A*金属焊接设备

购置该设备（粘结剂喷射3D打印系统）用于制备燃料电池新型成分梯度双极板薄板基材以及进行后处理研究。粘结剂喷射3D打印系统是以金属粉末和粘结剂为原料的柔性增材制造系统，通过可置换的制造模块，可快速补充或变更材料，满足对零件制备周期和高效粉末回收步伐的要求。该类增材制造系统具备可预测性和可重复性的高品质零件制备能力，能制备几乎任意几何形状的对象。相比于传统的激光熔融式金属增材制造设备，该类系统具有热应力小、适用材料范围广等优势，适用于成型成分梯度薄板基材等大尺寸薄壁异质零件。质子交换膜燃料电池（PEMFC）由于其近零排放和高能量转换效率在过去十年中吸引了全世界的巨大关注。根据欧盟和日本的规划，2030 年后每年将新增 300 万到 500 万辆燃料电池汽车。双极板是燃料电池的一个关键组成部分。双极板表面有密集的微通道，承担着运输和分配燃料和氧化剂的功能，隔离反应器中阳极和阴极的气体，并收集电流，是决定电堆性能和成本的关键部件。金属双极板具有超薄和易于大规模生产的优点，目前已在燃料电池中得到广泛应用。双极板承担的功能要求其具有良好的耐蚀性能，同时其表面的微通道要求双极板基材具有出色的成形能力。目前常见的耐蚀材料，如 Ti、Nb等金属存在成形性能差和成本高等问题。因此，当前极板制造的主流技术是先用成本低、成形性好的不锈钢板冲压成形，再进行表面涂层，实现耐蚀效果，但相对工艺复杂，且存在涂层与基体结合不牢和脱附问题。亟待开发应用于制备燃料电池新型成分梯度双极板薄板基材。增材制造技术为成分梯度材料的制备提供了可行性，通过逐层堆积的方式，将不同的材料层在堆积方向相结合，能够实现多种不同形式的成分梯度材料制备，为新型燃料电池成分梯度双极板基材的制备提供技术支持，开展新基材制备可行性研究，助力国家氢能储能领域基材性能提升难点的解决。

A*金属焊接设备

购置该设备（粘结剂喷射3D打印系统）用于制备燃料电池新型成分梯度双极板薄板基材以及进行后处理研究。粘结剂喷射3D打印系统是以金属粉末和粘结剂为原料的柔性增材制造系统，通过可置换的制造模块，可快速补充或变更材料，满足对零件制备周期和高效粉末回收步伐的要求。该类增材制造系统具备可预测性和可重复性的高品质零件制备能力，能制备几乎任意几何形状的对象。相比于传统的激光熔融式金属增材制造设备，该类系统具有热应力小、适用材料范围广等优势，适用于成型成分梯度薄板基材等大尺寸薄壁异质零件。质子交换膜燃料电池（PEMFC）由于其近零排放和高能量转换效率在过去十年中吸引了全世界的巨大关注。根据欧盟和日本的规划，2030 年后每年将新增 300 万到 500 万辆燃料电池汽车。双极板是燃料电池的一个关键组成部分。双极板表面有密集的微通道，承担着运输和分配燃料和氧化剂的功能，隔离反应器中阳极和阴极的气体，并收集电流，是决定电堆性能和成本的关键部件。金属双极板具有超薄和易于大规模生产的优点，目前已在燃料电池中得到广泛应用。双极板承担的功能要求其具有良好的耐蚀性能，同时其表面的微通道要求双极板基材具有出色的成形能力。目前常见的耐蚀材料，如 Ti、Nb等金属存在成形性能差和成本高等问题。因此，当前极板制造的主流技术是先用成本低、成形性好的不锈钢板冲压成形，再进行表面涂层，实现耐蚀效果，但相对工艺复杂，且存在涂层与基体结合不牢和脱附问题。亟待开发应用于制备燃料电池新型成分梯度双极板薄板基材。增材制造技术为成分梯度材料的制备提供了可行性，通过逐层堆积的方式，将不同的材料层在堆积方向相结合，能够实现多种不同形式的成分梯度材料制备，为新型燃料电池成分梯度双极板基材的制备提供技术支持，开展新基材制备可行性研究，助力国家氢能储能领域基材性能提升难点的解决。