一、目的：

通过在机车上安装各种传感器，在机车行驶过程中，同步收集乘务员对机车的操作信息，通过开展动态的辨识和侦测，结合机车运行状态进行分析，在适当时发出声、光报警，达到提示机车乘务员长时间未操作或未进行有效操作，辅助机车安全驾驶

项目内容：

建设一套(略) 型电力机车安全警惕辅助控制装置，通过收集电机车运行数据以及记录驾驶员行车操作，经安控系统分析及时提示电机车驾驶员，辅助安全驾驶。其中主要包括安控装置硬件及安控系统软件。

二、硬件：

1、安控装置的采集设备（操作装置）应包括：脚踏开关、按钮（警惕按钮、鸣笛按钮和撒沙按钮等）、司机控制器、制动机及压力变速器、机车速度传感器等。

2、采用 PLC 作为控制元件进行安控装置的控制和记录。

3、使用通讯模块作为安控装置采集的数据与 PLC 进行通讯。

4、设置故障切除开关，以保证在安控装置出现故障时可切除该

系统维持运行。

三、软件：

1、电力机车运行数据采集系统。

2、安控装置控制系统。

四、系统要求：

1、 (略) 于运行状态下，速度>2公里/小时，在本端司机室操作时，该侧安控装置应正常启动。当处于启动状态时，当满足下述条件之一，且持续时间达到 60s，安控装置应持续发出音频信号和视觉信号作为警示；如持续时间再超出 30s，安控装置应输出切除牵引和施加列车紧急制动的信号：

（1）、安控装置包含的所有操作装置都没有被动作（如按下按钮、踩下脚踏开关、移动控制器手柄进行机车调速等）；

（2）、安控装置包含的任意操作装置一直被无中断操作。

2、系统复位安全逻辑。

3、安控装置应能被隔离切断，且每次被隔离切断及恢复的时刻应予以记录。

一、其他要求：

1、系统设计应遵循可靠性、先进性、可扩展、易维护等原则，系统负荷都不超过其硬件、软件能力的50%，提供的硬件性能和数量应能满足系统运行的要求，系统支持大屏幕、宽屏幕投放功能，且显示界面友好、不失真。

2、项目实施进度要求：根据项目改造的实际情况，科学合理的制定出实施的时间表，对项目实施的每个阶段进度做出详细的计划和安排。

3、要求必须提出项目实施中的设备配置、系统优化、安装调试和项目售后服务的全过程质量管理及控制的具体措施，并提出质量保障目标的承诺。

4、应针对此项目要求及调研情况，进行改造方案设计，并对项目所需的软、硬件设备及服务进行分项报价，提供一年原厂质保承诺。

5、程序采用易读懂和维护的编程语言，逻辑清晰，所有点位及程序附带注释，方便后期维护。程序编写完成后试运行，首先保证手动动作无误，后在不影响实际手动生产的情况下，优化自动程序，实现一键启停。

6、硬件方面，PLC选用西门子品牌，其它电气元器件采用国际、国内一线品牌（仅供参考，并无限制性，投标人可以选择相当于或优于推荐品牌（或型号）的其他品牌产品）。

软件方面，投标方独立自主设计开发，采用模块化设计，主要设置均实现参数化，可通过调整参数优化电机车的操作、维护和运行。

7、由于6台泵站距离较远，现场控制柜与电气室控制柜采用光缆通讯控制。

8、自动化系统在满足工艺要求的基础上能长期稳定运行，并具有抗干扰的能力，满足电磁兼容性和安全性的要求；所提供的系统软件是当今国际计算机控制领域公认的、稳定可靠的、工业标准的实时操作系统和相应的系统软件；系统配 (略) 络、过程控制系统、系统软件和标准的商用软件具有高容错能力；所提供的设备符合工业标准。所有部件具有较强的抗电磁及无线电干扰能力。

9、由于计算机控制技术迅速发展，所提供的系统硬件和系统软件，在交货时是当时先进的产品和成熟版本软件，当更先进和成熟的产品和软件版本出现时，能与所提供的产品和软件保持兼容。保证所提供的系统在本领域中有应用业绩。

