标的名称：五轴联动加工中心
数量/单位：1
预算金额（元）：(略).00

采购目录：A(略)金属切削机床

需实现的主要功能或者目标：1.建设五轴联动机床实训室实现的主要目标
(1)?培养高素质技能型人才?：通过实训室的建设和使用，努力造就现代制造业一线迫切需要的高素质技能型人才，满足先进制造技术、智能制造技术的发展需求.?
(2)?产教融合?：实训室在实训、技能竞赛之余实现产教对接，实现真正意义上的产教融合，促进教育与产业的结合。
(3)?推动现代制造业发展?：通过提供先进的五轴加工技术和设备，实训室致力于推动现代制造业的发展，特别是在精密制造和复杂零件加工方面。?
2.五轴联动机床实训室主要功能
(1)?教学与培训?：五轴联动机床实训室主要用于《多轴加工技术》《数控编程及加工》《数控加工工艺》《数控多轴铣削加工》等课程的实训教学任务，同时为师生的课程设计、毕业设计 (略) 。?
(2)?实验实训项目?：实训室面向汽车零件，采用数字化和信息化技术，开设数控机床的组成和主传动及进给传动系统分析、加工中心刀库、机械手及分度工作台分析、简单零件数控加工过程、复杂零件数控加工过程等实验实训项目。?
(3)?多轴加工技术培训?：实训室围绕多轴加工基础知识、多轴加工工艺案例分析、多轴加工编程演练等模块展开培训，帮助学生掌握多轴加工技术。?
3.建设五轴联动机床实训室的实际应用及建设必要性
(1)五轴联动加工中心专门用于加工复杂曲面的、高精度要求的机床。适用于一个航空、航天、军事、科研、精密设备、高精度医疗设备等行业。
(2)五轴联动加工中心将工作效率高达数倍，在教学及生产中更高灵活性和自主性释放全部潜力，因此可以工作更长时间和并将成本降低到最低。

需满足的质量、服务、安全、时限等要求： 1.精度要求：包括定位精度、重复定位精度和轮廓加工精度等，以确保加工零件的精度和质量。
2.稳定性要求：机床在运行过程中应保持稳定，减少振动和噪音，提高加工效率和工件质量。
3.安全性要求：机床应具备完善的安全保护措施，如防护罩、急停按钮等，确保操作人员的人身安全。
；1.质保期：设备经最终验收合格后进入质保期，质保期为12个月，自验收合格之日起计算。
2.质保期内维保方案：供货方为货物提供质保期保障，质保期内，新购设备如存在非人为损坏原因的质量问题，需负责免费维修或零配件更换。如因人为损坏造成的机器故障，将按被损坏的部件的实际价格收取材料成本和人工费用。
3.质保期内，供货方需为供应设备的货物免费提供安装调试、培训、保修及故障响应等服务。； 1.万一机床出现了安全相关的变化或万一出现了故障，应立即停下机床，并将其锁定。向岗位负责人上报故障，并毫不迟疑地予以改正！
2.杜绝采用可能引起安全隐患的任何工作方法！
3.在机床通电或启动以前，应保证机床起动时，没有人置于危险境地，并保证没有人呆在机床 (略) 中！
4.当机床运行时，禁止切断电源或拆下吸油雾设备或通风设备!； 机床的质保期是一年。

标的名称：五轴联动加工中心
数量/单位：1
预算金额（元）：(略).00

采购目录：A(略)金属切削机床

需实现的主要功能或者目标：1.建设五轴联动机床实训室实现的主要目标
(1)?培养高素质技能型人才?：通过实训室的建设和使用，努力造就现代制造业一线迫切需要的高素质技能型人才，满足先进制造技术、智能制造技术的发展需求.?
(2)?产教融合?：实训室在实训、技能竞赛之余实现产教对接，实现真正意义上的产教融合，促进教育与产业的结合。
(3)?推动现代制造业发展?：通过提供先进的五轴加工技术和设备，实训室致力于推动现代制造业的发展，特别是在精密制造和复杂零件加工方面。?
2.五轴联动机床实训室主要功能
(1)?教学与培训?：五轴联动机床实训室主要用于《多轴加工技术》《数控编程及加工》《数控加工工艺》《数控多轴铣削加工》等课程的实训教学任务，同时为师生的课程设计、毕业设计 (略) 。?
(2)?实验实训项目?：实训室面向汽车零件，采用数字化和信息化技术，开设数控机床的组成和主传动及进给传动系统分析、加工中心刀库、机械手及分度工作台分析、简单零件数控加工过程、复杂零件数控加工过程等实验实训项目。?
(3)?多轴加工技术培训?：实训室围绕多轴加工基础知识、多轴加工工艺案例分析、多轴加工编程演练等模块展开培训，帮助学生掌握多轴加工技术。?
3.建设五轴联动机床实训室的实际应用及建设必要性
(1)五轴联动加工中心专门用于加工复杂曲面的、高精度要求的机床。适用于一个航空、航天、军事、科研、精密设备、高精度医疗设备等行业。
(2)五轴联动加工中心将工作效率高达数倍，在教学及生产中更高灵活性和自主性释放全部潜力，因此可以工作更长时间和并将成本降低到最低。

需满足的质量、服务、安全、时限等要求： 1.精度要求：包括定位精度、重复定位精度和轮廓加工精度等，以确保加工零件的精度和质量。
2.稳定性要求：机床在运行过程中应保持稳定，减少振动和噪音，提高加工效率和工件质量。
3.安全性要求：机床应具备完善的安全保护措施，如防护罩、急停按钮等，确保操作人员的人身安全。
；1.质保期：设备经最终验收合格后进入质保期，质保期为12个月，自验收合格之日起计算。
2.质保期内维保方案：供货方为货物提供质保期保障，质保期内，新购设备如存在非人为损坏原因的质量问题，需负责免费维修或零配件更换。如因人为损坏造成的机器故障，将按被损坏的部件的实际价格收取材料成本和人工费用。
3.质保期内，供货方需为供应设备的货物免费提供安装调试、培训、保修及故障响应等服务。； 1.万一机床出现了安全相关的变化或万一出现了故障，应立即停下机床，并将其锁定。向岗位负责人上报故障，并毫不迟疑地予以改正！
2.杜绝采用可能引起安全隐患的任何工作方法！
3.在机床通电或启动以前，应保证机床起动时，没有人置于危险境地，并保证没有人呆在机床 (略) 中！
4.当机床运行时，禁止切断电源或拆下吸油雾设备或通风设备!； 机床的质保期是一年。