特轧厂上下工作辊轴承座修复中标公告
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特轧厂上下工作辊轴承座修复中标公告
| 询价单号 | SG* | 采购方式 | 公开 |
| 报名截止时间 | ** 17:47 | 报价截至时间 | ** 09:47 |
物料代码 | 物料名称 | 规格型号 | 品牌 | 采购数量 | 计量单位 | 要求交货期 | 备注 |
|---|
C* | 上工作辊轴承座（操作侧） | 宽板厂非标件,型号规格:*D 1940*970*840 | 1 | piece | ** | 故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右 2.座体表面腐蚀，定位销轴磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏32个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏16个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏16个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.卡板磨损5mm左右，螺栓孔损坏8个M12 8.吊装孔损坏4个M30*60 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新，螺栓孔补焊后重新攻牙 3.两端面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.卡板换新，螺栓孔补焊后重新攻牙 8.吊装孔补焊后重新攻牙 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上 | |
C* | 下工作辊轴承座（操作侧） | 宽板厂非标件,型号规格:*E 2090*981*1370 | 1 | piece | ** | 故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右；座体表面腐蚀， 2.定位销轴磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏40个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏15个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏12个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.四个车轮磨损、卡阻 8.卡板磨损5mm，螺孔损坏8个M12 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新 3.两端面焊补后车加工，端面螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.四个车轮换新，轮轴换新，轮轴安装孔补焊后车加工 8.卡板换新，螺孔修复 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上 | |
C* | 上工作辊轴承座（传动侧） | 宽板厂非标件,型号规格:*B 1940*920*840 | 1 | piece | ** | 故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右 2.座体表面腐蚀，定位销轴腐蚀、磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏35个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏15个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏12个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.吊装孔损坏4个M30*60 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新 3.两端面焊补后车加工，端面螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.吊装孔补焊后重新攻牙 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上 | |
C* | 下工作辊轴承座（传动侧） | 宽板厂非标件,型号规格:*C 2090*981*920 | 1 | piece | ** | 故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右； 2.座体表面腐蚀，定位销轴磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏40个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏18个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏16个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.四个车轮磨损、卡阻，轮轴安装孔损坏16个M16*35 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新 3.两端面焊补后车加工，端面螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.四个车轮及轮轴换新，螺栓孔补焊后车加工 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上 | |
C* | 下支承辊轴承座 | 轴承座及附件;型号规格:2220*2093*1330/1590/16-M42/孔深65/2*18-M20深35 | 2 | set | ** | 故障描述：1.轴承座内孔磨损呈椭圆状(孔径1440)，油槽磨损； 2.轴承座底部滑轨安装面磨损7mm左右，螺孔锈蚀16个M20*30，座子底部压板磨损5mm左右，螺孔锈蚀8个 3.轴承座两侧滑板安装面磨损5mm左右,螺孔滑牙24个M20*35; 4.拉钩安装螺栓孔锈蚀7个M56*5.5*110； 5.轴承座侧导槽磨损8mm左右，螺栓孔滑牙6个M20*35； 6.吊钩装置锈蚀损坏。 修复内容：1.支撑辊轴承座内孔堆焊后按图纸尺寸机加工修复； 2.轴承座底面压板安装面堆焊修复（包括两侧定位面），压板堆焊修复，并按图纸要求进行调质处理，螺栓孔堆焊后重新攻牙； 3.轴承座两侧滑板安装面堆焊后机加工修复，螺栓孔堆焊后重新攻牙； 4.下支撑辊拉钩架安装螺栓孔堆焊后重新攻牙； 5.侧导槽堆焊填补后机加工，螺孔堆焊后重新攻牙； 6.吊钩装置换新； 7.座子两端面去除锈蚀层堆焊后机加工，螺孔堆焊后重新攻牙； 8.其余各部位螺栓孔需要重新堆焊并攻牙，所有修复部位不允许镶套。 技术要求：1.各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上； 2.修复备件质保1年以上 |
一、交货地址： (略) 韶钢
二、保证金额度：0
五、注册资本必须大于等于10万元
六、报名要求：一、特轧厂上下工作辊轴承座修复计划在欧冶采购平台公开简单比价采购。 二、预中标供应商修复报价单价超预算修复金额的，计划取消。 三、预中标供应商修复报价单价超新品备件35%及历史修复价的，需再次议价。 四、如只有2家供应商报名、报价，将进行二次报价，按最低价作为预中标供应商。 五、预中标供应商需按修复技术协议执行（见附件：《技术协议》）。 六、 报名供应商要求： 1. 不允许被宝武集团禁入的供应商或个人报名参与。 2. 具上下工作辊轴承座、下支承辊轴承座等生产制作或维修能力和宝武集团的业绩，且制作、检修满足现有参数要求。（报名时上传《营业执照》及近3年内的相似业绩《承揽合同》扫描件）。 3. 通过质量体系认证，及在有效期内。（报名时上传《质量体系认证证书》）。 4. 所有投标人必须填写并上传客商信息（见附件：客商信息收集表），所填内容必须与企业信用公示信息内容相符。 5. 上传在报名当日的企业信用公示信息（查询网址：http://**.cn）（由该网址提供的PDF格式的报告文件）。 6. 上传在报名当日的企业的执行信息（查询网址：http://**）（提供查询结果的截图）。
七、资质要求：
八、备注：
