A*长输管线

标的名称：低温分配传输管线实现的功能或者目标：用于将低温冷却介质传输到各负载端，并用于回收冷量，完成制冷机的闭式循环 数量：400米（含阀箱、控制系统） 技术指标：低温阀箱采用多层真空绝热，方形阀箱（带单层冷屏）结构。要求夹层真空度小于等于1×10-3Pa。2.低温管线采用五通道传输结构，管道为采用多层真空绝热的真空管。不锈钢真空外管直径规格不小于DN600，内部为氦传输管路。2.运行温度小于50K的低温管路的漏热小于等于0.5W/m，运行温度大于50K的低温管路的漏热小于等于3W/m。3.氦气管道的设计应根据输送流体的特性参数，并结合管道布置、环境等进行，并应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316 、《特种气体系统工程技术标准》GB 50646-2020的有关规定。低温氦气、液氦管道采用奥氏体不锈钢无缝钢管（316L），内表面应进行洁净和钝化处理的EP管。4.多通道传输线所有内管焊缝需做X射线探伤，质量等级≥II级，执行标准《GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范》；对于不能采用X射线无损检测的焊缝，应进行渗透等无损检测。并出具检测报告。5. 内管冷缩补偿采用带导向的波纹管，承压能力与所连接的管道的压力等级相同。要求波纹管在常温下漏率小于1×10-9Pa.m3/s，液氮冷冲击复温循环两次以后检漏漏率小于1×10-9Pa.m3/s。波纹管材质为316L。6. 对于多通道管线，设置必要的G11cr绝热支撑、固定支撑、真空隔断，以保证稳定运行。7. 根据真空隔断的布置，设置真空抽口、规管引出口及夹层真空保护装置。8. 其它附属设备包括：压力变送器、常温阀门、安全阀。并为之设置相关的引出或安装装置。除此之外，温度传感器低温阀门由招标方提供.9. 包含低温系统的整个控制信号信号采集， 质量、服务、安全、时限：按技术指标验收，质保期为自验收合格之日起12个月；供货周期为合同签订后300日内。 采购金额、数量及技术指标等参数以实际招投标文件为准。

A*长输管线

标的名称：低温分配传输管线实现的功能或者目标：用于将低温冷却介质传输到各负载端，并用于回收冷量，完成制冷机的闭式循环 数量：400米（含阀箱、控制系统） 技术指标：低温阀箱采用多层真空绝热，方形阀箱（带单层冷屏）结构。要求夹层真空度小于等于1×10-3Pa。2.低温管线采用五通道传输结构，管道为采用多层真空绝热的真空管。不锈钢真空外管直径规格不小于DN600，内部为氦传输管路。2.运行温度小于50K的低温管路的漏热小于等于0.5W/m，运行温度大于50K的低温管路的漏热小于等于3W/m。3.氦气管道的设计应根据输送流体的特性参数，并结合管道布置、环境等进行，并应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316 、《特种气体系统工程技术标准》GB 50646-2020的有关规定。低温氦气、液氦管道采用奥氏体不锈钢无缝钢管（316L），内表面应进行洁净和钝化处理的EP管。4.多通道传输线所有内管焊缝需做X射线探伤，质量等级≥II级，执行标准《GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范》；对于不能采用X射线无损检测的焊缝，应进行渗透等无损检测。并出具检测报告。5. 内管冷缩补偿采用带导向的波纹管，承压能力与所连接的管道的压力等级相同。要求波纹管在常温下漏率小于1×10-9Pa.m3/s，液氮冷冲击复温循环两次以后检漏漏率小于1×10-9Pa.m3/s。波纹管材质为316L。6. 对于多通道管线，设置必要的G11cr绝热支撑、固定支撑、真空隔断，以保证稳定运行。7. 根据真空隔断的布置，设置真空抽口、规管引出口及夹层真空保护装置。8. 其它附属设备包括：压力变送器、常温阀门、安全阀。并为之设置相关的引出或安装装置。除此之外，温度传感器低温阀门由招标方提供.9. 包含低温系统的整个控制信号信号采集， 质量、服务、安全、时限：按技术指标验收，质保期为自验收合格之日起12个月；供货周期为合同签订后300日内。 采购金额、数量及技术指标等参数以实际招投标文件为准。