广电实业电梯维保服务采购项目成交公告
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广电实业电梯维保服务采购项目成交公告
nn
成交供应商：奥的斯电梯（中国）有限公司
n供应商地址： (略) - (略) --天津经济技 (略) 第九大街71号
n成交金额：*.00， 大写(人民币)：点击查看>>万*仟*佰点击查看>>元整
nnn 四、主要标的信息：n详见附件
nn 五、报价信息：n n| 服务分项名称 | n技术指标 | n数量 | n计量单位 | n供应商报价(元) | n是否中标 | n
|---|---|---|---|---|---|
| SPEC90 电梯维保 | n速度t 载重t 层站n1.5m/st1000kgt12/12n附件三A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求nA1 半月维保项目（内容）和要求n半月维护保养项目（内容）和要求见表A-1n表A-1 半月维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t机房、滑轮间环境t清洁，门窗完好、照明正常n2t手动紧急操作装置t齐全，在指定位置n3t曳引机t运行时无异常振动和异常声响n4t制动器各销轴部位t润滑，动作灵活n5t制动器间隙t打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦n6t编码器t清洁，安装牢固n7t限速器各销轴部位t润滑，转动灵活；电气开关正常n8t轿顶t清洁，防护拦安全可靠n9t轿顶检修开关、急停开关t工作正常n10t导靴上油杯t吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏n11t对重块及其压板t对重块无松动，压板紧固n12t井道照明t齐全、正常n13t轿厢照明、风扇、应急照明t工作正常n14t轿厢检修开关、急停开关t工作正常n15t轿内报警装置、对讲系统t工作正常n16t轿内显示、指令按钮t齐全、有效n17t轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）t功能有效n18t轿门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n19t轿门运行t开启和关闭工作正常n20t轿厢平层精度t符合标准n21t层站召唤、层楼显示t齐全、有效n22t层门地坎t清洁n23t层门自动关门装置t正常n24t层门门锁自动复位t用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位n25t层门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n26t层门锁紧元件啮合长度t不小于7mmn27t底坑环境t清洁，无渗水、积水；照明正常n28t底坑急停开关t工作正常nnA2 季度维保项目（内容）和要求n季度维保项目（内容）和要求除应符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏n2t制动衬t清洁，磨损量不超过制造单位要求n3t位置脉冲发生器t工作正常n4t选层器动静触点t清洁，无烧蚀n5t曳引轮槽、曳引钢丝绳t清洁，无严重油腻，张力均匀n6t限速器轮槽、限速器钢丝绳t清洁，无严重油腻n7t靴衬、滚轮t清洁，磨损量不超过制造厂家要求n8t验证轿门关闭的电气安全装置t工作正常n9t层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带t按照制造单位要求进行清洁、调整n10t层门门导靴t磨损量不超过制造单位要求n11t消防开关t工作正常，功能有效n12t耗能缓冲器t电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀n13t限速器张紧轮装置和电气安全装置t工作正常nn表A-2 季度维保项目（内容）和要求n A3 半年维保项目（内容）和要求n半年维保项目（内容）和要求除应符合A2的要求外，还应符合表A-3的要求。n表A-3 半年维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t电动机与减速机联轴器螺栓t无松动n2t曳引轮、导向轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n3t曳引轮槽t磨损量不超过制造单位要求n4t制动器上检测开关t工作正常,制动器动作可靠n5t控制柜内各接线端子t各接线紧固、整齐,线号齐全清晰n6t控制柜各仪表t显示正确n7t井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n8t曳引绳、补偿绳t磨损量、断丝数不超过要求n9t曳引绳绳头组合t螺母无松动n10t限速器钢丝绳t磨损量、断丝数不超过制造单位要求n11t层门、轿门门扇t门扇各相关间隙符合标准n12t对重缓冲距t符合标准n13t补偿链（绳）与轿厢、对 (略) t固定、无松动n14t上下极限开关t工作正常nnA4 年度维保项目（内容）和要求n年度维保项目（内容）和要求除应符合A3的要求外，还应符合表A-4的要求。n表A-4 年度维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求n2t控制柜接触器，继电器触点t接触良好n3t制动器铁芯（柱塞）t进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求n4t制动器制动弹簧压缩量t符合制造单位要求，保持有足够的制动力n5 (略) 绝缘性能测试t符合标准n6t限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）t工作正常n7t上行超速保护装置动作试验t工作正常n8t轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓t紧固n9t轿厢和对重的导轨支架t固定，无松动n10t轿厢和对重的导轨t清洁，压板牢固n11t随行电缆t无损伤n12t层门装置和地坎t无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固n13t轿厢称重装置t准确有效n14t安全钳钳座t固定，无松动n15t轿底各安装螺栓t紧固n16t缓冲器t固定，无松动 | n3 | n部 | n*.00 | nn 是n | n
