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海油发展-化工品类部-清洁能源3M环氧粉末单次采购采办计划公开-采办计划
采办计划公告
采办包名称：
海油发展-化工品类部-清洁能源3M环氧粉末单次采购采办计划公开如下：
序号 | 采办包 名称 | 采购范围与主要技术指标 | 预计发标时间 | 供应商资质基本要求 | 备注 |
1 | 清洁能源3M环氧粉末单次采购 | 见附件1 | 2025年3月 | 见附件2 |
本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是（2025年3月3日）至（2025年3月10日）止。在此期间，有意参与该采办包的 (略) 采办系统中提交反馈材料。
如对上述公开内容真实、有效性存疑，请拨打社会监督电话：022-(略)，其他事项不受理。
附件1采购范围与主要技术指标
需求方应尽可能清晰准确地提出对物资的需求，并对所要求提供的物资名称、规格、数量及单位、交货期、交货地点、质量标准、验收标准、相关服务要求等做出说明。
一、项目概况及总体要求
本技术要求规定了海底管道3LPE防腐用熔结环氧粉末及其实验室涂层的性能指标和检验方法，并对产品在包装、标识、储存和运输等方面的要求做出说明。
二、需求一览表
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 数量及单位 | 交货期 | 交货地点 | 备注 |
1 | 熔结环氧粉末 | 3M-226N | 第一批：1吨 第二批：27吨 | 交货周期： | (略) 高栏 (略) 三虎大道346号海油发展 (略) | |
2 | 熔结环氧粉末 | 3M-626-130 | 第一批：2吨 第二批：1吨 |
备注：
1. 厂家需至少提供5KG的液态环氧修补涂料。
2. 供应商需要提供所供货物的报关单。
3. 供应商需要提供所供货物生产厂家出具的质量证明书。
三、执行标准/规范
本采购技术要求所有引用/执行标准均以最新版为准。
CSA Z245.20 | Plant-applied external fusion bond epoxy coating for steel pipe |
CSA Z245.21 | Plant-applied external polyethylene coating for steel pipe |
ISO (略)-1 | Petroleum and natural gas industries – External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems – Part 1: Polyolefin coatings (3-layer PE and 3-layer PP) |
ISO (略)-2 | Petroleum and natural gas industries – External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems – Part 2: Fusion-bonded epoxy coatings |
GS EP COR 220 | Three layer polyethylene external coating for pipelines |
GS EP COR 221 | Three layer polypropylene external coating for pipelines |
GS EP COR 222 | Fusion bonded epoxy (FBE) external coating for pipelines |
DNVGL-RP-F106 | Factory applied external pipeline coatings for corrosion control |
ASTM D570 | Standard test method for water absorption of plastics |
JB/T 6570 | 普通磨料磁性物含量测定方法 |
(略)（JT） | 管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末 |
SD-NOC-COR | Three Layer Polyethylene External Coating for Pipelines |
SD-NOC-COR-221-3LPP | Three Layer Polypropylene External Coating for Pipelines |
SD-NOC-COR-222-FBE | Fusion Bonded Epoxy (FBE) External Coating for Pipelines |
(略)-STD-6-COR-001-R02 | External Anticorrosion Coating for Pipellnes |
四、设计/使用条件
1.用于3LPE防腐中的底涂熔结环氧粉末涂层。
五、技术要求
1. 产品技术参数要求粉末型号：3M-226N
卖方提供的环氧粉末各项性能指标应能够完全满足本采购技术要求。
★卖家中标后，需针对表1中的★检验项提供英文第三方检验报告（第三方实验室应有CNAS资质），表1、表2其余检验项应承诺满足要求，并承诺采用原材料完成的3LPE涂层性能满足表3要求。
表1 熔结环氧粉末性能指标
序号 | 检验项目 | 试验方法 | 性能指标 | |
1 | ★密度 | ISO 2811-1 | 1.43±0.05 g/cm3 | |
2 | ★胶化时间 | ISO 8130-6 | 13~*@*05℃或供应商推荐施工温度 不同批次复检偏差在±20%范围内。不同批次复检偏差在±20%范围内 胶化时间范围以订单为准 | |
3 | 固化时间 | ISO (略)-2 | ≤2.*@*15℃或供应商推荐施工温度 | |
4 | ★玻璃化转变温度 | Differential Scanning Calorimeter(DSC) | ≥105℃ | |
5 | ★粒径分布 | 150μm筛余 | ISO (略)-2 | ≤3.0% |
250μm筛余 | ≤0.2% | |||
6 | ★含水率 | 20g Temperature：105℃ Time：30 | ≤0.3% | |
7 | ★弯曲试验（2.5°，-30℃） | CAN/CSA Z245-20,Clause12.11 | 无开裂 | |
8 | ★吸水率 | ASTM D570 | ≤10%（28d，80℃） | |
9 | DSC检测 | —— | 提供检测结果 | |
10 | ★红外图谱 | —— | 提供红外图谱 | |
11 | 泰伯磨耗 | ISO (略)-2 | ≤100mg | |
12 | 弯曲后阴极剥离 | ISO (略)-2 | 无开裂 | |
13 | 巴克霍尔兹硬度 | ISO (略)-2 | >80 Buchholz value | |
