SYZT03转台专机维修采购
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SYZT03转台专机维修采购
1、中标方维修后设备达到如下要求：
1）加工汽车起重机 * T- * T转台座体(焊接结构件)，满足铣面、镗孔、刮面、钻孔攻丝等工序。
2）、加工零件质量要求：
铣面粗糙度≤Ra3.2，镗孔粗糙度≤Ra1.6，同轴度0. * mm。
3）、加工工作效率和稳定性要求：
①设备在满负荷下连续工作能力，每日两班工作制，每班 * 小时；
②设备具备不停机连续工作的能力，平均每月工作时间不少于 * 小时。
2、中标方具体的工作：
1）SYZT * 转台专机-龙门铣 位置：I *
序号 | 维修项目 | 项目内容 |
1 | 更换全新刀库 | 更换全新刀库，并完成安装，招标方负责调试 |
2 | 修复切削液冷却系统 | 解体铣头内冷系统、检查更换内冷系统损坏零件、恢复内冷功能； 检查 (略) 有泵、液压控制阀、压力表，清理油路、接头，根据损坏情况更换，修复切削液回收渗漏点；检查水箱纸袋过滤机及其余零件及功能性检查，恢复使用性能， (略) 高低液位试机，并与主机联机调试，保证切削液压力≥2MPa，无泄漏回收正常。 |
3 | 修复工作台交换系统 | 检修交换台系统，更换工作台自动交换系统损坏液压控制阀，清理油路、接头、分油板、密封件， (略) 有油路畅通，润滑到位。检查交换台液压夹紧油缸，定位油缸，更换全套油缸密封圈。检查工作台自动交换 (略) 件，更换损坏的轴承， (略) 有动作平稳。更换双工作台自 (略) 程位置开关，重新调整开关位置，确保交换逻辑动作信号检测正确稳定。工作台自动交换系统联机调试，重新调整定位换台交换坐标，完善整理交换台控制PLC数据， (略) 有动作安全可靠。 |
4 | 更换全新排屑器 | 更换全新链式排屑器 |
5 | 增加微量润滑系统 | 油 (略) 合理，油雾从刀具内冷孔正常喷出，油雾量均匀稳定，满足连续钻孔、攻丝的冷却要求；油雾冷却系统要与机床集成，能够通过程序自动控制。 若借用原内冷管路效果不理想，则 (略) (略) 微量润滑冷却。 |
6 | 修复主轴拉刀机构 | 检查修复主轴锥孔和拉爪，确保拉刀和松刀正常，稳定可靠 |
7 | 调整机床几何精度 | 调试几何精度，用激光干涉仪、水平仪等高精量具对其 (略) 检测，根据检测值，重新计算各轴反向间隙补偿量，重新设置机床参数，使机床精度调整恢复到最佳工作状态。 |
8 | 其他故障点修复 | 1. 更换破损的防护板： 将破损的横梁不锈钢防护罩更换为全新风琴式防护罩。 |
2）SYZT * 转台专机-双面镗 位置：I *
序号 | 维修项目 | 项目内容 |
1 | 修复自动换刀系统 | 检查自 (略) 有液压控制阀，清理油路、接头、分油板、密封件， (略) 有油路畅通，润滑到位。更换自 (略) 程位置开关，重新调整开关位置，确保换刀逻辑动作信号检测正确稳定。自动换刀系统联机调试，重新调整换刀位置坐标，完善整理刀库换刀PLC数据，修复刀库相关配套零件， (略) 有动作安全可靠。 |
2 | 更换全新排屑器 | 更换全新排屑器 |
3 | 更换通道2开裂镗杆 | 更换开裂镗杆。 |
4 | 调整机床几何精度 | 调试几何精度，用激光干涉仪、水平仪等高精量具对其 (略) 检测，根据检测值，重新计算各轴反向间隙补偿量，重新设置机床参数，使机床精度调整恢复到最佳工作状态。 |
5 | 其他故障点修复 | 1. 更换破损的防护板： 校正变形防护罩，更换破损的Y轴下防护板。 |
3、未规定维修事项确认
1、整体要求：自动化加工零件，连续7天无故障加工或加工主要零件大于等于 * 个，产品质量符合技术要求；
2、自动换刀系统：稳定连 (略) * 天以上；
3、工作台交换系统：工作台自动交换，所有动作安全平稳可靠，连续 * 天自动交换无故障；
4、冷系统修复：测试连续不间断喷淋5小时以上。连 (略) * 天以上，切削液能循环回收。切削 (略) 有效冷却，切削液压力≥2MPa；
5.排屑系统：稳定连 (略) * 天以上，无卡屑无渗漏，动作稳定无异响；
6.微量润滑系统： (略) 孔喷出的油雾量均匀稳定，满足转台连续钻孔攻丝冷却要求，钻孔攻丝质量符合图纸要求，稳定连 (略) * 天以上；
