中扣付；若发包方未按照合同约定及时拨付工程款导致农民工工资拖欠，发包方应当以未结清的工程款为限先行垫付被拖欠的农民工工资。

（五）协调预防：分子公司应当以项目为单位建立保障农民工工资支付协调机制和工资拖欠预防机制，安排专人监督并在维权信息告示牌明示发包方监督投诉举报电话，督促承包方落实用工实名制管理，每月检查上述（一）至（四）项工作的落实情况，并将以上相关资料（包括每月公示照片）保存至工程完工且农民工工资全部结清后至少3年。同时，妥善处理相关矛盾纠纷，及时向公司报告异情。

四、合同模板

设备维修合同

*方： (略) 统一社会信用代码：*7XM

*方： 统一社会信用代码：

签订时间：2022年 月日 签订地点： (略) 厂区

一、设备名称、数量、价款、 交通法规（提货）时间

合计人民币金额(大写)： 。该费用包括含 %增值税专用发票及往返运费，维修费、配件费等全部费用，其他费用（包括但不限于差旅费及食宿费等）由*方自行承担。

二、维修方式及地点：

*方包工包料，在（①*方②*方）现场维修。

三、维修期限：

合同签订后日内完成设备的维修，并使之符合合同及技术协议/维修方案约定和相关行业规定的质量验收标准，直至*方验收合格。

四、结算方式：

1、合同生效后，预付总额的 %；经维修验收合格（双方法定代表人或委托 (略) 公章的验收单，否则视为未验收，*方有权拒付剩余款项），*方开具全额增值税专用发票后付总额的%；剩余%保修期满无质量问题后，无息支付。

2、*方应保证在约定的时间内向买方开具增值税发票且向*方开具的发票符合相关法律法规要求，由于*方原因导致*方相关税款不能抵扣，或*方开具发票后未经*方允许进行作废，或被政府相关部门（包括但不限于税务部门）责令补缴税款、滞纳金、罚款等情形的，*方有权从*方所有应收款项中直接扣除上述因*方原因导致*所补缴的税款、滞纳金、罚款、及增值税（合同约定税率）和企业所得税25%的税金损失等款项，同时*方还应向*方承担合同总金额30%的违约金。

五、维修项目质量验收标准、方法、时间、地点、异议：

1、验收标准：技术协议/检修方案约定和相关行业标准规定。

2、验收方法、地点：*方现场调试验收，运行72小时为合格。

3、验收时间：*方维修完毕后，经*方书面申请，**双方应于15日内共同完成验收。因*方原因致使无法完成验收或验收不合格的，验收期限顺延至维修完毕后一个月后组织第二次验收，再次无法完成验收或者验收不合格的，*方不予支付合同价款。首次验收不合格，*方承担合同金额20%违约金并承担*方因此造成的损失。

4、对维修项目提出异议期限及相关规定：维修结束后经双方共同验收，*方对维修项目质量有异议，需在共同验收后2个月内通知*方。*方对验收结果有异议的，*方同意*方可单方选择有资质的单位进行检验，*方同意并对有资质的单位的检测结果认可。检测费由*方先行垫付，如检验合格*方承担检验费；如不合格，*方承担检验费及由此给*方带来的所有损失，并承担合同金额10%的违约责任，*方可以直接从维修款项中扣除。

六、保修

1、保修内容：*方维修的全部内容。

2、保修期：自维修验收合格并经*方书面确认之日起计算 1 年。

3、保修金：留结算总额10 %的保修金。在保修期内，由*方负责无偿修复，并承担由此发生的一切费用。

4、保修期内出现质量问题，*方接到*方通知后 24 小时必须到厂进行返修，否则*方有权自行或委托第三方维修，所发生的费用*方从保修金中予以扣回，保修金不足的，*方有权向*方追偿。

