平衡阀、电控阀技术要求
1 、一般要求
1.1 所有送抵工地的阀门均应是全新制品，并附有明显的标志以便辨别其等级。
1.2 在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保阀门及配件在任何情况下不受破损。
1.3须参照下列之条例规范或国际标准：
1) 当 (略) 门所制定之条例及规范
2) 紧凑型钢制阀门 JB/T 点击查看>>
3) 通用阀门材料 JB/T 点击查看>>
4) 通用阀门、流量系数和流阻系数的试验方法JB/T 点击查看>>
5) 阀门项密封试验规范
6) 国际际准：a) 按英国标准 BS5150至 BS5160来界定系统压力的额定级别与及其它相关的英国标准：
b) ASME ：c) UL ：d) ASTM
1.4以下各项要求需提交审批：
1) (略) 提供的产品详细 (略) 件材料说明及设备详图等。
2) 所需规格要求的证书。
3) 阀门支撑详图。
4) 安装、操作及维修手册。
1.5提交之阀门应为 (略) 制造，所有阀门如无特别指示应为以下额定要求:
最大系统阀门系统额定级别：系统工作压力(kPa) BS5150至BS5160
冷冻水 1600 PN16级
采暖水 1600 PN16级
温度范围：2-150℃；
1.6除特别标明外，所有阀门尺寸不可少于相连的管道尺寸。
1.7所有供本工程使用的阀门和配件均必须为不含石棉物质的产品。
2、机动阀门（气动或电动）
2.1 根据清单上的要求，为每个机动阀之上设置气动或电动操控器。
2.2 操控器须由产家 (略) 前 (略) 安装。
2.3 提供后动调节设备和转环以便在断电时以人手操控
2.4 电动阀门操控装置包括：操控电动机、磁力电动机控制器、控制电路变压器、内置反向接触器、开合转矩和限位开关。内置式开-合-停瞬间接触按钮和开-合位置指示灯和供遥控接线的接线栓，所 (略) 家装配及接线于一个外壳内。
2.5 须提供高速和转矩型的电动机，电动机除具有足够的负荷量外，其线圈绝缘须为IEE B级标准。提供内置式过热负载保护，所有电动阀门均以可调定时器控制开关，但开合时间不能超过2分钟。
2.6 设置限位感应开关，以提供遥距显示有关操控器的操作状态。限位开关均应为快速断路型，并能精确地设定，可在任何时候都能按其位置机械地连接及操控有关阀门。
2.7 (略) 有有关电动机和遥控按钮开关的供电接线、断路开关、导线管和电源配线。
2.8 除清单另有标注外，机动阀门应为常闭型。
4、电动调节阀
4.1 一般要求
阀门驱动器接受楼宇自动系统的信号，驱动阀锥改变阀门的开度，从而改变通过阀门的流量。该阀门为调节型阀门，水流相对于阀芯的流向为低进高出型。
4.2 技术要求：
阀体:
a. 阀门特性为对数特性； b. 泄漏率≤Kvs值的0.05%； c. 调节阀的最小控制比为100:1；
d. 阀轴的密封件为可更换； e. 阀体耐压等级：PN16； f. 温度范围：-10至40℃；
g. 连接方式：DN15-DN50为螺纹连接，DN65(含)以上为法兰连接。
驱动器:
a. 可接收0－20mA, 4－20mA, 0－10V, 2－10V任一种控制信号；b. 输出信号为0-10V或2-10V；
c. 电源24V ac； d. 功耗不大于15VA； e. 具有输入信号分段功能， f. 对阀门最大工作关闭压差≥1.5bar； g. 有极限位置力敏开关，起过载保护作用； h. (略) 程自检功能； i. (略) 电动开关；j. 模拟量控制与三点控制方式选择； k. 故障报警功能； l. 阀位显示功能； m. 阀门正反向动作设定； n. IP54保护等级； o. 手动操作功能；p. 接线安全保护功能，即接错时不会烧坏驱动器；