| TOEC2000 电梯维保 | n速度t 载重t 层站n1.75m/st1000kgt 7/7n附件三A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求nA1 半月维保项目（内容）和要求n半月维护保养项目（内容）和要求见表A-1n表A-1 半月维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t机房、滑轮间环境t清洁，门窗完好、照明正常n2t手动紧急操作装置t齐全，在指定位置n3t曳引机t运行时无异常振动和异常声响n4t制动器各销轴部位t润滑，动作灵活n5t制动器间隙t打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦n6t编码器t清洁，安装牢固n7t限速器各销轴部位t润滑，转动灵活；电气开关正常n8t轿顶t清洁，防护拦安全可靠n9t轿顶检修开关、急停开关t工作正常n10t导靴上油杯t吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏n11t对重块及其压板t对重块无松动，压板紧固n12t井道照明t齐全、正常n13t轿厢照明、风扇、应急照明t工作正常n14t轿厢检修开关、急停开关t工作正常n15t轿内报警装置、对讲系统t工作正常n16t轿内显示、指令按钮t齐全、有效n17t轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）t功能有效n18t轿门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n19t轿门运行t开启和关闭工作正常n20t轿厢平层精度t符合标准n21t层站召唤、层楼显示t齐全、有效n22t层门地坎t清洁n23t层门自动关门装置t正常n24t层门门锁自动复位t用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位n25t层门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n26t层门锁紧元件啮合长度t不小于7mmn27t底坑环境t清洁，无渗水、积水；照明正常n28t底坑急停开关t工作正常nnA2 季度维保项目（内容）和要求n季度维保项目（内容）和要求除应符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏n2t制动衬t清洁，磨损量不超过制造单位要求n3t位置脉冲发生器t工作正常n4t选层器动静触点t清洁，无烧蚀n5t曳引轮槽、曳引钢丝绳t清洁，无严重油腻，张力均匀n6t限速器轮槽、限速器钢丝绳t清洁，无严重油腻n7t靴衬、滚轮t清洁，磨损量不超过制造厂家要求n8t验证轿门关闭的电气安全装置t工作正常n9t层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带t按照制造单位要求进行清洁、调整n10t层门门导靴t磨损量不超过制造单位要求n11t消防开关t工作正常，功能有效n12t耗能缓冲器t电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀n13t限速器张紧轮装置和电气安全装置t工作正常nn表A-2 季度维保项目（内容）和要求n A3 半年维保项目（内容）和要求n半年维保项目（内容）和要求除应符合A2的要求外，还应符合表A-3的要求。n表A-3 半年维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t电动机与减速机联轴器螺栓t无松动n2t曳引轮、导向轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n3t曳引轮槽t磨损量不超过制造单位要求n4t制动器上检测开关t工作正常,制动器动作可靠n5t控制柜内各接线端子t各接线紧固、整齐,线号齐全清晰n6t控制柜各仪表t显示正确n7t井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n8t曳引绳、补偿绳t磨损量、断丝数不超过要求n9t曳引绳绳头组合t螺母无松动n10t限速器钢丝绳t磨损量、断丝数不超过制造单位要求n11t层门、轿门门扇t门扇各相关间隙符合标准n12t对重缓冲距t符合标准n13t补偿链（绳）与轿厢、对 (略) t固定、无松动n14t上下极限开关t工作正常nnA4 年度维保项目（内容）和要求n年度维保项目（内容）和要求除应符合A3的要求外，还应符合表A-4的要求。n表A-4 年度维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求n2t控制柜接触器，继电器触点t接触良好n3t制动器铁芯（柱塞）t进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求n4t制动器制动弹簧压缩量t符合制造单位要求，保持有足够的制动力n5 (略) 绝缘性能测试t符合标准n6t限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）t工作正常n7t上行超速保护装置动作试验t工作正常n8t轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓t紧固n9t轿厢和对重的导轨支架t固定，无松动n10t轿厢和对重的导轨t清洁，压板牢固n11t随行电缆t无损伤n12t层门装置和地坎t无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固n13t轿厢称重装置t准确有效n14t安全钳钳座t固定，无松动n15t轿底各安装螺栓t紧固n16t缓冲器t固定，无松动 | n2 | n部 | n*.00 | nn 是n | n
| GeN2 Comfort 电梯维保 | n速度t 载重t 层站n1.0m/st1000KGt4/4n附件三A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求nA1 半月维保项目（内容）和要求n半月维护保养项目（内容）和要求见表A-1n表A-1 半月维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t机房、滑轮间环境t清洁，门窗完好、照明正常n2t手动紧急操作装置t齐全，在指定位置n3t曳引机t运行时无异常振动和异常声响n4t制动器各销轴部位t润滑，动作灵活n5t制动器间隙t打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦n6t编码器t清洁，安装牢固n7t限速器各销轴部位t润滑，转动灵活；电气开关正常n8t轿顶t清洁，防护拦安全可靠n9t轿顶检修开关、急停开关t工作正常n10t导靴上油杯t吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏n11t对重块及其压板t对重块无松动，压板紧固n12t井道照明t齐全、正常n13t轿厢照明、风扇、应急照明t工作正常n14t轿厢检修开关、急停开关t工作正常n15t轿内报警装置、对讲系统t工作正常n16t轿内显示、指令按钮t齐全、有效n17t轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）t功能有效n18t轿门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n19t轿门运行t开启和关闭工作正常n20t轿厢平层精度t符合标准n21t层站召唤、层楼显示t齐全、有效n22t层门地坎t清洁n23t层门自动关门装置t正常n24t层门门锁自动复位t用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位n25t层门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n26t层门锁紧元件啮合长度t不小于7mmn27t底坑环境t清洁，无渗水、积水；照明正常n28t底坑急停开关t工作正常nnA2 季度维保项目（内容）和要求n季度维保项目（内容）和要求除应符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏n2t制动衬t清洁，磨损量不超过制造单位要求n3t位置脉冲发生器t工作正常n4t选层器动静触点t清洁，无烧蚀n5t曳引轮槽、曳引钢丝绳t清洁，无严重油腻，张力均匀n6t限速器轮槽、限速器钢丝绳t清洁，无严重油腻n7t靴衬、滚轮t清洁，磨损量不超过制造厂家要求n8t验证轿门关闭的电气安全装置t工作正常n9t层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带t按照制造单位要求进行清洁、调整n10t层门门导靴t磨损量不超过制造单位要求n11t消防开关t工作正常，功能有效n12t耗能缓冲器t电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀n13t限速器张紧轮装置和电气安全装置t工作正常nn表A-2 季度维保项目（内容）和要求n A3 半年维保项目（内容）和要求n半年维保项目（内容）和要求除应符合A2的要求外，还应符合表A-3的要求。