* 、招募信息

招募项目编号 点击查看>>

招募标题 (略) (略) 1号炉喷雾塔雾化器改造项目供应商招募

报名截止时间 * * : * : *

* 、工程/服务类内容

(略) (略)

1号炉喷雾塔雾化器改造项目技术规范书

* 、总则

本技术规范书适用于 (略) (略) （以下简称“ (略) 公司”）1号炉喷雾塔雾化器改造的施工项目， (略) 1号炉喷雾塔雾化器改造的设计、施工 (略) (略) 有材料的提供、运输、施工。

* 、项目概况

2.1.工程名称： (略) (略) 1号炉喷雾塔雾化器改造项目

2.2.设备概况： (略) 公司1号炉焚烧由 (略) * 峰卡 (略) (略) 理生活垃圾 * 吨的机械式炉排炉（余热锅炉为焚烧炉配套），喷雾塔使用的两台旋转雾化器，分别为法国进口的LAB 雾化器和国产 (略) 铀桦的雾化器，转速 * r/min， (略) 存在以下问题：1、雾化器雾化效果不佳，喷雾塔下湿灰，内壁结垢挂浆严重2、雾化器故障率较高,雾化盘、主轴、雾化器保护筒等出现损坏。3、雾化器转速低、雾化盘直径大、雾化距长、雾化粒径大,反应塔脱酸效率低。4、为保证烟气排放指标合格，需半干法+干法混合使用，石灰用量增加。5、雾化器更换周期2至3天，更换频繁。

(略) 述，计划 (略) 改型，在满足烟气排放指标，从不改变喷雾塔现有钢结构、增加设备最少、其他设备改动最小、数据监控、设备可 (略) 、石灰浆液消耗量、喷雾塔 (略) 综合考虑，改造成高转速变频控制雾化器，额定转速不低于 * 0rpm/min。且为了减少湿壁现象， (略) 时的有效调整转速不得低于 * rpm/min。

2.3.工程范围：1号炉喷雾塔雾化器改造的设计、供货、施工、调试、 (略) 。

2.4.工程工期：自合同签订之日起 * (略) 到货，外围施工计划 * 日内完成，需 (略) 分计划5日内完成（招标方根据停炉检修安排提前1个月通知投标方。）

2.5.承包方式：包工、包料。

2.6主要技术参数

2.6.1喷雾塔主要技术参数

容积： * m3,直径 * 0 mm,柱体高度 * 0mm,总高 * 0 mm,入口温度≤ * ℃，出口温度≤ * ℃。 (略) 有 * 台1吨电动葫芦，供雾化器吊装及检修使用。

2.6.2设备使用条件

（1）设备安装条件：喷雾塔室内布置，雾化器安装 (略) 。

（2）供电方式：电源至控制柜采用 点击查看>> V TN-S供电方式，控制柜至电机采用T N-C供电方式。

（3）烟气成分：HCL、HF、SO2、氮氧化物、Hg和Cd等重金属

（4）运行方式：每天 * (略) ；

（5）年累计工作时间：不少于 * 小时且不少于机 (略) 小时数。

2.6.3熟石灰(Ca（OH）2）品质

项目 指标

纯度 ≥ * %

镁及碱金属 ≤3.0%

酸不溶物 ≤0.5%

铁（Fe） ≤0.1%

干燥减量 ≤1.0%

粒度 * 目通过率 ≥ * %

比表面积 ≥ * m2/g

2.6.4石灰浆液品质

（1）石灰浆液浓度：0~ * %

（2）石灰浆液中颗粒物粒径：1~ * 微米（ * - * 微米占比 * %以上）

（3）石灰浆液密度：1.0-1. * kg/dm3（ * ℃、浓度为 * %）

（4）石灰浆液温度： * ~ * ℃

2.6.5水质

石灰浆制浆用水水质：渗滤液浓水

（2）设备冷却水（如有）：工业水

（3）温度：环境温度

2.7电气技术要求

（1）电机采用ABB、西门子或同等档次品牌。

（2）电机与电缆必须采用快速连接器，便于日后雾化器定维。

（3）电机保护装置原则上应采用保护集于 * 体的电机综合保护器。

（4）投标方可根据现 (略) 分设备是否利旧。

2.8仪表设备要求

现有雾化电机监测参数为振动和转速，新增雾化器需配备适应其量程的转速和振动探头同时就地配制就地显示 * 次表（ * 次表为双通道且转速与振动分开）， * 次表输出4- * mA接入DCS，当转速≥ * rpm采用单齿测量转速，振动和转速共4芯线接入就地 * 次表，探头与连接线采用快速航空插头， (略) 采用耐高温电缆，新增雾化器监控测点需提前说明。注：振动与转速探头禁止采用非通用的国标件，雾化电机电流、 (略) 方DCS系统。