14 | 环氧涂层孔隙率 | ISO (略)-2 | 横截面：图A.11 界面：图A.12/ | |
15 | 抗冲击性能（-30℃，5V/μm） | ISO (略)-2 | ≥2J | |
16 | 盐雾试验（4000h） | ISO 9227 | 无锈蚀，无起泡 | |
17 | 硬度 | ISO 868 | ≥85 shore D | |
非特殊注明，环氧涂层的厚度均为400~500μm，涂层的固化温度应采用材料厂家推荐的最佳涂敷温度，固化时间应在试件恢复至最佳涂敷温度后开始计时3min。钢件应使用GL25型或等效型号的钢砂进 (略) 理（未有明确要求，禁止进 (略) 理），处理后的表面清洁度等级不低于Sa2.5，锚纹深度40-100μm，灰尘度1-2级，表面盐分不大于20mg/m2。 |
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
表2 环氧粉末补充性能指标[1]
序号 | 检验项目 | 检测方法 | 性能指标 | |
1 | 固化时间 | ISO (略)-2 | 不同批次复检偏差在±20%范围内 | |
2 | 磁性物含量 | JB/T 6570 | ≤0.002% | |
3 | 热特性 | 玻璃化转变温度变化值(ΔTg) | ISO (略)-1 | -2℃≤ΔTg≤3℃ |
固化转化率 | ≥98% | |||
4 | 热水浸泡附着力 | 80℃，48h | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | 1-2级 |
80℃，28d | 1-2级 | |||
5 | 阴极剥离 | -1.5V，80℃，48h | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | ≤5mm |
-1.5V，20℃，28d | ≤5mm | |||
-1.5V，80℃，28d | ≤15mm | |||
6 | 孔隙率 | 界面 | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | 1-2级 |
断面 | 1-2级 | |||
[1] 非特殊注明，环氧涂层的厚度均为300~400μm，涂层的固化温度应采用推荐的最佳涂敷温度，并在实测的固化时间内完成固化。钢件应使用GL25型或等效型号的钢砂进 (略) 理（未有明确要求，禁止进 (略) 理），处理后的表面清洁度等级不低于Sa2.5，锚纹深度40-100μm，灰尘度1-2级，表面盐分不大于20mg/m2。 |
表3 3LPE涂层性能指标
序号 | 检验项目 | 检测方法 | 性能指标 | |
1 | 弯曲性能 | ISO (略)-1 | 无漏点 | |
2 | 阴极剥离 | 28d 23±2℃ | ISO (略)-1 | ≤5mm |
48h 65±2℃ | ≤3mm | |||
28d 85±2℃ | ≤15mm | |||
非3LPE涂层需满足(略)-STD-6-COR-001-R02 External Anticorrosion Coating for Pipellnes中的全部要求 |
六、检测和试验
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
6.1 检验和试验
卖方应建立一套常规的、有文件记载的质量检查制度，以保证所有影响产品的安全性、可靠性、与涂敷作业线性的匹配性，以及长期使用性能的各种因素，都已经过考虑、试验、鉴定和检验。对每一批环氧粉末的检验项目和试验内容应符合下列条款规定：
1）第5章所规定的全部检验；
2）卖方认为需要进行的其他检验项目和试验内容。
6.2 记录
记录系指卖方在制造过程中所作的各种检验和试验报告，按相关规范要求进行检验的数据报告以及材料测试报告等。以备买方在验收时和所进行的各种检查时使用，这些记录在该产品交货装运后，应保留三年。
七、标识、包装、运输和存储
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
1. 产品标识交货时，所有产品的包装都应完好无损，在其外包装上至少应清楚地标明下列内容：生产厂名、产品名称、材料质量、产品型号、批号、产地、贮存温度、生产日期、有效期。
卖方应对产品批号进行严格的可追溯性管理，不同生产批或生产日期应有不同的批号或标识码，上述可追溯性标识码应在材料外包装、纸质报告等资料中体现。
2. 产品包装采用密封包装，避免产品受潮、污染及老化。内包装至少2层透明密封袋，可承受50kg环氧粉末重量，且不破损和变形。
3. 产品运输不限定运输方式，运输过程中应加以苫盖保护，避免产品受到外界环境的老化、污染及破坏等影响。货物堆放底层放置木质托盘，便于材料的装卸。
4. 产品存储产品存储应符合卖方推荐的储存要求，避免受外界环境的老化、污染及破坏等影响。
八、 技术文件
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末： 8.1投标技术文件在投标过程中，卖方应向买方提供如下的文件：
1）业绩表/跟踪报告；
2）有关技术资料（相关材料性能、制造工艺、检测检验仪器配置等说明）；
3）对产品质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺；
4）制造/检测时间计划；
5）与设计、制造、测试和验收相关的技术标准清单；
6）卖方应对标书技术文件有实质性的响应；
7）如果卖方对招标技术文件有偏离，应在投标文件中列出偏差表；
8）卖方认为其它应该提供的资料。
8.2交付技术文件首批原料到厂后，卖方应提供下列文件：
1）产品使用说明书（含温度-胶化时间曲线、温度-固化时间曲线）；
2）储存要求及有效期；
3）装箱清单；
4）测试和检验报告（含热特性曲线、红外光谱图）；
5）对于★检验项应提供第三方检验报告；
6）出厂检验合格证和质量证明书；
7）MSDS材料数据安全表；
8）产品生产标准；
9）买方需要的其它文件。
后续同种材料到厂或可追溯标识码改变时，无需再提供第三方报告，自检报告仅提供短期试验结果即可，合格证等其他要求不变。
自检报告中的长期试验，若因供货周期较短，来不及完成实验，可先提供同型号产品以往相应数据，并进行备注说明。
自检报告必须注明产品名称、规格型号、批号、生产厂名、产地等信息，且与实际供货信息一致。第三方报告中批号可以与实际供货不一致，但其他信息必须一致。
对于代理型的卖方，应持有制造商的授权书，其提供的检验报告等纸质资料，必须包括制造商的原始检验报告。
九、工作进度、监造和现场验收
交货前至少两周通知买方，由买方派代表到卖方进行验收。检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、抽检测试等有关情况。并由买方指定代表、监理、买方签字确认。
卖方应负责所提供产品在防腐生产线涂敷预制中技术指导。技术服务的费用应由卖方承担。
当产品出现不能满足本技术规格书要求时，卖方应按照买方要求查找原因，直到买方满意为止。
十、技术服务与售后服务
