有限上海—连续油管及制氮膜组诱喷作业服务-采办计划

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有限上海—连续油管及制氮膜组诱喷作业服务-采办计划

采购计划公告

为便于供应商及时了解项目采办信息,现将(连续油管及制氮膜组诱喷作业服务)的采购计划公开如下:

序号

采办包

名称

采购范围与主要技术指标

预计发标时间

(填写到月)

供应商资质基本要求

备注

1

连续油管及制氮膜组诱喷作业服务

1、本次采办包括中海石油(中国) (略) 自营井、东海西 (略) 、 (略) 所需要的连续油管、制氮膜组租赁及相关作业人员服务。

2、投标单位提供单位的简介和资质证明。

3、提供相关QHSE管理体系和质量控制管理程序。

4、本次采办东海未来3年连续油管及制氮膜组诱喷作业服务。

5、总体要求:

投标人根据目标井作业工作量,提供保证作业安全、优质、高效的设备和人员服务,要求在合同中注明设备性能参数、技术人员资质、操作方法和质量控制措施。投标单位须承诺独立投标,且不允许分包;

6、投标人资质要求:

①投标人须至少连续3年从事连续油管、制氮膜组、泵注设备 (略) ,2018年1月1日至今已完成技术要求中各类型作业井总数不得少于2井次,其中天然气井作业数量不得低于1井次(提供天然气井作业井施工设计与完工确认单),并提供相关业绩支持文件,业绩证明材料包括:①合同复印件及相关技术附件(至少包括:合同首页、签字盖章页、签署时间、服务商名称、合同服务清单)和②验收材料(验收报告或完工确认单),未提供或提交不全视为无效业绩;。

②投标人提供的关键作业设备(连续油管、膜制氮设备)至少满足以下基本要求:

连续油管设备及管材相关要求:连续油管作业设备数量至少满足2个作业点同时作业需求,单盘连续油管满足下深5000米要求,提供相应资质证明;连续油管设备至少具备2″、1.75″及1.5″规格连续油管及作业设备能力,且具有井口支撑架, (略) 作业条件,配套防喷系统耐压等级不低于(略)psi,具备四闸板(半封、全封、剪切、卡瓦),提供相应设备说明报告(其中防喷系统耐压等级须提供第三方检测报告);投标方提供的连续油管材质不低于QT800(或不低于CT80),提供相应材质证明报告。

膜制氮设备相关要求:膜制氮设备数量至少满足2个作业点同时作业需求;至少有1套膜制氮设备额定排量≥1800标方/小时,额定压力≥35MPa,并配备专门的柴油发电机系统,提供相应设备说明报告;其它膜制氮设备额定排量≥900标方/小时,配备专门的柴油发电机系统,提供相应设备说明报告。

③作业设 (略) 作业的撬装设备;

④每次作业前投标方应根据设备使用情况及作业内容备足常用工具(常用工具至少一用一备)及易损易耗品备件,若出现设备故障等情况,应保障第一时间恢复作业,否则将严格按照奖惩机制执行相应惩罚。本条提供承诺书进行承诺。

⑤投标人的关键作业设备(连续油管设备、膜制氮设备)的状态满足以下要求:投标人中标、签订合同完毕,收到(略)方动员令,能在投标人承诺的动员提前量时间内(最多不超过7天),将作业所需设备动员至舟山老塘山码头,并同时具备作业条件,提供承诺书。

⑥作业人员关键岗位(连续油管队长、主操)须具备5年以上连续油管作业经验。

⑦所供产品在中国境内应有售后服务和备品备件的保证能力,要求卖方在国内设 (略) 、服务基地、并有国内的技术支持人员。

⑧卖方所提供的本次设备应是标准、成熟的产品,未经考验的样机是不能被接受的,招标方只接受经过实际生产验证的设备,不接受未经使用的新试制产品。

7、设备及人员技术要求:

7.1总则

7.1.1人员及设备配置要求:投标方所提供的设备性能及数量,人员资质及人数配置必须满足本技术要求“3各类型作业设备及人员需求”部分内容要求,投标人应在投标文件中逐项响应,并详细描述相应参数。未响应或未完全响应的投标文件将视 (略) 理。

7.1.2设备类型:所涉及的全部设备 (略) 作业的撬装设备。

7.1.3 吊索具:所提供设备的吊点及吊锁具必由具有海油安办颁发资格证书的检验机构进行检验,系物的检验周期为6个月,被系物的检验周期为12个月。检验合格的系物和被系物应有符合要求的检验色标和检验机构出具的检验证书,并承诺合同有效期内,所有设备及工具的吊点、吊索具检验证书将一直保持在有效状态。

