A*粉末冶金设备

(1)高性能金属与陶瓷基复合材料热等静压成形设备，1台(2)承料台尺寸：直径≥Ф200mm；高≥300mm；(3)额定压力 ：220 MPa(4)设计压力：220 MPa(5)最高工作压力：200MPa；(6)最高工作温度：2000℃；(7)常用工作压力：≤190MPa；(8)温度均匀性：≤±7℃（温度高于 1300℃，压力≥120MPa，稳态或保温时）；(9)温度控制精度：≤±3℃（温度高于 500℃情况下）；(10)压力控制精度：≤±2MPa；(11)升温升压速率：室温常压→1900℃，190MPa≤3h；(12)压力测量精度：≤0.5%；(13)室温极限真空度：≤100Pa（冷态，空炉）；(14)使用寿命 ：≮20年或10000循环次(15)料方式：上装料；(16)加热区数量：2区；(17)每个加热区的炉温热电偶数量（C 型）：1支（双芯）；(18)工件热电偶的插件数量（C型）：4支；(19)计算机全自动控制；(20)配属专用工具，包括吊装工具、拆卸工具，登高梯等；(21)所有承压部件的设计、制造、检验、试验等应符合《中华人民共和国特种设备安全法》、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB/T 150.1~4-2011《压力容器》标准及释义等法律规章的规定；(22)缠绕机架采用高强度钢丝预应力缠绕结构，其设计、制造、检验、试验等符合《中华人民共和国特种设备安全法》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），除此之外还应当满足国家质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉压力容器制造监督管理办法》的规定；(23)筒体装置采用高强度钢丝预应力缠绕结构，其设计、制造、检验、试验等符合《中华人民共和国特种设备安全法》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），除此之外还应当满足国家质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉压力容器制造监督管理办法》《GB/T34019超高压容器》的规定；(24)所有承压部件出厂前进行100%的无损检测和耐压试验，满足国标要求，强度试验压力严格按有关规定进行，确保压力平稳可靠，系统安全，出具无损检测和耐压试验报告。

A*粉末冶金设备

(1)高性能金属与陶瓷基复合材料热等静压成形设备，1台(2)承料台尺寸：直径≥Ф200mm；高≥300mm；(3)额定压力 ：220 MPa(4)设计压力：220 MPa(5)最高工作压力：200MPa；(6)最高工作温度：2000℃；(7)常用工作压力：≤190MPa；(8)温度均匀性：≤±7℃（温度高于 1300℃，压力≥120MPa，稳态或保温时）；(9)温度控制精度：≤±3℃（温度高于 500℃情况下）；(10)压力控制精度：≤±2MPa；(11)升温升压速率：室温常压→1900℃，190MPa≤3h；(12)压力测量精度：≤0.5%；(13)室温极限真空度：≤100Pa（冷态，空炉）；(14)使用寿命 ：≮20年或10000循环次(15)料方式：上装料；(16)加热区数量：2区；(17)每个加热区的炉温热电偶数量（C 型）：1支（双芯）；(18)工件热电偶的插件数量（C型）：4支；(19)计算机全自动控制；(20)配属专用工具，包括吊装工具、拆卸工具，登高梯等；(21)所有承压部件的设计、制造、检验、试验等应符合《中华人民共和国特种设备安全法》、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB/T 150.1~4-2011《压力容器》标准及释义等法律规章的规定；(22)缠绕机架采用高强度钢丝预应力缠绕结构，其设计、制造、检验、试验等符合《中华人民共和国特种设备安全法》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），除此之外还应当满足国家质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉压力容器制造监督管理办法》的规定；(23)筒体装置采用高强度钢丝预应力缠绕结构，其设计、制造、检验、试验等符合《中华人民共和国特种设备安全法》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），除此之外还应当满足国家质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉压力容器制造监督管理办法》《GB/T34019超高压容器》的规定；(24)所有承压部件出厂前进行100%的无损检测和耐压试验，满足国标要求，强度试验压力严格按有关规定进行，确保压力平稳可靠，系统安全，出具无损检测和耐压试验报告。