项目名称

翁牛 (略) 燃煤锅炉超低排放技术改造项目

主要建设内容

对现有2×72MW 2×70MW热水锅炉进行超低排放改造：1、脱硝系统：（1）对原有脱硝SNCR系统进行改造，包括：改造计量分配模块、增加补氨喷枪、配套三级过滤器等，提高脱硝效率。（2）将6. 0米层锅炉尾部运转平台拆除长10. 2米宽3. 5米的空格，在锅炉房0. 0米层新增SCR反应器设备基础。新建脱硝SCR系统，主要建设烟道及SCR反应器、热解系统及喷氨系统、电控系统等。（3）改造锅炉本体的尾部对流受热面， (略) 煤器、空预器、烟道等，锅炉改造后额定负荷时，锅炉本体内置对流受热面出口设计烟温为320～420℃，320～420℃的烟气由连接烟道进入SCR脱硝反应器进行脱硝，经脱硝的烟气进 (略) 煤器和空气预热器。锅炉设计排烟温度≤130℃。经过工艺技术研判，改造后脱硝SNCR系统 脱硝SCR系统综合效率达到91. 5％以上，氮氧化物排放浓度低于50mg/m3标杆值。2、除尘系统：对原有布袋除尘器进行改造，拆除原除尘器喷吹系统、布袋、袋笼、引风机等，更换高强度PPS梯次覆膜滤袋、。技术要求：使用温度≤160℃，瞬间＜190℃，孔板厚度6mmφ 165mm。同步更换袋笼。更换引风机、高压变频控制柜、高压电缆、引风机基础等设施。更换部分老旧设备。改造后除尘效率达到99. 8％，烟尘排放浓度低于10mg/m3标杆值。3、脱硫系统：对原有脱硫系统进行改造，包括：（1）脱硫塔内部改造，更换除雾器及喷淋层。（2）脱硫塔循环系统改造，建设脱硫循环泵、循环管路系统。（3）脱硫氧化扰流系统改造，建设氧化风机、管路反冲洗泵、反冲洗管路、射流泵、射流管路。（4）脱硫塔塔体及烟道改造，增高塔体5m，塔体保温层修复、新建出口烟道、进口烟道改造。（5）更新脱硫塔电控系统。改造后脱硫效率达到98. 2％，排放浓度低于35 mg/m3标杆值。4、在线监测系统改造：更新在线监测设备CEMS。

招标内容

对现有2×72MW 2×70MW热水锅炉进行超低排放改造：1、脱硝系统：（1）对原有脱硝SNCR系统进行改造，包括：改造计量分配模块、增加补氨喷枪、配套三级过滤器等，提高脱硝效率。（2）将6. 0米层锅炉尾部运转平台拆除长10. 2米宽3. 5米的空格，在锅炉房0. 0米层新增SCR反应器设备基础。新建脱硝SCR系统，主要建设烟道及SCR反应器、热解系统及喷氨系统、电控系统等。（3）改造锅炉本体的尾部对流受热面， (略) 煤器、空预器、烟道等，锅炉改造后额定负荷时，锅炉本体内置对流受热面出口设计烟温为320～420℃，320～420℃的烟气由连接烟道进入SCR脱硝反应器进行脱硝，经脱硝的烟气进 (略) 煤器和空气预热器。锅炉设计排烟温度≤130℃。经过工艺技术研判，改造后脱硝SNCR系统 脱硝SCR系统综合效率达到91. 5％以上，氮氧化物排放浓度低于50mg/m3标杆值。2、除尘系统：对原有布袋除尘器进行改造，拆除原除尘器喷吹系统、布袋、袋笼、引风机等，更换高强度PPS梯次覆膜滤袋、。技术要求：使用温度≤160℃，瞬间＜190℃，孔板厚度6mmφ 165mm。同步更换袋笼。更换引风机、高压变频控制柜、高压电缆、引风机基础等设施。更换部分老旧设备。改造后除尘效率达到99. 8％，烟尘排放浓度低于10mg/m3标杆值。3、脱硫系统：对原有脱硫系统进行改造，包括：（1）脱硫塔内部改造，更换除雾器及喷淋层。（2）脱硫塔循环系统改造，建设脱硫循环泵、循环管路系统。（3）脱硫氧化扰流系统改造，建设氧化风机、管路反冲洗泵、反冲洗管路、射流泵、射流管路。（4）脱硫塔塔体及烟道改造，增高塔体5m，塔体保温层修复、新建出口烟道、进口烟道改造。（5）更新脱硫塔电控系统。改造后脱硫效率达到98. 2％，排放浓度低于35 mg/m3标杆值。4、在线监测系统改造：更新在线监测设备CEMS。