7.1.4电器设备防爆: (略) 现场作业环境属于《 (略) 电气设备防护、防爆等级要求(CB-T 4397-2014)标准所规定的2 (略) 域。投标人所提供的电气设备均应满足此环境使用要求。防爆能力至少符合GB3836.1《爆炸性环境 第1部分:设备,通用要求》、GB3836.2《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》所规定的要求,同时承诺中标后所有电器设备均需具备第三方证书,并以承诺书形式进行承诺。

7.1.5动员响应要求:(略)方将在作业前以邮件形式发出签字版动员令,标明作业类型,要求人员及设备到达的指定地点及时间,动员令将至少在要求到达时间的7天前发出(待命服务期间动员令提前5天发出)。承包商必须在收到动员令的8小时内以邮件形式进行回复确认(超过8小时未回复确认即视为已收到动员令),并按照动员令时间要求安排设备及人员到达(略)方指定地点,开展设备试运转工作。

7.1.6设备试运转要求:作业前需按照(略)方要求,无偿进行试运转工作,合格后才能出海作业。

7.1.7作业起止时间要求:作业开 (略) 之日起,作业结束时间为现场作业结束,设备卸载至卸载船为止;

7.1.8配套工具配置要求:作业所需的全部配套工具均由(略)方提供,包括但不限于连接所需的高压软、硬管,各类接头、变扣、弯头等,必须保证压力性能满足作业要求,且数量及种类齐全并有备件,同时提供相应的材料及管线框,标明尺寸及单体重量等参数;

7.1.9运输及吊装:作业期间服务工程师所需要的手工具、配件、劳保等(略)方自备,(略)方不予提供。所有一应服务设备,投标人自行准备并运输、吊运至(略)方要求的码头,期间产生的吊车租赁、运输等费用自行承担,(略)方不提供任何物资及人员协助。所有设备装船出海的试运转,由(略)方自行解决场地、吊装、配套吊装工具、油品、气源、水源、排污以及其他一切事宜,(略)方不提供任何相关协助。

7.2详细设备清单及技术要求

7.2.1连续油管设备

投标方须同时具备提供1.5\"型、1.75\"型、2″型三种连续油管设备的能力,作业时根据(略)方具体要求提供相应规格设备,每井次作业(略)方将只动员1.5\"型或1.75\"型或2\"型中的一种,但不排除多井次同时作业的可能。

每次作业必须提供基础配件,包括但不限于:连续油管接头(外卡瓦、ROLL ON、dim-on等)、单流阀、脱手装置、马达头、通井规等。以满足必要基础工具的连接使用,具体型号规格根据(略)方作业要求选定。

设备名称

数量

技术要求

连续油管控制室橇

1套

配有数采系统,加热器、空调(220V 50Hz),可实现全部设备的液压控制,能够对井口压力、循环压力、泵入排量、速度、深度等参数进行检测

连续油管动力橇

1套

功率≥300HP,为其他设备提供液压动力

运送撬

整撬

1套

/

防喷器

1套

具有四闸板(全封、剪切、卡瓦、半封),压力等级(略)psi

注入头

1套

可通过更换部分配件,从而满足1.5\"、1.75\"、2\"连续油管的使用要求,最大上提力≥27T;最大下推 ≥ 13T,鹅颈管曲率半径为72\";最高速度250fpm,最小速度3fpm

防喷盒

1套

可通过更换部分配件,从而满足1.5\"、1.75\"、2\"连续油管的使用要求,压力等级(略)psi,胶芯盘根易于更换

软管滚筒

1套

/

井口支撑架

1套

至少三层,可适用于不同尺寸的井口支撑操作

1.75\"工作滚筒及滚筒架

1套

(或)

包括工作滚筒及配套滚筒架,可实现拆卸后分别吊运,具备两套高压循环管汇,管汇压力等级(略)psi,管汇接口形式为2\"1502,至少满足盛装、运转5000m 1.75\"连续油管能力

1.75\"连续油管

1套

(或)

长度≥5000m,外径1.75\",壁厚0.125\"或0.134\",内径1.5\"或1.482\",材质性能不低于QT800,抗拉强度不低于22T,压力等级(略)psi

1.5\"工作滚筒及滚筒架

1套(或)

包括工作滚筒及配套滚筒架,可实现拆卸后分别吊运,具备两套高压循环管汇,管汇压力等级(略)psi,管汇接口形式为2\"1502,至少满足盛装、运转5000m 1.5\"连续油管能力

1.5\"连续油管

1套(或)

长度≥5000m,外径1.5\",壁厚0.125\",内径1.25\",材质性能不低于QT800,抗拉强度不低于19T,抗内压强度≥8900psi

防喷管

12~25m

1套

防喷管及变扣,耐压大于(略)psi,以防喷管作为升高管用,能够与作业井采油树扣型匹配,扣型5-3/4\"ACME;并备用与3-1/2\"EUE油管作为升高管的变扣,确保可使用3-1/2\"EUE油管为升高立管

