品牌

无推荐品牌

型号

无推荐型号

技术规格及参数

1.1输出驱动空气压力≥8bar，流量≥ * NL/min。电源要求AC * V, * HZ
1.2 附带冷干机、气罐、过滤器
1.3输出气体要求：颗粒物直径≤5 μm；最大颗粒物含量≤5 mg/m3；露点在 + * °C时含水量≤9.4 g/m3; + 2°C 时含水量≤ 5.6 g/m3；含油量 1.0 ~ 5 mg/m3
响应产品必须是全新、未使用过的原装合格正品（ (略) 件），如安装或配置了软件的，须为正版软件。

售后及质保要求

提供设备报修电话及联系人，招标人报修后，【 * 】小时内响应，【 * 】小时内 (略) 维护，并在【 * 】小时内解决问题，如在规定时间内不能解决设备故障，应提供相同档次、 (略) 人代用。
派遣有经验的，身体健康，合格的工程技术人 (略) 指导设备的安装、调试、性能考核试验以及用户操作人员的培训等工作；
现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的检修、设备 (略) 理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；
在调试前，技术服务人员 (略) 技术交底，讲解和 (略) 的程序和办法。对重要工序，技术人员要对 (略) 确认和签证， (略) 下 * 道工序。经确认和签证的工序如因技术服务人员的指导错误而发生问题，技 (略) 责任；
现场服务人 (略) (略) 出现的 * 切技术和商务问题。 (略) 发生质量问题，现场人员要在用户规 (略) 理解决。若不能在限定的时间内完成缺陷的消除，用户有 (略) 理；现场服务人员的正常来去和更换事先与用户协商。
所用装置 (略) 业技术规范和标准。质保期为1年

品牌

无推荐品牌

型号

无推荐型号

技术规格及参数

2.1增压介质为瓶装气体：氮气、氦气、氩气、氖气、氢气等各种气体（不超过 * psi）包含易燃气体，需采用气动泵，无强电，保证安全。
2.2 单台增压器，增压压差幅度过大，导致散热量太大，对可燃气体不够安全，需两台增压器分级增压方式。
2.3 * 级增压器，增压比为1: * ；1: * ，将气瓶气体（ * psi~ * psi）增压到最高约 * kpsi。
2.4 * 级增压器，增压比1: * ,将 * 级增压后气体增压到最高约 * kpsi
2.5 由供气系统向仓内注气加压。高压仓最大工作压力≥ * 0psi。耐高压氢气，需采用抗氢脆材料。
2.6 需配备旋转电机及配件，能带动高压仓内测试件旋转
2.7 需配备传动齿轮盒，将旋转位移转化为测试件的轴向位移。
2.8高压仓封闭后，可以实现通过电机，控制传动齿轮盒在高压下的正反旋转，需严格保证主轴在 * kpsi高压下旋转的密封性，防止测试气体泄漏。
2.9 设备 (略) ，分别配备两个 * 通阀门，可自动选择 * 种不同气体， (略) * (略) 分别预充，并在试验开始后自动选择合 (略) 测试。
2. * 系统需配备真空泵，更 (略) 排空操作，保证测试气体纯度。真空泵参数： 抽速 * .3L/min,最终压力 * Pa，AC * V, * HZ
2. * 高压阀门需采用自动控制阀，可以实现远程控制。
2. * 高压管路、阀门、 (略) 件，耐压等级需达到 * kpsi等级，保证绝对安全。
2. * 压力传感器：0~ * bar，4~ * mA，0. * %FS。
2. * 系统需具有 * 种不同气体分别回收功能。
2. * 控制方式：电脑远程自动控制。
2. * 软件功能：气体的选择、注入、增压、保压、泄压、回收、更换、实时压力(数值及曲线显示)、电机主轴旋转角度等，均可通过电脑远程监测、控制。界面为系统图人机交互方式，可以直接点击控制阀门、增压器、真空泵、电机的动作。并能导出数据，生成报告。
2. * 系统具有超压报警、异常报警、紧急停止等功能，并有报警信息记录。软件有高压阀自锁功能，防止误操作导致高压气回流破坏低压件。
2. * 高压容器安装层安装有监控摄像头及照明灯，增压时可实时监控。
2. * 系统有排风扇和排风接口，连接实验室排风系统，防止氢气等可燃气体聚集。
2. * 回路内配备减压阀、安全阀、卸荷阀，防止系统超压，配备急停按钮，最大限度保护人身安全。
响应产品必须是全新、未使用过的原装合格正品（ (略) 件），如安装或配置了软件的，须为正版软件。

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提供设备报修电话及联系人，招标人报修后，【 * 】小时内响应，【 * 】小时内 (略) 维护，并在【 * 】小时内解决问题，如在规定时间内不能解决设备故障，应提供相同档次、 (略) 人代用。
派遣有经验的，身体健康，合格的工程技术人 (略) 指导设备的安装、调试、性能考核试验以及用户操作人员的培训等工作；
现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的检修、设备 (略) 理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；
在调试前，技术服务人员 (略) 技术交底，讲解和 (略) 的程序和办法。对重要工序，技术人员要对 (略) 确认和签证， (略) 下 * 道工序。经确认和签证的工序如因技术服务人员的指导错误而发生问题，技 (略) 责任；
现场服务人 (略) (略) 出现的 * 切技术和商务问题。 (略) 发生质量问题，现场人员要在用户规 (略) 理解决。若不能在限定的时间内完成缺陷的消除，用户有 (略) 理；现场服务人员的正常来去和更换事先与用户协商。
所用装置 (略) 业技术规范和标准。质保期为1年