10、系统具有灵活的扩展能力,以保证在工厂扩建或改造时，满足工厂对控制系统的扩容要求。除了系统的硬件的要求外，系统软件和应用软件具有灵活的扩展能力。

11、提供的系统是完整的、可靠的、满足(略)方技术要求的系统，确保系统的硬件、软件的完整性和兼容性。

12、对控制用的箱柜要既防尘、防水又能够散热，防护等级为户内 IP54，户外IP65。控制盘、柜的设计，现场操作箱（控制箱）的材质为304不锈钢，厚度不小于2mm。材料的选择和制作的工艺应使其内外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓接头，整个外表面端正光滑。控制盘、柜应有足够的强度能经受住搬运、安装，就地控制盘、柜所使用的钢板应为不小于3mm 厚的冷轧钢板，其内部的支撑和框架构件应保证不引起盘柜变形。所有金属结构件应牢固的接到结构内指定的接地母线上。

二、项目验收：

1、提供验收设备相关的产品合格证、产地证明、说明书、备件清单及技术文件资料等文件。

2、系统运行正常，各项仪器仪表显示工作正确，无故障告警信息。各项信号动作正确无误，各项数据符合相关要求。

3、协议规定的自动控制系统、调试及试运行结果及相关记录资料；

4、 (略) 络路由图、新系统点表、PLC柜新增模块电气原理图、施工接线图等，除纸质资料外提供电子版本资料1份。

5、项目调试投运后，需提供最终版系统操作说明书。

6、(略)方所提供的产品在投运后质保期为一年。

7、质保期内非用户原因造成的各种质量问题，均实行无偿包修包换。保修期外，实行终身服务。若因用户使用、保管不当造成的质量问题，供货方以最优惠的价格提供配件和优先维修服务。为保证用户长期可靠运行，供货方将向用户提供设备易损件及供货商名单根据用户要求可以提供免费代购维修更换服务。

8、验收标准为主要功能和系统严格遵循技术协议规定，各软硬件系统必须满足功能要求和正常生产使用。

9、施工安装依据与设计规范：依据设计施工图纸和技术要求，此工程项目的材料、设备、施工时应达到规范、标准的要求，除执行国家的有关标准外，还应执行电力行业的相关标准。无规范和标准时，以设计部门提出经业主同意的标准执行。

一、目的：

通过在机车上安装各种传感器，在机车行驶过程中，同步收集乘务员对机车的操作信息，通过开展动态的辨识和侦测，结合机车运行状态进行分析，在适当时发出声、光报警，达到提示机车乘务员长时间未操作或未进行有效操作，辅助机车安全驾驶

项目内容：

建设一套(略) 型电力机车安全警惕辅助控制装置，通过收集电机车运行数据以及记录驾驶员行车操作，经安控系统分析及时提示电机车驾驶员，辅助安全驾驶。其中主要包括安控装置硬件及安控系统软件。

二、硬件：

1、安控装置的采集设备（操作装置）应包括：脚踏开关、按钮（警惕按钮、鸣笛按钮和撒沙按钮等）、司机控制器、制动机及压力变速器、机车速度传感器等。

2、采用 PLC 作为控制元件进行安控装置的控制和记录。

3、使用通讯模块作为安控装置采集的数据与 PLC 进行通讯。

4、设置故障切除开关，以保证在安控装置出现故障时可切除该

系统维持运行。

三、软件：

1、电力机车运行数据采集系统。

2、安控装置控制系统。

四、系统要求：

1、 (略) 于运行状态下，速度>2公里/小时，在本端司机室操作时，该侧安控装置应正常启动。当处于启动状态时，当满足下述条件之一，且持续时间达到 60s，安控装置应持续发出音频信号和视觉信号作为警示；如持续时间再超出 30s，安控装置应输出切除牵引和施加列车紧急制动的信号：

（1）、安控装置包含的所有操作装置都没有被动作（如按下按钮、踩下脚踏开关、移动控制器手柄进行机车调速等）；

（2）、安控装置包含的任意操作装置一直被无中断操作。

2、系统复位安全逻辑。

3、安控装置应能被隔离切断，且每次被隔离切断及恢复的时刻应予以记录。

一、其他要求：

1、系统设计应遵循可靠性、先进性、可扩展、易维护等原则，系统负荷都不超过其硬件、软件能力的50%，提供的硬件性能和数量应能满足系统运行的要求，系统支持大屏幕、宽屏幕投放功能，且显示界面友好、不失真。

