安徽皖能环保发电有限公司利辛皖能生物质能发电有限公司机组性能试验采购项目供应商招募
安徽皖能环保发电有限公司利辛皖能生物质能发电有限公司机组性能试验采购项目供应商招募
招募项目编号 | 点击查看>> |
招募标题 | (略) (略) 利辛皖能 (略) 机组性能试验采购项目供应商招募 |
报名截止时间 | 点击查看>> * : * : * |
1、 总则
1.1本招标规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对 * 切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文,投标单位应保证提供符合工业标准的详细内容及方案;
1.2在签订合同后,因标准和规程变化,招标单位有权以书面形式提出补充要求,具体内容由合同双方共同商定;
1.3 (略) 要求使用的标准 (略) 执行的标准发生矛盾时,应按照 (略) 。
2、 工程概况及设计参数
2.1工程概况
公司名称:利辛皖能 (略)
项目地址: (略) 省 (略) 市 (略) 孙集镇
建设规模:新建1× * t/h高温高压生物质水冷振动炉排炉+1× * MW汽轮发电供热机组,生物质锅炉采用 (略) (略) 生产的HG- * /9.2 点击查看>> 1高温高压水冷振动炉排炉、尾部烟气采用 (略) 紫朔 (略) “尘硝硫 * 体化”净化系统、汽轮机采用 (略) 捷 (略) 1×C * -8. * /1. * 型高温高压、调整式汽轮机、发电机采用 (略) 济 (略) QFW- * -2, * .5kV发电机。
2.2锅炉概况
锅炉为高温、高压参数自然循环炉,单锅筒、单炉膛、平衡通风、室外布置(轻钢型屋盖)、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。锅炉采用水冷振动炉排的燃烧方式。锅炉汽水系统采用自然循环,炉膛外集中下降管结构。锅炉采用“M”型布置,炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构,很好的保证了锅炉的密封性能。过热蒸汽采用 * 级加热, * 级喷水减温方式,使过热蒸汽温度有很大的调节裕量,以保证锅炉蒸汽参数。尾部竖井内布置有 * 级省煤器,省煤器设置烟气旁路,保证锅 (略) 时锅炉出口烟气温度为 点击查看>> ℃、尾部烟气净化系统采用尘硝硫 * 体化系统, * 级烟气冷却器布置在尘硝硫 * 体化之后。空气预热器布置在烟道以外,采用给水加热的方式,有效 (略) 烟道的低温腐蚀。
2.3锅炉入炉配比设计
本工程主要燃料为小麦秸秆、玉米秸秆、果枝及林废。设计燃料小麦秸秆、玉米秸秆及林废的比例为 * : * : * 。根据对生物质燃料的取样分析,并结合历史数据,将收到基水分调整到 * %,调整后的生物质燃料特性见下表:
项目 | 符号 | 单位 | 黄杆 | 灰杆 | 设计燃料 |
掺烧比例 | % | * | * | ||
全水 | Mar | % | * | * | * |
灰分 | Aar | % | * .2 | 7. * | * . * |
挥发份 | Vdaf | % | * . * | * . * | * . * |
低位发热量 | Qnet.ar | MJ/kg | * . * | 7. * | * . * |
全硫 | Sar | % | 0. * | 0. * | 0. * |
碳 | Car | % | * | * .4 | * . * |
氢 | Har | % | 3. * | 3. * | 3. * |
氮 | Nar | % | 0. * | 0. * | 0. * |
氧 | Oar | % | * . * | * . * | * . * |
校核燃料表
内容名称ITEM NAME | 单位Unit | 校核1Check 1fuel | 校核2Check 2fuel |
锅炉负荷 Boiler oad | * % | * % | |
燃料 Fuels | |||
碳 Carbon | %,m | * . * | * . * |
氢 Hydrogen | %,m | 3. * | 5. * |
氧 Oxygen | %,m | * . * | * . * |
氮 Nitrogen | %,m | 0. * | 0. * |
硫 Sulfur | %,m | 0. * | 0. * |
氯Chlorine | %,m | 0 | 0 |
水分 Moisture | %,m | * . * | * . * |
灰分 Ash | %,m | * . * | 9. * |
低位发热量 LHV | kJ/kg | * | * 1 |
2.4锅炉设计参数
序号 | 名称 | 单位 | 数值 |