n表A-3 半年维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t电动机与减速机联轴器螺栓t无松动n2t曳引轮、导向轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n3t曳引轮槽t磨损量不超过制造单位要求n4t制动器上检测开关t工作正常,制动器动作可靠n5t控制柜内各接线端子t各接线紧固、整齐,线号齐全清晰n6t控制柜各仪表t显示正确n7t井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n8t曳引绳、补偿绳t磨损量、断丝数不超过要求n9t曳引绳绳头组合t螺母无松动n10t限速器钢丝绳t磨损量、断丝数不超过制造单位要求n11t层门、轿门门扇t门扇各相关间隙符合标准n12t对重缓冲距t符合标准n13t补偿链（绳）与轿厢、对 (略) t固定、无松动n14t上下极限开关t工作正常nnA4 年度维保项目（内容）和要求n年度维保项目（内容）和要求除应符合A3的要求外，还应符合表A-4的要求。n表A-4 年度维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求n2t控制柜接触器，继电器触点t接触良好n3t制动器铁芯（柱塞）t进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求n4t制动器制动弹簧压缩量t符合制造单位要求，保持有足够的制动力n5 (略) 绝缘性能测试t符合标准n6t限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）t工作正常n7t上行超速保护装置动作试验t工作正常n8t轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓t紧固n9t轿厢和对重的导轨支架t固定，无松动n10t轿厢和对重的导轨t清洁，压板牢固n11t随行电缆t无损伤n12t层门装置和地坎t无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固n13t轿厢称重装置t准确有效n14t安全钳钳座t固定，无松动n15t轿底各安装螺栓t紧固n16t缓冲器t固定，无松动 | n2 | n部 | n*.00 | nn 是n | n
| GeN2 Comfort 电梯维保 | n速度t 载重t 层站n1.75m/st1000KGt12/12n附件三A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求nA1 半月维保项目（内容）和要求n半月维护保养项目（内容）和要求见表A-1n表A-1 半月维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t机房、滑轮间环境t清洁，门窗完好、照明正常n2t手动紧急操作装置t齐全，在指定位置n3t曳引机t运行时无异常振动和异常声响n4t制动器各销轴部位t润滑，动作灵活n5t制动器间隙t打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦n6t编码器t清洁，安装牢固n7t限速器各销轴部位t润滑，转动灵活；电气开关正常n8t轿顶t清洁，防护拦安全可靠n9t轿顶检修开关、急停开关t工作正常n10t导靴上油杯t吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏n11t对重块及其压板t对重块无松动，压板紧固n12t井道照明t齐全、正常n13t轿厢照明、风扇、应急照明t工作正常n14t轿厢检修开关、急停开关t工作正常n15t轿内报警装置、对讲系统t工作正常n16t轿内显示、指令按钮t齐全、有效n17t轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）t功能有效n18t轿门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n19t轿门运行t开启和关闭工作正常n20t轿厢平层精度t符合标准n21t层站召唤、层楼显示t齐全、有效n22t层门地坎t清洁n23t层门自动关门装置t正常n24t层门门锁自动复位t用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位n25t层门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n26t层门锁紧元件啮合长度t不小于7mmn27t底坑环境t清洁，无渗水、积水；照明正常n28t底坑急停开关t工作正常nnA2 季度维保项目（内容）和要求n季度维保项目（内容）和要求除应符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏n2t制动衬t清洁，磨损量不超过制造单位要求n3t位置脉冲发生器t工作正常n4t选层器动静触点t清洁，无烧蚀n5t曳引轮槽、曳引钢丝绳t清洁，无严重油腻，张力均匀n6t限速器轮槽、限速器钢丝绳t清洁，无严重油腻n7t靴衬、滚轮t清洁，磨损量不超过制造厂家要求n8t验证轿门关闭的电气安全装置t工作正常n9t层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带t按照制造单位要求进行清洁、调整n10t层门门导靴t磨损量不超过制造单位要求n11t消防开关t工作正常，功能有效n12t耗能缓冲器t电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀n13t限速器张紧轮装置和电气安全装置t工作正常nn表A-2 季度维保项目（内容）和要求n A3 半年维保项目（内容）和要求n半年维保项目（内容）和要求除应符合A2的要求外，还应符合表A-3的要求。n表A-3 半年维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t电动机与减速机联轴器螺栓t无松动n2t曳引轮、导向轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n3t曳引轮槽t磨损量不超过制造单位要求n4t制动器上检测开关t工作正常,制动器动作可靠n5t控制柜内各接线端子t各接线紧固、整齐,线号齐全清晰n6t控制柜各仪表t显示正确n7t井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n8t曳引绳、补偿绳t磨损量、断丝数不超过要求n9t曳引绳绳头组合t螺母无松动n10t限速器钢丝绳t磨损量、断丝数不超过制造单位要求n11t层门、轿门门扇t门扇各相关间隙符合标准n12t对重缓冲距t符合标准n13t补偿链（绳）与轿厢、对 (略) t固定、无松动n14t上下极限开关t工作正常nnA4 年度维保项目（内容）和要求n年度维保项目（内容）和要求除应符合A3的要求外，还应符合表A-4的要求。