现有电源开关、电缆等电器设施是否满足改造需要，由投标方 (略) 勘探确认，相关费用均包含在投标报价中。

* 、 (略) 规范及相关标准

产品的设计、制造、检验应符合国内外相关技术规范和标准， (略) 的最新版本。包括但不限于下列规范和标准：

电气设备通用设计标准 FEM. EN, VDE, IEC and DIN 标准

电气设备制造和验收标准 FEM.EN.VDE and DIN 标准

欧洲机械设计规范FEM1. * 第 * 版

《钢结构设计规范》 （GB 点击查看>> 2）

《钢结构工程质量检验评定标准》（GB 点击查看>> 5）

《机械设备安装工程施工及验收规范》 （GB 点击查看>> 8）

《机械安全 机械电气设备 第1 部分：通用技术条件》（GB/T * * ）

《工业自动化仪表盘、柜、台、箱》（GB/T 点击查看>> ）

《外壳防护等级（IP代码）》（GB/T 点击查看>> ）

《系统接地的型式及安全技术要求》（GB 点击查看>> 3）

《 (略) 设计技术规程》（DL 点击查看>> ）

《 (略) 热工自动化就地设备安装、管路、电缆设》(DL/T * )

《电站锅炉 风机选型和使用导则》(DL/T 点击查看>> )

* 、工程范围

本次工程范围包括：

高速雾化器及其相关附属系统的设计、选型、制造、安装、调试、 (略) ，列出高转速雾化器的型号、 (略) 件的材质等技术资料。

(略) (略) 原雾化器安装情况提出高速雾化器改型后需修改或增加的相关信息，改进措施，增加设备等， (略) 说明并盖章。

提供高转速雾化器总成 * 套，包括需新增加与雾化器直接相关的设备及材料，并列出明细。

由于高转速雾化器设计高度与原有雾化器有可能不同， (略) 起吊高度不够， (略) 车的高度以满足新、旧雾化器起吊的需求。

所有新增加的设备、 (略) 方原有系统 (略) 改造且不影响设备、系 (略) ，所有涉及改造的水系统、浆液系统、风系统、电气 、热控等系 (略) 采用稳定、可靠、安全的快速插头/接头形式连接，方便拆装。

如果原雾化器安装口需改造，必须保证扩大后不影响原雾化器的安装和使用，且尽可能放大雾化器更换的检修空间。

* 、 技术要求

5.1旋转雾化器基本要求

（1）旋转 (略) 时间不少于 * 小时且不少于机 (略) 小时数，使用寿命不少于 * 年。 (略) 理过程中参数变化的基本调节要求，确保在任何 (略) 理系统都满足环保要求。

（2）系统密封良好，杜绝向外泄漏；流程设计最大限度地减少固体颗粒的粘附或者堵塞。

（3）优化旋转雾化器的设计，使得系统更加简洁和高效，更易于高速雾化器在高温的气体中运转和控制，并且更易于安装、移除、观察和清理， (略) 方现有的低转速旋转雾化器互换使用。

（4）系统设计防腐蚀（垃圾焚烧炉烟气）、耐磨损、耐高温（ * ℃以下）， (略) 件具有耐久性、防腐性和抗老化性，寿命期内磨损情况不影响其性能。

（5）雾化器可长期在8～ * %的石灰浆液浓 (略) ；在烟气流量的整个设计范围，喷 (略) ，提供完整成套喷嘴备品。 (略) 中烟气净化的制浆喷浆系统 (略) (略) 理系统的浓液，所以雾化器必须适应 (略) 理系统浓液的工况。

（6）旋转雾化器的雾化液滴直径为 * ～ * μm，确保反应塔内石灰浆液的含水量完全蒸发；液滴在整个水平截面上分布均匀；喷嘴高速旋转，石灰浆未干燥前不得接触半干塔筒体表面。