1 | 额定工况点热值 | KJ/kg | * 0 |
2 | 额定过热蒸汽流量 | t/h | * |
3 | 额定过热器出口蒸汽压力 | MPa(g) | 9.2 |
4 | 额定过热器出口蒸汽温度 | ℃ | * +5/- * |
5 | 给水温度 | ℃ | * |
6 | 锅炉出口排烟温度(保证值) | ℃ | |
7 | 锅炉计算效率 | % | * .3 |
8 | 锅炉效率(沾污后效率保证值) | % | * .5 |
9 | 燃料消耗量 | t/h | * . * |
* | 锅炉排污率 | % | 2 |
* | 冷风温度 | ℃ | * |
* | * 次风预热出口温度 | ℃ | * |
* | SO2净烟气排放浓度 | mg/Nm3 | ≤ * |
* | NOx 净烟气排放浓度 | mg/Nm3 | ≤ * |
* | 烟尘出口排放浓度 | mg/Nm3 | ≤ * |
* | 氨逃逸 | mg/Nm3 | ≤2.5 |
* | 烟气黑度(林格曼黑度) | 级 | 不超过 1 级 |
2.5汽机设计参数
序号 | 名称 | 单位 | 数值 |
1 | 额定进汽压力 | MPa | 8. * |
2 | 额定进汽温度 | ℃ | * |
3 | 汽轮机额定功率 | MW | * |
4 | 汽轮机最 (略) 续功率 | MW | * |
5 | 汽轮机 (略) 最低功率 | MW | 9 |
6 | 汽机调门全开工况功率 | MW | * |
7 | 额定进汽量 | t/h | * |
8 | 最 (略) 续进汽量(纯凝工况) | t/h | * .5 |
9 | 设计工业抽汽量 | t/h | * |
设计工业抽汽压力 | MPa | 1. * | |
设计工业抽汽温度 | ℃ | * | |
* | 除氧抽汽压力(TRL) | MPa | 0. * |
除氧抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
除氧抽汽量(TRL) | t/h | 3. * | |
* | 1号高加抽汽压力(TRL) | MPa | 2. * |
1号高加换热面积 | ㎡ | * | |
1号高加抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
1号高加抽汽量(TRL) | t/h | 7. * | |
* | 2号高加抽汽压力(TRL) | MPa | 1. * |
2号高加换热面积 | ㎡ | * | |
2号高加抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
2号高加抽汽量(TRL) | t/h | 5. * | |
* | 4号低加抽汽压力(TRL) | MPa | 0. * |
4号低加换热面积 | ㎡ | * | |
4号低加抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
4号低加抽汽量(TRL) | t/h | 4. * | |
* | 5号低加抽汽压力(TRL) | MPa | 0. * |
5号低加换热面积 | ㎡ | * | |
5号低加抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
5号低加抽汽量(TRL) | t/h | 5. * | |
* | 6号低加抽汽压力(TRL) | MPa | 0. * |
6号低加换热面积 | ㎡ | * | |
6号低加抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
6号低加抽汽量(TRL) | t/h | 5. * | |
* | 汽轮机额定工况下汽耗 | kg/kw.h | 4 |
* | 汽轮机额定工况下热耗 | kJ/kw.h | * 4 |
* | 汽轮机额定转速 | r/min | * |
* | 临界转速 | r/min | |
* | 额定转速时轴承座振动值(全振幅) | mm | ≤0. * |
* | 临界转速时轴承座振动值(全振幅) | mm | ≤0. * |
* | (略) 高(距运转平台) | mm | * |
* | 汽轮机本体重量 | t | ~ * |
* | 汽轮机上半总重(连同隔板上半等) | t | * |
* | 汽轮机下半总重(不包括隔板下半等) | t | * |
* | 汽轮机转子总重 | t | ~ * . * |
* | 汽轮机转子转动惯量 | Kg.㎡ | ~ * |
* | 汽轮机外形尺寸(运行平台以上) | mm | * × * |
* | 进汽压力变化范围 | 8. * +0.5/-0.5 | |
