隧道式焊条烘干炉技术要求（上海）

本次采购的焊条烘干炉主要用于焊条的低中高温连续干燥烘焙。选定中标人后，双方进行技术交流并签订技术协议和相关技术保密协议。由中标人负责根据技术协议以及本技术要求进行设计、制作、安装和调试直至设备最终达到技术协议约定的验收条件。中标人应承诺向需方交付所有技术资料（包括但不限于主要零部件及易损件图纸、外购件清单、软硬件说明书以及完整的技术参数等）。中标人根据需方要求所产生的所有技术成果的知识产权归双方所有。

设备名称及数量

隧道式步进连续烘干炉：1套（包含炉体、链条输送机构、能源系统、供热及热风循环系统、电气控制系统）。不含不锈钢托盘，配2个烘车，并有烘车图纸。

一．设备简述

本烘干炉主要用于焊条的低中高连续干燥烘焙，共设有10个温区，拟采用链条拉动的方式进行步进式输送。焊条放置于不锈钢托盘上后再放置于烘车上（每底托盘拟放置104个不锈钢托盘，分两列摆放），由输送系统通过接驳的方式或人工方式交付本烘干炉。底托盘在烘干炉内每节拍行进一个烘车位。烘车出炉后通过接驳方式交付输送系统或人工转运。

二．生产纲领

本烘干炉可24小时连续运行使用，可满足生产能力3.5t/h（以φ4.0mm规格产品计）的焊条的连续低、中、高温一次性干燥烘焙。

三．主要工艺技术要求

1.最高工作温度400℃

2.能源种类天然气

3.最大加热功率建议≥627万KJ/h

共5个燃烧器，燃烧室采用全纤维。

4.加热方式对流加热，热风循环

5.区间加热气流进风方式 各加热区间均采用两侧及底部同时进风

7.控温精度：≤±5℃）

8.炉温均匀性：（40～260℃区段温差≤±20℃，290～380℃区段温差≤±10℃）

8.1.常温风干2个烘车

8.2.40～70℃3个烘车

8.3.70～100℃ 3个烘车

8.4.90～120℃ 4个烘车

8.5.110～140℃ 6个烘车

8.6.160～250℃ 6个烘车

8.7.250～350℃ 6个烘车

8.8.350～400℃ 8个烘车

8.9.自然冷却3个烘车

8.10.强制冷却9个烘车

9.节拍加热时间 0～20min(0～60min内可调)

10.节拍烘车数量 1个

11.炉内烘车数量 50个

12. 烘车规格 952×1130×545mm

13.后区温度不得低于前区温度

14.炉内各温区温度控制 自动或手动

15.炉内加热时间控制自动

16. 烘车行走、定位控制 自动

四．设备技术要求

1.整机结构紧凑、合理、方便维修；传动部位运行平稳，无异震动，外观及油漆美观；设计制作需遵照按国家相关标准要求。

2.设备整体运行噪音≤70dB.

3.请在投标文件内说明燃烧系统、供热及热风循环系统、烘炉高低温区段的表面温升值。

4.烘炉应设置有余热利用系统，并在投标文件内详细说明具体方案。

5.链条输送机构上或炉内应设置底托盘限位装置，并在投标文件内详细说明具体方案。

6.在200℃以内，每两个烘车有一个湿度传感并显示，同区域有一排潮阀； 200℃——300℃内排潮可适当安排排潮阀数量。排潮阀采用电动方式，人工控制。

7.每两个烘车范围内有一个温度测量及显示（共25个），保温区温度有纸记录；控制燃烧器的温度有纸记录；其它的为无纸记录。

8.保温区（350～400℃）区间的热电偶测温点对应的上下位置开测温孔，不用时可遮盖。

9.所有回转或运动部位有防护装置。

10.炉体有约1米宽维修通道，防护栏符合GB４０５３ ．３—２００９，炉体前后各有一楼梯。梯子内侧净宽度应不小于 300 mm。

梯子的踏棍垂直间距应相等,相邻踏棍垂直间距应为 225 mm~300 mm,梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于 450 mm。圆形踏棍直径应不小于 20 mm。距地面2m以上处，直梯须有扶手。扶手材质与踏棍相同。梯梁应采用不小于 60 mmX10 mm 的扁钢,或具有等效强度的其他实心或空心型钢材。

11.线槽远离炉体高温部位，确保电线不受热老化。

12.废气排放符合国家及地方相关排放标准。附后。

13.所用电机为四极，非国家淘汰目录电机。

14.配电柜采用标准柜体；烘炉部分采用线槽走线，外形美观；烘炉及柜体内外部线路走线安全、清晰、合理。

五．投标文件报送及报价要求

1.投标人对建筑、地基、供电、压缩空气、水等相关配套设施的有特殊要求必须另做出详细明确的说明。

2.设备报价应含每个组件详细分类及报价。材料费、设计费、包装运输费、安装调试费、管理费、税、利润等分开报价。

3.投标人在回复资料中需注明技术联系人，联系方式，企业介绍、资质证明、近三年的相关业绩等。

4.如投标人对方案有更好的建议，可以在投标文件内详细说明。

六、报名信息

1、报名时间：2023年8月16日至2023年8月21日12：00

2、报名地点：上海大西洋 (略)

上海大西洋 (略)