（7）雾化器 (略) 件的故障检修、 (略) 件要求易更换，更换、清理疏通不影响烟气净化系 (略) 。雾 (略) 过程中 * 分钟内完成拆除和更换。在更换过程中必须保证烟气指标达到排放标准。

（8）喷嘴采用防堵塞、防腐蚀、防结垢的设计，运行平稳，无异响，控制程序需要包含自动冲洗功能，以及振动大的冲洗保护。

（9）喷嘴与石灰浆接触的的组件采用不锈钢 * L制作，喷嘴的旋转头材质SiC耐磨材质,雾化盘为可卸换式。

（ * ）在出现冷却水温度、润滑油压力及流量、压缩空气压力及流量、振动、温度等不在正常范围时，旋转雾化器应能准确报警，超过极限值时，能 (略) ，且在故障消除后由 (略) 。

（ * ）旋转雾化系统必须包含系统内的冷却系统、润滑系统以及仪表系统等完 (略) (略) 有附属系统。其中，雾 (略) 时实现轴承、线圈等的自动冷却；轴承润换方式采用油浴润滑或油气混合润滑等有效的冷却方式。

（ * ）烟气分布器的设计形式应能最大限度利用喷雾塔圆柱形和支撑管之间的空间，并最大限度包裹消石灰浆喷出后的雾状云，提供有效空间用于酸碱化学反应和水分的蒸发。烟气分布器的设计形式尽量不占用 (略) 分的空间。

（ * ）电气系统

招标方提供满足要求的 * 路总电源，系统内用电需求 (略) 分配。 (略) 有的电气设备、元器件均采用合资品牌，ABB、西门子、施耐德。

变频器选用型号为：施耐德 ATV * 、ABB ACS * 、西门子 G * 或同等档次品牌

塑壳断路器选用型号为：ABB Tmax 电子脱扣、施耐德 NSX 电子脱扣、西门子 3VL 电子脱扣或同等档次品牌。

电气组件的选择应以质量、可靠性为首要因素,选用高质量产品。

开关柜、控制箱柜盒的门板应可靠接地。

* 、招募信息

招募项目编号 点击查看>>

招募标题 (略) (略) 1号炉喷雾塔雾化器改造项目供应商招募

报名截止时间 * * : * : *

* 、工程/服务类内容

(略) (略)

1号炉喷雾塔雾化器改造项目技术规范书

* 、总则

本技术规范书适用于 (略) (略) （以下简称“ (略) 公司”）1号炉喷雾塔雾化器改造的施工项目， (略) 1号炉喷雾塔雾化器改造的设计、施工 (略) (略) 有材料的提供、运输、施工。

* 、项目概况

2.1.工程名称： (略) (略) 1号炉喷雾塔雾化器改造项目

2.2.设备概况： (略) 公司1号炉焚烧由 (略) * 峰卡 (略) (略) 理生活垃圾 * 吨的机械式炉排炉（余热锅炉为焚烧炉配套），喷雾塔使用的两台旋转雾化器，分别为法国进口的LAB 雾化器和国产 (略) 铀桦的雾化器，转速 * r/min， (略) 存在以下问题：1、雾化器雾化效果不佳，喷雾塔下湿灰，内壁结垢挂浆严重2、雾化器故障率较高,雾化盘、主轴、雾化器保护筒等出现损坏。3、雾化器转速低、雾化盘直径大、雾化距长、雾化粒径大,反应塔脱酸效率低。4、为保证烟气排放指标合格，需半干法+干法混合使用，石灰用量增加。5、雾化器更换周期2至3天，更换频繁。

(略) 述，计划 (略) 改型，在满足烟气排放指标，从不改变喷雾塔现有钢结构、增加设备最少、其他设备改动最小、数据监控、设备可 (略) 、石灰浆液消耗量、喷雾塔 (略) 综合考虑，改造成高转速变频控制雾化器，额定转速不低于 * 0rpm/min。且为了减少湿壁现象， (略) 时的有效调整转速不得低于 * rpm/min。

