采购内容：医用分子筛制氧系统

采购数量：2台（套）

主要功能或目标："1、分子筛PSA或膜分离技术，2、产氧量≥3m3/h， (略) 用氧需求，3、氧气纯度≥90%，4、杂 质 含 量 满 足 GB/T8982-2009对“医用氧”的品质要求， 5、制氧设备开机30分钟内，其氧产量、氧气纯度达到要求6、供氧压力≥0.4MPa， 7、制氧主机（包括氧气分离部分所需的吸附分离 塔、工艺氧气缓冲罐、切换阀门、工艺管道）的材质为不锈钢 、铜或铝合金材质9、模块化非压力容器结构，具备自主知识产权10、主机高度≤1.82m 11、模块化非压力容器结构，具备自主知识产权12、制氧工艺国内领先，具有自主知识产权。 "单台功率≤5.5kW，具有自动加载、卸载、停机及自动启动功能，具有油-油、气-水、油-气分离功能，自动检测排气口温度、露点、压力等参数自动检测易损件工作状态，可自动报警。1、冷冻式干燥机（内置），1台，空气处理量与空气压力机匹配，达到最佳能效比。1、初级除尘精度：初级可去除油雾中体积0.1mg/m3以下的微粒,流量：≥25 l/s。 2、精密过滤器可去除油雾中体积在0.01 mg/m3以下的微粒,流量：25 l/s 。 3、活性炭过滤器可去除油雾中体积在0.003 mg/m3以下的微粒,流量：25 l/s。4、有自动报警功能，在失效的情况下可提醒用户及时更换滤芯5、排水阀可手动汇压国家压力容器生产企业精确度0.01%材质为优质碳钢，1台，容积≥1m3，最大工作压力不小于1.0 MPa。应符合国家压力容器安全技术监察规程，并提供其配套的证明文件；1、含氧气纯度、压力、流量等现场传感及监控设施，制氧、供氧及设备故障报警。

需满足的要求："1、分子筛PSA或膜分离技术，2、产氧量≥3m3/h， (略) 用氧需求，3、氧气纯度≥90%，4、杂 质 含 量 满 足 GB/T8982-2009对“医用氧”的品质要求， 5、制氧设备开机30分钟内，其氧产量、氧气纯度达到要求6、供氧压力≥0.4MPa， 7、制氧主机（包括氧气分离部分所需的吸附分离 塔、工艺氧气缓冲罐、切换阀门、工艺管道）的材质为不锈钢 、铜或铝合金材质9、模块化非压力容器结构，具备自主知识产权10、主机高度≤1.82m 11、模块化非压力容器结构，具备自主知识产权12、制氧工艺国内领先，具有自主知识产权。 "单台功率≤5.5kW，具有自动加载、卸载、停机及自动启动功能，具有油-油、气-水、油-气分离功能，自动检测排气口温度、露点、压力等参数自动检测易损件工作状态，可自动报警。1、冷冻式干燥机（内置），1台，空气处理量与空气压力机匹配，达到最佳能效比。1、初级除尘精度：初级可去除油雾中体积0.1mg/m3以下的微粒,流量：≥25 l/s。 2、精密过滤器可去除油雾中体积在0.01 mg/m3以下的微粒,流量：25 l/s 。 3、活性炭过滤器可去除油雾中体积在0.003 mg/m3以下的微粒,流量：25 l/s。4、有自动报警功能，在失效的情况下可提醒用户及时更换滤芯5、排水阀可手动汇压国家压力容器生产企业精确度0.01%材质为优质碳钢，1台，容积≥1m3，最大工作压力不小于1.0 MPa。应符合国家压力容器安全技术监察规程，并提供其配套的证明文件；1、含氧气纯度、压力、流量等现场传感及监控设施，制氧、供氧及设备故障报警。

采购内容：医用分子筛制氧系统

采购数量：2台（套）

主要功能或目标："1、分子筛PSA或膜分离技术，2、产氧量≥3m3/h， (略) 用氧需求，3、氧气纯度≥90%，4、杂 质 含 量 满 足 GB/T8982-2009对“医用氧”的品质要求， 5、制氧设备开机30分钟内，其氧产量、氧气纯度达到要求6、供氧压力≥0.4MPa， 7、制氧主机（包括氧气分离部分所需的吸附分离 塔、工艺氧气缓冲罐、切换阀门、工艺管道）的材质为不锈钢 、铜或铝合金材质9、模块化非压力容器结构，具备自主知识产权10、主机高度≤1.82m 11、模块化非压力容器结构，具备自主知识产权12、制氧工艺国内领先，具有自主知识产权。 "单台功率≤5.5kW，具有自动加载、卸载、停机及自动启动功能，具有油-油、气-水、油-气分离功能，自动检测排气口温度、露点、压力等参数自动检测易损件工作状态，可自动报警。1、冷冻式干燥机（内置），1台，空气处理量与空气压力机匹配，达到最佳能效比。1、初级除尘精度：初级可去除油雾中体积0.1mg/m3以下的微粒,流量：≥25 l/s。 2、精密过滤器可去除油雾中体积在0.01 mg/m3以下的微粒,流量：25 l/s 。 3、活性炭过滤器可去除油雾中体积在0.003 mg/m3以下的微粒,流量：25 l/s。4、有自动报警功能，在失效的情况下可提醒用户及时更换滤芯5、排水阀可手动汇压国家压力容器生产企业精确度0.01%材质为优质碳钢，1台，容积≥1m3，最大工作压力不小于1.0 MPa。应符合国家压力容器安全技术监察规程，并提供其配套的证明文件；1、含氧气纯度、压力、流量等现场传感及监控设施，制氧、供氧及设备故障报警。

需满足的要求："1、分子筛PSA或膜分离技术，2、产氧量≥3m3/h， (略) 用氧需求，3、氧气纯度≥90%，4、杂 质 含 量 满 足 GB/T8982-2009对“医用氧”的品质要求， 5、制氧设备开机30分钟内，其氧产量、氧气纯度达到要求6、供氧压力≥0.4MPa， 7、制氧主机（包括氧气分离部分所需的吸附分离 塔、工艺氧气缓冲罐、切换阀门、工艺管道）的材质为不锈钢 、铜或铝合金材质9、模块化非压力容器结构，具备自主知识产权10、主机高度≤1.82m 11、模块化非压力容器结构，具备自主知识产权12、制氧工艺国内领先，具有自主知识产权。 "单台功率≤5.5kW，具有自动加载、卸载、停机及自动启动功能，具有油-油、气-水、油-气分离功能，自动检测排气口温度、露点、压力等参数自动检测易损件工作状态，可自动报警。1、冷冻式干燥机（内置），1台，空气处理量与空气压力机匹配，达到最佳能效比。1、初级除尘精度：初级可去除油雾中体积0.1mg/m3以下的微粒,流量：≥25 l/s。 2、精密过滤器可去除油雾中体积在0.01 mg/m3以下的微粒,流量：25 l/s 。 3、活性炭过滤器可去除油雾中体积在0.003 mg/m3以下的微粒,流量：25 l/s。4、有自动报警功能，在失效的情况下可提醒用户及时更换滤芯5、排水阀可手动汇压国家压力容器生产企业精确度0.01%材质为优质碳钢，1台，容积≥1m3，最大工作压力不小于1.0 MPa。应符合国家压力容器安全技术监察规程，并提供其配套的证明文件；1、含氧气纯度、压力、流量等现场传感及监控设施，制氧、供氧及设备故障报警。