n表A-4 年度维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求n2t控制柜接触器，继电器触点t接触良好n3t制动器铁芯（柱塞）t进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求n4t制动器制动弹簧压缩量t符合制造单位要求，保持有足够的制动力n5 (略) 绝缘性能测试t符合标准n6t限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）t工作正常n7t上行超速保护装置动作试验t工作正常n8t轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓t紧固n9t轿厢和对重的导轨支架t固定，无松动n10t轿厢和对重的导轨t清洁，压板牢固n11t随行电缆t无损伤n12t层门装置和地坎t无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固n13t轿厢称重装置t准确有效n14t安全钳钳座t固定，无松动n15t轿底各安装螺栓t紧固n16t缓冲器t固定，无松动 | n1 | n部 | n*.00 | nn 是n | n
| TOEC3F 电梯维保 | n速度t 载重t 层站n1.0m/st1000KGt5/5n附件三A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求nA1 半月维保项目（内容）和要求n半月维护保养项目（内容）和要求见表A-1n表A-1 半月维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t机房、滑轮间环境t清洁，门窗完好、照明正常n2t手动紧急操作装置t齐全，在指定位置n3t曳引机t运行时无异常振动和异常声响n4t制动器各销轴部位t润滑，动作灵活n5t制动器间隙t打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦n6t编码器t清洁，安装牢固n7t限速器各销轴部位t润滑，转动灵活；电气开关正常n8t轿顶t清洁，防护拦安全可靠n9t轿顶检修开关、急停开关t工作正常n10t导靴上油杯t吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏n11t对重块及其压板t对重块无松动，压板紧固n12t井道照明t齐全、正常n13t轿厢照明、风扇、应急照明t工作正常n14t轿厢检修开关、急停开关t工作正常n15t轿内报警装置、对讲系统t工作正常n16t轿内显示、指令按钮t齐全、有效n17t轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）t功能有效n18t轿门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n19t轿门运行t开启和关闭工作正常n20t轿厢平层精度t符合标准n21t层站召唤、层楼显示t齐全、有效n22t层门地坎t清洁n23t层门自动关门装置t正常n24t层门门锁自动复位t用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位n25t层门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n26t层门锁紧元件啮合长度t不小于7mmn27t底坑环境t清洁，无渗水、积水；照明正常n28t底坑急停开关t工作正常nnA2 季度维保项目（内容）和要求n季度维保项目（内容）和要求除应符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏n2t制动衬t清洁，磨损量不超过制造单位要求n3t位置脉冲发生器t工作正常n4t选层器动静触点t清洁，无烧蚀n5t曳引轮槽、曳引钢丝绳t清洁，无严重油腻，张力均匀n6t限速器轮槽、限速器钢丝绳t清洁，无严重油腻n7t靴衬、滚轮t清洁，磨损量不超过制造厂家要求n8t验证轿门关闭的电气安全装置t工作正常n9t层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带t按照制造单位要求进行清洁、调整n10t层门门导靴t磨损量不超过制造单位要求n11t消防开关t工作正常，功能有效n12t耗能缓冲器t电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀n13t限速器张紧轮装置和电气安全装置t工作正常nn表A-2 季度维保项目（内容）和要求n A3 半年维保项目（内容）和要求n半年维保项目（内容）和要求除应符合A2的要求外，还应符合表A-3的要求。n表A-3 半年维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t电动机与减速机联轴器螺栓t无松动n2t曳引轮、导向轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n3t曳引轮槽t磨损量不超过制造单位要求n4t制动器上检测开关t工作正常,制动器动作可靠n5t控制柜内各接线端子t各接线紧固、整齐,线号齐全清晰n6t控制柜各仪表t显示正确n7t井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n8t曳引绳、补偿绳t磨损量、断丝数不超过要求n9t曳引绳绳头组合t螺母无松动n10t限速器钢丝绳t磨损量、断丝数不超过制造单位要求n11t层门、轿门门扇t门扇各相关间隙符合标准n12t对重缓冲距t符合标准n13t补偿链（绳）与轿厢、对 (略) t固定、无松动n14t上下极限开关t工作正常nnA4 年度维保项目（内容）和要求n年度维保项目（内容）和要求除应符合A3的要求外，还应符合表A-4的要求。n表A-4 年度维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求n2t控制柜接触器，继电器触点t接触良好n3t制动器铁芯（柱塞）t进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求n4t制动器制动弹簧压缩量t符合制造单位要求，保持有足够的制动力n5 (略) 绝缘性能测试t符合标准n6t限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）t工作正常n7t上行超速保护装置动作试验t工作正常n8t轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓t紧固n9t轿厢和对重的导轨支架t固定，无松动n10t轿厢和对重的导轨t清洁，压板牢固n11t随行电缆t无损伤n12t层门装置和地坎t无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固n13t轿厢称重装置t准确有效n14t安全钳钳座t固定，无松动n15t轿底各安装螺栓t紧固n16t缓冲器t固定，无松动 | n1 | n部 | n*.00 | nn 是n | n
采购单位：山东广播电视台
n联系方式：祁玉平 *
n2024年11月25日
