* 、交货地址：---

* 、保证金额度：0元

* 、商务条款：（ * ）新建 (略) 理厂房1.在钢 * 十路、纬 * 路区域新建 (略) (略) 房，厂房轴线尺寸 * m× * m，轨面标高 * .5m，分两跨， (略) (略) 房内设2台 * t/ * t铸造起重机， (略) (略) 房内设1台 * t/ * t、1台 * t/ * t桥式磁盘吊车，两跨均配置 * t检修电动葫芦。2. (略) 理跨布置2套脱硫渣滚筒系统，处理能力1.2t/min，每套滚筒系统包括渣罐倾翻装置、扒渣机、滚筒装置、清渣机、进料口除尘罩、输送机、 (略) ；B列3-4柱之间新建 * 座液压室；紧贴A列2-3柱设置渣罐格栅放置间，轴线尺寸 * m× * m，上部设置2台 * t单轨电动葫芦吊,其内设置渣罐自动喷涂机；两套滚筒东、西侧及中间设置4座渣箱，渣箱侧方设置除尘罩。3. (略) 理跨布置1台中间包残钢等切割、2台大块废渣钢坨切割共3台自动火焰切割装置，每个切割机设置2个工位，2个工位设置1个烟罩。切割能介采用氢氧新能源，在C列5-6柱间设置氢氧发生室。（ * ）洗车台在钢 * 十 * 路、发 * 路各新增 * 套洗车台系统，包括洗车通道、喷淋系统、吹干装置等，配套洗 (略) 理系统。（ * ）建筑与结构1. (略) 理厂房为钢结构，厂房柱基础采用PHC桩基，厂房外墙0. * m标高以下采用钢筋混凝土矮墙翻边，上部采用V * 型彩色压型钢板，局部采用竖向FRP采光板，屋面采用角驰Ⅲ（ * 型）彩涂压型钢板；主厂房内外滚筒、渣箱、切割工位及移动除尘罩轨道、除尘设施等基础采用PHC桩基。2.综合电气楼为地上 * 层，钢筋混凝土框架结构，轴线尺寸 * m× * m，基础为桩基承台加基础拉梁。3.现 (略) 理旁新增初沉池、清水池与两台洗车台。（ * ）除尘系 (略) (略) 房（1-2柱、5-6柱）北侧附近设置1#、2#湿法 (略) 除尘系统（喷淋塔+脱水塔），每套除尘风量为 * 万m3/h，分别供滚筒系统、渣箱、大渣钢坨切割机、中间包残钢切割机使用，对以上各点产生的 (略) (略) 理。（ * ）供配电、传动与控制1.本项目采用 * 路供电， * kV供电电 (略) 铸板变AH1铸 * 备用开关柜， (略) 理综合电气楼建筑面积 * m2，内设置 * / * kV、 * kVA油浸变压器及 * kV单母线配电系统；低压配电设置两台 * kVA干式 (略) 变压器及低压 (略) 负荷、照明检修负荷柜组， (略) （MCC） (略) 有低压负荷的供电和控制；两组 * V配电系统下分别设1套 * kvar功率因数补偿装置。2. (略) 理综合电气楼新增 * 套PLC控制系统，控制本项目工艺设备、水处理系统及除尘系统，取消UPS配置。（ * ）仪表与电讯新建的综合电气室、液压间、氢氧发生室设置1套火灾自动报警系统；新增切割车间等共 * 个摄像头，中控室内设置1个工业电视机柜， (略) 生产远程操作与监控。（ * ）给排水1.新建的单腔倾斜滚筒、渣箱、切割机、渣箱、湿法除尘系统用 (略) 利用 * (略) 理浊循环水系统，在现有清水池旁新建 * 座清水池，池顶新增排量为 * m3/h供水泵3台，2用1备；新增排量为 * m3/h除尘供水泵3台。2.新建1座清循环水设施，含水池、闭式冷却塔等，处理能力为 * m3/h，水池旁设置2台循环供水泵（1用1备）， (略) 、切割机、氢氧发生器、除尘风机、电气室水冷空调等冷却水供水。（ * ）其他拆除现有固体仓库等及其对应的基础。