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：根据买方要求，卖方应负责派有资质的或经过培训后的服务工程师在工艺评定阶段到现场进行工艺技术指导。
十一、质量保证
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：1）质保期要求：对每批货物，卖方交付产品并经双方签署送货单后12个月。
2）卖方应提供完整的检验与试验程序，包括整机的性能及各种操作功能的测试及具体时间安排，并提前提交给买方确认后方可执行。
3）卖方应确保产品制造使用的材料和制作工艺符合国家标准，并在产品交付时提供产品质量保证文件。
4）在质保期内，产品出现质量问题时，卖方应负责免费更换，如果产品更换2批次后仍存在质量问题，买方有权提出退货，并按照合同中要求提出赔偿。
熔结环氧粉末3M-626-130
四、执行标准/规范
本采购技术要求所有引用/执行标准均以最新版为准。
CSA Z245.20 | Plant-applied external fusion bond epoxy coating for steel pipe |
CSA Z245.21 | Plant-applied external polyethylene coating for steel pipe |
ISO (略)-1 | Petroleum and natural gas industries – External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems – Part 1: Polyolefin coatings (3-layer PE and 3-layer PP) |
ISO (略)-2 | Petroleum and natural gas industries – External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems – Part 2: Fusion-bonded epoxy coatings |
GS EP COR 220 | Three layer polyethylene external coating for pipelines |
GS EP COR 221 | Three layer polypropylene external coating for pipelines |
GS EP COR 222 | Fusion bonded epoxy (FBE) external coating for pipelines |
DNVGL-RP-F106 | Factory applied external pipeline coatings for corrosion control |
ASTM D570 | Standard test method for water absorption of plastics |
JB/T 6570 | 普通磨料磁性物含量测定方法 |
(略)（JT） | 管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末 |
SD-NOC-COR | Three Layer Polyethylene External Coating for Pipelines |
SD-NOC-COR-221-3LPP | Three Layer Polypropylene External Coating for Pipelines |
SD-NOC-COR-222-FBE | Fusion Bonded Epoxy (FBE) External Coating for Pipelines |
(略)-STD-6-COR-001-R02 | External Anticorrosion Coating for Pipellnes |
四、设计/使用条件
1.用于3LPP防腐中的底涂熔结环氧粉末涂层。
五、技术要求
1. 产品技术参数要求粉末型号:3M-626-130
卖方提供的环氧粉末各项性能指标应能够完全满足本采购技术要求。
★卖家中标后，需针对表1中的★检验项提供英文第三方检验报告（第三方实验室应有CNAS资质），表1、表2其余检验项应承诺满足要求，并承诺采用原材料完成的3LPP涂层性能满足表3要求。
表1 熔结环氧粉末性能指标
序号 | 检验项目 | 试验方法 | 性能指标 | |
1 | ★密度 | ISO 2811-1 | 1.43±0.05 g/cm3 | |
2 | ★胶化时间 | ISO 8130-6 | 13~*@*05℃或供应商推荐施工温度 不同批次复检偏差在±20%范围内。不同批次复检偏差在±20%范围内 胶化时间范围以订单为准 | |
3 | 固化时间 | ISO (略)-2 | ≤2.*@*15℃或供应商推荐施工温度 | |
4 | ★玻璃化转变温度 | Differential Scanning Calorimeter(DSC) | ≥105℃ | |
5 | ★粒径分布 | 150μm筛余 | ISO (略)-2 | ≤3.0% |
250μm筛余 | ≤0.2% | |||
6 | ★含水率 | 20g Temperature：105℃ Time：30 | ≤0.3% | |
7 | ★弯曲试验（2.5°，-30℃） | CAN/CSA Z245-20,Clause12.11 | 无开裂 | |
8 | ★吸水率 | ASTM D570 | ≤10%（28d，80℃） | |
9 | DSC检测 | —— | 提供检测结果 | |
10 | ★红外图谱 | —— | 提供红外图谱 | |
11 | 泰伯磨耗 | ISO (略)-2 | ≤100mg | |
12 | 弯曲后阴极剥离 | ISO (略)-2 | 无开裂 | |
13 | 巴克霍尔兹硬度 | ISO (略)-2 | >80 Buchholz value | |
14 | 环氧涂层孔隙率 | ISO (略)-2 | 横截面：图A.11 界面：图A.12/ | |
15 | 抗冲击性能（-30℃，5V/μm） | ISO (略)-2 | ≥2J | |
16 | 盐雾试验（4000h） | ISO 9227 | 无锈蚀，无起泡 | |
17 | 硬度 | ISO 868 | ≥85 shore D | |
非特殊注明，环氧涂层的厚度均为400~500μm，涂层的固化温度应采用材料厂家推荐的最佳涂敷温度，固化时间应在试件恢复至最佳涂敷温度后开始计时3min。钢件应使用GL25型或等效型号的钢砂进 (略) 理（未有明确要求，禁止进 (略) 理），处理后的表面清洁度等级不低于Sa2.5，锚纹深度40-100μm，灰尘度1-2级，表面盐分不大于20mg/m2。 |
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
表2 环氧粉末补充性能指标[1]
序号 | 检验项目 | 检测方法 | 性能指标 | |
1 | 固化时间 | ISO (略)-2 | 不同批次复检偏差在±20%范围内 | |