nnnn
成交供应商：奥的斯电梯（中国）有限公司
n供应商地址： (略) - (略) --天津经济技 (略) 第九大街71号
n成交金额：*.00， 大写(人民币)：点击查看>>万*仟*佰点击查看>>元整
nnn 四、主要标的信息：n详见附件
nn 五、报价信息：n n| 服务分项名称 | n技术指标 | n数量 | n计量单位 | n供应商报价(元) | n是否中标 | n
|---|---|---|---|---|---|
| SPEC90 电梯维保 | n速度t 载重t 层站n1.5m/st1000kgt12/12n附件三A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求nA1 半月维保项目（内容）和要求n半月维护保养项目（内容）和要求见表A-1n表A-1 半月维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t机房、滑轮间环境t清洁，门窗完好、照明正常n2t手动紧急操作装置t齐全，在指定位置n3t曳引机t运行时无异常振动和异常声响n4t制动器各销轴部位t润滑，动作灵活n5t制动器间隙t打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦n6t编码器t清洁，安装牢固n7t限速器各销轴部位t润滑，转动灵活；电气开关正常n8t轿顶t清洁，防护拦安全可靠n9t轿顶检修开关、急停开关t工作正常n10t导靴上油杯t吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏n11t对重块及其压板t对重块无松动，压板紧固n12t井道照明t齐全、正常n13t轿厢照明、风扇、应急照明t工作正常n14t轿厢检修开关、急停开关t工作正常n15t轿内报警装置、对讲系统t工作正常n16t轿内显示、指令按钮t齐全、有效n17t轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）t功能有效n18t轿门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n19t轿门运行t开启和关闭工作正常n20t轿厢平层精度t符合标准n21t层站召唤、层楼显示t齐全、有效n22t层门地坎t清洁n23t层门自动关门装置t正常n24t层门门锁自动复位t用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位n25t层门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n26t层门锁紧元件啮合长度t不小于7mmn27t底坑环境t清洁，无渗水、积水；照明正常n28t底坑急停开关t工作正常nnA2 季度维保项目（内容）和要求n季度维保项目（内容）和要求除应符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏n2t制动衬t清洁，磨损量不超过制造单位要求n3t位置脉冲发生器t工作正常n4t选层器动静触点t清洁，无烧蚀n5t曳引轮槽、曳引钢丝绳t清洁，无严重油腻，张力均匀n6t限速器轮槽、限速器钢丝绳t清洁，无严重油腻n7t靴衬、滚轮t清洁，磨损量不超过制造厂家要求n8t验证轿门关闭的电气安全装置t工作正常n9t层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带t按照制造单位要求进行清洁、调整n10t层门门导靴t磨损量不超过制造单位要求n11t消防开关t工作正常，功能有效n12t耗能缓冲器t电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀n13t限速器张紧轮装置和电气安全装置t工作正常nn表A-2 季度维保项目（内容）和要求n A3 半年维保项目（内容）和要求n半年维保项目（内容）和要求除应符合A2的要求外，还应符合表A-3的要求。n表A-3 半年维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t电动机与减速机联轴器螺栓t无松动n2t曳引轮、导向轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n3t曳引轮槽t磨损量不超过制造单位要求n4t制动器上检测开关t工作正常,制动器动作可靠n5t控制柜内各接线端子t各接线紧固、整齐,线号齐全清晰n6t控制柜各仪表t显示正确n7t井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n8t曳引绳、补偿绳t磨损量、断丝数不超过要求n9t曳引绳绳头组合t螺母无松动n10t限速器钢丝绳t磨损量、断丝数不超过制造单位要求n11t层门、轿门门扇t门扇各相关间隙符合标准n12t对重缓冲距t符合标准n13t补偿链（绳）与轿厢、对 (略) t固定、无松动n14t上下极限开关t工作正常nnA4 年度维保项目（内容）和要求n年度维保项目（内容）和要求除应符合A3的要求外，还应符合表A-4的要求。n表A-4 年度维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求n2t控制柜接触器，继电器触点t接触良好n3t制动器铁芯（柱塞）t进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求n4t制动器制动弹簧压缩量t符合制造单位要求，保持有足够的制动力n5 (略) 绝缘性能测试t符合标准n6t限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）t工作正常n7t上行超速保护装置动作试验t工作正常n8t轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓t紧固n9t轿厢和对重的导轨支架t固定，无松动n10t轿厢和对重的导轨t清洁，压板牢固n11t随行电缆t无损伤n12t层门装置和地坎t无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固n13t轿厢称重装置t准确有效n14t安全钳钳座t固定，无松动n15t轿底各安装螺栓t紧固n16t缓冲器t固定，无松动 | n3 | n部 | n*.00 | nn 是n | n
| TOEC2000 电梯维保 | n速度t 载重t 层站n1.75m/st1000kgt 7/7n附件三A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求nA1 半月维保项目（内容）和要求n半月维护保养项目（内容）和要求见表A-1n表A-1 