1. 项目概况与采购范围

1.1项目名称：中化兴海册子岛油库TK- * 罐大修防腐工程劳务分包

1.2项目编号：SE-WLXH- 点击查看>>

1.3工程建设地点： (略) 市册子岛油库

1.4工程建设内容：TK * 罐为立式外浮顶罐，罐容 点击查看>> m?，直径 * m，高度 * .8m。

1.5采购范围：

罐底板表面、罐壁下第 * 圈板内表面下端1.0米、罐 (略) 防腐；对内大角焊缝相邻的底圈罐壁板、边缘板各0. (略) (略) 加强级防腐；支架防腐、浮船上浮顶表面、浮舱外侧壁板的外表面、泡沫挡板两侧、 (略) 有构件、罐顶内侧的上端（包边角钢以下）3.0米及量油管、 (略) 3. (略) 、浮梯及轨道等罐体构件按 (略) 防腐；浮舱内表面 (略) (略) 人工除锈、防腐；场地整理；卫生打扫等工作。

（详见附件1：工程量清单及报价）。

1.6工期：

自工程开工至 * 日前完成。

1.7质量目标：

1.7.1技术要求:

1.7.1.1除锈标准

1）人工除锈或机械打磨标准：除锈标准为GB * 规定的St 3级。

2）喷砂除锈标准：为GB * 中的Sa2.5级，表面粗糙度为 * - * μm。

3）抛丸除锈标准：为GB * 中的Sa2.5级，表面粗糙度为 * - * μm。

1.7.1.2 涂装标准

1）涂装膜厚控制:每道油漆湿膜及干膜厚度，用湿/干 (略) 检测。可计算并控制出相应干膜厚度。干膜总膜厚分别不低于规定要求。

2）涂装质量标准:涂装质量要求无漏涂、泛锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层要平整光滑、颜色 * 致，并用5~ * 倍的放大镜检测涂层的针孔情况，抽查率不小于涂装面积的5%。

3）涂装条件控制:施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。

4)雨雾天禁止施工;露点高于3℃，相对湿度高于 * %时禁止施工;空气温度低于油漆干燥及固化温度极限时，禁止施工。

1.7.1.3 涂装方法

1）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每 (略) ，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。

2）机械喷涂：涂装除必须采用手工涂刷外，全部采用高压无气喷涂，在实际涂装时应采用先上下、后左右或先左右、后上下的纵横喷涂方法，喷枪与被涂物面应维持在同 * 个水平距离上。喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距 * ~ * mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为 * mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa，防止喷枪作高距离弧形挥动。对粗糙边缘、弯 (略) 位应特别注意在喷涂之前先涂刷 * 道， (略) 大面积的涂装， (略) 位的漆膜厚度。

1.7.1.4 涂装验收

干膜厚度采 (略) 检测，漆膜厚度分布应控制两个 * %以上，即要求 * %的测点测得的膜厚值必须达到或超过规定的膜厚值，余下的不到 * %的测点测得膜厚值不得低于规定膜厚值的 * %。在恶劣的腐蚀环境中及防腐要求较高的地方，应控制在两个 * %以上，原则上平整表面可每 * ㎡左右检测 * 点，复杂表面每5M2左右检测 * 点。涂膜平整度原则上采用常规检验，涂层表面光滑无杂物、无流挂、无起皮、鼓泡等现象。

1.7.1.5保温层安装

1）保温支持圈、竖向固定筋安装（另行委托）完毕后，按储罐罐壁和 (略) 防腐。

2）保温支持圈之间放置保温材料，所有保温钢结构内必须嵌满保温材料，不得有空隙。

3）每圈保 (略) 部用□ * ×0.5mm的不锈钢带捆扎，钢带和竖向固 (略) 用 * 角头自攻螺钉固定。

4）成型波形保护板竖向铺设应 (略) ，上 * 层的保护板必须搭接在下 * 层保护板的外面，搭接宽度为 * mm。相邻两块成型波形保护板应重叠 * 个波的宽度铺设。

5）成型波形保护板周向每个波谷用 * 角头自攻螺钉与保温支持圈链接。 (略) 用抽芯铆钉铆接，铆接间距为 * mm。

6）储罐各种支架、 (略) 的成型波形保护板必须切除， (略) 位 (略) (略) 位形状相吻合的平面保护板紧贴于被切除的成型波形保护板下面。

7）储罐保 (略) (略) 均不得松动，不得脱壳。

8）保温结 (略) (略) 均涂覆密封涂料，防止雨水侵入。

9）保温材料铺设时，如不能及时铺设保护板， (略) 防雨防潮措施。

* ）保温保护层外侧用□ * ×0.5mm不锈 (略) 加固。钢带位于保护搭接环缝上方 (略) 及每层 (略) 。与 (略) 保温保护层在中间设置 * 圈不锈钢捆扎带。不锈钢带与保护层之间用5× * 的抽芯铆钉固定，抽芯铆钉每个波设置 * 个。

