A#其他试验仪器及装置

标的名称：事故工况下燃料包壳腐蚀性能验证试验段 主要实现的功能：用于与液 (略) 耦合，配合模拟燃料棒自加热功能实现表面燃料包壳的超高温工况，用来模拟反应堆失流、功率瞬变等事故，开展燃料包壳在不低于650℃下的瞬态高温工况下的液态铅铋动态腐蚀实验，研究燃料包壳在瞬态高温条件下的腐蚀行为特性。 数量：1套 技术指标： 1.温度≥650℃，最高800℃。 2.流速0-2m/s。 3.主体材料为耐高温材料。 4.具备氧控功能。 5.包含相关管道、伴热保温、热备、仪表阀门等。 服务要求： 事故工况下燃料包壳腐蚀性能验证试验段应包含方案设计，功能及安全性测试试验，安装调试等流程；制造过程中需制定相应的监督管理方法，建立符合核安全法律法规的质量保证体系，制造完成后进行产品合格性鉴定；提供事故工况下燃料包壳腐蚀性能验证试验段的运输、安装调试、控制系统及验收相关服务。 时限： 合同签订后12个月内交货，24个月质保期，质保期内任何由制造商选材和制造不当引起的质量问题，厂商负责免费维修或更换。维修响应时间：在接到技术服务要求后，需在24小时内作出回应。 技术参数及相关售后服务以招标文件为准。

A#其他试验仪器及装置

标的名称：事故工况下燃料包壳腐蚀性能验证试验段 主要实现的功能：用于与液 (略) 耦合，配合模拟燃料棒自加热功能实现表面燃料包壳的超高温工况，用来模拟反应堆失流、功率瞬变等事故，开展燃料包壳在不低于650℃下的瞬态高温工况下的液态铅铋动态腐蚀实验，研究燃料包壳在瞬态高温条件下的腐蚀行为特性。 数量：1套 技术指标： 1.温度≥650℃，最高800℃。 2.流速0-2m/s。 3.主体材料为耐高温材料。 4.具备氧控功能。 5.包含相关管道、伴热保温、热备、仪表阀门等。 服务要求： 事故工况下燃料包壳腐蚀性能验证试验段应包含方案设计，功能及安全性测试试验，安装调试等流程；制造过程中需制定相应的监督管理方法，建立符合核安全法律法规的质量保证体系，制造完成后进行产品合格性鉴定；提供事故工况下燃料包壳腐蚀性能验证试验段的运输、安装调试、控制系统及验收相关服务。 时限： 合同签订后12个月内交货，24个月质保期，质保期内任何由制造商选材和制造不当引起的质量问题，厂商负责免费维修或更换。维修响应时间：在接到技术服务要求后，需在24小时内作出回应。 技术参数及相关售后服务以招标文件为准。