2.3.工程范围：1号炉喷雾塔雾化器改造的设计、供货、施工、调试、 (略) 。

2.4.工程工期：自合同签订之日起 * (略) 到货，外围施工计划 * 日内完成，需 (略) 分计划5日内完成（招标方根据停炉检修安排提前1个月通知投标方。）

2.5.承包方式：包工、包料。

2.6主要技术参数

2.6.1喷雾塔主要技术参数

容积： * m3,直径 * 0 mm,柱体高度 * 0mm,总高 * 0 mm,入口温度≤ * ℃，出口温度≤ * ℃。 (略) 有 * 台1吨电动葫芦，供雾化器吊装及检修使用。

2.6.2设备使用条件

（1）设备安装条件：喷雾塔室内布置，雾化器安装 (略) 。

（2）供电方式：电源至控制柜采用 点击查看>> V TN-S供电方式，控制柜至电机采用T N-C供电方式。

（3）烟气成分：HCL、HF、SO2、氮氧化物、Hg和Cd等重金属

（4）运行方式：每天 * (略) ；

（5）年累计工作时间：不少于 * 小时且不少于机 (略) 小时数。

2.6.3熟石灰(Ca（OH）2）品质

项目 指标

纯度 ≥ * %

镁及碱金属 ≤3.0%

酸不溶物 ≤0.5%

铁（Fe） ≤0.1%

干燥减量 ≤1.0%

粒度 * 目通过率 ≥ * %

比表面积 ≥ * m2/g

2.6.4石灰浆液品质

（1）石灰浆液浓度：0~ * %

（2）石灰浆液中颗粒物粒径：1~ * 微米（ * - * 微米占比 * %以上）

（3）石灰浆液密度：1.0-1. * kg/dm3（ * ℃、浓度为 * %）

（4）石灰浆液温度： * ~ * ℃

2.6.5水质

石灰浆制浆用水水质：渗滤液浓水

（2）设备冷却水（如有）：工业水

（3）温度：环境温度

2.7电气技术要求

（1）电机采用ABB、西门子或同等档次品牌。

（2）电机与电缆必须采用快速连接器，便于日后雾化器定维。

（3）电机保护装置原则上应采用保护集于 * 体的电机综合保护器。

（4）投标方可根据现 (略) 分设备是否利旧。

2.8仪表设备要求

现有雾化电机监测参数为振动和转速，新增雾化器需配备适应其量程的转速和振动探头同时就地配制就地显示 * 次表（ * 次表为双通道且转速与振动分开）， * 次表输出4- * mA接入DCS，当转速≥ * rpm采用单齿测量转速，振动和转速共4芯线接入就地 * 次表，探头与连接线采用快速航空插头， (略) 采用耐高温电缆，新增雾化器监控测点需提前说明。注：振动与转速探头禁止采用非通用的国标件，雾化电机电流、 (略) 方DCS系统。

现有电源开关、电缆等电器设施是否满足改造需要，由投标方 (略) 勘探确认，相关费用均包含在投标报价中。

* 、 (略) 规范及相关标准

产品的设计、制造、检验应符合国内外相关技术规范和标准， (略) 的最新版本。包括但不限于下列规范和标准：

电气设备通用设计标准 FEM. EN, VDE, IEC and DIN 标准

电气设备制造和验收标准 FEM.EN.VDE and DIN 标准

欧洲机械设计规范FEM1. * 第 * 版

《钢结构设计规范》 （GB 点击查看>> 2）

《钢结构工程质量检验评定标准》（GB 点击查看>> 5）

《机械设备安装工程施工及验收规范》 （GB 点击查看>> 8）

《机械安全 机械电气设备 第1 部分：通用技术条件》（GB/T * * ）

《工业自动化仪表盘、柜、台、箱》（GB/T 点击查看>> ）

《外壳防护等级（IP代码）》（GB/T 点击查看>> ）

《系统接地的型式及安全技术要求》（GB 点击查看>> 3）

《 (略) 设计技术规程》（DL 点击查看>> ）

《 (略) 热工自动化就地设备安装、管路、电缆设》(DL/T * )

《电站锅炉 风机选型和使用导则》(DL/T 点击查看>> )