q. 可在驱动器上对阀体的调节特性在对数/线性之间选择；r. 应有256个以上的步进, 使阀门定位更准确。
材质要求：
a. 阀体：螺纹连接的：铜或铸铁   法兰连接的：灰铸铁GG25或球墨铸铁GGG40； b. 阀轴：不锈钢；c. 阀座：铜质或球墨铸铁GGG40；d. 密封：EPDM或PTFE；
5、自力式压差控制阀
5.1 一般要求
a. (略) 控环路压差，具有可调压差和流量设定点；
b. 采用压差控制阀和静态阀组合形式，两阀分别安装在供回水管路上，使用导压铜管做连通，两阀均具有关断功能；
c. 在手轮上可以清楚直观的读取设定值，完成设置后可以锁定手轮；
d. 具有测压孔， (略) 设定压 (略) 检测手段。
5.2 阀体
a. 启动压差≤30kPa； b. 阀体耐压等级：PN10；c. 导压管应为紫铜，长度不少于1m； d. 压差调节范围：30kPa~300kPa； e. 最大工作关闭压差≥1.5bar； f. 阀体及阀锥：螺纹连接：铜；法兰连接：球墨铸铁（GCG40.3）； g. 阀座：不锈钢； h. 密封：EPDM或PTEE； i. 膜盒：不锈钢； j. 弹簧：不锈钢； k. 膜片： EPDM或PTEE； l. 阀轴：铜或不锈钢。
6、自动流量控制阀
6.1 自动流量控制阀是一种阀门开度可自动改变的阀门，保证阀门在系统内压力出现波动的情况下，通过阀门的水流量能 (略) 设定的流量。
6.2 (略) 示及根据有关制造商的设计，提供自动压力补偿式流量控制阀，以配合系统要求。
6.3 每一自动流量平衡阀，须经制造商在原产地调校及测试，并经有资质的第三方提供报告以兹证明。
6.4 承包单位须根据系统之需要，为自动流量平衡阀选择最适当之控制范围、型号及尺寸。
6.5 自动流量平衡阀最低限度须有五年操作之品质保证。
6.6 每一自动流量平衡阀须有标签置于阀体上，标签上需注记使用这区域、型号及水流量（升/秒）。
6.7 制造商必须拥有最少五年生产该项产品的经验。所选型号需为制造商的常规标准型号， (略) 选用型号自动流量平衡阀，过往最少五年的同类工程纪录。
6.8 自动流量平衡阀的阀塞为一整体组合，由一盖板和弹簧组成。任何电镀物料将不被接纳，开启式的阀塞不会阻碍流体之通过，也不会积聚小粒子及杂物。
阀门达到设定流量的启动工作压差≤45kPa，阀门能够保持设定流量的最大工作压差≥550kPa；
6.9 盖板由弹簧来负荷，依靠两点支撑，利用阀门两端之压力差距来控制比盖板的动作，藉以减少磨擦及点滞作用且不会造成阻塞。
6.10 自动流量平衡阀的阀塞具有一薄的孔盘，在控制压力范围内具自动清洁作用，使孔道保持畅通。阀塞必须能一整体更换。
6.11 自动流量平衡阀 (略) 方组装调校完成，使其在控制压力范围内，能自动调节系统的水流量在设定流率±5%精确度以内。
6.12连接方式：DN15-DN50为内螺纹连接(DN50也可用法兰连接)；DN65以上(含)为对夹式法兰连接；
6.13 自动流量平衡阀体附有装接头以测量压力、温度用途。阀体上需铸有流量流向之表示，而阀体可承受之压力，最小为系统压力的150%。
6.14 所有自动流量平衡阀，生产商必须提供合适的工作压力范围以供选择。而承包单位则须根据系统之需要，选择最适当之工作压力范围。工作压力范围的选择及计算需提交审批。
6.15 组装完成后，承包单位必须调试阀门，以确保阀门在其控制范围内，自动而精确地 (略) 指定的范围以内。
6.16 自动流量平衡阀应具有有资质的第三方认可证书并须经制造商在原产地调校及测试。
7、动态压差平衡型电动调节阀( (略) 理机用)
7.1 一般要求