* ）保护层不得松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑，环向接缝和纵向接缝应相互垂直，并成整齐的直线。

1.7.2工程质量与验收（工程质量标准、工程验收要求）:

按国家/行业标准，应达到合格等级。

（6.1）GB * 3 《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》

（6.2）GB/T * 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

2. 供应商资格要求

2.1 资质要求

（1）具有独立承担民事责任的能力；

（2） (略) (略) 必须的设备和专业技术能力；

（3）供应商信誉良好，具有劳务分包资质，具有承接大罐防腐作业施工经验者优先，无工程项目质量安全事故或其它不良记录，并 (略) 合同的能力。

（4）人员要求：项目施工期间，报价人必须配置专职安全人员、施工员、专职电工、测量员 (略) 需人员，相关人员必须具有相应资格证书。

2.2 财务要求

(1) 有依法 (略) 会保障资金的良好记录；

(2) 具有健全的财务会计制度。

2.3 业绩要求

无

2.4 信誉要求

(1) 参加此采购活动前3年内，供应商在经营活动中没有重大违法记录；

(2) 响应文件递交截止时间前，供应商不得被列 (略) 人名单或被列入“信用中国” (略) 为，且在公示期内。

2.5 其他要求

(1) 单位负责人为同 * 人或存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加本项目

(2) 不接受联合体参加。

2.6 符合法律、法规规定的其他条件。

3. 竞争性谈判文件的获取

* 日 * : * （ (略) 时间 * 小时制，下同）前登录该采购项目使用的电子平台领购谈判文件；供 (略) 网上注册。未通过上述方式获取谈判文件的供应商的响应文件将被拒收。

4. 响应文件的递交

响应文件递交截止时间（竞争性谈判开始时间）： * 日 * : * ，在截止时间后送达的响应文件将被拒收。响应文件递交地点（竞争性谈判地点）： (略) (略) (略) 政楼 * 楼会议室。

5. 联系方式

采购人：中化（ (略) ） (略)

地址： (略) (略) (略) 政 (略)

收报价联系人：徐岱益

电话： 点击查看>>

电子邮件：xudaiyi@ 点击查看>>

澄清答疑联系人：姚女士

电话： 点击查看>>

电子邮件：yaozongxia@ 点击查看>>

1. 项目概况与采购范围

1.1项目名称：中化兴海册子岛油库TK- * 罐大修防腐工程劳务分包

1.2项目编号：SE-WLXH- 点击查看>>

1.3工程建设地点： (略) 市册子岛油库

1.4工程建设内容：TK * 罐为立式外浮顶罐，罐容 点击查看>> m?，直径 * m，高度 * .8m。

1.5采购范围：

罐底板表面、罐壁下第 * 圈板内表面下端1.0米、罐 (略) 防腐；对内大角焊缝相邻的底圈罐壁板、边缘板各0. (略) (略) 加强级防腐；支架防腐、浮船上浮顶表面、浮舱外侧壁板的外表面、泡沫挡板两侧、 (略) 有构件、罐顶内侧的上端（包边角钢以下）3.0米及量油管、 (略) 3. (略) 、浮梯及轨道等罐体构件按 (略) 防腐；浮舱内表面 (略) (略) 人工除锈、防腐；场地整理；卫生打扫等工作。

（详见附件1：工程量清单及报价）。

1.6工期：

自工程开工至 * 日前完成。

1.7质量目标：

1.7.1技术要求:

1.7.1.1除锈标准

1）人工除锈或机械打磨标准：除锈标准为GB * 规定的St 3级。

2）喷砂除锈标准：为GB * 中的Sa2.5级，表面粗糙度为 * - * μm。

3）抛丸除锈标准：为GB * 中的Sa2.5级，表面粗糙度为 * - * μm。

1.7.1.2 涂装标准

1）涂装膜厚控制:每道油漆湿膜及干膜厚度，用湿/干 (略) 检测。可计算并控制出相应干膜厚度。干膜总膜厚分别不低于规定要求。

2）涂装质量标准:涂装质量要求无漏涂、泛锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层要平整光滑、颜色 * 致，并用5~ * 倍的放大镜检测涂层的针孔情况，抽查率不小于涂装面积的5%。

3）涂装条件控制:施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。

4)雨雾天禁止施工;露点高于3℃，相对湿度高于 * %时禁止施工;空气温度低于油漆干燥及固化温度极限时，禁止施工。

1.7.1.3 涂装方法

1）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每 (略) ，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。