2 | 磁性物含量 | JB/T 6570 | ≤0.002% | |
3 | 热特性 | 玻璃化转变温度变化值(ΔTg) | ISO (略)-1 | -2℃≤ΔTg≤3℃ |
固化转化率 | ≥98% | |||
4 | 热水浸泡附着力 | 80℃，48h | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | 1-2级 |
80℃，28d | 1-2级 | |||
5 | 阴极剥离 | -1.5V，80℃，48h | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | ≤5mm |
-1.5V，20℃，28d | ≤5mm | |||
-1.5V，80℃，28d | ≤15mm | |||
6 | 孔隙率 | 界面 | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | 1-2级 |
断面 | 1-2级 | |||
[2] 非特殊注明，环氧涂层的厚度均为300~400μm，涂层的固化温度应采用推荐的最佳涂敷温度，并在实测的固化时间内完成固化。钢件应使用GL25型或等效型号的钢砂进 (略) 理（未有明确要求，禁止进 (略) 理），处理后的表面清洁度等级不低于Sa2.5，锚纹深度40-100μm，灰尘度1-2级，表面盐分不大于20mg/m2。 |
表3 3LPP涂层性能指标
序号 | 检验项目 | 检测方法 | 性能指标 | |
1 | 弯曲性能 | ISO (略)-1 | 无漏点 | |
2 | 阴极剥离 | 28d 23±2℃ | ISO (略)-1 | ≤5mm |
48h 65±2℃ | ≤3mm | |||
28d 110±2℃ | ≤15mm | |||
非3LPP涂层需满足(略)-STD-6-COR-001-R02 External Anticorrosion Coating for Pipellnes中的全部要求 |
六、检测和试验
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
6.1 检验和试验
卖方应建立一套常规的、有文件记载的质量检查制度，以保证所有影响产品的安全性、可靠性、与涂敷作业线性的匹配性，以及长期使用性能的各种因素，都已经过考虑、试验、鉴定和检验。对每一批环氧粉末的检验项目和试验内容应符合下列条款规定：
1）第5章所规定的全部检验；
2）卖方认为需要进行的其他检验项目和试验内容。
6.2 记录
记录系指卖方在制造过程中所作的各种检验和试验报告，按相关规范要求进行检验的数据报告以及材料测试报告等。以备买方在验收时和所进行的各种检查时使用，这些记录在该产品交货装运后，应保留三年。
七、标识、包装、运输和存储
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
1. 产品标识交货时，所有产品的包装都应完好无损，在其外包装上至少应清楚地标明下列内容：生产厂名、产品名称、材料质量、产品型号、批号、产地、贮存温度、生产日期、有效期。
卖方应对产品批号进行严格的可追溯性管理，不同生产批或生产日期应有不同的批号或标识码，上述可追溯性标识码应在材料外包装、纸质报告等资料中体现。
2. 产品包装采用密封包装，避免产品受潮、污染及老化。内包装至少2层透明密封袋，可承受50kg环氧粉末重量，且不破损和变形。
3. 产品运输不限定运输方式，运输过程中应加以苫盖保护，避免产品受到外界环境的老化、污染及破坏等影响。货物堆放底层放置木质托盘，便于材料的装卸。
4. 产品存储产品存储应符合卖方推荐的储存要求，避免受外界环境的老化、污染及破坏等影响。
九、 技术文件
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末： 8.1投标技术文件在投标过程中，卖方应向买方提供如下的文件：
1）业绩表/跟踪报告；
2）有关技术资料（相关材料性能、制造工艺、检测检验仪器配置等说明）；
3）对产品质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺；
4）制造/检测时间计划；
5）与设计、制造、测试和验收相关的技术标准清单；
6）卖方应对标书技术文件有实质性的响应；
7）如果卖方对招标技术文件有偏离，应在投标文件中列出偏差表；
8）卖方认为其它应该提供的资料。
8.2交付技术文件首批原料到厂后，卖方应提供下列文件：
1）产品使用说明书（含温度-胶化时间曲线、温度-固化时间曲线）；
2）储存要求及有效期；
3）装箱清单；
4）测试和检验报告（含热特性曲线、红外光谱图）；
5）对于★检验项应提供第三方检验报告；
6）出厂检验合格证和质量证明书；
7）MSDS材料数据安全表；
8）产品生产标准；
9）买方需要的其它文件。
后续同种材料到厂或可追溯标识码改变时，无需再提供第三方报告，自检报告仅提供短期试验结果即可，合格证等其他要求不变。
自检报告中的长期试验，若因供货周期较短，来不及完成实验，可先提供同型号产品以往相应数据，并进行备注说明。
自检报告必须注明产品名称、规格型号、批号、生产厂名、产地等信息，且与实际供货信息一致。第三方报告中批号可以与实际供货不一致，但其他信息必须一致。
对于代理型的卖方，应持有制造商的授权书，其提供的检验报告等纸质资料，必须包括制造商的原始检验报告。
九、工作进度、监造和现场验收
交货前至少两周通知买方，由买方派代表到卖方进行验收。检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、抽检测试等有关情况。并由买方指定代表、监理、买方签字确认。
卖方应负责所提供产品在防腐生产线涂敷预制中技术指导。技术服务的费用应由卖方承担。
当产品出现不能满足本技术规格书要求时，卖方应按照买方要求查找原因，直到买方满意为止。
十、技术服务与售后服务
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：根据买方要求，卖方应负责派有资质的或经过培训后的服务工程师在工艺评定阶段到现场进行工艺技术指导。
十一、质量保证
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：1）质保期要求：对每批货物，卖方交付产品并经双方签署送货单后12个月。
2）卖方应提供完整的检验与试验程序，包括整机的性能及各种操作功能的测试及具体时间安排，并提前提交给买方确认后方可执行。
3）卖方应确保产品制造使用的材料和制作工艺符合国家标准，并在产品交付时提供产品质量保证文件。
4）在质保期内，产品出现质量问题时，卖方应负责免费更换，如果产品更换2批次后仍存在质量问题，买方有权提出退货，并按照合同中要求提出赔偿。
附件2供应商资质基本要求
| 资质要求 | 1.申请人须是中华人民共和国境内注册的独立法人单位，具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照； 2.申请人须是中华人民共和国境内具有独立承担民事责任能力的法人，或具备国家认可经营资格的其他组织； |