七、双方权利和义务：

（一）*方权利和义务：

1、按照合同约定支付价款。

（二）*方权利和义务：

1、*方是具有实施本合同约定维修的相应资质和能力的企业，负责组织实施本合同约定的全部维修任务；

2、*方不得破坏工作现场地面、平台及其它设备，收工后要工完料净，确保卫生清洁；保证设备材料的完好性，丢失和人为损坏备品备件、材料的，*方负责配齐；

3、*方工作人员必须在规定期限内完成维修任务，绝不能以任何理由影响、拖延维修进度；

4、*方必须服从*方现场人员的指挥，对*方现场监督人员提出的问题及时进行整改；

5、*方对维修过程中安全问题负全部责任。 维修检调期间如因*方原因发生设备、人身等事故，由*方承担赔偿责任。*方应对自已员工的安全负责，并为其购买足额相关保险等。

6、*方应当对设备维修过程中发现的其他问题及时处理并立即告知*方。

7、*方应当对于维修期间知悉的*方的商业秘密、专有技术或者设备专利、口头或视觉透露的资料和信息承担保密义务。未经*方同意，不得自己使用或者许可他人使用。

8、*方维修设备在质量保证期内出现质量问题的，负责无偿重新维修。

9、*方已熟知*方的各项管理规定并保证严格遵守相关制度；对于违反*方相关制度的，*方自愿接受*方的考核。

八、安全措施：

1、*方应设专职安全员，对整个维修过程进行安全监督检查，在设备维修中始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，保证维修工作安全进行。

2、*方维修过程中每发生一次违章维修的情形，将按*方的相关安全管理制度对*方进行考核，考核款项作为*方应当承担的违约金，从应付*方的维修费中扣除。

3、*方必须建立规范、科学的安全管理制度，采取有效措施保证维修工作安全、文明进行。

4、*方对于进入现场的人员，应加强安全管理，并接受*方安全监督，杜绝一切人身事故和设备事故的发生。如自身原因发生各种安全事故，所造成的经济损失均由*方负责。

九、违约责任：①如对*方员工有贿赂等违规行为，按违规金额10倍支付违约金；②工期延误的，*方按合同总额的5%/天承担违约金；③如维修设备质量严重不合格，*方终止支付剩余合同价款并有权追偿已支付款项，同时*方赔偿应*方所有经济损失；④*方在本合同项下各项违约总额不得超过合同总额的5%。

十、争议解决方式：如在履行合同过程中发生争议，双方协商解决。协商不成，由*方注 (略) 管辖。

十一、*方联系人： ；*方联系邮箱：；*方邮寄地址： 。

（上述通讯地址、方式适用于：包括双方非诉时各类通知、协议等文件以及就合同发生纠纷时相关文件和法律文书的送达，同时包括在争议进入仲裁、民事诉讼程序后的一审、二审、再审和执行程序。）

十二、其他约定事项：①维修的设备在使用过程中，出现质量问题，*方应在24小时内书面答复，并于48小时派人至现场协商确认，否则视为认可*方作出的事故记录以及原因认定；②虽维修验收合格，但维修的设备在保修期内中出现质量事故，*方应赔偿*方全部损失，包括生产设施的损失和利润损失；③以上违约责任一旦出现，*方可同意*方在款项中直接抵扣，不做任何通知事项；4、技术协议与合同具有同等法律效力。

十三、本合同书包括主合同份（本设备维修合同），**双方法人或代理人签字并盖合同专用章后生效，其中*方份，*方 份。技术协议份，*方授权委托书1份。

1.初步审查

1.1比选评审小组审查每份响应文件是否实质上响应了比选文件的要求。原则上比选评审小组决定是否实质响应只根据其响应文件本身的内容，而不依据外部的证据，但响应文件有明显不真实不正确的内容除外。

1.2实质性响应是指满足比选文件明确的技术参数及需求，且没有重大偏离或保留。

2.供应商的澄清

2.1比选评审小组要求供应商澄清、说明或者更正响应文件将以书面形式作出。供应商的书面澄清、说明或者更正应当由法定代表人或其授权代表签字或者加盖公章。

3.比选及最终报价

3.1供应商应当按照比选文件的变动情况和比选评审小组的要求提交澄清文件，并由其法定代表人或授权代表签字或者加盖公章。

3.3比选结束后，所有实质性响应的供应商应在比选评审小组要求的时间内密封提交最终报价（或按时发送至指定邮箱）。最终报价仅为澄清后对价格进行调整，若附带其他技术要求、交货期或付款方式等调整的，将作为无效响应。