工具箱

足量

用于盛装整套连续油管设备维修包,作业用手工具,维修手工具、检测工具、常用耗材等,保障现场具备整套连续油管设备的检测、维修、维护保养能力

盘管器及空滚筒

1套

同时满足1.5\"及1.75\"连续油管的使用要求,具备将工作滚筒上的5000m 1.75\"或5000m 1.5\"连续油管导入空滚筒的工作能力

井口工具

足量

配备相关井口设备的手工具、井口变扣等,三通、旋塞阀及高压管线若干,压力等级不低于(略)psi

接井工具

配套

包括手压泵、控制管线、截止阀、变扣接头、液压油等,保证能够与1/4\"控制管线控制的井下安全阀进行回接

单体吊装重量不得超过28T;

备用接电方式:具备使用及连接备用电源的能力,备用变压器及足够长的接电电缆, (略) 电源(220v/50Hz)转为设备使用电源(380V/50Hz)的能力,电缆长度≥40m;

7.2.2制氮膜组设备(1800标方/小时)

设备名称

数量

技术要求

空压机组

空压机

1套

柴油机气动马达启动方式,需要提供0.6Mpa的压缩空气

冷却器

实现压缩空气冷却,由380V、50Hz电源驱动

膜组

1套

实现氮氧分离,提供纯度为95%以上纯度的氮气,额定排量≥1800N.m3/h,实现整撬设备数据采集和集中监控,氮气出口接头为2\"1502

增压机

1台

实现氮气增压至35Mpa的工作能力,由380V、50HZ电源驱动

发电机

1台

为整撬(除空压机外)提供380V、50HZ、500KW电源,实现设备数据采集和集中监控

工具箱

设备配件

1套

膜组一级/二级过滤器滤芯、活性炭、膜组四级过滤器滤芯、增压机曲轴箱润滑油滤、增压机曲轴箱润滑滤子本体、进排气阀(一级/二级/三级),进排气阀片(一级/二级/三级)、同心阀、增压机出口高压球阀、压力变送器、温度变送器,其它必备设备备件。保障现场具备整套制氮模组设备的检测、维修、维护保养能力

手工具

1套

万用表、管钳、活动扳手、套筒、榔头、一字/十字改锥、油抽子,其他必备手工具

油料

足量

柴油、润滑机油、曲轴油等一切油料

配套低压管线

足量

联接注入流程

配套高压管线

足量

联接注入流程

单体吊装重量不得超过15T;

备用接电方式:具备使用及连接备用电源的能力,备用变压器及足够长的接电电缆, (略) 电源(220v/50Hz)转为设备使用电源(380V/50Hz)的能力,电缆长度≥40m。

7.2.3制氮膜组设备(900标方/小时)

设备名称

数量

技术要求

空压机组

空压机

1套

柴油机气动马达启动方式,需要提供0.6Mpa的压缩空气

冷却器

实现压缩空气冷却,由380V、50Hz电源驱动

膜组

1套

实现氮氧分离,提供纯度为95%以上纯度的氮气,额定排量≥900N.m3/h、由380V、50HZ电源驱动,实现整撬设备数据采集和集中监控,氮气出口接头为2\"1502

增压机

1台

实现氮气增压至35Mpa的工作能力,由380V、50HZ电源驱动

发电机

1台

为整撬(除空压机外)提供380V、50HZ、500KW电源,实现设备数据采集和集中监控

工具箱

设备配件

1套

膜组一级/二级过滤器滤芯、活性炭、膜组四级过滤器滤芯、增压机曲轴箱润滑油滤、增压机曲轴箱润滑滤子本体、进排气阀(一级/二级/三级),进排气阀片(一级/二级/三级)、同心阀、增压机出口高压球阀、压力变送器、温度变送器,其它必备设备备件。保障现场具备整套制氮模组设备的检测、维修、维护保养能力

手工具

1套

万用表、管钳、活动扳手、套筒、榔头、一字/十字改锥、油抽子,其他必备手工具

油料

足量

柴油、润滑机油、曲轴油等一切油料

配套低压管线

足量

联接注入流程

配套高压管线

足量

联接注入流程

单体吊装重量不得超过15T;

备用接电方式:具备使用及连接备用电源的能力,备用变压器及足够长的接电电缆, (略) 电源(220v/50Hz)转为设备使用电源(380V/50Hz)的能力,电缆长度≥40m。

7.2.6连续油管措施作业配套及辅助工具

投标人必须具备以下表格中全部种类的工具,每次作业将由(略)方根据实际作业需求从以下列表的工具中选取进行作业。

序号

工具类型

型号规格

数量(个)

1

马达

OD 1.69\"

2

2

OD 2.13\"

2

3

OD 2.875\"

2

4

双向液压震击器

OD 2.13\"

2

5

加速器

OD 2.13\"

2

6

机械丢手装置

OD 1.69\"

2

7

OD 2.13\"

2

8

OD 2.875\"

2

9

液压丢手装置

OD 2.13\"

2

10

OD 2.875\"