采办计划公告
采办包名称：
海油发展-化工品类部-清洁能源3M环氧粉末单次采购采办计划公开如下：
序号 | 采办包 名称 | 采购范围与主要技术指标 | 预计发标时间 | 供应商资质基本要求 | 备注 |
1 | 清洁能源3M环氧粉末单次采购 | 见附件1 | 2025年3月 | 见附件2 |
本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是（2025年3月3日）至（2025年3月10日）止。在此期间，有意参与该采办包的 (略) 采办系统中提交反馈材料。
如对上述公开内容真实、有效性存疑，请拨打社会监督电话：022-(略)，其他事项不受理。
附件1采购范围与主要技术指标
需求方应尽可能清晰准确地提出对物资的需求，并对所要求提供的物资名称、规格、数量及单位、交货期、交货地点、质量标准、验收标准、相关服务要求等做出说明。
一、项目概况及总体要求
本技术要求规定了海底管道3LPE防腐用熔结环氧粉末及其实验室涂层的性能指标和检验方法，并对产品在包装、标识、储存和运输等方面的要求做出说明。
二、需求一览表
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 数量及单位 | 交货期 | 交货地点 | 备注 |
1 | 熔结环氧粉末 | 3M-226N | 第一批：1吨 第二批：27吨 | 交货周期： | (略) 高栏 (略) 三虎大道346号海油发展 (略) | |
2 | 熔结环氧粉末 | 3M-626-130 | 第一批：2吨 第二批：1吨 |
备注：
1. 厂家需至少提供5KG的液态环氧修补涂料。
2. 供应商需要提供所供货物的报关单。
3. 供应商需要提供所供货物生产厂家出具的质量证明书。
三、执行标准/规范
本采购技术要求所有引用/执行标准均以最新版为准。
CSA Z245.20 | Plant-applied external fusion bond epoxy coating for steel pipe |
CSA Z245.21 | Plant-applied external polyethylene coating for steel pipe |
ISO (略)-1 | Petroleum and natural gas industries – External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems – Part 1: Polyolefin coatings (3-layer PE and 3-layer PP) |
ISO (略)-2 | Petroleum and natural gas industries – External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems – Part 2: Fusion-bonded epoxy coatings |
GS EP COR 220 | Three layer polyethylene external coating for pipelines |
GS EP COR 221 | Three layer polypropylene external coating for pipelines |
GS EP COR 222 | Fusion bonded epoxy (FBE) external coating for pipelines |
DNVGL-RP-F106 | Factory applied external pipeline coatings for corrosion control |
ASTM D570 | Standard test method for water absorption of plastics |
JB/T 6570 | 普通磨料磁性物含量测定方法 |
(略)（JT） | 管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末 |
SD-NOC-COR | Three Layer Polyethylene External Coating for Pipelines |
SD-NOC-COR-221-3LPP | Three Layer Polypropylene External Coating for Pipelines |
SD-NOC-COR-222-FBE | Fusion Bonded Epoxy (FBE) External Coating for Pipelines |
(略)-STD-6-COR-001-R02 | External Anticorrosion Coating for Pipellnes |
四、设计/使用条件
1.用于3LPE防腐中的底涂熔结环氧粉末涂层。
五、技术要求
1. 产品技术参数要求粉末型号：3M-226N
卖方提供的环氧粉末各项性能指标应能够完全满足本采购技术要求。
★卖家中标后，需针对表1中的★检验项提供英文第三方检验报告（第三方实验室应有CNAS资质），表1、表2其余检验项应承诺满足要求，并承诺采用原材料完成的3LPE涂层性能满足表3要求。
表1 熔结环氧粉末性能指标
序号 | 检验项目 | 试验方法 | 性能指标 | |
1 | ★密度 | ISO 2811-1 | 1.43±0.05 g/cm3 | |
2 | ★胶化时间 | ISO 8130-6 | 13~*@*05℃或供应商推荐施工温度 不同批次复检偏差在±20%范围内。不同批次复检偏差在±20%范围内 胶化时间范围以订单为准 | |
3 | 固化时间 | ISO (略)-2 | ≤2.*@*15℃或供应商推荐施工温度 | |
4 | ★玻璃化转变温度 | Differential Scanning Calorimeter(DSC) | ≥105℃ | |
5 | ★粒径分布 | 150μm筛余 | ISO (略)-2 | ≤3.0% |
250μm筛余 | ≤0.2% | |||
6 | ★含水率 | 20g Temperature：105℃ Time：30 | ≤0.3% | |
7 | ★弯曲试验（2.5°，-30℃） | CAN/CSA Z245-20,Clause12.11 | 无开裂 | |
8 | ★吸水率 | ASTM D570 | ≤10%（28d，80℃） | |
9 | DSC检测 | —— | 提供检测结果 | |
10 | ★红外图谱 | —— | 提供红外图谱 | |
11 | 泰伯磨耗 | ISO (略)-2 | ≤100mg | |
12 | 弯曲后阴极剥离 | ISO (略)-2 | 无开裂 | |
13 | 巴克霍尔兹硬度 | ISO (略)-2 | >80 Buchholz value | |
14 | 环氧涂层孔隙率 | ISO (略)-2 | 横截面：图A.11 界面：图A.12/ | |