阀门驱动器通过接受楼宇自动系统或独立控制器的信号（电压或电流信号），驱动阀锥改变阀门的开度，从而改变通过空调箱或新风机组的水流量。同 (略) 还具有一压差控制器，恒定电动调节阀阀锥前后的压差，保证调节阀门的阀权度为100%(即阀门工作流量特性曲线与理想的流量特性曲线一致)，各调节阀之间的动作互不干扰，并对经过阀门的流量有最大限制作用，自动达到水力平衡。
7.2 技术要求：
阀体：
a. 阀体耐压等级：PN16； b. 阀门达到最大额定流量的启动工作压差≤50kPa； c. 阀体为压力平衡型设计，即可借助阀前压力的力量关阀，当阀门两端压差达到10bar时，仍能保证设定的流量； d. 膜盒与弹簧外置，不受管道中的流动介质的温度及杂质的影响； e. 泄漏率≤kvs值的0.01%； f. 外螺纹或法兰连接； g. 流量设定 (略) ，不依赖 (略) 水力平衡调试，流量设定是连续调节的； h. 工作压差范围内流量误差不大于±5％；
驱动器：
a. 可接收0－20mA, 4－20mA, 0－10V, 2－10V任一种控制信号； b. 输出信号为0-10V或2-10V；c. 电源24V ac； d. 功耗不大于15VA； e. 具有输入信号分段功能， f. 对阀门最大工作关闭压差≥1.5bar； g. 有极限位置力敏开关，起过载保护作用； h. (略) 程自检功能； i. (略) 电动开关； j. 模拟量控制与三点控制方式选择； k. 故障报警功能； l. 阀位显示功能； m. 阀门正反向动作设定； n. IP54保护等级； o. 手动操作功能； p. 接线安全保护功能，即接错时不会烧坏驱动器； q. 可在驱动器上对阀体的调节特性在对数/线性之间选择 r. 应有256个以上的步进, 使阀门定位更准确；
材质要求：
a. 阀体及阀锥：螺纹连接的：铜，法兰连接的：球墨铸铁（GGG40.3）； b. 阀座：不锈钢
c. 密封：EPDM； d. 膜盒：不锈钢；e. 弹簧：不锈钢； f. 膜片：EPDM ；g. 阀轴：铜或不锈钢；
8、电动开关阀(风机盘管用)
8.1 一般要求
阀门驱动器通过接受房间温控器的开关(或模拟量)信号，驱动阀锥开启或关闭阀门(或改变阀门开度)，从而改变通过风机盘管的水流量。各二通阀之间的动作互不干扰，并对经过阀门的流量有最大限制作用，自动达到水力平衡。
8.2 技术要求：
阀体：
a. 耐压等级：PN16； b. 设定流量的阀门工作压差范围为15-400kPa； c. 泄漏率≤kvs值的0.01%； d. 外螺纹连接；
驱动器（开关型）：
a. 控制方式：开/关控制； b. 电源：230Vac； c. 功率≤2W； d. 断电常闭型； e. 防护等级IP41；
f. 具有阀门开关位置显示；
材质要求：
a. 阀体和阀芯：铜； b. 膜片和O形圈：EPDM； c. 阀锥、弹簧和螺钉：不锈钢；
9、静态平衡阀
9.1 应该具有专用的防泄水测量通道， (略) 精确地测量管道的流量，协助完成系统的平衡调试工作。
9.2 40 毫米及以下：采用青铜阀体、铜合金阀锥、黄铜阀轴。螺纹连接。须符合BS21 标准。
9.3 50 毫米至150 毫米；采用铸铁阀体、不锈钢阀轴。采用欧标（DIN EN1092-2 、BS4504）或者其它与国标法兰兼容的法兰连接。须符合BS * 级标准。
9.4 流量控制精度：在开度为 50-100%时误差为5％。
9.5 阀门的取压口应在阀门手柄的同侧，阀轴为斜轴以便于测量、保温以及避免安装时的无意损坏。
9.6 阀门调节手柄应采用内升降式结构，在调试的过程中阀门手柄的高度保持不变，以便于安装。
9.7 阀门须有带供量度压差的接驳口及保护盖塞。
9.8 阀门须有隐藏式预较设备，预较度数需可读。
9.9 符合 BS7350 或BS5154（≤50mm）或BS5152（≥65mm）标准。
9.10 须提供产品原产地证明原件。

