外螺纹磨削热变形监测模块中标结果

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外螺纹磨削热变形监测模块中标结果

采购信息

项目编号 BA# 项目名称 外螺纹磨削热变形监测模块
经办人单位 机械与航空 (略) 经办人 郭劲言
预算金额 #.00 人民币 成交金额 #.00 人民币
成交供应商 北京信息科技大学 质保期 12 月
联系地址 (略) - (略) - (略) (略) 清 (略) 12号 采购单位 吉林大学机械与航空 (略)
付款方式 货到验收合格办理相关手续后100%付款。
供应商联系手机 # 交货时间 成交单签订后30天内交货
交货地址 吉林省- (略) -人民大街5988号吉林大学 (略) 机械馆
交货方式 #方免费将产品送达#方用户单位指定地点。
包装及运费 由#方免费提供及承担
验收方式 以成交单为准,参考相关内容进行验收。验收程序以#方职能部门规定为准。
售后服务要求 1、 产品一年质保服务。具体保修事宜详见产品保修卡。在保修期内,因#方使用不当造成的损坏,维修费用#方自理。 2、保修期自产品提交给#方后算起,保修期之后,#方需以优惠价格向#方提供维修服务和维修条件。
采购材料 外螺纹磨削热变形监测模块.pdf

明细清单

采购品目 电子和通信测量仪器零部件 品牌名称 北信科
名称 外螺纹磨削热变形监测模块 产地及生产商 中国-北京信息科技大学
规格型号 数量 1
计量单位 保修年限 2 年
单价 #.00 人民币 总价 #.00 人民币
主要技术参数 1、温度监测范围:温度传感器应能够覆盖磨削过程中产生的温度范围,通常在室温至数百度(如0-500℃)之间,确保能够监测到加工中的热量变化。 2、温度测量精度:精度通常要求在±0.1℃或更高,以确保能够精准捕捉热变形细微变化,特别是在高精度磨削应用中。 3、响应时间:传感器响应时间应尽可能短(如小于1毫秒),以实时捕捉磨削过程中快速变化的温度,防止延迟导致热变形无法及时监测。 4、测量点数量:监测模块应能够支持多点测量,通常会布置多个温度传感器在不同的关键位置,如外螺 (略) 域和工件周围环境,确保全面监控热变形。 5、位移监测范围:结合温度变化,热变形监测模块还应具备位移监测功能,监测外螺纹在磨削过程中由热引起的微米级变形,通常要求测量范围为0-50μm或更大,视具体加工要求而定。 6、位移测量精度:位移传感器的精度应达到亚微米级别(如±0.01μm),以确保能够精确捕捉由热引起的细微变形。 7、数据 (略) 理系统:监测模块应配备高速的数据采集系统,通常采样率需要在千赫兹至兆赫兹范围内,以捕捉磨削过程中快速发生的温度和位移变化。 (略) 理系统应能够实时分析温度和位移变化,并根据热变形情况提供报警或控制信号。 8、环境适应性:传感器及监测模块需要具备良好的耐高温、耐磨性,以适应磨削过程中产生的大量热量和粉尘,同时需要具备抗振动设计,以减少外部振动对监测结果的干扰。 9、模块集成性:监测模块应易于与数控磨削机床或外部控制系统集成,提供标准化的接口协议(如EtherCAT、MODBUS等),便于实时数据传输和控制。 10、电源要求:通常需要提供稳定的电源供应,如24V直流电源,确保设备能够长时间稳定运行。

信息咨询

吉林大学招标与备案(采购)管理中心

设 备 类:林老师: 0431-#

工 程 类:白老师: 0431-#

服务及其他货物:李老师: 0431-#

采购信息

项目编号 BA# 项目名称 外螺纹磨削热变形监测模块
经办人单位 机械与航空 (略) 经办人 郭劲言
预算金额 #.00 人民币 成交金额 #.00 人民币
成交供应商 北京信息科技大学 质保期 12 月
联系地址 (略) - (略) - (略) (略) 清 (略) 12号 采购单位 吉林大学机械与航空 (略)
付款方式 货到验收合格办理相关手续后100%付款。
供应商联系手机 # 交货时间 成交单签订后30天内交货
交货地址 吉林省- (略) -人民大街5988号吉林大学 (略) 机械馆
交货方式 #方免费将产品送达#方用户单位指定地点。
包装及运费 由#方免费提供及承担
验收方式 以成交单为准,参考相关内容进行验收。验收程序以#方职能部门规定为准。
售后服务要求 1、 产品一年质保服务。具体保修事宜详见产品保修卡。在保修期内,因#方使用不当造成的损坏,维修费用#方自理。 2、保修期自产品提交给#方后算起,保修期之后,#方需以优惠价格向#方提供维修服务和维修条件。
采购材料 外螺纹磨削热变形监测模块.pdf

明细清单

采购品目 电子和通信测量仪器零部件 品牌名称 北信科
名称 外螺纹磨削热变形监测模块 产地及生产商 中国-北京信息科技大学
规格型号 数量 1
计量单位 保修年限 2 年
单价 #.00 人民币 总价 #.00 人民币
主要技术参数 1、温度监测范围:温度传感器应能够覆盖磨削过程中产生的温度范围,通常在室温至数百度(如0-500℃)之间,确保能够监测到加工中的热量变化。 2、温度测量精度:精度通常要求在±0.1℃或更高,以确保能够精准捕捉热变形细微变化,特别是在高精度磨削应用中。 3、响应时间:传感器响应时间应尽可能短(如小于1毫秒),以实时捕捉磨削过程中快速变化的温度,防止延迟导致热变形无法及时监测。 4、测量点数量:监测模块应能够支持多点测量,通常会布置多个温度传感器在不同的关键位置,如外螺 (略) 域和工件周围环境,确保全面监控热变形。 5、位移监测范围:结合温度变化,热变形监测模块还应具备位移监测功能,监测外螺纹在磨削过程中由热引起的微米级变形,通常要求测量范围为0-50μm或更大,视具体加工要求而定。 6、位移测量精度:位移传感器的精度应达到亚微米级别(如±0.01μm),以确保能够精确捕捉由热引起的细微变形。 7、数据 (略) 理系统:监测模块应配备高速的数据采集系统,通常采样率需要在千赫兹至兆赫兹范围内,以捕捉磨削过程中快速发生的温度和位移变化。 (略) 理系统应能够实时分析温度和位移变化,并根据热变形情况提供报警或控制信号。 8、环境适应性:传感器及监测模块需要具备良好的耐高温、耐磨性,以适应磨削过程中产生的大量热量和粉尘,同时需要具备抗振动设计,以减少外部振动对监测结果的干扰。 9、模块集成性:监测模块应易于与数控磨削机床或外部控制系统集成,提供标准化的接口协议(如EtherCAT、MODBUS等),便于实时数据传输和控制。 10、电源要求:通常需要提供稳定的电源供应,如24V直流电源,确保设备能够长时间稳定运行。

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吉林大学招标与备案(采购)管理中心

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