4.详细评审

4.1供应商提交最终报价后，比选评审小组采用综合评估法对提交最终报价的供应商进行综合评分。具体详见“评审标准”。

4.2供应商的最终得分为所有比选评审小组成员评定分数的算术平均值。

4.3比选评审小组按照评审得分由高到低顺序（评审得分相同的，按照最终报价由低到高的顺序确定，评审得分和最终报价均相同的，按照技术指标优劣顺序确定）推选成交供应商。

1、初步审查

上述资格审查条件要求提供的证明材料需原件彩色扫描并加盖公章，否则评委和需方将不予采信。

2、商务、技术、价格评审内容及标准

本次评审采取综合评估法，满分100分，本项目具体分值权重及评审标准如下：

比选响应文件

项 目 编 号：

项 目 名 称：

供应商名称 ：

日期 ：

响应文件目录

一、资格及商务文件组成

1、资格及授权证明文件；（附件一）

营业执照、税务登记、组织机构代码证或三证合一证件；

法定代表人资格证明文件/法定代表人授权书；

信用资格证明文件；

行政许可等其他资格证明文件；

供应商声明；

制造商（或总代理）授权书；（适用于标的物不是供应商自己生产的）

2、报价表；（附件二）

分项报价表；

标的物清单；

3、商务偏离、响应情况表；（附件三）

4、近五年内业绩合同；(附件四）

5、供应商承诺书；(附件五）

6、异议投诉要求；（附件六）

7、经审计的上一年度财务报告（附件七）

二、技术文件组成

7、技术（服务）方案；（附件八）

8、技术偏离、响应情况表；（附件九）

9、供应商认为需要加以说明的其他内容（如对比选文件中所提出服务内容和有关要求的承诺、自身优势、保证产品质量的措施等）

附件一（资格及授权证明文件）

营业执照、税务登记、组织机构代码证或三证合一证件

法定代表人资格证明文件

（需求方全称）：

兹有 同志为 公司法定代表人，代表（供应商全称）办理一切社会公务事宜，具有法律效力。

附法定代表人基本情况：

姓名： 性别： 年龄： 职务：

身份证号码：

通讯地址：

电话号码： 邮政编码：

供应商名称（公章）：

日期： 年 月 日

法人授权书

兹授权 (略) 参加贵公司组织的编号为（项目编号）的（项 目 名 称）比选活动的代表人， (略) 处理在该项目活动中的一切事宜。代理期限从 年月日起至 年 月 日止。

授权单位（公章）：

签发日期： 年 月 日

附：代理人职务： 性别：

身份证号码：

资格证明文件

国家企业信息公示系统、“信用中国”网站进行截图证明

买方黑名单供应商响应无效

按照供应商须知前附表要求的其他参与资格逐条证明

供应商声明

我们保证上述声明中的资料和数据是真实的、正确的，如贵方要求，我们同意可以出示相关证明文件。

法定代表人或授权代表（签章）:

供应商名称（公章）：

日期：年 月 日

制造商（或总代理）授权书

（适用于产品不是供应商自己生产的情形）

（需求方全称）：

我方 （制造商名称）是按国家法律成立的一家制造厂，主要营业地点设在 （制造商地址）。兹授权 （供应商名称）作为我方真正的合法的代理人进行下列活动：

（1）代表我方办理贵方项目编号为 的比选文件要求的我方能生产制造的 （标的物名称）的比选有关事宜，并对我方具有约束力。

（2）作为制造商，我方保证以供应商合作者身份来约束自己，并对该参与的比选项目共同和分别负责。

（3）我方兹授权 （供应商名称） 全权办理和履行此项目比选文件中约定的一切事宜。兹确认 （供应商名称） 及其正式授权代表依此办理一切合法事宜。

我方于 年 月 日签署本文件，（供应商名称）于 年月 日接受此文件,以此为证。

供应商名称(公章)： 出具授权书的制造厂名称(公章):

法定代表人（签章）： 正式授权代表（签章）：

职 务： 职 务：

部 门： 部 门：

保证金缴纳凭证
附件二（报价表）

首次响应报价表

项目编号:

项目名称:

注：所有价格均用人民币表示，单位为元，精确到小数点后两位。

法定代表人或法定代表人授权代表（签字）:

