1.运输方式及到达站(港)和费用负担：供方负责货运送到需方指定地点，费用由供方承担。长途运输时不得有散包、损坏、丢失、锈蚀等现象出现，出现一切问题供方负责，但需方需提供相关证据。 2.工期要求：按需方要求分批到达需方仓库，如延误工期,供方要支付违约金（0.5%/天)，并要承担需方因此造成的相关经济损失。 3.质量要求、技术标准、供方对质量负责的条件和期限：按需方提供的备件型号生产。如需方检验不合格维修产生费用由供方承担，供方对产品实行“三包”（包退包换保修）。质保期由供方发货之日起12个月。 4.验收标准、方法及提出异议期限：按需方提供备件规格进行检验，产品如有质量或数量问题，在货到10日内通知供方。 5.违约责任：在质保期内出现质量问题，由供方免费维修或更换，因质量问题给需方造成的经济损失，由供方承担赔偿责任。 6.付款条件：货到三个月付款以银行电子承兑形式支付。供方为需方开具税率13%的全额增值税专用发票。

一、高压胶管技术条款： 1.报名方生产的高压胶管应满足国标要求。 2.报名方应上传所用高压胶管的产品检验报告。 3.高压胶管使用的材料需具有高强度、耐磨性、抗老化、耐腐蚀等特点，并能适应高温、低温等复杂工况。胶料应具有良好的抗拉强度、耐磨性和耐油性，强化层通常采用高强度合成纤维线或钢丝编织而成，以确保管道在高压下不会破裂或爆裂。 4.高压胶管的结构需紧凑、均匀，具有良好的内压承受能力。内层应为光滑无缝的内胶层，以保证介质流通的平稳和不受污染。强化层需要均匀编织，紧密牢固。外层则为光滑耐磨层，保护强化层和内层，并具有一定的耐腐蚀性能和耐氧化性能。 5.高压胶管必须符合特定的环境要求，如温度、湿度、压力等，以确保其安全可靠的使用。 6.所用高压胶管的管体需采用漯河利通或青岛橡六生产。 7.胶管总成标准：GB/T 3683-2011 《橡胶软管及软管组合件 油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范》；GB/T10544-2003《钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件》 二、金属软管技术条款： 1.材料标准:金属软管的材料通常是不锈钢、铜、铝等金属材料，其执行标准应符合相应金属材料的国际或国家标准。 2.制造标准:金属软管的制造应符合相应的制造标准，包括管壁厚度、内外径公差、表面处理、焊接工艺等方面的要求。 3.安全标准:金属软管的安全性能需符合相应的安全标准，包括耐压测试、抗拉伸测试、泄漏测试等。 4.金属软管标准：GBT 14525-2010 《波纹金属软管通用技术条件》 三、接头部分按规格型号加工。 四、球阀、法兰部分按规格加工，完全符合国家标准。 五、非标备件制作需现场测绘后加工。

1.运输方式及到达站(港)和费用负担：供方负责货运送到需方指定地点，费用由供方承担。长途运输时不得有散包、损坏、丢失、锈蚀等现象出现，出现一切问题供方负责，但需方需提供相关证据。 2.工期要求：按需方要求分批到达需方仓库，如延误工期,供方要支付违约金（0.5%/天)，并要承担需方因此造成的相关经济损失。 3.质量要求、技术标准、供方对质量负责的条件和期限：按需方提供的备件型号生产。如需方检验不合格维修产生费用由供方承担，供方对产品实行“三包”（包退包换保修）。质保期由供方发货之日起12个月。 4.验收标准、方法及提出异议期限：按需方提供备件规格进行检验，产品如有质量或数量问题，在货到10日内通知供方。 5.违约责任：在质保期内出现质量问题，由供方免费维修或更换，因质量问题给需方造成的经济损失，由供方承担赔偿责任。 6.付款条件：货到三个月付款以银行电子承兑形式支付。供方为需方开具税率13%的全额增值税专用发票。

一、高压胶管技术条款： 1.报名方生产的高压胶管应满足国标要求。 2.报名方应上传所用高压胶管的产品检验报告。 3.高压胶管使用的材料需具有高强度、耐磨性、抗老化、耐腐蚀等特点，并能适应高温、低温等复杂工况。胶料应具有良好的抗拉强度、耐磨性和耐油性，强化层通常采用高强度合成纤维线或钢丝编织而成，以确保管道在高压下不会破裂或爆裂。 4.高压胶管的结构需紧凑、均匀，具有良好的内压承受能力。内层应为光滑无缝的内胶层，以保证介质流通的平稳和不受污染。强化层需要均匀编织，紧密牢固。外层则为光滑耐磨层，保护强化层和内层，并具有一定的耐腐蚀性能和耐氧化性能。 5.高压胶管必须符合特定的环境要求，如温度、湿度、压力等，以确保其安全可靠的使用。 6.所用高压胶管的管体需采用漯河利通或青岛橡六生产。 7.胶管总成标准：GB/T 3683-2011 《橡胶软管及软管组合件 油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范》；GB/T10544-2003《钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件》 二、金属软管技术条款： 1.材料标准:金属软管的材料通常是不锈钢、铜、铝等金属材料，其执行标准应符合相应金属材料的国际或国家标准。 2.制造标准:金属软管的制造应符合相应的制造标准，包括管壁厚度、内外径公差、表面处理、焊接工艺等方面的要求。 3.安全标准:金属软管的安全性能需符合相应的安全标准，包括耐压测试、抗拉伸测试、泄漏测试等。 4.金属软管标准：GBT 14525-2010 《波纹金属软管通用技术条件》 三、接头部分按规格型号加工。 四、球阀、法兰部分按规格加工，完全符合国家标准。 五、非标备件制作需现场测绘后加工。