品牌

无指定品牌

型号

无指定型号

技术规格及参数

* 、 (略) 分：进料系统（含：液体泵，管阀件，MFC，计算机控制系统）预热器及反应炉系统（含：加热炉，预热器，反应器，计算机控制系统）尾气冷凝及在线监测系统（含：气液分离器，在线取样系统，计算机控制系统） * 、装置功能：该装置 (略) * 醇水蒸气重整制氢反应，即以 * 醇作原料，通过与水混合均匀后进样（亦考虑分别进样），通过加热使催化剂达到最佳催化活性，进而 (略) 水蒸气重整制氢反应，产生的合成气可进入 (略) 在线检测，未反应的 * 醇/水通过冷凝变成液体，与生成的氢气分离。经条件优化该装置可以产生高纯度氢气，达到0. * ~1 Nm3/h的产氢规模，可实现0. * ~1 kW的功率。该设备电脑控制。 * 、装置特点：（1）该装置是两路液路，两路气路，确保 * 醇/水完全进料。（2）设备与气相色谱联用，可实现在线检测， (略) 气体全组分检测。 * 、技术参数1.1 液体进样通道：2路气路，2路液路1.2 设计温度：最高 * ℃；1.3 操作温度： 点击查看>> ℃ ；；1.4控温精度：±1℃；1.5 管道压力：耐压 * MPa；1.6操作压力：0-3MPa；1.7 加热炉：程序升温， * 段加热；1.8 催化剂填装量： * - * mL；1.9 气体流量： * ~ * mL/min，另 * 路吹扫用；1. * 液体进料： * 醇进料量0. * ~ * mL/min，水进料量 0. * ~ * mL/min ；1. * 气体进料单元：两路独立气路，质量流量计要求：1）控制比： * ：1；2）耐压： * Mpa.g;3）密封：杜邦密封材料；4）重复性：0. * %读数值；5）泄露率：1* * - * cc/sec耐温耐腐蚀（需控制非常精确，使用寿命长）。1. * 液体进料单元：通过液体计量泵将液体输入管道，泵计量范围0. * -9. * mL/min，量准确度：±0.5%、流量精度：±0.2%，两路液路独立计量泵，液体进 (略) 汽化，并与气体混合；1. * 加热单元：预热器加热到 点击查看>> ℃，确保 * 醇和水能完全汽化后进入反应器，反应器设计最高耐温 * ℃，常用温度为 点击查看>> ℃，反应炉 * 段加热，保证升温平稳，温控误差≤±1 oC，反应器反应管内均用K型热电偶；1. * 冷凝分离单元：合成气从反应管出来，预留 * 路分支通过 (略) 全组分检测，另 * 路则通过冷凝器，将未反应的原料 * 醇和水冷凝成液体，并进入气液分离罐，液体储存于罐中，气体流出；1. * 尾气检测单元：气体经过气液分离罐除去液体，气路管道安装背压阀（能精确控制，耐温 * ℃，精度<1%）控制整体压力，合成气在线检测，通过设计在线检测连接装置，与气相色谱连接完成在线自动监测，通过 * 通阀将全组分分析通道与气液分离后合成气在线检测通道连接，实现在线切换，并能实现自动控制，计算机系统控制； * 、功能要求：2.1 达到0. * ~1 Nm3/h的产氢规模；2.2 设计成立式结构，直接放置在地面上，尺寸不超过高 * mm*宽 * *厚 * mm；

售后及质保要求

质保期1年，由制造商提供免费维修保养。在保修期间，如货物非因 * 方的人为原因而出现的质量问题由 * 方负责维修或更换，在保修期街道通知 * h内 * 方快速响应， * h内提供解决方案， (略) 维修，如维修预计时间超 * 天，需安排同类型样机作为保障， (略) 教学实验 (略) 。在保修期 * 方包换、包修或包退问题件，并承担修理、调换、或退货的实际费用。 * 方不能在限期内按以上要求替代、维修问题设备， * * 双方协调替代解决方案，由此产生的费用由 * 方支出。