总投资（万元）

4815

预计招标时间

**日

项目名称

翁牛 (略) 燃煤锅炉超低排放技术改造项目

主要建设内容

对现有2×72MW 2×70MW热水锅炉进行超低排放改造：1、脱硝系统：（1）对原有脱硝SNCR系统进行改造，包括：改造计量分配模块、增加补氨喷枪、配套三级过滤器等，提高脱硝效率。（2）将6. 0米层锅炉尾部运转平台拆除长10. 2米宽3. 5米的空格，在锅炉房0. 0米层新增SCR反应器设备基础。新建脱硝SCR系统，主要建设烟道及SCR反应器、热解系统及喷氨系统、电控系统等。（3）改造锅炉本体的尾部对流受热面， (略) 煤器、空预器、烟道等，锅炉改造后额定负荷时，锅炉本体内置对流受热面出口设计烟温为320～420℃，320～420℃的烟气由连接烟道进入SCR脱硝反应器进行脱硝，经脱硝的烟气进 (略) 煤器和空气预热器。锅炉设计排烟温度≤130℃。经过工艺技术研判，改造后脱硝SNCR系统 脱硝SCR系统综合效率达到91. 5％以上，氮氧化物排放浓度低于50mg/m3标杆值。2、除尘系统：对原有布袋除尘器进行改造，拆除原除尘器喷吹系统、布袋、袋笼、引风机等，更换高强度PPS梯次覆膜滤袋、。技术要求：使用温度≤160℃，瞬间＜190℃，孔板厚度6mmφ 165mm。同步更换袋笼。更换引风机、高压变频控制柜、高压电缆、引风机基础等设施。更换部分老旧设备。改造后除尘效率达到99. 8％，烟尘排放浓度低于10mg/m3标杆值。3、脱硫系统：对原有脱硫系统进行改造，包括：（1）脱硫塔内部改造，更换除雾器及喷淋层。（2）脱硫塔循环系统改造，建设脱硫循环泵、循环管路系统。（3）脱硫氧化扰流系统改造，建设氧化风机、管路反冲洗泵、反冲洗管路、射流泵、射流管路。（4）脱硫塔塔体及烟道改造，增高塔体5m，塔体保温层修复、新建出口烟道、进口烟道改造。（5）更新脱硫塔电控系统。改造后脱硫效率达到98. 2％，排放浓度低于35 mg/m3标杆值。4、在线监测系统改造：更新在线监测设备CEMS。

招标内容

对现有2×72MW 2×70MW热水锅炉进行超低排放改造：1、脱硝系统：（1）对原有脱硝SNCR系统进行改造，包括：改造计量分配模块、增加补氨喷枪、配套三级过滤器等，提高脱硝效率。（2）将6. 0米层锅炉尾部运转平台拆除长10. 2米宽3. 5米的空格，在锅炉房0. 0米层新增SCR反应器设备基础。新建脱硝SCR系统，主要建设烟道及SCR反应器、热解系统及喷氨系统、电控系统等。（3）改造锅炉本体的尾部对流受热面， (略) 煤器、空预器、烟道等，锅炉改造后额定负荷时，锅炉本体内置对流受热面出口设计烟温为320～420℃，320～420℃的烟气由连接烟道进入SCR脱硝反应器进行脱硝，经脱硝的烟气进 (略) 煤器和空气预热器。锅炉设计排烟温度≤130℃。经过工艺技术研判，改造后脱硝SNCR系统 脱硝SCR系统综合效率达到91. 5％以上，氮氧化物排放浓度低于50mg/m3标杆值。2、除尘系统：对原有布袋除尘器进行改造，拆除原除尘器喷吹系统、布袋、袋笼、引风机等，更换高强度PPS梯次覆膜滤袋、。技术要求：使用温度≤160℃，瞬间＜190℃，孔板厚度6mmφ 165mm。同步更换袋笼。更换引风机、高压变频控制柜、高压电缆、引风机基础等设施。更换部分老旧设备。改造后除尘效率达到99. 8％，烟尘排放浓度低于10mg/m3标杆值。3、脱硫系统：对原有脱硫系统进行改造，包括：（1）脱硫塔内部改造，更换除雾器及喷淋层。（2）脱硫塔循环系统改造，建设脱硫循环泵、循环管路系统。（3）脱硫氧化扰流系统改造，建设氧化风机、管路反冲洗泵、反冲洗管路、射流泵、射流管路。（4）脱硫塔塔体及烟道改造，增高塔体5m，塔体保温层修复、新建出口烟道、进口烟道改造。（5）更新脱硫塔电控系统。改造后脱硫效率达到98. 2％，排放浓度低于35 mg/m3标杆值。4、在线监测系统改造：更新在线监测设备CEMS。

总投资（万元）

4815

预计招标时间

**日