半月维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t机房、滑轮间环境t清洁，门窗完好、照明正常n2t手动紧急操作装置t齐全，在指定位置n3t曳引机t运行时无异常振动和异常声响n4t制动器各销轴部位t润滑，动作灵活n5t制动器间隙t打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦n6t编码器t清洁，安装牢固n7t限速器各销轴部位t润滑，转动灵活；电气开关正常n8t轿顶t清洁，防护拦安全可靠n9t轿顶检修开关、急停开关t工作正常n10t导靴上油杯t吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏n11t对重块及其压板t对重块无松动，压板紧固n12t井道照明t齐全、正常n13t轿厢照明、风扇、应急照明t工作正常n14t轿厢检修开关、急停开关t工作正常n15t轿内报警装置、对讲系统t工作正常n16t轿内显示、指令按钮t齐全、有效n17t轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）t功能有效n18t轿门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n19t轿门运行t开启和关闭工作正常n20t轿厢平层精度t符合标准n21t层站召唤、层楼显示t齐全、有效n22t层门地坎t清洁n23t层门自动关门装置t正常n24t层门门锁自动复位t用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位n25t层门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n26t层门锁紧元件啮合长度t不小于7mmn27t底坑环境t清洁，无渗水、积水；照明正常n28t底坑急停开关t工作正常nnA2 季度维保项目（内容）和要求n季度维保项目（内容）和要求除应符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏n2t制动衬t清洁，磨损量不超过制造单位要求n3t位置脉冲发生器t工作正常n4t选层器动静触点t清洁，无烧蚀n5t曳引轮槽、曳引钢丝绳t清洁，无严重油腻，张力均匀n6t限速器轮槽、限速器钢丝绳t清洁，无严重油腻n7t靴衬、滚轮t清洁，磨损量不超过制造厂家要求n8t验证轿门关闭的电气安全装置t工作正常n9t层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带t按照制造单位要求进行清洁、调整n10t层门门导靴t磨损量不超过制造单位要求n11t消防开关t工作正常，功能有效n12t耗能缓冲器t电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀n13t限速器张紧轮装置和电气安全装置t工作正常nn表A-2 季度维保项目（内容）和要求n A3 半年维保项目（内容）和要求n半年维保项目（内容）和要求除应符合A2的要求外，还应符合表A-3的要求。n表A-3 半年维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t电动机与减速机联轴器螺栓t无松动n2t曳引轮、导向轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n3t曳引轮槽t磨损量不超过制造单位要求n4t制动器上检测开关t工作正常,制动器动作可靠n5t控制柜内各接线端子t各接线紧固、整齐,线号齐全清晰n6t控制柜各仪表t显示正确n7t井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n8t曳引绳、补偿绳t磨损量、断丝数不超过要求n9t曳引绳绳头组合t螺母无松动n10t限速器钢丝绳t磨损量、断丝数不超过制造单位要求n11t层门、轿门门扇t门扇各相关间隙符合标准n12t对重缓冲距t符合标准n13t补偿链（绳）与轿厢、对 (略) t固定、无松动n14t上下极限开关t工作正常nnA4 年度维保项目（内容）和要求n年度维保项目（内容）和要求除应符合A3的要求外，还应符合表A-4的要求。n表A-4 年度维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求n2t控制柜接触器，继电器触点t接触良好n3t制动器铁芯（柱塞）t进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求n4t制动器制动弹簧压缩量t符合制造单位要求，保持有足够的制动力n5 (略) 绝缘性能测试t符合标准n6t限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）t工作正常n7t上行超速保护装置动作试验t工作正常n8t轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓t紧固n9t轿厢和对重的导轨支架t固定，无松动n10t轿厢和对重的导轨t清洁，压板牢固n11t随行电缆t无损伤n12t层门装置和地坎t无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固n13t轿厢称重装置t准确有效n14t安全钳钳座t固定，无松动n15t轿底各安装螺栓t紧固n16t缓冲器t固定，无松动 | n2 | n部 | n*.00 | nn 是n | n
| GeN2 Comfort 电梯维保 | n速度t 载重t 层站n1.0m/st1000KGt4/4n附件三A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求nA1 半月维保项目（内容）和要求n半月维护保养项目（内容）和要求见表A-1n表A-1 半月维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t机房、滑轮间环境t清洁，门窗完好、照明正常n2t手动紧急操作装置t齐全，在指定位置n3t曳引机t运行时无异常振动和异常声响n4t制动器各销轴部位t润滑，动作灵活n5t制动器间隙t打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦n6t编码器t清洁，安装牢固n7t限速器各销轴部位t润滑，转动灵活；电气开关正常n8t轿顶t清洁，防护拦安全可靠n9t轿顶检修开关、急停开关t工作正常n10t导靴上油杯t吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏n11t对重块及其压板t对重块无松动，压板紧固n12t井道照明t齐全、正常n13t轿厢照明、风扇、应急照明t工作正常n14t轿厢检修开关、急停开关t工作正常n15t轿内报警装置、对讲系统t工作正常n16t轿内显示、指令按钮t齐全、有效n17t轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）t功能有效n18t轿门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n19t轿门运行t开启和关闭工作正常n20t轿厢平层精度t符合标准n21t层站召唤、层楼显示t齐全、有效n22t层门地坎t清洁n23t层门自动关门装置t正常n24t层门门锁自动复位t用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位n25t层门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n26t层门锁紧元件啮合长度t不小于7mmn27t底坑环境t清洁，无渗水、积水；照明正常n28t底坑急停开关t工作正常nnA2 季度维保项目（内容）和要求n季度维保项目（内容）和要求除应符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏n2t制动衬t清洁，磨损量不超过制造单位要求n3t位置脉冲发生器t工作正常n4t选层器动静触点t清洁，无烧蚀n5t曳引轮槽、曳引钢丝绳t清洁，无严重油腻，张力均匀n6t限速器轮槽、限速器钢丝绳t清洁，无严重油腻n7t靴衬、滚轮t清洁，磨损量不超过制造厂家要求n8t验证轿门关闭的电气安全装置t工作正常n9t层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带t按照制造单位要求进行清洁、调整n10t层门门导靴t磨损量不超过制造单位要求n11t消防开关t工作正常，功能有效n12t耗能缓冲器t电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀n13t限速器张紧轮装置和电气安全装置t工作正常nn表A-2 季度维保项目（内容）和要求n A3 半年维保项目（内容）和要求n半年维保项目（内容）和要求除应符合A2的要求外，还应符合表A-3的要求。