A*消防设备

主要设备包括风机耐高温试验炉、风机变频启动器、旁路风机、测量控制系统，以及其它配套管道、材料和安装调试。主要技术要求如下：1、炉温控制1.1消防风机温度曲线能够控制通过试件的气流温度在150℃～600℃(允许偏差±15℃)范围内任一设定值上保持恒定，并能保证点火后2 min内，通过试件的气流温度能升至选定的标准温度。1.2自行编写升温曲线预留自行编制温升曲线功能，可以根据自己需求对温升曲线自行编写。2、样品安装及启动系统 能够便捷的安装不同尺寸的轴流或离心风机，风机最大尺寸与直径3m轴流风机大小相当。配套的变频启动柜最大能够满足400kW风机的启动与运行，并能够转向调节。3、技术参数炉子型式：垂直燃烧试验设备炉内尺寸：3.0m（W）×3.0m(H)×4.5m(D)燃料：天然气最高使用温度: 1300℃总耗气量：≤150m3/h排烟温度：<300℃炉壁温度：<+45℃燃烧控制组成：比例燃烧，炉压自动控制、温度自动调节，温度曲线程序控制、计算机辅助管理。电器仪表控制和安全、检测、报警保护系统，工控机、耐火试验炉专用控制软件、电缆电线、桥架、支撑架、燃气预警等。排烟形式：机械排烟。电脑配置：工控机，内存：不小于4GB硬盘：500G以上，显示器：19寸以上液晶，采用512M以上独立显卡需和视屏采集系统相适应。处理器、操作系统、数据库等符合中国信息安全测评要求。

通过此次改造，提升原试验装置的加热效率与加热能力，能够满足新修订XF211标准的要求，能够提供280℃以上的高温烟气，为消防排烟风机产品品质提升，能够耐受更高温度提供检验检测的硬件基础。 目前使用的风机耐高温试验装置自2015年建成已使用8年多时间，采用电阻丝加热的方式。经过多年的使用，该设备存在保温效果差、热损失大、加热效率低等缺点，每次试验至少需要提前5-6小时就开始满功率预加热，才能达到试验要求的温度，该设备满功率为1000kw，使用工业电，每次试验仅预加热的电费就需要5000-6000元，还没包含风机运行及试验期间加热的电能消耗，时间成本与能源消耗巨大。而且该设备的测试上限温度为300℃，无法满足有更高温度要求的风机产品的检测需求。因此急需对风机高温试验装置进行升级改造，满足社会发展需求，为耐高温达到600℃升级换代消防风机产品性能测试提供硬件支撑。

A*消防设备

主要设备包括风机耐高温试验炉、风机变频启动器、旁路风机、测量控制系统，以及其它配套管道、材料和安装调试。主要技术要求如下：1、炉温控制1.1消防风机温度曲线能够控制通过试件的气流温度在150℃～600℃(允许偏差±15℃)范围内任一设定值上保持恒定，并能保证点火后2 min内，通过试件的气流温度能升至选定的标准温度。1.2自行编写升温曲线预留自行编制温升曲线功能，可以根据自己需求对温升曲线自行编写。2、样品安装及启动系统 能够便捷的安装不同尺寸的轴流或离心风机，风机最大尺寸与直径3m轴流风机大小相当。配套的变频启动柜最大能够满足400kW风机的启动与运行，并能够转向调节。3、技术参数炉子型式：垂直燃烧试验设备炉内尺寸：3.0m（W）×3.0m(H)×4.5m(D)燃料：天然气最高使用温度: 1300℃总耗气量：≤150m3/h排烟温度：<300℃炉壁温度：<+45℃燃烧控制组成：比例燃烧，炉压自动控制、温度自动调节，温度曲线程序控制、计算机辅助管理。电器仪表控制和安全、检测、报警保护系统，工控机、耐火试验炉专用控制软件、电缆电线、桥架、支撑架、燃气预警等。排烟形式：机械排烟。电脑配置：工控机，内存：不小于4GB硬盘：500G以上，显示器：19寸以上液晶，采用512M以上独立显卡需和视屏采集系统相适应。处理器、操作系统、数据库等符合中国信息安全测评要求。

通过此次改造，提升原试验装置的加热效率与加热能力，能够满足新修订XF211标准的要求，能够提供280℃以上的高温烟气，为消防排烟风机产品品质提升，能够耐受更高温度提供检验检测的硬件基础。 目前使用的风机耐高温试验装置自2015年建成已使用8年多时间，采用电阻丝加热的方式。经过多年的使用，该设备存在保温效果差、热损失大、加热效率低等缺点，每次试验至少需要提前5-6小时就开始满功率预加热，才能达到试验要求的温度，该设备满功率为1000kw，使用工业电，每次试验仅预加热的电费就需要5000-6000元，还没包含风机运行及试验期间加热的电能消耗，时间成本与能源消耗巨大。而且该设备的测试上限温度为300℃，无法满足有更高温度要求的风机产品的检测需求。因此急需对风机高温试验装置进行升级改造，满足社会发展需求，为耐高温达到600℃升级换代消防风机产品性能测试提供硬件支撑。