15 | 抗冲击性能（-30℃，5V/μm） | ISO (略)-2 | ≥2J | |
16 | 盐雾试验（4000h） | ISO 9227 | 无锈蚀，无起泡 | |
17 | 硬度 | ISO 868 | ≥85 shore D | |
非特殊注明，环氧涂层的厚度均为400~500μm，涂层的固化温度应采用材料厂家推荐的最佳涂敷温度，固化时间应在试件恢复至最佳涂敷温度后开始计时3min。钢件应使用GL25型或等效型号的钢砂进 (略) 理（未有明确要求，禁止进 (略) 理），处理后的表面清洁度等级不低于Sa2.5，锚纹深度40-100μm，灰尘度1-2级，表面盐分不大于20mg/m2。 |
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
表2 环氧粉末补充性能指标[1]
序号 | 检验项目 | 检测方法 | 性能指标 | |
1 | 固化时间 | ISO (略)-2 | 不同批次复检偏差在±20%范围内 | |
2 | 磁性物含量 | JB/T 6570 | ≤0.002% | |
3 | 热特性 | 玻璃化转变温度变化值(ΔTg) | ISO (略)-1 | -2℃≤ΔTg≤3℃ |
固化转化率 | ≥98% | |||
4 | 热水浸泡附着力 | 80℃，48h | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | 1-2级 |
80℃，28d | 1-2级 | |||
5 | 阴极剥离 | -1.5V，80℃，48h | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | ≤5mm |
-1.5V，20℃，28d | ≤5mm | |||
-1.5V，80℃，28d | ≤15mm | |||
6 | 孔隙率 | 界面 | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | 1-2级 |
断面 | 1-2级 | |||
[1] 非特殊注明，环氧涂层的厚度均为300~400μm，涂层的固化温度应采用推荐的最佳涂敷温度，并在实测的固化时间内完成固化。钢件应使用GL25型或等效型号的钢砂进 (略) 理（未有明确要求，禁止进 (略) 理），处理后的表面清洁度等级不低于Sa2.5，锚纹深度40-100μm，灰尘度1-2级，表面盐分不大于20mg/m2。 |
表3 3LPE涂层性能指标
序号 | 检验项目 | 检测方法 | 性能指标 | |
1 | 弯曲性能 | ISO (略)-1 | 无漏点 | |
2 | 阴极剥离 | 28d 23±2℃ | ISO (略)-1 | ≤5mm |
48h 65±2℃ | ≤3mm | |||
28d 85±2℃ | ≤15mm | |||
非3LPE涂层需满足(略)-STD-6-COR-001-R02 External Anticorrosion Coating for Pipellnes中的全部要求 |
六、检测和试验
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
6.1 检验和试验
卖方应建立一套常规的、有文件记载的质量检查制度，以保证所有影响产品的安全性、可靠性、与涂敷作业线性的匹配性，以及长期使用性能的各种因素，都已经过考虑、试验、鉴定和检验。对每一批环氧粉末的检验项目和试验内容应符合下列条款规定：
1）第5章所规定的全部检验；
2）卖方认为需要进行的其他检验项目和试验内容。
6.2 记录
记录系指卖方在制造过程中所作的各种检验和试验报告，按相关规范要求进行检验的数据报告以及材料测试报告等。以备买方在验收时和所进行的各种检查时使用，这些记录在该产品交货装运后，应保留三年。
七、标识、包装、运输和存储
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
1. 产品标识交货时，所有产品的包装都应完好无损，在其外包装上至少应清楚地标明下列内容：生产厂名、产品名称、材料质量、产品型号、批号、产地、贮存温度、生产日期、有效期。
卖方应对产品批号进行严格的可追溯性管理，不同生产批或生产日期应有不同的批号或标识码，上述可追溯性标识码应在材料外包装、纸质报告等资料中体现。
2. 产品包装采用密封包装，避免产品受潮、污染及老化。内包装至少2层透明密封袋，可承受50kg环氧粉末重量，且不破损和变形。
3. 产品运输不限定运输方式，运输过程中应加以苫盖保护，避免产品受到外界环境的老化、污染及破坏等影响。货物堆放底层放置木质托盘，便于材料的装卸。
4. 产品存储产品存储应符合卖方推荐的储存要求，避免受外界环境的老化、污染及破坏等影响。
八、 技术文件
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末： 8.1投标技术文件在投标过程中，卖方应向买方提供如下的文件：
1）业绩表/跟踪报告；
2）有关技术资料（相关材料性能、制造工艺、检测检验仪器配置等说明）；
3）对产品质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺；
4）制造/检测时间计划；
5）与设计、制造、测试和验收相关的技术标准清单；
6）卖方应对标书技术文件有实质性的响应；
7）如果卖方对招标技术文件有偏离，应在投标文件中列出偏差表；
8）卖方认为其它应该提供的资料。
8.2交付技术文件首批原料到厂后，卖方应提供下列文件：
1）产品使用说明书（含温度-胶化时间曲线、温度-固化时间曲线）；
2）储存要求及有效期；
3）装箱清单；
4）测试和检验报告（含热特性曲线、红外光谱图）；
5）对于★检验项应提供第三方检验报告；
6）出厂检验合格证和质量证明书；
7）MSDS材料数据安全表；
8）产品生产标准；
9）买方需要的其它文件。
后续同种材料到厂或可追溯标识码改变时，无需再提供第三方报告，自检报告仅提供短期试验结果即可，合格证等其他要求不变。
自检报告中的长期试验，若因供货周期较短，来不及完成实验，可先提供同型号产品以往相应数据，并进行备注说明。
自检报告必须注明产品名称、规格型号、批号、生产厂名、产地等信息，且与实际供货信息一致。第三方报告中批号可以与实际供货不一致，但其他信息必须一致。
对于代理型的卖方，应持有制造商的授权书，其提供的检验报告等纸质资料，必须包括制造商的原始检验报告。
九、工作进度、监造和现场验收
交货前至少两周通知买方，由买方派代表到卖方进行验收。检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、抽检测试等有关情况。并由买方指定代表、监理、买方签字确认。
卖方应负责所提供产品在防腐生产线涂敷预制中技术指导。技术服务的费用应由卖方承担。
当产品出现不能满足本技术规格书要求时，卖方应按照买方要求查找原因，直到买方满意为止。
十、技术服务与售后服务
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：根据买方要求，卖方应负责派有资质的或经过培训后的服务工程师在工艺评定阶段到现场进行工艺技术指导。