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1.1输出驱动空气压力≥8bar，流量≥ * NL/min。电源要求AC * V, * HZ
1.2 附带冷干机、气罐、过滤器
1.3输出气体要求：颗粒物直径≤5 μm；最大颗粒物含量≤5 mg/m3；露点在 + * °C时含水量≤9.4 g/m3; + 2°C 时含水量≤ 5.6 g/m3；含油量 1.0 ~ 5 mg/m3
响应产品必须是全新、未使用过的原装合格正品（ (略) 件），如安装或配置了软件的，须为正版软件。

售后及质保要求

提供设备报修电话及联系人，招标人报修后，【 * 】小时内响应，【 * 】小时内 (略) 维护，并在【 * 】小时内解决问题，如在规定时间内不能解决设备故障，应提供相同档次、 (略) 人代用。
派遣有经验的，身体健康，合格的工程技术人 (略) 指导设备的安装、调试、性能考核试验以及用户操作人员的培训等工作；
现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的检修、设备 (略) 理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；
在调试前，技术服务人员 (略) 技术交底，讲解和 (略) 的程序和办法。对重要工序，技术人员要对 (略) 确认和签证， (略) 下 * 道工序。经确认和签证的工序如因技术服务人员的指导错误而发生问题，技 (略) 责任；
现场服务人 (略) (略) 出现的 * 切技术和商务问题。 (略) 发生质量问题，现场人员要在用户规 (略) 理解决。若不能在限定的时间内完成缺陷的消除，用户有 (略) 理；现场服务人员的正常来去和更换事先与用户协商。
所用装置 (略) 业技术规范和标准。质保期为1年

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2.1增压介质为瓶装气体：氮气、氦气、氩气、氖气、氢气等各种气体（不超过 * psi）包含易燃气体，需采用气动泵，无强电，保证安全。
2.2 单台增压器，增压压差幅度过大，导致散热量太大，对可燃气体不够安全，需两台增压器分级增压方式。
2.3 * 级增压器，增压比为1: * ；1: * ，将气瓶气体（ * psi~ * psi）增压到最高约 * kpsi。
2.4 * 级增压器，增压比1: * ,将 * 级增压后气体增压到最高约 * kpsi
2.5 由供气系统向仓内注气加压。高压仓最大工作压力≥ * 0psi。耐高压氢气，需采用抗氢脆材料。
2.6 需配备旋转电机及配件，能带动高压仓内测试件旋转
2.7 需配备传动齿轮盒，将旋转位移转化为测试件的轴向位移。
2.8高压仓封闭后，可以实现通过电机，控制传动齿轮盒在高压下的正反旋转，需严格保证主轴在 * kpsi高压下旋转的密封性，防止测试气体泄漏。
2.9 设备 (略) ，分别配备两个 * 通阀门，可自动选择 * 种不同气体， (略) * (略) 分别预充，并在试验开始后自动选择合 (略) 测试。
2. * 系统需配备真空泵，更 (略) 排空操作，保证测试气体纯度。真空泵参数： 抽速 * .3L/min,最终压力 * Pa，AC * V, * HZ
2. * 高压阀门需采用自动控制阀，可以实现远程控制。
2. * 高压管路、阀门、 (略) 件，耐压等级需达到 * kpsi等级，保证绝对安全。
2. * 压力传感器：0~ * bar，4~ * mA，0. * %FS。
2. * 系统需具有 * 种不同气体分别回收功能。
2. * 控制方式：电脑远程自动控制。
2. * 软件功能：气体的选择、注入、增压、保压、泄压、回收、更换、实时压力(数值及曲线显示)、电机主轴旋转角度等，均可通过电脑远程监测、控制。界面为系统图人机交互方式，可以直接点击控制阀门、增压器、真空泵、电机的动作。并能导出数据，生成报告。
2. * 系统具有超压报警、异常报警、紧急停止等功能，并有报警信息记录。软件有高压阀自锁功能，防止误操作导致高压气回流破坏低压件。
2. * 高压容器安装层安装有监控摄像头及照明灯，增压时可实时监控。
2. * 系统有排风扇和排风接口，连接实验室排风系统，防止氢气等可燃气体聚集。
2. * 回路内配备减压阀、安全阀、卸荷阀，防止系统超压，配备急停按钮，最大限度保护人身安全。
响应产品必须是全新、未使用过的原装合格正品（ (略) 件），如安装或配置了软件的，须为正版软件。

售后及质保要求

提供设备报修电话及联系人，招标人报修后，【 * 】小时内响应，【 * 】小时内 (略) 维护，并在【 * 】小时内解决问题，如在规定时间内不能解决设备故障，应提供相同档次、 (略) 人代用。
派遣有经验的，身体健康，合格的工程技术人 (略) 指导设备的安装、调试、性能考核试验以及用户操作人员的培训等工作；
现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的检修、设备 (略) 理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；
在调试前，技术服务人员 (略) 技术交底，讲解和 (略) 的程序和办法。对重要工序，技术人员要对 (略) 确认和签证， (略) 下 * 道工序。经确认和签证的工序如因技术服务人员的指导错误而发生问题，技 (略) 责任；
现场服务人 (略) (略) 出现的 * 切技术和商务问题。 (略) 发生质量问题，现场人员要在用户规 (略) 理解决。若不能在限定的时间内完成缺陷的消除，用户有 (略) 理；现场服务人员的正常来去和更换事先与用户协商。
所用装置 (略) 业技术规范和标准。质保期为1年