n表A-3 半年维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t电动机与减速机联轴器螺栓t无松动n2t曳引轮、导向轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n3t曳引轮槽t磨损量不超过制造单位要求n4t制动器上检测开关t工作正常,制动器动作可靠n5t控制柜内各接线端子t各接线紧固、整齐,线号齐全清晰n6t控制柜各仪表t显示正确n7t井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n8t曳引绳、补偿绳t磨损量、断丝数不超过要求n9t曳引绳绳头组合t螺母无松动n10t限速器钢丝绳t磨损量、断丝数不超过制造单位要求n11t层门、轿门门扇t门扇各相关间隙符合标准n12t对重缓冲距t符合标准n13t补偿链（绳）与轿厢、对 (略) t固定、无松动n14t上下极限开关t工作正常nnA4 年度维保项目（内容）和要求n年度维保项目（内容）和要求除应符合A3的要求外，还应符合表A-4的要求。n表A-4 年度维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求n2t控制柜接触器，继电器触点t接触良好n3t制动器铁芯（柱塞）t进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求n4t制动器制动弹簧压缩量t符合制造单位要求，保持有足够的制动力n5 (略) 绝缘性能测试t符合标准n6t限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）t工作正常n7t上行超速保护装置动作试验t工作正常n8t轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓t紧固n9t轿厢和对重的导轨支架t固定，无松动n10t轿厢和对重的导轨t清洁，压板牢固n11t随行电缆t无损伤n12t层门装置和地坎t无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固n13t轿厢称重装置t准确有效n14t安全钳钳座t固定，无松动n15t轿底各安装螺栓t紧固n16t缓冲器t固定，无松动 | n2 | n部 | n*.00 | nn 是n | n
| GeN2 Comfort 电梯维保 | n速度t 载重t 层站n1.75m/st1000KGt12/12n附件三A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求nA1 半月维保项目（内容）和要求n半月维护保养项目（内容）和要求见表A-1n表A-1 半月维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t机房、滑轮间环境t清洁，门窗完好、照明正常n2t手动紧急操作装置t齐全，在指定位置n3t曳引机t运行时无异常振动和异常声响n4t制动器各销轴部位t润滑，动作灵活n5t制动器间隙t打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦n6t编码器t清洁，安装牢固n7t限速器各销轴部位t润滑，转动灵活；电气开关正常n8t轿顶t清洁，防护拦安全可靠n9t轿顶检修开关、急停开关t工作正常n10t导靴上油杯t吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏n11t对重块及其压板t对重块无松动，压板紧固n12t井道照明t齐全、正常n13t轿厢照明、风扇、应急照明t工作正常n14t轿厢检修开关、急停开关t工作正常n15t轿内报警装置、对讲系统t工作正常n16t轿内显示、指令按钮t齐全、有效n17t轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）t功能有效n18t轿门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n19t轿门运行t开启和关闭工作正常n20t轿厢平层精度t符合标准n21t层站召唤、层楼显示t齐全、有效n22t层门地坎t清洁n23t层门自动关门装置t正常n24t层门门锁自动复位t用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位n25t层门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n26t层门锁紧元件啮合长度t不小于7mmn27t底坑环境t清洁，无渗水、积水；照明正常n28t底坑急停开关t工作正常nnA2 季度维保项目（内容）和要求n季度维保项目（内容）和要求除应符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏n2t制动衬t清洁，磨损量不超过制造单位要求n3t位置脉冲发生器t工作正常n4t选层器动静触点t清洁，无烧蚀n5t曳引轮槽、曳引钢丝绳t清洁，无严重油腻，张力均匀n6t限速器轮槽、限速器钢丝绳t清洁，无严重油腻n7t靴衬、滚轮t清洁，磨损量不超过制造厂家要求n8t验证轿门关闭的电气安全装置t工作正常n9t层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带t按照制造单位要求进行清洁、调整n10t层门门导靴t磨损量不超过制造单位要求n11t消防开关t工作正常，功能有效n12t耗能缓冲器t电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀n13t限速器张紧轮装置和电气安全装置t工作正常nn表A-2 季度维保项目（内容）和要求n A3 半年维保项目（内容）和要求n半年维保项目（内容）和要求除应符合A2的要求外，还应符合表A-3的要求。n表A-3 半年维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t电动机与减速机联轴器螺栓t无松动n2t曳引轮、导向轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n3t曳引轮槽t磨损量不超过制造单位要求n4t制动器上检测开关t工作正常,制动器动作可靠n5t控制柜内各接线端子t各接线紧固、整齐,线号齐全清晰n6t控制柜各仪表t显示正确n7t井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n8t曳引绳、补偿绳t磨损量、断丝数不超过要求n9t曳引绳绳头组合t螺母无松动n10t限速器钢丝绳t磨损量、断丝数不超过制造单位要求n11t层门、轿门门扇t门扇各相关间隙符合标准n12t对重缓冲距t符合标准n13t补偿链（绳）与轿厢、对 (略) t固定、无松动n14t上下极限开关t工作正常nnA4 年度维保项目（内容）和要求n年度维保项目（内容）和要求除应符合A3的要求外，还应符合表A-4的要求。