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* 、商务条款：（ * ）新建 (略) 理厂房1.在钢 * 十路、纬 * 路区域新建 (略) (略) 房，厂房轴线尺寸 * m× * m，轨面标高 * .5m，分两跨， (略) (略) 房内设2台 * t/ * t铸造起重机， (略) (略) 房内设1台 * t/ * t、1台 * t/ * t桥式磁盘吊车，两跨均配置 * t检修电动葫芦。2. (略) 理跨布置2套脱硫渣滚筒系统，处理能力1.2t/min，每套滚筒系统包括渣罐倾翻装置、扒渣机、滚筒装置、清渣机、进料口除尘罩、输送机、 (略) ；B列3-4柱之间新建 * 座液压室；紧贴A列2-3柱设置渣罐格栅放置间，轴线尺寸 * m× * m，上部设置2台 * t单轨电动葫芦吊,其内设置渣罐自动喷涂机；两套滚筒东、西侧及中间设置4座渣箱，渣箱侧方设置除尘罩。3. (略) 理跨布置1台中间包残钢等切割、2台大块废渣钢坨切割共3台自动火焰切割装置，每个切割机设置2个工位，2个工位设置1个烟罩。切割能介采用氢氧新能源，在C列5-6柱间设置氢氧发生室。（ * ）洗车台在钢 * 十 * 路、发 * 路各新增 * 套洗车台系统，包括洗车通道、喷淋系统、吹干装置等，配套洗 (略) 理系统。（ * ）建筑与结构1. (略) 理厂房为钢结构，厂房柱基础采用PHC桩基，厂房外墙0. * m标高以下采用钢筋混凝土矮墙翻边，上部采用V * 型彩色压型钢板，局部采用竖向FRP采光板，屋面采用角驰Ⅲ（ * 型）彩涂压型钢板；主厂房内外滚筒、渣箱、切割工位及移动除尘罩轨道、除尘设施等基础采用PHC桩基。2.综合电气楼为地上 * 层，钢筋混凝土框架结构，轴线尺寸 * m× * m，基础为桩基承台加基础拉梁。3.现 (略) 理旁新增初沉池、清水池与两台洗车台。（ * ）除尘系 (略) (略) 房（1-2柱、5-6柱）北侧附近设置1#、2#湿法 (略) 除尘系统（喷淋塔+脱水塔），每套除尘风量为 * 万m3/h，分别供滚筒系统、渣箱、大渣钢坨切割机、中间包残钢切割机使用，对以上各点产生的 (略) (略) 理。（ * ）供配电、传动与控制1.本项目采用 * 路供电， * kV供电电 (略) 铸板变AH1铸 * 备用开关柜， (略) 理综合电气楼建筑面积 * m2，内设置 * / * kV、 * kVA油浸变压器及 * kV单母线配电系统；低压配电设置两台 * kVA干式 (略) 变压器及低压 (略) 负荷、照明检修负荷柜组， (略) （MCC） (略) 有低压负荷的供电和控制；两组 * V配电系统下分别设1套 * kvar功率因数补偿装置。2. (略) 理综合电气楼新增 * 套PLC控制系统，控制本项目工艺设备、水处理系统及除尘系统，取消UPS配置。（ * ）仪表与电讯新建的综合电气室、液压间、氢氧发生室设置1套火灾自动报警系统；新增切割车间等共 * 个摄像头，中控室内设置1个工业电视机柜， (略) 生产远程操作与监控。（ * ）给排水1.新建的单腔倾斜滚筒、渣箱、切割机、渣箱、湿法除尘系统用 (略) 利用 * (略) 理浊循环水系统，在现有清水池旁新建 * 座清水池，池顶新增排量为 * m3/h供水泵3台，2用1备；新增排量为 * m3/h除尘供水泵3台。2.新建1座清循环水设施，含水池、闭式冷却塔等，处理能力为 * m3/h，水池旁设置2台循环供水泵（1用1备）， (略) 、切割机、氢氧发生器、除尘风机、电气室水冷空调等冷却水供水。（ * ）其他拆除现有固体仓库等及其对应的基础。