2

11

锥形磨鞋

OD1.7\"~2.8\",可根据实际情况进行选型

2

12

平底磨鞋

OD1.7\"~2.8\",可根据实际情况进行选型

2

13

强磁打捞工具

OD 2.125\"

1

14

液压释放打捞筒及配件

OD 2.125\",打捞外径1.5 \"~2\",可调

1

15

钢丝打捞矛

OD 2.125\"

1

16

钢丝打捞筒及配件包

OD 2.125\"

1

17

液压切割工具

满足2-7/8\" 6.4ppf 及3-1/2\" 9.2ppf油管切割要求

1

18

喷砂切割工具(全套)

满足2-7/8\" 6.4ppf及3-1/2\" 9.2ppf油管切割要求

1

19

管内桥塞座封工具

OD 1.81\"

1

20

封隔器座封工具

过油管膨胀式封隔器的座封工具,OD 2.13\"

1

21

封隔器回收工具

过油管膨胀式封隔器的回收工具,OD 2.13\"

1

22

平底铅模

OD1.7\"~2.8\",可根据实际情况进行选型

23

连续油管射孔/冲孔配套工具

满足2-7/8\" 6.4ppf 及3-1/2\" 9.2ppf油管冲孔要求,满足过2-7/8\" 6.4ppf 及3-1/2\" 9.2ppf油管射孔作业要求

24

连续油管开关滑套配套工具

满足2.188\"、2.25\"、2.312\"、2.562\"、2.75\"滑套开关作业要求

25

其他专用工具

根据特殊井况,可进行选择

7.3作业人员配置及相关岗位要求

以下人员配置,均要求现场24小时连续施工工况下进行,包括拆装设备、拆装井口、具体施工、卸载复原等

不同作业人员配置要求表

序号

作业类型

人数

总计

连续油管队(略)

制氮模组队(略)

关键作业领队

1

膜制氮气举

/

6

/

6

2

连续油管气举

8

4

/

14

3

连续油管措施作业

8

4

1

14

现场服务设备操作人员配置满足现场的作业要求;

现场服务工程师要求精通作业所用工具、设备的性能及操作原理,能够对设备及工具进行维修以保证作业的安全和连续性;

要求所有作业人员具有良好的团队协作精神以及与其他相关服务单位人员及(略)方现场监督的良好的沟通能力;

现场服务工程师和操作人员持有符合健康安全环保管理体系的要求的相关证件,至少包括人员五小证,健康证、出海人员跟踪卡,作业队长及关键作业领队要求具备硫化氢证及井控证。

7.3.1连续油管队(略)

序号

岗位

人数

现场主要分工

1

关键作业领队

1~2人

1、执行作业监督指令

2、统一协调安排各作业队(略)操作队(略)按照设计要求施工

3、负责设备协调及作业相关事宜的沟通联系

4、发生重大问题向作业监督汇报,并根据作业监督指令组织相关人员予以解决

5、完成作业监督安排的其他文字及协调工作

2

队长

1

1、执行作业监督指令

2、安排连续油管作业操作岗位人员的工作,分工明确

3、检查施工设备及各岗位人员的状况,对不符合要求现象及时进行整改

4、发生重大问题向作业监督汇报,并根据作业监督指令组织相关人员予以解决

3

机械师

1

1、负责设备机械方面的检查、维修和保养

4

主操

4

1、负责连续油管设备组装、拆卸、保养及操作

2、负责设备在运行或者待命状态的检查

5

操作

2

协助连续油管设备连接组装工作

7.3.2制氮膜组队(略)

序号

岗位

人数

现场主要分工

1

队长

1

负责氮气流程及人员管理

2

电器师

1

负责氮气设备管理及维修

3

操作工程师

2-4

负责氮气现场流程连接及设备操作,1800方氮气设备需4名操作工程师。

7.3.3工具工程师

序号

岗位

人数

现场主要分工

1

工具工程师

1

1、编制专项作业方案、施工设计及风险分析

2、熟练掌握连续油管通井、打捞、切割等作业期间使用的井下工具

3、对现场施工进行风险预判和施工参数监控, (略) 理复杂情况

4、负责根据现场实际情况,提前补充物料

5、完成作业监督安排的其他修井工作

设备起运地点: (略) (略) 老塘山码头中海油物流舟山基地。

合同拟签署年限3年。

2024年12月

(略) 的简介和资质证明;

提供相关中文版QHSE管理体系和质量控制管理程序(包括相关证书);ISO9001 质量管理体系认证,ISO(略)职业健康与安全管理体系认证,ISO(略)环境管理体系认证证书;

提供在有效期内的《承包商健康安全环保资格审查证书》。

投标单位须承诺独立投标,且不允许分包。

本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。

本次公告有效期是(2024年12月5日)至(2024年12月10日)止。在此期间,有意参与某采办包的 (略) 采办系统中提交反馈材料。

(中海石油(中国) (略) )