平衡阀、电控阀技术要求
1 、一般要求
1.1 所有送抵工地的阀门均应是全新制品，并附有明显的标志以便辨别其等级。
1.2 在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保阀门及配件在任何情况下不受破损。
1.3须参照下列之条例规范或国际标准：
1) 当 (略) 门所制定之条例及规范
2) 紧凑型钢制阀门 JB/T 点击查看>>
3) 通用阀门材料 JB/T 点击查看>>
4) 通用阀门、流量系数和流阻系数的试验方法JB/T 点击查看>>
5) 阀门项密封试验规范
6) 国际际准：a) 按英国标准 BS5150至 BS5160来界定系统压力的额定级别与及其它相关的英国标准：
b) ASME ：c) UL ：d) ASTM
1.4以下各项要求需提交审批：
1) (略) 提供的产品详细 (略) 件材料说明及设备详图等。
2) 所需规格要求的证书。
3) 阀门支撑详图。
4) 安装、操作及维修手册。
1.5提交之阀门应为 (略) 制造，所有阀门如无特别指示应为以下额定要求:
最大系统阀门系统额定级别：系统工作压力(kPa) BS5150至BS5160
冷冻水 1600 PN16级
采暖水 1600 PN16级
温度范围：2-150℃；
1.6除特别标明外，所有阀门尺寸不可少于相连的管道尺寸。
1.7所有供本工程使用的阀门和配件均必须为不含石棉物质的产品。
2、机动阀门（气动或电动）
2.1 根据清单上的要求，为每个机动阀之上设置气动或电动操控器。
2.2 操控器须由产家 (略) 前 (略) 安装。
2.3 提供后动调节设备和转环以便在断电时以人手操控
2.4 电动阀门操控装置包括：操控电动机、磁力电动机控制器、控制电路变压器、内置反向接触器、开合转矩和限位开关。内置式开-合-停瞬间接触按钮和开-合位置指示灯和供遥控接线的接线栓，所 (略) 家装配及接线于一个外壳内。
2.5 须提供高速和转矩型的电动机，电动机除具有足够的负荷量外，其线圈绝缘须为IEE B级标准。提供内置式过热负载保护，所有电动阀门均以可调定时器控制开关，但开合时间不能超过2分钟。
2.6 设置限位感应开关，以提供遥距显示有关操控器的操作状态。限位开关均应为快速断路型，并能精确地设定，可在任何时候都能按其位置机械地连接及操控有关阀门。
2.7 (略) 有有关电动机和遥控按钮开关的供电接线、断路开关、导线管和电源配线。
2.8 除清单另有标注外，机动阀门应为常闭型。
4、电动调节阀
4.1 一般要求
阀门驱动器接受楼宇自动系统的信号，驱动阀锥改变阀门的开度，从而改变通过阀门的流量。该阀门为调节型阀门，水流相对于阀芯的流向为低进高出型。
4.2 技术要求：
阀体:
a. 阀门特性为对数特性； b. 泄漏率≤Kvs值的0.05%； c. 调节阀的最小控制比为100:1；
d. 阀轴的密封件为可更换； e. 阀体耐压等级：PN16； f. 温度范围：-10至40℃；
g. 连接方式：DN15-DN50为螺纹连接，DN65(含)以上为法兰连接。
驱动器:
a. 可接收0－20mA, 4－20mA, 0－10V, 2－10V任一种控制信号；b. 输出信号为0-10V或2-10V；
c. 电源24V ac； d. 功耗不大于15VA； e. 具有输入信号分段功能， f. 对阀门最大工作关闭压差≥1.5bar； g. 有极限位置力敏开关，起过载保护作用； h. (略) 程自检功能； i. (略) 电动开关；j. 模拟量控制与三点控制方式选择； k. 故障报警功能； l. 阀位显示功能； m. 阀门正反向动作设定； n. IP54保护等级； o. 手动操作功能；p. 接线安全保护功能，即接错时不会烧坏驱动器；