2023年8月4日

隧道式焊条烘干炉技术要求（上海）

本次采购的焊条烘干炉主要用于焊条的低中高温连续干燥烘焙。选定中标人后，双方进行技术交流并签订技术协议和相关技术保密协议。由中标人负责根据技术协议以及本技术要求进行设计、制作、安装和调试直至设备最终达到技术协议约定的验收条件。中标人应承诺向需方交付所有技术资料（包括但不限于主要零部件及易损件图纸、外购件清单、软硬件说明书以及完整的技术参数等）。中标人根据需方要求所产生的所有技术成果的知识产权归双方所有。

设备名称及数量

隧道式步进连续烘干炉：1套（包含炉体、链条输送机构、能源系统、供热及热风循环系统、电气控制系统）。不含不锈钢托盘，配2个烘车，并有烘车图纸。

一．设备简述

本烘干炉主要用于焊条的低中高连续干燥烘焙，共设有10个温区，拟采用链条拉动的方式进行步进式输送。焊条放置于不锈钢托盘上后再放置于烘车上（每底托盘拟放置104个不锈钢托盘，分两列摆放），由输送系统通过接驳的方式或人工方式交付本烘干炉。底托盘在烘干炉内每节拍行进一个烘车位。烘车出炉后通过接驳方式交付输送系统或人工转运。

二．生产纲领

本烘干炉可24小时连续运行使用，可满足生产能力3.5t/h（以φ4.0mm规格产品计）的焊条的连续低、中、高温一次性干燥烘焙。

三．主要工艺技术要求

1.最高工作温度400℃

2.能源种类天然气

3.最大加热功率建议≥627万KJ/h

共5个燃烧器，燃烧室采用全纤维。

4.加热方式对流加热，热风循环

5.区间加热气流进风方式 各加热区间均采用两侧及底部同时进风

7.控温精度：≤±5℃）

8.炉温均匀性：（40～260℃区段温差≤±20℃，290～380℃区段温差≤±10℃）

8.1.常温风干2个烘车

8.2.40～70℃3个烘车

8.3.70～100℃ 3个烘车

8.4.90～120℃ 4个烘车

8.5.110～140℃ 6个烘车

8.6.160～250℃ 6个烘车

8.7.250～350℃ 6个烘车

8.8.350～400℃ 8个烘车

8.9.自然冷却3个烘车

8.10.强制冷却9个烘车

9.节拍加热时间 0～20min(0～60min内可调)

10.节拍烘车数量 1个

11.炉内烘车数量 50个

12. 烘车规格 952×1130×545mm

13.后区温度不得低于前区温度

14.炉内各温区温度控制 自动或手动

15.炉内加热时间控制自动

16. 烘车行走、定位控制 自动

四．设备技术要求

1.整机结构紧凑、合理、方便维修；传动部位运行平稳，无异震动，外观及油漆美观；设计制作需遵照按国家相关标准要求。

2.设备整体运行噪音≤70dB.

3.请在投标文件内说明燃烧系统、供热及热风循环系统、烘炉高低温区段的表面温升值。

4.烘炉应设置有余热利用系统，并在投标文件内详细说明具体方案。

5.链条输送机构上或炉内应设置底托盘限位装置，并在投标文件内详细说明具体方案。

6.在200℃以内，每两个烘车有一个湿度传感并显示，同区域有一排潮阀； 200℃——300℃内排潮可适当安排排潮阀数量。排潮阀采用电动方式，人工控制。

7.每两个烘车范围内有一个温度测量及显示（共25个），保温区温度有纸记录；控制燃烧器的温度有纸记录；其它的为无纸记录。

8.保温区（350～400℃）区间的热电偶测温点对应的上下位置开测温孔，不用时可遮盖。

9.所有回转或运动部位有防护装置。

10.炉体有约1米宽维修通道，防护栏符合GB４０５３ ．３—２００９，炉体前后各有一楼梯。梯子内侧净宽度应不小于 300 mm。

梯子的踏棍垂直间距应相等,相邻踏棍垂直间距应为 225 mm~300 mm,梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于 450 mm。圆形踏棍直径应不小于 20 mm。距地面2m以上处，直梯须有扶手。扶手材质与踏棍相同。梯梁应采用不小于 60 mmX10 mm 的扁钢,或具有等效强度的其他实心或空心型钢材。

11.线槽远离炉体高温部位，确保电线不受热老化。

12.废气排放符合国家及地方相关排放标准。附后。

13.所用电机为四极，非国家淘汰目录电机。

14.配电柜采用标准柜体；烘炉部分采用线槽走线，外形美观；烘炉及柜体内外部线路走线安全、清晰、合理。

五．投标文件报送及报价要求

1.投标人对建筑、地基、供电、压缩空气、水等相关配套设施的有特殊要求必须另做出详细明确的说明。

2.设备报价应含每个组件详细分类及报价。材料费、设计费、包装运输费、安装调试费、管理费、税、利润等分开报价。

3.投标人在回复资料中需注明技术联系人，联系方式，企业介绍、资质证明、近三年的相关业绩等。

4.如投标人对方案有更好的建议，可以在投标文件内详细说明。

六、报名信息

1、报名时间：2023年8月16日至2023年8月21日12：00

2、报名地点：上海大西洋 (略)

上海大西洋 (略)

2023年8月4日