* | 进汽温度变化范围 | * + * /- * | |
* | 汽轮机末级叶片的防水蚀措施 | 激光强化 |
3、 引用规范(按国标 (略) )
3.1《电站汽轮机热力性能验收试验规程》GB *
3.2《电站锅炉性能试验验收规程》GB * 4
3.3《袋式除尘器性能测试方法》GB * 8
3.4《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T * 6
3.5《离心泵效率》GB/T * 7
3.6《泵的噪声测量与评价方法》GB 点击查看>>
3.7《电站 (略) 性能试验》DL/T *
3.8《火电机组启动验收性能试验导则》
3.9《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB * 3)
3. * 《设备及管道保温效果的测试与评价》GB *
3. * 《锅炉烟尘测试方法》GB *
3. * 《 (略) 环境监测技术规范》DL *
3. * 《汽轮机热力验收试验规程》IEC * -1(方法A)
3. * 《汽轮机热力验收试验规程》IEC * -2(方法B)
3. * (略) 电综合颁布的《火电机组启动验收性能试验导则》
3. * 蒸汽发生器的验收测试(VDI 蒸汽发生器条例)DIN *
3. * 《电力建设安全工作规程》DL * .1
3. * 《固体废物有机质的测定灼烧减量法》HJ 点击查看>>
3. * 相关技术协议
4、 测试项目
锅炉
序号 | 项 目 | 测试数据 | 备注 |
1 | 额定工况出力 | ||
2 | 最大出力 | ||
3 | 热效率 | ||
4 | 最低稳燃负荷 | 不投油 | |
5 | 额定工况炉渣热灼减率 | ||
6 | 额定工况飞灰热灼减率 | ||
7 | 排烟损失系数 | ||
8 | 省煤器出口排烟温度 | 额定工况、最低稳燃负荷(采用旁路调节) | |
9 | 省煤器出口NOX排放浓度 | ||
* | 排污率 | ||
* | 额定工况点热值 | ||
* | 额定工况主蒸汽压力 | ||
* | 额定工况主蒸汽温度 | ||
* | 空预器漏风率 | ||
* | 额定工况烟冷器排烟温度 | ||
* | 额定工况燃料消耗量 | ||
* | 散热损失 | ||
* | 设备噪音测试 | ||
* | 尘硝硫 * 体化脱硝效率 | 干基 | |
* | 尘硝硫 * 体化脱硫效率 | 干基 | |
* | 尘硝硫 * 体化除尘效率 | 干基 | |
* | 氨逃逸率 |
工况 | 进汽量 | 冷却水温度 | 电功率 | 汽耗 | 热耗率 | 热效率 | 噪声 | 补水率 | 机组轴系振动 | (略) 用电率 | 凝汽器排汽压力 | 发电机效率 |
THA | ||||||||||||
VWO | ||||||||||||
TMCR | ||||||||||||
TRL |
序号 | 项 目 | 保护投入率 | 自动投入率 |
1 | 锅炉 | ||
2 | 汽机 | ||
3 | 电气 | ||
4 | 化学 | ||
5 | 热控 |
5、 双方责任
5.1 招标单位
5.1.1向投标单位提供性能试验相关图纸、资料及技术文件等;
5.1.2组织成立性能试验工作小组,负责试验前及试验期间各方面的联络、协调工作;
5.1.3负责试验期 (略) 操作、工况调整以满足试验需求;
5.1.4负责审批投标单位试验报告及相关资料;
5.1.5按照投标单位测试需求,负责管道开孔等相关工作;
5.1.6负责对投标单位作业过程安全管理、技术监督等工作,发现违章作业,按照相关 (略) 考核。
5.2 投标单位
5.2. (略) 解决作业人员食、宿等劳保物品;
5.2.2自备性 (略) 需的测试工器具,并负责校核及安装;
5.2.3投标单位递交完整的试验规划,提交包括试验的组织措施、方案、试验方法、 (略) 用仪器仪表、试验人员的配备等具体措施;
5.2.4负责试验测点的确认, (略) 单位预留接管的型式;
5.2. (略) (略) 管理制度,不得出现违章作业现象;
5.2. (略) 单位组织相关专业人员审核评价,经评价为合格的报告方可作为正式报告移交;
5.2.7性能试验结束后, * 周内提交试验报告,纸质版6份,电子版1份。
6、技术差异
技术差异表
序号 | 招标文件 | |
条目 | 简要内容 | |
1 | ||
2 | ||
3 |
对供应商要求 | 所在地区 | |
经营模式 | ||
注册资金 | ||
证照要求 | 营业执照,业绩证件,电力工程调试企业能力资格等级证书(电源工程类) | |
补充说明 |
单位: (略) (略) |
地址: (略) 省 (略) 市 (略) 区 (略) 工业园 (略) 路9号新能产业园 * 楼 |