q. 可在驱动器上对阀体的调节特性在对数/线性之间选择；r. 应有256个以上的步进, 使阀门定位更准确。
材质要求：
a. 阀体：螺纹连接的：铜或铸铁   法兰连接的：灰铸铁GG25或球墨铸铁GGG40； b. 阀轴：不锈钢；c. 阀座：铜质或球墨铸铁GGG40；d. 密封：EPDM或PTFE；
5、自力式压差控制阀
5.1 一般要求
a. (略) 控环路压差，具有可调压差和流量设定点；
b. 采用压差控制阀和静态阀组合形式，两阀分别安装在供回水管路上，使用导压铜管做连通，两阀均具有关断功能；
c. 在手轮上可以清楚直观的读取设定值，完成设置后可以锁定手轮；
d. 具有测压孔， (略) 设定压 (略) 检测手段。
5.2 阀体
a. 启动压差≤30kPa； b. 阀体耐压等级：PN10；c. 导压管应为紫铜，长度不少于1m； d. 压差调节范围：30kPa~300kPa； e. 最大工作关闭压差≥1.5bar； f. 阀体及阀锥：螺纹连接：铜；法兰连接：球墨铸铁（GCG40.3）； g. 阀座：不锈钢； h. 密封：EPDM或PTEE； i. 膜盒：不锈钢； j. 弹簧：不锈钢； k. 膜片： EPDM或PTEE； l. 阀轴：铜或不锈钢。
6、自动流量控制阀
6.1 自动流量控制阀是一种阀门开度可自动改变的阀门，保证阀门在系统内压力出现波动的情况下，通过阀门的水流量能 (略) 设定的流量。
6.2 (略) 示及根据有关制造商的设计，提供自动压力补偿式流量控制阀，以配合系统要求。
6.3 每一自动流量平衡阀，须经制造商在原产地调校及测试，并经有资质的第三方提供报告以兹证明。
6.4 承包单位须根据系统之需要，为自动流量平衡阀选择最适当之控制范围、型号及尺寸。
6.5 自动流量平衡阀最低限度须有五年操作之品质保证。
6.6 每一自动流量平衡阀须有标签置于阀体上，标签上需注记使用这区域、型号及水流量（升/秒）。
6.7 制造商必须拥有最少五年生产该项产品的经验。所选型号需为制造商的常规标准型号， (略) 选用型号自动流量平衡阀，过往最少五年的同类工程纪录。
6.8 自动流量平衡阀的阀塞为一整体组合，由一盖板和弹簧组成。任何电镀物料将不被接纳，开启式的阀塞不会阻碍流体之通过，也不会积聚小粒子及杂物。
阀门达到设定流量的启动工作压差≤45kPa，阀门能够保持设定流量的最大工作压差≥550kPa；
6.9 盖板由弹簧来负荷，依靠两点支撑，利用阀门两端之压力差距来控制比盖板的动作，藉以减少磨擦及点滞作用且不会造成阻塞。
6.10 自动流量平衡阀的阀塞具有一薄的孔盘，在控制压力范围内具自动清洁作用，使孔道保持畅通。阀塞必须能一整体更换。
6.11 自动流量平衡阀 (略) 方组装调校完成，使其在控制压力范围内，能自动调节系统的水流量在设定流率±5%精确度以内。
6.12连接方式：DN15-DN50为内螺纹连接(DN50也可用法兰连接)；DN65以上(含)为对夹式法兰连接；
6.13 自动流量平衡阀体附有装接头以测量压力、温度用途。阀体上需铸有流量流向之表示，而阀体可承受之压力，最小为系统压力的150%。
6.14 所有自动流量平衡阀，生产商必须提供合适的工作压力范围以供选择。而承包单位则须根据系统之需要，选择最适当之工作压力范围。工作压力范围的选择及计算需提交审批。
6.15 组装完成后，承包单位必须调试阀门，以确保阀门在其控制范围内，自动而精确地 (略) 指定的范围以内。
6.16 自动流量平衡阀应具有有资质的第三方认可证书并须经制造商在原产地调校及测试。
7、动态压差平衡型电动调节阀( (略) 理机用)
7.1 一般要求