* 、工程范围

本次工程范围包括：

高速雾化器及其相关附属系统的设计、选型、制造、安装、调试、 (略) ，列出高转速雾化器的型号、 (略) 件的材质等技术资料。

(略) (略) 原雾化器安装情况提出高速雾化器改型后需修改或增加的相关信息，改进措施，增加设备等， (略) 说明并盖章。

提供高转速雾化器总成 * 套，包括需新增加与雾化器直接相关的设备及材料，并列出明细。

由于高转速雾化器设计高度与原有雾化器有可能不同， (略) 起吊高度不够， (略) 车的高度以满足新、旧雾化器起吊的需求。

所有新增加的设备、 (略) 方原有系统 (略) 改造且不影响设备、系 (略) ，所有涉及改造的水系统、浆液系统、风系统、电气 、热控等系 (略) 采用稳定、可靠、安全的快速插头/接头形式连接，方便拆装。

如果原雾化器安装口需改造，必须保证扩大后不影响原雾化器的安装和使用，且尽可能放大雾化器更换的检修空间。

* 、 技术要求

5.1旋转雾化器基本要求

（1）旋转 (略) 时间不少于 * 小时且不少于机 (略) 小时数，使用寿命不少于 * 年。 (略) 理过程中参数变化的基本调节要求，确保在任何 (略) 理系统都满足环保要求。

（2）系统密封良好，杜绝向外泄漏；流程设计最大限度地减少固体颗粒的粘附或者堵塞。

（3）优化旋转雾化器的设计，使得系统更加简洁和高效，更易于高速雾化器在高温的气体中运转和控制，并且更易于安装、移除、观察和清理， (略) 方现有的低转速旋转雾化器互换使用。

（4）系统设计防腐蚀（垃圾焚烧炉烟气）、耐磨损、耐高温（ * ℃以下）， (略) 件具有耐久性、防腐性和抗老化性，寿命期内磨损情况不影响其性能。

（5）雾化器可长期在8～ * %的石灰浆液浓 (略) ；在烟气流量的整个设计范围，喷 (略) ，提供完整成套喷嘴备品。 (略) 中烟气净化的制浆喷浆系统 (略) (略) 理系统的浓液，所以雾化器必须适应 (略) 理系统浓液的工况。

（6）旋转雾化器的雾化液滴直径为 * ～ * μm，确保反应塔内石灰浆液的含水量完全蒸发；液滴在整个水平截面上分布均匀；喷嘴高速旋转，石灰浆未干燥前不得接触半干塔筒体表面。

（7）雾化器 (略) 件的故障检修、 (略) 件要求易更换，更换、清理疏通不影响烟气净化系 (略) 。雾 (略) 过程中 * 分钟内完成拆除和更换。在更换过程中必须保证烟气指标达到排放标准。

（8）喷嘴采用防堵塞、防腐蚀、防结垢的设计，运行平稳，无异响，控制程序需要包含自动冲洗功能，以及振动大的冲洗保护。

（9）喷嘴与石灰浆接触的的组件采用不锈钢 * L制作，喷嘴的旋转头材质SiC耐磨材质,雾化盘为可卸换式。

（ * ）在出现冷却水温度、润滑油压力及流量、压缩空气压力及流量、振动、温度等不在正常范围时，旋转雾化器应能准确报警，超过极限值时，能 (略) ，且在故障消除后由 (略) 。

（ * ）旋转雾化系统必须包含系统内的冷却系统、润滑系统以及仪表系统等完 (略) (略) 有附属系统。其中，雾 (略) 时实现轴承、线圈等的自动冷却；轴承润换方式采用油浴润滑或油气混合润滑等有效的冷却方式。

（ * ）烟气分布器的设计形式应能最大限度利用喷雾塔圆柱形和支撑管之间的空间，并最大限度包裹消石灰浆喷出后的雾状云，提供有效空间用于酸碱化学反应和水分的蒸发。烟气分布器的设计形式尽量不占用 (略) 分的空间。

（ * ）电气系统

招标方提供满足要求的 * 路总电源，系统内用电需求 (略) 分配。 (略) 有的电气设备、元器件均采用合资品牌，ABB、西门子、施耐德。

变频器选用型号为：施耐德 ATV * 、ABB ACS * 、西门子 G * 或同等档次品牌

塑壳断路器选用型号为：ABB Tmax 电子脱扣、施耐德 NSX 电子脱扣、西门子 3VL 电子脱扣或同等档次品牌。

电气组件的选择应以质量、可靠性为首要因素,选用高质量产品。

开关柜、控制箱柜盒的门板应可靠接地。