2024年12月05日13:00:00

,上海
采购计划公告

为便于供应商及时了解项目采办信息,现将(连续油管及制氮膜组诱喷作业服务)的采购计划公开如下:

序号

采办包

名称

采购范围与主要技术指标

预计发标时间

(填写到月)

供应商资质基本要求

备注

1

连续油管及制氮膜组诱喷作业服务

1、本次采办包括中海石油(中国) (略) 自营井、东海西 (略) 、 (略) 所需要的连续油管、制氮膜组租赁及相关作业人员服务。

2、投标单位提供单位的简介和资质证明。

3、提供相关QHSE管理体系和质量控制管理程序。

4、本次采办东海未来3年连续油管及制氮膜组诱喷作业服务。

5、总体要求:

投标人根据目标井作业工作量,提供保证作业安全、优质、高效的设备和人员服务,要求在合同中注明设备性能参数、技术人员资质、操作方法和质量控制措施。投标单位须承诺独立投标,且不允许分包;

6、投标人资质要求:

①投标人须至少连续3年从事连续油管、制氮膜组、泵注设备 (略) ,2018年1月1日至今已完成技术要求中各类型作业井总数不得少于2井次,其中天然气井作业数量不得低于1井次(提供天然气井作业井施工设计与完工确认单),并提供相关业绩支持文件,业绩证明材料包括:①合同复印件及相关技术附件(至少包括:合同首页、签字盖章页、签署时间、服务商名称、合同服务清单)和②验收材料(验收报告或完工确认单),未提供或提交不全视为无效业绩;。

②投标人提供的关键作业设备(连续油管、膜制氮设备)至少满足以下基本要求:

连续油管设备及管材相关要求:连续油管作业设备数量至少满足2个作业点同时作业需求,单盘连续油管满足下深5000米要求,提供相应资质证明;连续油管设备至少具备2″、1.75″及1.5″规格连续油管及作业设备能力,且具有井口支撑架, (略) 作业条件,配套防喷系统耐压等级不低于(略)psi,具备四闸板(半封、全封、剪切、卡瓦),提供相应设备说明报告(其中防喷系统耐压等级须提供第三方检测报告);投标方提供的连续油管材质不低于QT800(或不低于CT80),提供相应材质证明报告。

膜制氮设备相关要求:膜制氮设备数量至少满足2个作业点同时作业需求;至少有1套膜制氮设备额定排量≥1800标方/小时,额定压力≥35MPa,并配备专门的柴油发电机系统,提供相应设备说明报告;其它膜制氮设备额定排量≥900标方/小时,配备专门的柴油发电机系统,提供相应设备说明报告。

③作业设 (略) 作业的撬装设备;

④每次作业前投标方应根据设备使用情况及作业内容备足常用工具(常用工具至少一用一备)及易损易耗品备件,若出现设备故障等情况,应保障第一时间恢复作业,否则将严格按照奖惩机制执行相应惩罚。本条提供承诺书进行承诺。

⑤投标人的关键作业设备(连续油管设备、膜制氮设备)的状态满足以下要求:投标人中标、签订合同完毕,收到(略)方动员令,能在投标人承诺的动员提前量时间内(最多不超过7天),将作业所需设备动员至舟山老塘山码头,并同时具备作业条件,提供承诺书。

⑥作业人员关键岗位(连续油管队长、主操)须具备5年以上连续油管作业经验。

⑦所供产品在中国境内应有售后服务和备品备件的保证能力,要求卖方在国内设 (略) 、服务基地、并有国内的技术支持人员。

⑧卖方所提供的本次设备应是标准、成熟的产品,未经考验的样机是不能被接受的,招标方只接受经过实际生产验证的设备,不接受未经使用的新试制产品。

7、设备及人员技术要求:

7.1总则

7.1.1人员及设备配置要求:投标方所提供的设备性能及数量,人员资质及人数配置必须满足本技术要求“3各类型作业设备及人员需求”部分内容要求,投标人应在投标文件中逐项响应,并详细描述相应参数。未响应或未完全响应的投标文件将视 (略) 理。

7.1.2设备类型:所涉及的全部设备 (略) 作业的撬装设备。

7.1.3 吊索具:所提供设备的吊点及吊锁具必由具有海油安办颁发资格证书的检验机构进行检验,系物的检验周期为6个月,被系物的检验周期为12个月。检验合格的系物和被系物应有符合要求的检验色标和检验机构出具的检验证书,并承诺合同有效期内,所有设备及工具的吊点、吊索具检验证书将一直保持在有效状态。

7.1.4电器设备防爆: (略) 现场作业环境属于《 (略) 电气设备防护、防爆等级要求(CB-T 4397-2014)标准所规定的2 (略) 域。投标人所提供的电气设备均应满足此环境使用要求。防爆能力至少符合GB3836.1《爆炸性环境 第1部分:设备,通用要求》、GB3836.2《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》所规定的要求,同时承诺中标后所有电器设备均需具备第三方证书,并以承诺书形式进行承诺。