联系人:招标采购3 |
联系电话: 点击查看>> |
招募项目编号 | 点击查看>> |
招募标题 | (略) (略) 利辛皖能 (略) 机组性能试验采购项目供应商招募 |
报名截止时间 | 点击查看>> * : * : * |
1、 总则
1.1本招标规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对 * 切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文,投标单位应保证提供符合工业标准的详细内容及方案;
1.2在签订合同后,因标准和规程变化,招标单位有权以书面形式提出补充要求,具体内容由合同双方共同商定;
1.3 (略) 要求使用的标准 (略) 执行的标准发生矛盾时,应按照 (略) 。
2、 工程概况及设计参数
2.1工程概况
公司名称:利辛皖能 (略)
项目地址: (略) 省 (略) 市 (略) 孙集镇
建设规模:新建1× * t/h高温高压生物质水冷振动炉排炉+1× * MW汽轮发电供热机组,生物质锅炉采用 (略) (略) 生产的HG- * /9.2 点击查看>> 1高温高压水冷振动炉排炉、尾部烟气采用 (略) 紫朔 (略) “尘硝硫 * 体化”净化系统、汽轮机采用 (略) 捷 (略) 1×C * -8. * /1. * 型高温高压、调整式汽轮机、发电机采用 (略) 济 (略) QFW- * -2, * .5kV发电机。
2.2锅炉概况
锅炉为高温、高压参数自然循环炉,单锅筒、单炉膛、平衡通风、室外布置(轻钢型屋盖)、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。锅炉采用水冷振动炉排的燃烧方式。锅炉汽水系统采用自然循环,炉膛外集中下降管结构。锅炉采用“M”型布置,炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构,很好的保证了锅炉的密封性能。过热蒸汽采用 * 级加热, * 级喷水减温方式,使过热蒸汽温度有很大的调节裕量,以保证锅炉蒸汽参数。尾部竖井内布置有 * 级省煤器,省煤器设置烟气旁路,保证锅 (略) 时锅炉出口烟气温度为 点击查看>> ℃、尾部烟气净化系统采用尘硝硫 * 体化系统, * 级烟气冷却器布置在尘硝硫 * 体化之后。空气预热器布置在烟道以外,采用给水加热的方式,有效 (略) 烟道的低温腐蚀。
2.3锅炉入炉配比设计
本工程主要燃料为小麦秸秆、玉米秸秆、果枝及林废。设计燃料小麦秸秆、玉米秸秆及林废的比例为 * : * : * 。根据对生物质燃料的取样分析,并结合历史数据,将收到基水分调整到 * %,调整后的生物质燃料特性见下表:
项目 | 符号 | 单位 | 黄杆 | 灰杆 | 设计燃料 |
掺烧比例 | % | * | * | ||
全水 | Mar | % | * | * | * |
灰分 | Aar | % | * .2 | 7. * | * . * |
挥发份 | Vdaf | % | * . * | * . * | * . * |
低位发热量 | Qnet.ar | MJ/kg | * . * | 7. * | * . * |
全硫 | Sar | % | 0. * | 0. * | 0. * |
碳 | Car | % | * | * .4 | * . * |
氢 | Har | % | 3. * | 3. * | 3. * |
氮 | Nar | % | 0. * | 0. * | 0. * |
氧 | Oar | % | * . * | * . * | * . * |
校核燃料表
内容名称ITEM NAME | 单位Unit | 校核1Check 1fuel | 校核2Check 2fuel |
锅炉负荷 Boiler oad | * % | * % | |
燃料 Fuels | |||
碳 Carbon | %,m | * . * | * . * |
氢 Hydrogen | %,m | 3. * | 5. * |
氧 Oxygen | %,m | * . * | * . * |
氮 Nitrogen | %,m | 0. * | 0. * |
硫 Sulfur | %,m | 0. * | 0. * |
氯Chlorine | %,m | 0 | 0 |
水分 Moisture | %,m | * . * | * . * |
灰分 Ash | %,m | * . * | 9. * |
低位发热量 LHV | kJ/kg | * | * 1 |
2.4锅炉设计参数
序号 | 名称 | 单位 | 数值 |
1 | 额定工况点热值 | KJ/kg | * 0 |