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* 、 (略) 分：进料系统（含：液体泵，管阀件，MFC，计算机控制系统）预热器及反应炉系统（含：加热炉，预热器，反应器，计算机控制系统）尾气冷凝及在线监测系统（含：气液分离器，在线取样系统，计算机控制系统） * 、装置功能：该装置 (略) * 醇水蒸气重整制氢反应，即以 * 醇作原料，通过与水混合均匀后进样（亦考虑分别进样），通过加热使催化剂达到最佳催化活性，进而 (略) 水蒸气重整制氢反应，产生的合成气可进入 (略) 在线检测，未反应的 * 醇/水通过冷凝变成液体，与生成的氢气分离。经条件优化该装置可以产生高纯度氢气，达到0. * ~1 Nm3/h的产氢规模，可实现0. * ~1 kW的功率。该设备电脑控制。 * 、装置特点：（1）该装置是两路液路，两路气路，确保 * 醇/水完全进料。（2）设备与气相色谱联用，可实现在线检测， (略) 气体全组分检测。 * 、技术参数1.1 液体进样通道：2路气路，2路液路1.2 设计温度：最高 * ℃；1.3 操作温度： 点击查看>> ℃ ；；1.4控温精度：±1℃；1.5 管道压力：耐压 * MPa；1.6操作压力：0-3MPa；1.7 加热炉：程序升温， * 段加热；1.8 催化剂填装量： * - * mL；1.9 气体流量： * ~ * mL/min，另 * 路吹扫用；1. * 液体进料： * 醇进料量0. * ~ * mL/min，水进料量 0. * ~ * mL/min ；1. * 气体进料单元：两路独立气路，质量流量计要求：1）控制比： * ：1；2）耐压： * Mpa.g;3）密封：杜邦密封材料；4）重复性：0. * %读数值；5）泄露率：1* * - * cc/sec耐温耐腐蚀（需控制非常精确，使用寿命长）。1. * 液体进料单元：通过液体计量泵将液体输入管道，泵计量范围0. * -9. * mL/min，量准确度：±0.5%、流量精度：±0.2%，两路液路独立计量泵，液体进 (略) 汽化，并与气体混合；1. * 加热单元：预热器加热到 点击查看>> ℃，确保 * 醇和水能完全汽化后进入反应器，反应器设计最高耐温 * ℃，常用温度为 点击查看>> ℃，反应炉 * 段加热，保证升温平稳，温控误差≤±1 oC，反应器反应管内均用K型热电偶；1. * 冷凝分离单元：合成气从反应管出来，预留 * 路分支通过 (略) 全组分检测，另 * 路则通过冷凝器，将未反应的原料 * 醇和水冷凝成液体，并进入气液分离罐，液体储存于罐中，气体流出；1. * 尾气检测单元：气体经过气液分离罐除去液体，气路管道安装背压阀（能精确控制，耐温 * ℃，精度<1%）控制整体压力，合成气在线检测，通过设计在线检测连接装置，与气相色谱连接完成在线自动监测，通过 * 通阀将全组分分析通道与气液分离后合成气在线检测通道连接，实现在线切换，并能实现自动控制，计算机系统控制； * 、功能要求：2.1 达到0. * ~1 Nm3/h的产氢规模；2.2 设计成立式结构，直接放置在地面上，尺寸不超过高 * mm*宽 * *厚 * mm；

售后及质保要求

质保期1年，由制造商提供免费维修保养。在保修期间，如货物非因 * 方的人为原因而出现的质量问题由 * 方负责维修或更换，在保修期街道通知 * h内 * 方快速响应， * h内提供解决方案， (略) 维修，如维修预计时间超 * 天，需安排同类型样机作为保障， (略) 教学实验 (略) 。在保修期 * 方包换、包修或包退问题件，并承担修理、调换、或退货的实际费用。 * 方不能在限期内按以上要求替代、维修问题设备， * * 双方协调替代解决方案，由此产生的费用由 * 方支出。