7、设备精度：对于可调整精度（活精度），要求机床精度调整到最佳状态；
8、其它：主轴无异响，拉刀松刀正常；
9、在达到以上标准验收发起验收。
* 、验收合格后，双方签署终验收完工单。自终验收完工单签署之日起，进入质保期。
根据招标方生产计划，自施工之日起，单台分步实施维修升级改造，单台施工周期不得超过 * 天。 (略) 过程中发现有长周期零件损坏，则周期受到相应制约， (略) 协商维修周期。
1、安装调试
安装调试时，所有安装工具 (略) 解决，安装、 (略) 方安全规 (略) 6S管理要求（施工垃圾每天下班前清扫，工具、材料下班后摆放整齐），必须采取安全措施（维修人员做到工作期间戴安全帽、安全带、穿印有 * 方标识的统 * 工作服）。需签订安全责任书，因中标方原因造成的安全责任和事故 (略) 负责。
2.油漆
维持改造前原设备油漆状态不变， (略) (略) 补做油漆。
1、质保期：质量保证期为6个月。
2、在质保期内，中标方应提供全天 * 小时电话支持，随时 (略) 中遇到的问题，在接到招标方要求提供服务的电话或传真后，2小时内需做出相应回复，必要时需以最快速度派出售后服务人员；
(略) 中心
联系电话： 点击查看>> 、 * 、 *
传真： 点击查看>>
邮箱： * iermt.com
投诉单位： (略) 有限公司纪委
投诉电话： 点击查看>>
投诉手机： 点击查看>>
投诉邮箱： * iermt.com
注：如有兴趣请按 (略) 报名
1、邮件主题写明“单位简称+项目名称”+“投标报名”字样
2、 (略) 中心邮箱 * iermt.com并预留联系人及联系方式（姓名+电话等）
（1）营业执照
（2）公司简介
（3）同类型相关业绩
（4）样本（如有）
（5）经销商须提供产品制造商的销售授权书原件
3、 (略) (略) 登录注册，网站右上角点击“招标采购”—“招标采购信息”—页面左侧“供应商登录”；原已注册登记的供应商请完成企业信息的更新确认，包括其公司全称、纳税人识别号、经营范围、营业执照等资质文件的原件扫描件、联系人及联系电话、电子邮箱等等， (略) 采购工作。
1、中标方维修后设备达到如下要求：
1）加工汽车起重机 * T- * T转台座体(焊接结构件)，满足铣面、镗孔、刮面、钻孔攻丝等工序。
2）、加工零件质量要求：
铣面粗糙度≤Ra3.2，镗孔粗糙度≤Ra1.6，同轴度0. * mm。
3）、加工工作效率和稳定性要求：
①设备在满负荷下连续工作能力，每日两班工作制，每班 * 小时；
②设备具备不停机连续工作的能力，平均每月工作时间不少于 * 小时。
2、中标方具体的工作：
1）SYZT * 转台专机-龙门铣 位置：I *
序号 | 维修项目 | 项目内容 |
1 | 更换全新刀库 | 更换全新刀库，并完成安装，招标方负责调试 |
2 | 修复切削液冷却系统 | 解体铣头内冷系统、检查更换内冷系统损坏零件、恢复内冷功能； 检查 (略) 有泵、液压控制阀、压力表，清理油路、接头，根据损坏情况更换，修复切削液回收渗漏点；检查水箱纸袋过滤机及其余零件及功能性检查，恢复使用性能， (略) 高低液位试机，并与主机联机调试，保证切削液压力≥2MPa，无泄漏回收正常。 |
3 | 修复工作台交换系统 | 检修交换台系统，更换工作台自动交换系统损坏液压控制阀，清理油路、接头、分油板、密封件， (略) 有油路畅通，润滑到位。检查交换台液压夹紧油缸，定位油缸，更换全套油缸密封圈。检查工作台自动交换 (略) 件，更换损坏的轴承， (略) 有动作平稳。更换双工作台自 (略) 程位置开关，重新调整开关位置，确保交换逻辑动作信号检测正确稳定。工作台自动交换系统联机调试，重新调整定位换台交换坐标，完善整理交换台控制PLC数据， (略) 有动作安全可靠。 |
4 | 更换全新排屑器 | 更换全新链式排屑器 |
5 | 增加微量润滑系统 | 油 (略) 合理，油雾从刀具内冷孔正常喷出，油雾量均匀稳定，满足连续钻孔、攻丝的冷却要求；油雾冷却系统要与机床集成，能够通过程序自动控制。 若借用原内冷管路效果不理想，则 (略) (略) 微量润滑冷却。 |
6 | 修复主轴拉刀机构 | 检查修复主轴锥孔和拉爪，确保拉刀和松刀正常，稳定可靠 |