十一、质量保证
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：1）质保期要求：对每批货物，卖方交付产品并经双方签署送货单后12个月。
2）卖方应提供完整的检验与试验程序，包括整机的性能及各种操作功能的测试及具体时间安排，并提前提交给买方确认后方可执行。
3）卖方应确保产品制造使用的材料和制作工艺符合国家标准，并在产品交付时提供产品质量保证文件。
4）在质保期内，产品出现质量问题时，卖方应负责免费更换，如果产品更换2批次后仍存在质量问题，买方有权提出退货，并按照合同中要求提出赔偿。
熔结环氧粉末3M-626-130
四、执行标准/规范
本采购技术要求所有引用/执行标准均以最新版为准。
CSA Z245.20 | Plant-applied external fusion bond epoxy coating for steel pipe |
CSA Z245.21 | Plant-applied external polyethylene coating for steel pipe |
ISO (略)-1 | Petroleum and natural gas industries – External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems – Part 1: Polyolefin coatings (3-layer PE and 3-layer PP) |
ISO (略)-2 | Petroleum and natural gas industries – External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems – Part 2: Fusion-bonded epoxy coatings |
GS EP COR 220 | Three layer polyethylene external coating for pipelines |
GS EP COR 221 | Three layer polypropylene external coating for pipelines |
GS EP COR 222 | Fusion bonded epoxy (FBE) external coating for pipelines |
DNVGL-RP-F106 | Factory applied external pipeline coatings for corrosion control |
ASTM D570 | Standard test method for water absorption of plastics |
JB/T 6570 | 普通磨料磁性物含量测定方法 |
(略)（JT） | 管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末 |
SD-NOC-COR | Three Layer Polyethylene External Coating for Pipelines |
SD-NOC-COR-221-3LPP | Three Layer Polypropylene External Coating for Pipelines |
SD-NOC-COR-222-FBE | Fusion Bonded Epoxy (FBE) External Coating for Pipelines |
(略)-STD-6-COR-001-R02 | External Anticorrosion Coating for Pipellnes |
四、设计/使用条件
1.用于3LPP防腐中的底涂熔结环氧粉末涂层。
五、技术要求
1. 产品技术参数要求粉末型号:3M-626-130
卖方提供的环氧粉末各项性能指标应能够完全满足本采购技术要求。
★卖家中标后，需针对表1中的★检验项提供英文第三方检验报告（第三方实验室应有CNAS资质），表1、表2其余检验项应承诺满足要求，并承诺采用原材料完成的3LPP涂层性能满足表3要求。
表1 熔结环氧粉末性能指标
序号 | 检验项目 | 试验方法 | 性能指标 | |
1 | ★密度 | ISO 2811-1 | 1.43±0.05 g/cm3 | |
2 | ★胶化时间 | ISO 8130-6 | 13~*@*05℃或供应商推荐施工温度 不同批次复检偏差在±20%范围内。不同批次复检偏差在±20%范围内 胶化时间范围以订单为准 | |
3 | 固化时间 | ISO (略)-2 | ≤2.*@*15℃或供应商推荐施工温度 | |
4 | ★玻璃化转变温度 | Differential Scanning Calorimeter(DSC) | ≥105℃ | |
5 | ★粒径分布 | 150μm筛余 | ISO (略)-2 | ≤3.0% |
250μm筛余 | ≤0.2% | |||
6 | ★含水率 | 20g Temperature：105℃ Time：30 | ≤0.3% | |
7 | ★弯曲试验（2.5°，-30℃） | CAN/CSA Z245-20,Clause12.11 | 无开裂 | |
8 | ★吸水率 | ASTM D570 | ≤10%（28d，80℃） | |
9 | DSC检测 | —— | 提供检测结果 | |
10 | ★红外图谱 | —— | 提供红外图谱 | |
11 | 泰伯磨耗 | ISO (略)-2 | ≤100mg | |
12 | 弯曲后阴极剥离 | ISO (略)-2 | 无开裂 | |
13 | 巴克霍尔兹硬度 | ISO (略)-2 | >80 Buchholz value | |
14 | 环氧涂层孔隙率 | ISO (略)-2 | 横截面：图A.11 界面：图A.12/ | |
15 | 抗冲击性能（-30℃，5V/μm） | ISO (略)-2 | ≥2J | |
16 | 盐雾试验（4000h） | ISO 9227 | 无锈蚀，无起泡 | |
17 | 硬度 | ISO 868 | ≥85 shore D | |
非特殊注明，环氧涂层的厚度均为400~500μm，涂层的固化温度应采用材料厂家推荐的最佳涂敷温度，固化时间应在试件恢复至最佳涂敷温度后开始计时3min。钢件应使用GL25型或等效型号的钢砂进 (略) 理（未有明确要求，禁止进 (略) 理），处理后的表面清洁度等级不低于Sa2.5，锚纹深度40-100μm，灰尘度1-2级，表面盐分不大于20mg/m2。 |
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
表2 环氧粉末补充性能指标[1]
序号 | 检验项目 | 检测方法 | 性能指标 | |
1 | 固化时间 | ISO (略)-2 | 不同批次复检偏差在±20%范围内 | |
2 | 磁性物含量 | JB/T 6570 | ≤0.002% | |