| 询价单号 | SG* | 采购方式 | 公开 |
| 报名截止时间 | ** 17:47 | 报价截至时间 | ** 09:47 |
物料代码 | 物料名称 | 规格型号 | 品牌 | 采购数量 | 计量单位 | 要求交货期 | 备注 |
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C* | 上工作辊轴承座（操作侧） | 宽板厂非标件,型号规格:*D 1940*970*840 | 1 | piece | ** | 故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右 2.座体表面腐蚀，定位销轴磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏32个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏16个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏16个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.卡板磨损5mm左右，螺栓孔损坏8个M12 8.吊装孔损坏4个M30*60 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新，螺栓孔补焊后重新攻牙 3.两端面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.卡板换新，螺栓孔补焊后重新攻牙 8.吊装孔补焊后重新攻牙 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上 | |
C* | 下工作辊轴承座（操作侧） | 宽板厂非标件,型号规格:*E 2090*981*1370 | 1 | piece | ** | 故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右；座体表面腐蚀， 2.定位销轴磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏40个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏15个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏12个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.四个车轮磨损、卡阻 8.卡板磨损5mm，螺孔损坏8个M12 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新 3.两端面焊补后车加工，端面螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.四个车轮换新，轮轴换新，轮轴安装孔补焊后车加工 8.卡板换新，螺孔修复 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上 | |
C* | 上工作辊轴承座（传动侧） | 宽板厂非标件,型号规格:*B 1940*920*840 | 1 | piece | ** | 故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右 2.座体表面腐蚀，定位销轴腐蚀、磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏35个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏15个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏12个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.吊装孔损坏4个M30*60 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新 3.两端面焊补后车加工，端面螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.吊装孔补焊后重新攻牙 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上 | |
C* | 下工作辊轴承座（传动侧） | 宽板厂非标件,型号规格:*C 2090*981*920 | 1 | piece | ** | 故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右； 2.座体表面腐蚀，定位销轴磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏40个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏18个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏16个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.四个车轮磨损、卡阻，轮轴安装孔损坏16个M16*35 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新 3.两端面焊补后车加工，端面螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.四个车轮及轮轴换新，螺栓孔补焊后车加工 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上 | |
C* | 下支承辊轴承座 | 轴承座及附件;型号规格:2220*2093*1330/1590/16-M42/孔深65/2*18-M20深35 | 2 | set | ** | 故障描述：1.轴承座内孔磨损呈椭圆状(孔径1440)，油槽磨损； 2.轴承座底部滑轨安装面磨损7mm左右，螺孔锈蚀16个M20*30，座子底部压板磨损5mm左右，螺孔锈蚀8个 3.轴承座两侧滑板安装面磨损5mm左右,螺孔滑牙24个M20*35; 4.拉钩安装螺栓孔锈蚀7个M56*5.5*110； 5.轴承座侧导槽磨损8mm左右，螺栓孔滑牙6个M20*35； 6.吊钩装置锈蚀损坏。 修复内容：1.支撑辊轴承座内孔堆焊后按图纸尺寸机加工修复； 2.轴承座底面压板安装面堆焊修复（包括两侧定位面），压板堆焊修复，并按图纸要求进行调质处理，螺栓孔堆焊后重新攻牙； 3.轴承座两侧滑板安装面堆焊后机加工修复，螺栓孔堆焊后重新攻牙； 4.下支撑辊拉钩架安装螺栓孔堆焊后重新攻牙； 5.侧导槽堆焊填补后机加工，螺孔堆焊后重新攻牙； 6.吊钩装置换新； 7.座子两端面去除锈蚀层堆焊后机加工，螺孔堆焊后重新攻牙； 8.其余各部位螺栓孔需要重新堆焊并攻牙，所有修复部位不允许镶套。 技术要求：1.各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上； 2.修复备件质保1年以上 |
一、交货地址： (略) 韶钢
二、保证金额度：0
五、注册资本必须大于等于10万元
六、报名要求：一、特轧厂上下工作辊轴承座修复计划在欧冶采购平台公开简单比价采购。 二、预中标供应商修复报价单价超预算修复金额的，计划取消。 三、预中标供应商修复报价单价超新品备件35%及历史修复价的，需再次议价。 四、如只有2家供应商报名、报价，将进行二次报价，按最低价作为预中标供应商。 五、预中标供应商需按修复技术协议执行（见附件：《技术协议》）。 六、 报名供应商要求： 1. 不允许被宝武集团禁入的供应商或个人报名参与。 2. 具上下工作辊轴承座、下支承辊轴承座等生产制作或维修能力和宝武集团的业绩，且制作、检修满足现有参数要求。（报名时上传《营业执照》及近3年内的相似业绩《承揽合同》扫描件）。 3. 通过质量体系认证，及在有效期内。（报名时上传《质量体系认证证书》）。 4. 所有投标人必须填写并上传客商信息（见附件：客商信息收集表），所填内容必须与企业信用公示信息内容相符。 5. 上传在报名当日的企业信用公示信息（查询网址：http://**.cn）（由该网址提供的PDF格式的报告文件）。 6. 上传在报名当日的企业的执行信息（查询网址：http://**）（提供查询结果的截图）。
七、资质要求：
八、备注：
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