2、项目实施进度要求：根据项目改造的实际情况，科学合理的制定出实施的时间表，对项目实施的每个阶段进度做出详细的计划和安排。

3、要求必须提出项目实施中的设备配置、系统优化、安装调试和项目售后服务的全过程质量管理及控制的具体措施，并提出质量保障目标的承诺。

4、应针对此项目要求及调研情况，进行改造方案设计，并对项目所需的软、硬件设备及服务进行分项报价，提供一年原厂质保承诺。

5、程序采用易读懂和维护的编程语言，逻辑清晰，所有点位及程序附带注释，方便后期维护。程序编写完成后试运行，首先保证手动动作无误，后在不影响实际手动生产的情况下，优化自动程序，实现一键启停。

6、硬件方面，PLC选用西门子品牌，其它电气元器件采用国际、国内一线品牌（仅供参考，并无限制性，投标人可以选择相当于或优于推荐品牌（或型号）的其他品牌产品）。

软件方面，投标方独立自主设计开发，采用模块化设计，主要设置均实现参数化，可通过调整参数优化电机车的操作、维护和运行。

7、由于6台泵站距离较远，现场控制柜与电气室控制柜采用光缆通讯控制。

8、自动化系统在满足工艺要求的基础上能长期稳定运行，并具有抗干扰的能力，满足电磁兼容性和安全性的要求；所提供的系统软件是当今国际计算机控制领域公认的、稳定可靠的、工业标准的实时操作系统和相应的系统软件；系统配 (略) 络、过程控制系统、系统软件和标准的商用软件具有高容错能力；所提供的设备符合工业标准。所有部件具有较强的抗电磁及无线电干扰能力。

9、由于计算机控制技术迅速发展，所提供的系统硬件和系统软件，在交货时是当时先进的产品和成熟版本软件，当更先进和成熟的产品和软件版本出现时，能与所提供的产品和软件保持兼容。保证所提供的系统在本领域中有应用业绩。

10、系统具有灵活的扩展能力,以保证在工厂扩建或改造时，满足工厂对控制系统的扩容要求。除了系统的硬件的要求外，系统软件和应用软件具有灵活的扩展能力。

11、提供的系统是完整的、可靠的、满足(略)方技术要求的系统，确保系统的硬件、软件的完整性和兼容性。

12、对控制用的箱柜要既防尘、防水又能够散热，防护等级为户内 IP54，户外IP65。控制盘、柜的设计，现场操作箱（控制箱）的材质为304不锈钢，厚度不小于2mm。材料的选择和制作的工艺应使其内外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓接头，整个外表面端正光滑。控制盘、柜应有足够的强度能经受住搬运、安装，就地控制盘、柜所使用的钢板应为不小于3mm 厚的冷轧钢板，其内部的支撑和框架构件应保证不引起盘柜变形。所有金属结构件应牢固的接到结构内指定的接地母线上。

二、项目验收：

1、提供验收设备相关的产品合格证、产地证明、说明书、备件清单及技术文件资料等文件。

2、系统运行正常，各项仪器仪表显示工作正确，无故障告警信息。各项信号动作正确无误，各项数据符合相关要求。

3、协议规定的自动控制系统、调试及试运行结果及相关记录资料；

4、 (略) 络路由图、新系统点表、PLC柜新增模块电气原理图、施工接线图等，除纸质资料外提供电子版本资料1份。

5、项目调试投运后，需提供最终版系统操作说明书。

6、(略)方所提供的产品在投运后质保期为一年。

7、质保期内非用户原因造成的各种质量问题，均实行无偿包修包换。保修期外，实行终身服务。若因用户使用、保管不当造成的质量问题，供货方以最优惠的价格提供配件和优先维修服务。为保证用户长期可靠运行，供货方将向用户提供设备易损件及供货商名单根据用户要求可以提供免费代购维修更换服务。

8、验收标准为主要功能和系统严格遵循技术协议规定，各软硬件系统必须满足功能要求和正常生产使用。

9、施工安装依据与设计规范：依据设计施工图纸和技术要求，此工程项目的材料、设备、施工时应达到规范、标准的要求，除执行国家的有关标准外，还应执行电力行业的相关标准。无规范和标准时，以设计部门提出经业主同意的标准执行。