阀门驱动器通过接受楼宇自动系统或独立控制器的信号（电压或电流信号），驱动阀锥改变阀门的开度，从而改变通过空调箱或新风机组的水流量。同 (略) 还具有一压差控制器，恒定电动调节阀阀锥前后的压差，保证调节阀门的阀权度为100%(即阀门工作流量特性曲线与理想的流量特性曲线一致)，各调节阀之间的动作互不干扰，并对经过阀门的流量有最大限制作用，自动达到水力平衡。
7.2 技术要求：
阀体：
a. 阀体耐压等级：PN16； b. 阀门达到最大额定流量的启动工作压差≤50kPa； c. 阀体为压力平衡型设计，即可借助阀前压力的力量关阀，当阀门两端压差达到10bar时，仍能保证设定的流量； d. 膜盒与弹簧外置，不受管道中的流动介质的温度及杂质的影响； e. 泄漏率≤kvs值的0.01%； f. 外螺纹或法兰连接； g. 流量设定 (略) ，不依赖 (略) 水力平衡调试，流量设定是连续调节的； h. 工作压差范围内流量误差不大于±5％；
驱动器：
a. 可接收0－20mA, 4－20mA, 0－10V, 2－10V任一种控制信号； b. 输出信号为0-10V或2-10V；c. 电源24V ac； d. 功耗不大于15VA； e. 具有输入信号分段功能， f. 对阀门最大工作关闭压差≥1.5bar； g. 有极限位置力敏开关，起过载保护作用； h. (略) 程自检功能； i. (略) 电动开关； j. 模拟量控制与三点控制方式选择； k. 故障报警功能； l. 阀位显示功能； m. 阀门正反向动作设定； n. IP54保护等级； o. 手动操作功能； p. 接线安全保护功能，即接错时不会烧坏驱动器； q. 可在驱动器上对阀体的调节特性在对数/线性之间选择 r. 应有256个以上的步进, 使阀门定位更准确；
材质要求：
a. 阀体及阀锥：螺纹连接的：铜，法兰连接的：球墨铸铁（GGG40.3）； b. 阀座：不锈钢
c. 密封：EPDM； d. 膜盒：不锈钢；e. 弹簧：不锈钢； f. 膜片：EPDM ；g. 阀轴：铜或不锈钢；
8、电动开关阀(风机盘管用)
8.1 一般要求
阀门驱动器通过接受房间温控器的开关(或模拟量)信号，驱动阀锥开启或关闭阀门(或改变阀门开度)，从而改变通过风机盘管的水流量。各二通阀之间的动作互不干扰，并对经过阀门的流量有最大限制作用，自动达到水力平衡。
8.2 技术要求：
阀体：
a. 耐压等级：PN16； b. 设定流量的阀门工作压差范围为15-400kPa； c. 泄漏率≤kvs值的0.01%； d. 外螺纹连接；
驱动器（开关型）：
a. 控制方式：开/关控制； b. 电源：230Vac； c. 功率≤2W； d. 断电常闭型； e. 防护等级IP41；
f. 具有阀门开关位置显示；
材质要求：
a. 阀体和阀芯：铜； b. 膜片和O形圈：EPDM； c. 阀锥、弹簧和螺钉：不锈钢；
9、静态平衡阀
9.1 应该具有专用的防泄水测量通道， (略) 精确地测量管道的流量，协助完成系统的平衡调试工作。
9.2 40 毫米及以下：采用青铜阀体、铜合金阀锥、黄铜阀轴。螺纹连接。须符合BS21 标准。
9.3 50 毫米至150 毫米；采用铸铁阀体、不锈钢阀轴。采用欧标（DIN EN1092-2 、BS4504）或者其它与国标法兰兼容的法兰连接。须符合BS * 级标准。
9.4 流量控制精度：在开度为 50-100%时误差为5％。
9.5 阀门的取压口应在阀门手柄的同侧，阀轴为斜轴以便于测量、保温以及避免安装时的无意损坏。
9.6 阀门调节手柄应采用内升降式结构，在调试的过程中阀门手柄的高度保持不变，以便于安装。
9.7 阀门须有带供量度压差的接驳口及保护盖塞。
9.8 阀门须有隐藏式预较设备，预较度数需可读。
9.9 符合 BS7350 或BS5154（≤50mm）或BS5152（≥65mm）标准。
9.10 须提供产品原产地证明原件。