2 | 额定过热蒸汽流量 | t/h | * |
3 | 额定过热器出口蒸汽压力 | MPa(g) | 9.2 |
4 | 额定过热器出口蒸汽温度 | ℃ | * +5/- * |
5 | 给水温度 | ℃ | * |
6 | 锅炉出口排烟温度(保证值) | ℃ | |
7 | 锅炉计算效率 | % | * .3 |
8 | 锅炉效率(沾污后效率保证值) | % | * .5 |
9 | 燃料消耗量 | t/h | * . * |
* | 锅炉排污率 | % | 2 |
* | 冷风温度 | ℃ | * |
* | * 次风预热出口温度 | ℃ | * |
* | SO2净烟气排放浓度 | mg/Nm3 | ≤ * |
* | NOx 净烟气排放浓度 | mg/Nm3 | ≤ * |
* | 烟尘出口排放浓度 | mg/Nm3 | ≤ * |
* | 氨逃逸 | mg/Nm3 | ≤2.5 |
* | 烟气黑度(林格曼黑度) | 级 | 不超过 1 级 |
2.5汽机设计参数
序号 | 名称 | 单位 | 数值 |
1 | 额定进汽压力 | MPa | 8. * |
2 | 额定进汽温度 | ℃ | * |
3 | 汽轮机额定功率 | MW | * |
4 | 汽轮机最 (略) 续功率 | MW | * |
5 | 汽轮机 (略) 最低功率 | MW | 9 |
6 | 汽机调门全开工况功率 | MW | * |
7 | 额定进汽量 | t/h | * |
8 | 最 (略) 续进汽量(纯凝工况) | t/h | * .5 |
9 | 设计工业抽汽量 | t/h | * |
设计工业抽汽压力 | MPa | 1. * | |
设计工业抽汽温度 | ℃ | * | |
* | 除氧抽汽压力(TRL) | MPa | 0. * |
除氧抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
除氧抽汽量(TRL) | t/h | 3. * | |
* | 1号高加抽汽压力(TRL) | MPa | 2. * |
1号高加换热面积 | ㎡ | * | |
1号高加抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
1号高加抽汽量(TRL) | t/h | 7. * | |
* | 2号高加抽汽压力(TRL) | MPa | 1. * |
2号高加换热面积 | ㎡ | * | |
2号高加抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
2号高加抽汽量(TRL) | t/h | 5. * | |
* | 4号低加抽汽压力(TRL) | MPa | 0. * |
4号低加换热面积 | ㎡ | * | |
4号低加抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
4号低加抽汽量(TRL) | t/h | 4. * | |
* | 5号低加抽汽压力(TRL) | MPa | 0. * |
5号低加换热面积 | ㎡ | * | |
5号低加抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
5号低加抽汽量(TRL) | t/h | 5. * | |
* | 6号低加抽汽压力(TRL) | MPa | 0. * |
6号低加换热面积 | ㎡ | * | |
6号低加抽汽温度(TRL) | ℃ | * | |
6号低加抽汽量(TRL) | t/h | 5. * | |
* | 汽轮机额定工况下汽耗 | kg/kw.h | 4 |
* | 汽轮机额定工况下热耗 | kJ/kw.h | * 4 |
* | 汽轮机额定转速 | r/min | * |
* | 临界转速 | r/min | |
* | 额定转速时轴承座振动值(全振幅) | mm | ≤0. * |
* | 临界转速时轴承座振动值(全振幅) | mm | ≤0. * |
* | (略) 高(距运转平台) | mm | * |
* | 汽轮机本体重量 | t | ~ * |
* | 汽轮机上半总重(连同隔板上半等) | t | * |
* | 汽轮机下半总重(不包括隔板下半等) | t | * |
* | 汽轮机转子总重 | t | ~ * . * |
* | 汽轮机转子转动惯量 | Kg.㎡ | ~ * |
* | 汽轮机外形尺寸(运行平台以上) | mm | * × * |
* | 进汽压力变化范围 | 8. * +0.5/-0.5 | |
* | 进汽温度变化范围 | * + * /- * | |
* | 汽轮机末级叶片的防水蚀措施 | 激光强化 |
3、 引用规范(按国标 (略) )