供应商名称（签章）：

报价时间：年 月日

最终报价表

项目编号:

项目名称:

注：1、所有价格均用人民币表示，单位为元，精确到小数点后两位。

2、综合评估法共两轮报价，每轮报价只能有一个有效报价。

法定代表人或法定代表人授权代表（签字）:

供应商名称（签章）：

报价时间：年 月日

注：供应商应装订几份报价表到比选响应文件中，不填数据，只盖章（或携带公章），现场填写。
分项报价表

项目编号:

项目名称:

注：要求系统报价提供具体明细、分项报价（含名称、规格型号、单位、数量、品牌、价格等方面信息）

说明：1、分项报价总价必须与《报价表》一致；制造商名称列货物类适用。

2、如果不提供详细的分项报价表将被视为没有实质性响应比选文件。

3、分项报价表可根据具体项目进行适当调整，不限于以上内容，但必须包含以上内容。

注：所有价格均用人民币表示，单位为元，精确到小数点后两位。

法定代表人或法定代表人授权代表（签字）:

供应商名称（签章）：

报价时间：年 月日

附件三

商务偏离、响应情况说明表

项目编号:

项目名称:

法定代表人或法定代表人授权代表（签字）:

供应商名称（签章）：

时间：年 月日

附件四：

业绩合同

（近三年内与本项目同类的业绩合同，具体份数按照前述比选文件要求，没有要求则不少于2份。）

附件五

供应商承诺书

公司：

(略) 编号为的比选项目，在此项目比选活动中，我公司郑重承诺如下：

1、保证采取所有必要 (略) 提供的相关信息和资料进行保密，严格非授权透露、使用、 (略) 所提供的相关信息和资料；

2、遵循公平、公正、公开和诚信的原则参加本项目的比选活动；

3、本公司为本项目提供的所有资料都是真实、有效、合法的；

4、不采取非法违规手段 (略) 相关人员串通以谋取项目成交， (略) 或其他供应商的合法权益；

5、绝不采用馈赠财物、给付回扣、有偿娱乐、赌博等不正当竞争手段， (略) 相关工作人员；

6、保证提供的标的物质量达到国家或行业标准，或贵我双方签订的技术标准要求，确保标的物不存在质量缺陷；

7、按要求做好售后服务相关工作。

8、公司一年来生产经营正常，没有出现被冻结账户、责令停产整顿等现状。

(略) 盖公章之日起生效，若我公司违反上述承诺，被贵公司发现或被他人举报查实，对造成的损失，任何法律和 (略) 负责。

供应商（公章）：

供应商代表（签章）：

年月日

附件六

异议投诉要求

本项目参与供应商或其他利害关系人认为招采活动不符合相关要求，自身权益受到损害的，以书面形式实名向需求方或相关管理部门提出异议投诉，具体内容应有明确的请求和必要的证明材料。

缺少如下内容的异议投诉函将导致无法答复：异议投诉人名称缺乏或者虚假（无名或者非实名异议投诉）；联系人和联系方式缺少或者虚假；没有异议或投诉事项无法知道质疑内容；委托代理人没有提交书面授权委托书无法确定其为授权代表；没有签字没有盖章等。

异议投诉应本项目评审结果公示期内（挂网网站公示，公示时间3个日历天）提出，如逾期，异议投诉人将丧失相关权利。

捏造事实、伪造材料或者以非法手段取得证明材料进行异议投诉，给他人造成损失的，将承担赔偿责任，需求方将直接纳入黑名单。

供应商（公章）：

供应商代表（签章）：

年月日

附件七

经审计的上一年度财务报告
附件八

技术（服务）方案
附件九

技术偏离、响应情况说明表

项目编号:

项目名称:

说明：应对照比选文件“第三章 项目要求”，逐条说明具体响应和偏离情况。特别对有具体参数要求的指标，供应商必须提供所供标的物的具体参数值。如果仅注明“符合”、“满足”或简单复制比选文件要求，将导致响应文件被拒绝。

法定代表人或法定代表人授权代表（签字）:

供应商名称（签章）：

时间：年 月日
供应商认为需要提供的其它有关资料或需要加以说明的其他内容