2）机械喷涂：涂装除必须采用手工涂刷外，全部采用高压无气喷涂，在实际涂装时应采用先上下、后左右或先左右、后上下的纵横喷涂方法，喷枪与被涂物面应维持在同 * 个水平距离上。喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距 * ~ * mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为 * mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa，防止喷枪作高距离弧形挥动。对粗糙边缘、弯 (略) 位应特别注意在喷涂之前先涂刷 * 道， (略) 大面积的涂装， (略) 位的漆膜厚度。

1.7.1.4 涂装验收

干膜厚度采 (略) 检测，漆膜厚度分布应控制两个 * %以上，即要求 * %的测点测得的膜厚值必须达到或超过规定的膜厚值，余下的不到 * %的测点测得膜厚值不得低于规定膜厚值的 * %。在恶劣的腐蚀环境中及防腐要求较高的地方，应控制在两个 * %以上，原则上平整表面可每 * ㎡左右检测 * 点，复杂表面每5M2左右检测 * 点。涂膜平整度原则上采用常规检验，涂层表面光滑无杂物、无流挂、无起皮、鼓泡等现象。

1.7.1.5保温层安装

1）保温支持圈、竖向固定筋安装（另行委托）完毕后，按储罐罐壁和 (略) 防腐。

2）保温支持圈之间放置保温材料，所有保温钢结构内必须嵌满保温材料，不得有空隙。

3）每圈保 (略) 部用□ * ×0.5mm的不锈钢带捆扎，钢带和竖向固 (略) 用 * 角头自攻螺钉固定。

4）成型波形保护板竖向铺设应 (略) ，上 * 层的保护板必须搭接在下 * 层保护板的外面，搭接宽度为 * mm。相邻两块成型波形保护板应重叠 * 个波的宽度铺设。

5）成型波形保护板周向每个波谷用 * 角头自攻螺钉与保温支持圈链接。 (略) 用抽芯铆钉铆接，铆接间距为 * mm。

6）储罐各种支架、 (略) 的成型波形保护板必须切除， (略) 位 (略) (略) 位形状相吻合的平面保护板紧贴于被切除的成型波形保护板下面。

7）储罐保 (略) (略) 均不得松动，不得脱壳。

8）保温结 (略) (略) 均涂覆密封涂料，防止雨水侵入。

9）保温材料铺设时，如不能及时铺设保护板， (略) 防雨防潮措施。

* ）保温保护层外侧用□ * ×0.5mm不锈 (略) 加固。钢带位于保护搭接环缝上方 (略) 及每层 (略) 。与 (略) 保温保护层在中间设置 * 圈不锈钢捆扎带。不锈钢带与保护层之间用5× * 的抽芯铆钉固定，抽芯铆钉每个波设置 * 个。

* ）保护层不得松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑，环向接缝和纵向接缝应相互垂直，并成整齐的直线。

1.7.2工程质量与验收（工程质量标准、工程验收要求）:

按国家/行业标准，应达到合格等级。

（6.1）GB * 3 《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》

（6.2）GB/T * 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

2. 供应商资格要求

2.1 资质要求

（1）具有独立承担民事责任的能力；

（2） (略) (略) 必须的设备和专业技术能力；

（3）供应商信誉良好，具有劳务分包资质，具有承接大罐防腐作业施工经验者优先，无工程项目质量安全事故或其它不良记录，并 (略) 合同的能力。

（4）人员要求：项目施工期间，报价人必须配置专职安全人员、施工员、专职电工、测量员 (略) 需人员，相关人员必须具有相应资格证书。

2.2 财务要求

(1) 有依法 (略) 会保障资金的良好记录；

(2) 具有健全的财务会计制度。

2.3 业绩要求

无

2.4 信誉要求

(1) 参加此采购活动前3年内，供应商在经营活动中没有重大违法记录；

(2) 响应文件递交截止时间前，供应商不得被列 (略) 人名单或被列入“信用中国” (略) 为，且在公示期内。

2.5 其他要求

(1) 单位负责人为同 * 人或存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加本项目

(2) 不接受联合体参加。

2.6 符合法律、法规规定的其他条件。

3. 竞争性谈判文件的获取

* 日 * : * （ (略) 时间 * 小时制，下同）前登录该采购项目使用的电子平台领购谈判文件；供 (略) 网上注册。未通过上述方式获取谈判文件的供应商的响应文件将被拒收。

4. 响应文件的递交

响应文件递交截止时间（竞争性谈判开始时间）： * 日 * : * ，在截止时间后送达的响应文件将被拒收。响应文件递交地点（竞争性谈判地点）： (略) (略) (略) 政楼 * 楼会议室。

5. 联系方式

采购人：中化（ (略) ） (略)

地址： (略) (略) (略) 政 (略)

收报价联系人：徐岱益

电话： 点击查看>>

电子邮件：xudaiyi@ 点击查看>>

澄清答疑联系人：姚女士

电话： 点击查看>>

电子邮件：yaozongxia@ 点击查看>>