7.1.5动员响应要求:(略)方将在作业前以邮件形式发出签字版动员令,标明作业类型,要求人员及设备到达的指定地点及时间,动员令将至少在要求到达时间的7天前发出(待命服务期间动员令提前5天发出)。承包商必须在收到动员令的8小时内以邮件形式进行回复确认(超过8小时未回复确认即视为已收到动员令),并按照动员令时间要求安排设备及人员到达(略)方指定地点,开展设备试运转工作。

7.1.6设备试运转要求:作业前需按照(略)方要求,无偿进行试运转工作,合格后才能出海作业。

7.1.7作业起止时间要求:作业开 (略) 之日起,作业结束时间为现场作业结束,设备卸载至卸载船为止;

7.1.8配套工具配置要求:作业所需的全部配套工具均由(略)方提供,包括但不限于连接所需的高压软、硬管,各类接头、变扣、弯头等,必须保证压力性能满足作业要求,且数量及种类齐全并有备件,同时提供相应的材料及管线框,标明尺寸及单体重量等参数;

7.1.9运输及吊装:作业期间服务工程师所需要的手工具、配件、劳保等(略)方自备,(略)方不予提供。所有一应服务设备,投标人自行准备并运输、吊运至(略)方要求的码头,期间产生的吊车租赁、运输等费用自行承担,(略)方不提供任何物资及人员协助。所有设备装船出海的试运转,由(略)方自行解决场地、吊装、配套吊装工具、油品、气源、水源、排污以及其他一切事宜,(略)方不提供任何相关协助。

7.2详细设备清单及技术要求

7.2.1连续油管设备

投标方须同时具备提供1.5\"型、1.75\"型、2″型三种连续油管设备的能力,作业时根据(略)方具体要求提供相应规格设备,每井次作业(略)方将只动员1.5\"型或1.75\"型或2\"型中的一种,但不排除多井次同时作业的可能。

每次作业必须提供基础配件,包括但不限于:连续油管接头(外卡瓦、ROLL ON、dim-on等)、单流阀、脱手装置、马达头、通井规等。以满足必要基础工具的连接使用,具体型号规格根据(略)方作业要求选定。

设备名称

数量

技术要求

连续油管控制室橇

1套

配有数采系统,加热器、空调(220V 50Hz),可实现全部设备的液压控制,能够对井口压力、循环压力、泵入排量、速度、深度等参数进行检测

连续油管动力橇

1套

功率≥300HP,为其他设备提供液压动力

运送撬

整撬

1套

/

防喷器

1套

具有四闸板(全封、剪切、卡瓦、半封),压力等级(略)psi

注入头

1套

可通过更换部分配件,从而满足1.5\"、1.75\"、2\"连续油管的使用要求,最大上提力≥27T;最大下推 ≥ 13T,鹅颈管曲率半径为72\";最高速度250fpm,最小速度3fpm

防喷盒

1套

可通过更换部分配件,从而满足1.5\"、1.75\"、2\"连续油管的使用要求,压力等级(略)psi,胶芯盘根易于更换

软管滚筒

1套

/

井口支撑架

1套

至少三层,可适用于不同尺寸的井口支撑操作

1.75\"工作滚筒及滚筒架

1套

(或)

包括工作滚筒及配套滚筒架,可实现拆卸后分别吊运,具备两套高压循环管汇,管汇压力等级(略)psi,管汇接口形式为2\"1502,至少满足盛装、运转5000m 1.75\"连续油管能力

1.75\"连续油管

1套

(或)

长度≥5000m,外径1.75\",壁厚0.125\"或0.134\",内径1.5\"或1.482\",材质性能不低于QT800,抗拉强度不低于22T,压力等级(略)psi

1.5\"工作滚筒及滚筒架

1套(或)

包括工作滚筒及配套滚筒架,可实现拆卸后分别吊运,具备两套高压循环管汇,管汇压力等级(略)psi,管汇接口形式为2\"1502,至少满足盛装、运转5000m 1.5\"连续油管能力

1.5\"连续油管

1套(或)

长度≥5000m,外径1.5\",壁厚0.125\",内径1.25\",材质性能不低于QT800,抗拉强度不低于19T,抗内压强度≥8900psi

防喷管

12~25m

1套

防喷管及变扣,耐压大于(略)psi,以防喷管作为升高管用,能够与作业井采油树扣型匹配,扣型5-3/4\"ACME;并备用与3-1/2\"EUE油管作为升高管的变扣,确保可使用3-1/2\"EUE油管为升高立管