3.1《电站汽轮机热力性能验收试验规程》GB *
3.2《电站锅炉性能试验验收规程》GB * 4
3.3《袋式除尘器性能测试方法》GB * 8
3.4《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T * 6
3.5《离心泵效率》GB/T * 7
3.6《泵的噪声测量与评价方法》GB 点击查看>>
3.7《电站 (略) 性能试验》DL/T *
3.8《火电机组启动验收性能试验导则》
3.9《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB * 3)
3. * 《设备及管道保温效果的测试与评价》GB *
3. * 《锅炉烟尘测试方法》GB *
3. * 《 (略) 环境监测技术规范》DL *
3. * 《汽轮机热力验收试验规程》IEC * -1(方法A)
3. * 《汽轮机热力验收试验规程》IEC * -2(方法B)
3. * (略) 电综合颁布的《火电机组启动验收性能试验导则》
3. * 蒸汽发生器的验收测试(VDI 蒸汽发生器条例)DIN *
3. * 《电力建设安全工作规程》DL * .1
3. * 《固体废物有机质的测定灼烧减量法》HJ 点击查看>>
3. * 相关技术协议
4、 测试项目
锅炉
序号 | 项 目 | 测试数据 | 备注 |
1 | 额定工况出力 | ||
2 | 最大出力 | ||
3 | 热效率 | ||
4 | 最低稳燃负荷 | 不投油 | |
5 | 额定工况炉渣热灼减率 | ||
6 | 额定工况飞灰热灼减率 | ||
7 | 排烟损失系数 | ||
8 | 省煤器出口排烟温度 | 额定工况、最低稳燃负荷(采用旁路调节) | |
9 | 省煤器出口NOX排放浓度 | ||
* | 排污率 | ||
* | 额定工况点热值 | ||
* | 额定工况主蒸汽压力 | ||
* | 额定工况主蒸汽温度 | ||
* | 空预器漏风率 | ||
* | 额定工况烟冷器排烟温度 | ||
* | 额定工况燃料消耗量 | ||
* | 散热损失 | ||
* | 设备噪音测试 | ||
* | 尘硝硫 * 体化脱硝效率 | 干基 | |
* | 尘硝硫 * 体化脱硫效率 | 干基 | |
* | 尘硝硫 * 体化除尘效率 | 干基 | |
* | 氨逃逸率 |
工况 | 进汽量 | 冷却水温度 | 电功率 | 汽耗 | 热耗率 | 热效率 | 噪声 | 补水率 | 机组轴系振动 | (略) 用电率 | 凝汽器排汽压力 | 发电机效率 |
THA | ||||||||||||
VWO | ||||||||||||
TMCR | ||||||||||||
TRL |
序号 | 项 目 | 保护投入率 | 自动投入率 |
1 | 锅炉 | ||
2 | 汽机 | ||
3 | 电气 | ||
4 | 化学 | ||
5 | 热控 |
5、 双方责任
5.1 招标单位
5.1.1向投标单位提供性能试验相关图纸、资料及技术文件等;
5.1.2组织成立性能试验工作小组,负责试验前及试验期间各方面的联络、协调工作;
5.1.3负责试验期 (略) 操作、工况调整以满足试验需求;
5.1.4负责审批投标单位试验报告及相关资料;
5.1.5按照投标单位测试需求,负责管道开孔等相关工作;
5.1.6负责对投标单位作业过程安全管理、技术监督等工作,发现违章作业,按照相关 (略) 考核。
5.2 投标单位
5.2. (略) 解决作业人员食、宿等劳保物品;
5.2.2自备性 (略) 需的测试工器具,并负责校核及安装;
5.2.3投标单位递交完整的试验规划,提交包括试验的组织措施、方案、试验方法、 (略) 用仪器仪表、试验人员的配备等具体措施;
5.2.4负责试验测点的确认, (略) 单位预留接管的型式;
5.2. (略) (略) 管理制度,不得出现违章作业现象;
5.2. (略) 单位组织相关专业人员审核评价,经评价为合格的报告方可作为正式报告移交;
5.2.7性能试验结束后, * 周内提交试验报告,纸质版6份,电子版1份。
6、技术差异
技术差异表
序号 | 招标文件 | |
条目 | 简要内容 | |
1 | ||
2 | ||
3 |
对供应商要求 | 所在地区 | |
经营模式 | ||
注册资金 | ||
证照要求 | 营业执照,业绩证件,电力工程调试企业能力资格等级证书(电源工程类) | |
补充说明 |
单位: (略) (略) |
地址: (略) 省 (略) 市 (略) 区 (略) 工业园 (略) 路9号新能产业园 * 楼 |
联系人:招标采购3 |
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