7 | 调整机床几何精度 | 调试几何精度，用激光干涉仪、水平仪等高精量具对其 (略) 检测，根据检测值，重新计算各轴反向间隙补偿量，重新设置机床参数，使机床精度调整恢复到最佳工作状态。 |
8 | 其他故障点修复 | 1. 更换破损的防护板： 将破损的横梁不锈钢防护罩更换为全新风琴式防护罩。 |
2）SYZT * 转台专机-双面镗 位置：I *
序号 | 维修项目 | 项目内容 |
1 | 修复自动换刀系统 | 检查自 (略) 有液压控制阀，清理油路、接头、分油板、密封件， (略) 有油路畅通，润滑到位。更换自 (略) 程位置开关，重新调整开关位置，确保换刀逻辑动作信号检测正确稳定。自动换刀系统联机调试，重新调整换刀位置坐标，完善整理刀库换刀PLC数据，修复刀库相关配套零件， (略) 有动作安全可靠。 |
2 | 更换全新排屑器 | 更换全新排屑器 |
3 | 更换通道2开裂镗杆 | 更换开裂镗杆。 |
4 | 调整机床几何精度 | 调试几何精度，用激光干涉仪、水平仪等高精量具对其 (略) 检测，根据检测值，重新计算各轴反向间隙补偿量，重新设置机床参数，使机床精度调整恢复到最佳工作状态。 |
5 | 其他故障点修复 | 1. 更换破损的防护板： 校正变形防护罩，更换破损的Y轴下防护板。 |
3、未规定维修事项确认
1、整体要求：自动化加工零件，连续7天无故障加工或加工主要零件大于等于 * 个，产品质量符合技术要求；
2、自动换刀系统：稳定连 (略) * 天以上；
3、工作台交换系统：工作台自动交换，所有动作安全平稳可靠，连续 * 天自动交换无故障；
4、冷系统修复：测试连续不间断喷淋5小时以上。连 (略) * 天以上，切削液能循环回收。切削 (略) 有效冷却，切削液压力≥2MPa；
5.排屑系统：稳定连 (略) * 天以上，无卡屑无渗漏，动作稳定无异响；
6.微量润滑系统： (略) 孔喷出的油雾量均匀稳定，满足转台连续钻孔攻丝冷却要求，钻孔攻丝质量符合图纸要求，稳定连 (略) * 天以上；
7、设备精度：对于可调整精度（活精度），要求机床精度调整到最佳状态；
8、其它：主轴无异响，拉刀松刀正常；
9、在达到以上标准验收发起验收。
* 、验收合格后，双方签署终验收完工单。自终验收完工单签署之日起，进入质保期。
根据招标方生产计划，自施工之日起，单台分步实施维修升级改造，单台施工周期不得超过 * 天。 (略) 过程中发现有长周期零件损坏，则周期受到相应制约， (略) 协商维修周期。
1、安装调试
安装调试时，所有安装工具 (略) 解决，安装、 (略) 方安全规 (略) 6S管理要求（施工垃圾每天下班前清扫，工具、材料下班后摆放整齐），必须采取安全措施（维修人员做到工作期间戴安全帽、安全带、穿印有 * 方标识的统 * 工作服）。需签订安全责任书，因中标方原因造成的安全责任和事故 (略) 负责。
2.油漆
维持改造前原设备油漆状态不变， (略) (略) 补做油漆。
1、质保期：质量保证期为6个月。
2、在质保期内，中标方应提供全天 * 小时电话支持，随时 (略) 中遇到的问题，在接到招标方要求提供服务的电话或传真后，2小时内需做出相应回复，必要时需以最快速度派出售后服务人员；
(略) 中心
联系电话： 点击查看>> 、 * 、 *
传真： 点击查看>>
邮箱： * iermt.com
投诉单位： (略) 有限公司纪委
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投诉手机： 点击查看>>
投诉邮箱： * iermt.com
注：如有兴趣请按 (略) 报名
1、邮件主题写明“单位简称+项目名称”+“投标报名”字样
2、 (略) 中心邮箱 * iermt.com并预留联系人及联系方式（姓名+电话等）
（1）营业执照
（2）公司简介
（3）同类型相关业绩
（4）样本（如有）
（5）经销商须提供产品制造商的销售授权书原件
3、 (略) (略) 登录注册，网站右上角点击“招标采购”—“招标采购信息”—页面左侧“供应商登录”；原已注册登记的供应商请完成企业信息的更新确认，包括其公司全称、纳税人识别号、经营范围、营业执照等资质文件的原件扫描件、联系人及联系电话、电子邮箱等等， (略) 采购工作。
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