工具箱

足量

用于盛装整套连续油管设备维修包,作业用手工具,维修手工具、检测工具、常用耗材等,保障现场具备整套连续油管设备的检测、维修、维护保养能力

盘管器及空滚筒

1套

同时满足1.5\"及1.75\"连续油管的使用要求,具备将工作滚筒上的5000m 1.75\"或5000m 1.5\"连续油管导入空滚筒的工作能力

井口工具

足量

配备相关井口设备的手工具、井口变扣等,三通、旋塞阀及高压管线若干,压力等级不低于(略)psi

接井工具

配套

包括手压泵、控制管线、截止阀、变扣接头、液压油等,保证能够与1/4\"控制管线控制的井下安全阀进行回接

单体吊装重量不得超过28T;

备用接电方式:具备使用及连接备用电源的能力,备用变压器及足够长的接电电缆, (略) 电源(220v/50Hz)转为设备使用电源(380V/50Hz)的能力,电缆长度≥40m;

7.2.2制氮膜组设备(1800标方/小时)

设备名称

数量

技术要求

空压机组

空压机

1套

柴油机气动马达启动方式,需要提供0.6Mpa的压缩空气

冷却器

实现压缩空气冷却,由380V、50Hz电源驱动

膜组

1套

实现氮氧分离,提供纯度为95%以上纯度的氮气,额定排量≥1800N.m3/h,实现整撬设备数据采集和集中监控,氮气出口接头为2\"1502

增压机

1台

实现氮气增压至35Mpa的工作能力,由380V、50HZ电源驱动

发电机

1台

为整撬(除空压机外)提供380V、50HZ、500KW电源,实现设备数据采集和集中监控

工具箱

设备配件

1套

膜组一级/二级过滤器滤芯、活性炭、膜组四级过滤器滤芯、增压机曲轴箱润滑油滤、增压机曲轴箱润滑滤子本体、进排气阀(一级/二级/三级),进排气阀片(一级/二级/三级)、同心阀、增压机出口高压球阀、压力变送器、温度变送器,其它必备设备备件。保障现场具备整套制氮模组设备的检测、维修、维护保养能力

手工具

1套

万用表、管钳、活动扳手、套筒、榔头、一字/十字改锥、油抽子,其他必备手工具

油料

足量

柴油、润滑机油、曲轴油等一切油料

配套低压管线

足量

联接注入流程

配套高压管线

足量

联接注入流程

单体吊装重量不得超过15T;

备用接电方式:具备使用及连接备用电源的能力,备用变压器及足够长的接电电缆, (略) 电源(220v/50Hz)转为设备使用电源(380V/50Hz)的能力,电缆长度≥40m。

7.2.3制氮膜组设备(900标方/小时)

设备名称

数量

技术要求

空压机组

空压机

1套

柴油机气动马达启动方式,需要提供0.6Mpa的压缩空气

冷却器

实现压缩空气冷却,由380V、50Hz电源驱动

膜组

1套

实现氮氧分离,提供纯度为95%以上纯度的氮气,额定排量≥900N.m3/h、由380V、50HZ电源驱动,实现整撬设备数据采集和集中监控,氮气出口接头为2\"1502

增压机

1台

实现氮气增压至35Mpa的工作能力,由380V、50HZ电源驱动

发电机

1台

为整撬(除空压机外)提供380V、50HZ、500KW电源,实现设备数据采集和集中监控

工具箱

设备配件

1套

膜组一级/二级过滤器滤芯、活性炭、膜组四级过滤器滤芯、增压机曲轴箱润滑油滤、增压机曲轴箱润滑滤子本体、进排气阀(一级/二级/三级),进排气阀片(一级/二级/三级)、同心阀、增压机出口高压球阀、压力变送器、温度变送器,其它必备设备备件。保障现场具备整套制氮模组设备的检测、维修、维护保养能力

手工具

1套

万用表、管钳、活动扳手、套筒、榔头、一字/十字改锥、油抽子,其他必备手工具

油料

足量

柴油、润滑机油、曲轴油等一切油料

配套低压管线

足量

联接注入流程

配套高压管线

足量

联接注入流程

单体吊装重量不得超过15T;

备用接电方式:具备使用及连接备用电源的能力,备用变压器及足够长的接电电缆, (略) 电源(220v/50Hz)转为设备使用电源(380V/50Hz)的能力,电缆长度≥40m。

7.2.6连续油管措施作业配套及辅助工具

投标人必须具备以下表格中全部种类的工具,每次作业将由(略)方根据实际作业需求从以下列表的工具中选取进行作业。

序号

工具类型

型号规格

数量(个)

1

马达

OD 1.69\"

2

2

OD 2.13\"

2

3

OD 2.875\"

2

4

双向液压震击器

OD 2.13\"

2

5

加速器

OD 2.13\"

2

6

机械丢手装置

OD 1.69\"

2

7

OD 2.13\"

2

8

OD 2.875\"

2

9

液压丢手装置

OD 2.13\"

2

10

OD 2.875\"