n表A-4 年度维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求n2t控制柜接触器，继电器触点t接触良好n3t制动器铁芯（柱塞）t进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求n4t制动器制动弹簧压缩量t符合制造单位要求，保持有足够的制动力n5 (略) 绝缘性能测试t符合标准n6t限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）t工作正常n7t上行超速保护装置动作试验t工作正常n8t轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓t紧固n9t轿厢和对重的导轨支架t固定，无松动n10t轿厢和对重的导轨t清洁，压板牢固n11t随行电缆t无损伤n12t层门装置和地坎t无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固n13t轿厢称重装置t准确有效n14t安全钳钳座t固定，无松动n15t轿底各安装螺栓t紧固n16t缓冲器t固定，无松动 | n1 | n部 | n*.00 | nn 是n | n
| TOEC3F 电梯维保 | n速度t 载重t 层站n1.0m/st1000KGt5/5n附件三A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求nA1 半月维保项目（内容）和要求n半月维护保养项目（内容）和要求见表A-1n表A-1 半月维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t机房、滑轮间环境t清洁，门窗完好、照明正常n2t手动紧急操作装置t齐全，在指定位置n3t曳引机t运行时无异常振动和异常声响n4t制动器各销轴部位t润滑，动作灵活n5t制动器间隙t打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦n6t编码器t清洁，安装牢固n7t限速器各销轴部位t润滑，转动灵活；电气开关正常n8t轿顶t清洁，防护拦安全可靠n9t轿顶检修开关、急停开关t工作正常n10t导靴上油杯t吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏n11t对重块及其压板t对重块无松动，压板紧固n12t井道照明t齐全、正常n13t轿厢照明、风扇、应急照明t工作正常n14t轿厢检修开关、急停开关t工作正常n15t轿内报警装置、对讲系统t工作正常n16t轿内显示、指令按钮t齐全、有效n17t轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）t功能有效n18t轿门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n19t轿门运行t开启和关闭工作正常n20t轿厢平层精度t符合标准n21t层站召唤、层楼显示t齐全、有效n22t层门地坎t清洁n23t层门自动关门装置t正常n24t层门门锁自动复位t用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位n25t层门门锁电气触点t清洁, 触点接触良好，接线可靠n26t层门锁紧元件啮合长度t不小于7mmn27t底坑环境t清洁，无渗水、积水；照明正常n28t底坑急停开关t工作正常nnA2 季度维保项目（内容）和要求n季度维保项目（内容）和要求除应符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏n2t制动衬t清洁，磨损量不超过制造单位要求n3t位置脉冲发生器t工作正常n4t选层器动静触点t清洁，无烧蚀n5t曳引轮槽、曳引钢丝绳t清洁，无严重油腻，张力均匀n6t限速器轮槽、限速器钢丝绳t清洁，无严重油腻n7t靴衬、滚轮t清洁，磨损量不超过制造厂家要求n8t验证轿门关闭的电气安全装置t工作正常n9t层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带t按照制造单位要求进行清洁、调整n10t层门门导靴t磨损量不超过制造单位要求n11t消防开关t工作正常，功能有效n12t耗能缓冲器t电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀n13t限速器张紧轮装置和电气安全装置t工作正常nn表A-2 季度维保项目（内容）和要求n A3 半年维保项目（内容）和要求n半年维保项目（内容）和要求除应符合A2的要求外，还应符合表A-3的要求。n表A-3 半年维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t电动机与减速机联轴器螺栓t无松动n2t曳引轮、导向轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n3t曳引轮槽t磨损量不超过制造单位要求n4t制动器上检测开关t工作正常,制动器动作可靠n5t控制柜内各接线端子t各接线紧固、整齐,线号齐全清晰n6t控制柜各仪表t显示正确n7t井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部t无异常声,无振动,润滑良好n8t曳引绳、补偿绳t磨损量、断丝数不超过要求n9t曳引绳绳头组合t螺母无松动n10t限速器钢丝绳t磨损量、断丝数不超过制造单位要求n11t层门、轿门门扇t门扇各相关间隙符合标准n12t对重缓冲距t符合标准n13t补偿链（绳）与轿厢、对 (略) t固定、无松动n14t上下极限开关t工作正常nnA4 年度维保项目（内容）和要求n年度维保项目（内容）和要求除应符合A3的要求外，还应符合表A-4的要求。n表A-4 年度维保项目（内容）和要求n序号t维保项目（内容）t维保基本要求n1t减速机润滑油t按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求n2t控制柜接触器，继电器触点t接触良好n3t制动器铁芯（柱塞）t进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求n4t制动器制动弹簧压缩量t符合制造单位要求，保持有足够的制动力n5 (略) 绝缘性能测试t符合标准n6t限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）t工作正常n7t上行超速保护装置动作试验t工作正常n8t轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓t紧固n9t轿厢和对重的导轨支架t固定，无松动n10t轿厢和对重的导轨t清洁，压板牢固n11t随行电缆t无损伤n12t层门装置和地坎t无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固n13t轿厢称重装置t准确有效n14t安全钳钳座t固定，无松动n15t轿底各安装螺栓t紧固n16t缓冲器t固定，无松动 | n1 | n部 | n*.00 | nn 是n | n
采购单位：山东广播电视台
n联系方式：祁玉平 *
n2024年11月25日
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