3 | 热特性 | 玻璃化转变温度变化值(ΔTg) | ISO (略)-1 | -2℃≤ΔTg≤3℃ |
固化转化率 | ≥98% | |||
4 | 热水浸泡附着力 | 80℃，48h | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | 1-2级 |
80℃，28d | 1-2级 | |||
5 | 阴极剥离 | -1.5V，80℃，48h | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | ≤5mm |
-1.5V，20℃，28d | ≤5mm | |||
-1.5V，80℃，28d | ≤15mm | |||
6 | 孔隙率 | 界面 | ISO (略)-2/CSA Z245.20 | 1-2级 |
断面 | 1-2级 | |||
[2] 非特殊注明，环氧涂层的厚度均为300~400μm，涂层的固化温度应采用推荐的最佳涂敷温度，并在实测的固化时间内完成固化。钢件应使用GL25型或等效型号的钢砂进 (略) 理（未有明确要求，禁止进 (略) 理），处理后的表面清洁度等级不低于Sa2.5，锚纹深度40-100μm，灰尘度1-2级，表面盐分不大于20mg/m2。 |
表3 3LPP涂层性能指标
序号 | 检验项目 | 检测方法 | 性能指标 | |
1 | 弯曲性能 | ISO (略)-1 | 无漏点 | |
2 | 阴极剥离 | 28d 23±2℃ | ISO (略)-1 | ≤5mm |
48h 65±2℃ | ≤3mm | |||
28d 110±2℃ | ≤15mm | |||
非3LPP涂层需满足(略)-STD-6-COR-001-R02 External Anticorrosion Coating for Pipellnes中的全部要求 |
六、检测和试验
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
6.1 检验和试验
卖方应建立一套常规的、有文件记载的质量检查制度，以保证所有影响产品的安全性、可靠性、与涂敷作业线性的匹配性，以及长期使用性能的各种因素，都已经过考虑、试验、鉴定和检验。对每一批环氧粉末的检验项目和试验内容应符合下列条款规定：
1）第5章所规定的全部检验；
2）卖方认为需要进行的其他检验项目和试验内容。
6.2 记录
记录系指卖方在制造过程中所作的各种检验和试验报告，按相关规范要求进行检验的数据报告以及材料测试报告等。以备买方在验收时和所进行的各种检查时使用，这些记录在该产品交货装运后，应保留三年。
七、标识、包装、运输和存储
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：
1. 产品标识交货时，所有产品的包装都应完好无损，在其外包装上至少应清楚地标明下列内容：生产厂名、产品名称、材料质量、产品型号、批号、产地、贮存温度、生产日期、有效期。
卖方应对产品批号进行严格的可追溯性管理，不同生产批或生产日期应有不同的批号或标识码，上述可追溯性标识码应在材料外包装、纸质报告等资料中体现。
2. 产品包装采用密封包装，避免产品受潮、污染及老化。内包装至少2层透明密封袋，可承受50kg环氧粉末重量，且不破损和变形。
3. 产品运输不限定运输方式，运输过程中应加以苫盖保护，避免产品受到外界环境的老化、污染及破坏等影响。货物堆放底层放置木质托盘，便于材料的装卸。
4. 产品存储产品存储应符合卖方推荐的储存要求，避免受外界环境的老化、污染及破坏等影响。
九、 技术文件
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末： 8.1投标技术文件在投标过程中，卖方应向买方提供如下的文件：
1）业绩表/跟踪报告；
2）有关技术资料（相关材料性能、制造工艺、检测检验仪器配置等说明）；
3）对产品质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺；
4）制造/检测时间计划；
5）与设计、制造、测试和验收相关的技术标准清单；
6）卖方应对标书技术文件有实质性的响应；
7）如果卖方对招标技术文件有偏离，应在投标文件中列出偏差表；
8）卖方认为其它应该提供的资料。
8.2交付技术文件首批原料到厂后，卖方应提供下列文件：
1）产品使用说明书（含温度-胶化时间曲线、温度-固化时间曲线）；
2）储存要求及有效期；
3）装箱清单；
4）测试和检验报告（含热特性曲线、红外光谱图）；
5）对于★检验项应提供第三方检验报告；
6）出厂检验合格证和质量证明书；
7）MSDS材料数据安全表；
8）产品生产标准；
9）买方需要的其它文件。
后续同种材料到厂或可追溯标识码改变时，无需再提供第三方报告，自检报告仅提供短期试验结果即可，合格证等其他要求不变。
自检报告中的长期试验，若因供货周期较短，来不及完成实验，可先提供同型号产品以往相应数据，并进行备注说明。
自检报告必须注明产品名称、规格型号、批号、生产厂名、产地等信息，且与实际供货信息一致。第三方报告中批号可以与实际供货不一致，但其他信息必须一致。
对于代理型的卖方，应持有制造商的授权书，其提供的检验报告等纸质资料，必须包括制造商的原始检验报告。
九、工作进度、监造和现场验收
交货前至少两周通知买方，由买方派代表到卖方进行验收。检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、抽检测试等有关情况。并由买方指定代表、监理、买方签字确认。
卖方应负责所提供产品在防腐生产线涂敷预制中技术指导。技术服务的费用应由卖方承担。
当产品出现不能满足本技术规格书要求时，卖方应按照买方要求查找原因，直到买方满意为止。
十、技术服务与售后服务
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：根据买方要求，卖方应负责派有资质的或经过培训后的服务工程师在工艺评定阶段到现场进行工艺技术指导。
十一、质量保证
以下为部分引用采购标准(略)（JT）管道三层聚烯烃外防腐用熔结环氧粉末：1）质保期要求：对每批货物，卖方交付产品并经双方签署送货单后12个月。
2）卖方应提供完整的检验与试验程序，包括整机的性能及各种操作功能的测试及具体时间安排，并提前提交给买方确认后方可执行。
3）卖方应确保产品制造使用的材料和制作工艺符合国家标准，并在产品交付时提供产品质量保证文件。
4）在质保期内，产品出现质量问题时，卖方应负责免费更换，如果产品更换2批次后仍存在质量问题，买方有权提出退货，并按照合同中要求提出赔偿。
附件2供应商资质基本要求
| 资质要求 | 1.申请人须是中华人民共和国境内注册的独立法人单位，具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照； 2.申请人须是中华人民共和国境内具有独立承担民事责任能力的法人，或具备国家认可经营资格的其他组织； |
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