2

11

锥形磨鞋

OD1.7\"~2.8\",可根据实际情况进行选型

2

12

平底磨鞋

OD1.7\"~2.8\",可根据实际情况进行选型

2

13

强磁打捞工具

OD 2.125\"

1

14

液压释放打捞筒及配件

OD 2.125\",打捞外径1.5 \"~2\",可调

1

15

钢丝打捞矛

OD 2.125\"

1

16

钢丝打捞筒及配件包

OD 2.125\"

1

17

液压切割工具

满足2-7/8\" 6.4ppf 及3-1/2\" 9.2ppf油管切割要求

1

18

喷砂切割工具(全套)

满足2-7/8\" 6.4ppf及3-1/2\" 9.2ppf油管切割要求

1

19

管内桥塞座封工具

OD 1.81\"

1

20

封隔器座封工具

过油管膨胀式封隔器的座封工具,OD 2.13\"

1

21

封隔器回收工具

过油管膨胀式封隔器的回收工具,OD 2.13\"

1

22

平底铅模

OD1.7\"~2.8\",可根据实际情况进行选型

23

连续油管射孔/冲孔配套工具

满足2-7/8\" 6.4ppf 及3-1/2\" 9.2ppf油管冲孔要求,满足过2-7/8\" 6.4ppf 及3-1/2\" 9.2ppf油管射孔作业要求

24

连续油管开关滑套配套工具

满足2.188\"、2.25\"、2.312\"、2.562\"、2.75\"滑套开关作业要求

25

其他专用工具

根据特殊井况,可进行选择

7.3作业人员配置及相关岗位要求

以下人员配置,均要求现场24小时连续施工工况下进行,包括拆装设备、拆装井口、具体施工、卸载复原等

不同作业人员配置要求表

序号

作业类型

人数

总计

连续油管队(略)

制氮模组队(略)

关键作业领队

1

膜制氮气举

/

6

/

6

2

连续油管气举

8

4

/

14

3

连续油管措施作业

8

4

1

14

现场服务设备操作人员配置满足现场的作业要求;

现场服务工程师要求精通作业所用工具、设备的性能及操作原理,能够对设备及工具进行维修以保证作业的安全和连续性;

要求所有作业人员具有良好的团队协作精神以及与其他相关服务单位人员及(略)方现场监督的良好的沟通能力;

现场服务工程师和操作人员持有符合健康安全环保管理体系的要求的相关证件,至少包括人员五小证,健康证、出海人员跟踪卡,作业队长及关键作业领队要求具备硫化氢证及井控证。

7.3.1连续油管队(略)

序号

岗位

人数

现场主要分工

1

关键作业领队

1~2人

1、执行作业监督指令

2、统一协调安排各作业队(略)操作队(略)按照设计要求施工

3、负责设备协调及作业相关事宜的沟通联系

4、发生重大问题向作业监督汇报,并根据作业监督指令组织相关人员予以解决

5、完成作业监督安排的其他文字及协调工作

2

队长

1

1、执行作业监督指令

2、安排连续油管作业操作岗位人员的工作,分工明确

3、检查施工设备及各岗位人员的状况,对不符合要求现象及时进行整改

4、发生重大问题向作业监督汇报,并根据作业监督指令组织相关人员予以解决

3

机械师

1

1、负责设备机械方面的检查、维修和保养

4

主操

4

1、负责连续油管设备组装、拆卸、保养及操作

2、负责设备在运行或者待命状态的检查

5

操作

2

协助连续油管设备连接组装工作

7.3.2制氮膜组队(略)

序号

岗位

人数

现场主要分工

1

队长

1

负责氮气流程及人员管理

2

电器师

1

负责氮气设备管理及维修

3

操作工程师

2-4

负责氮气现场流程连接及设备操作,1800方氮气设备需4名操作工程师。

7.3.3工具工程师

序号

岗位

人数

现场主要分工

1

工具工程师

1

1、编制专项作业方案、施工设计及风险分析

2、熟练掌握连续油管通井、打捞、切割等作业期间使用的井下工具

3、对现场施工进行风险预判和施工参数监控, (略) 理复杂情况

4、负责根据现场实际情况,提前补充物料

5、完成作业监督安排的其他修井工作

设备起运地点: (略) (略) 老塘山码头中海油物流舟山基地。

合同拟签署年限3年。

2024年12月

(略) 的简介和资质证明;

提供相关中文版QHSE管理体系和质量控制管理程序(包括相关证书);ISO9001 质量管理体系认证,ISO(略)职业健康与安全管理体系认证,ISO(略)环境管理体系认证证书;

提供在有效期内的《承包商健康安全环保资格审查证书》。

投标单位须承诺独立投标,且不允许分包。

本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。

本次公告有效期是(2024年12月5日)至(2024年12月10日)止。在此期间,有意参与某采办包的 (略) 采办系统中提交反馈材料。

(中海石油(中国) (略) )

2024年12月05日13:00:00

,上海
    
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