深圳市下坪环境园纳滤浓缩液处理运营服务需求公示

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深圳市下坪环境园纳滤浓缩液处理运营服务需求公示


( (略) 市下坪环境园 (略) 理运营服务 )需求公示

项目名称

(略) 市下坪环境园 (略) 理运营服务

采购类型

服务类

采购人名称

(略) 市下坪环境园

采购方式

公开招标

财政预算限额(元)

点击查看>>

项目背景

本项目为采购单位固体 (略) 垃圾 (略) (略) 纳滤 (略) 理水量 * m3运营服务。纳滤膜浓缩 (略) (略) 的纳滤膜车间进入原水池,然后进入膜 (略) 理系统。处理系统工艺流程:原水池的废水经提升进入混凝沉淀池,通过投加PAC、PAM混凝沉淀后,清夜进入调酸池,调节废水pH至3-3.5以达到主反应设备的反应条件;之后废水进入紫外催化湿式氧化主反应器,在紫外光、催化剂、氧化剂的协同作用下分解纳滤膜浓缩液中难降解的有机物;紫外催化湿式氧化主反应器出水进入沉淀池,调节pH至8-9以析出催化剂并去除和保证出水pH达标,之后废水上清液输送至中间水池,然后进入 * 体化脱氮反应器(A/O-MBR)大部分的氨氮等得到了充分的降解转化成N2溢出系统,混凝沉淀池、沉淀池及A/O-MBR生化系统产生的污泥分别排至污泥储罐,经板框压滤机脱水后 (略) 置。MBR出水达标后排入 (略) ,出水水质符合《生 (略) 污染控制标准》(GB 点击查看>> 8)表2标准排放。
本项目财政年支付上限 * 万元,同时,该项目 (略) 理浓缩液报价不得超过 * .5元/吨。

投标人资质要求

投标人资格要求:(1)具有独立法人资格或具有独立承担民事责任的能力的其它组织(提供营业执照或事业单位法人证等法人证明扫描件,原件备查)。(2)本项目不接受联合体投标,不接受投标人选用进口产品参与投标。(3)参与本项目投标前 * 年内,在经营活动中没有重大违法记录(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。(4)参与本项目政府采购活动时不 (略) 门禁止参与政府采购活动且在有效期内的情况(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。(5)具备《中华人民共和国政府采购法》第 * 十 * 条第 * 款的条件(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。(6)未被列 (略) 人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严 (略) 为记录名单(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。注:“信用中国”、“中 (略) ”、“ (略) ”以及“ (略) 市政 (略) ”为供应商信用信息的查询渠道,相关信息以开标当日的查询结果为准。(7)已在 (略) (略) 注册为注册供应商

服务类清单

序号采购计划编号 需求内容 数量单位备注财政预算限额(元)
1PLAN- 点击查看>> 点击查看>> (略) 理运营服务( * 年 * 月)1.0 点击查看>> .0
2PLAN- 点击查看>> 点击查看>> (略) 理运营服务( * 年1月至 * 月)1.0 点击查看>> .0

具体技术要求

( * )总体要求:
(略) 理根据国家相关标准、规范,结合工艺、设施、 (略) 的特点及安全管理的需要,需制订并实施 (略) 技术与管理规定和要求。在本次招标中仅作为 (略) 要求,投标人应根据需要,加以完善。
( * )处理水量及进水水质:
本项目为采购 (略) (略) 纳滤 (略) 理水量 * m3运营服务。
表1 进出水水质指标表(单位:mg/L)
项目
名称
CODCr
BOD5
SS
TN
NH3-N
总磷
PH
纳滤浓缩液进水指标
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
6-9
出水指标
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤3
6-9
1、实际进水水质会超过设计值,投标人应根据工艺的可调性,接受进水水质可能出现短时的超范围波动, (略) 理后出水水质达标,由进水水质 (略) 理费不予调整。
2、 (略) 位置空间受限,生化池容可能受限。 (略) 理专业性强,高效脱氮控制技术支持,保证最终出水总氮,氨氮、化学需氧量等主要 (略) 理出水水质要求。
( * )项目管理内容:
1、 (略) (略)
(1)负责纳 (略) (略) , (略) 理纳滤浓缩液 * m3, (略) 理总量5. * 万m3,保证 (略) 理工艺段出水达标排放,实现 (略) 理过程废气排放、厂界气体环境指标达到要求。
(2)根据生产需要编制和实施 (略) 理生产计划,按需要及时购置 (略) 理所需各类材料。
(3)按时填写各项生产、维修、化验记录,编写周报、月报、年报。
2、系统设施设备维护
制定实施工艺控制、机械、电气、自控、化验等设备的检修维护方案,负责 (略) (略) 有设施、设备、机械、电气、自控等方面的检修、维护、保养。
3、安全生产
按照安全生产法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度,加大对安全生产资金、物资、技术、人员的投入保障力度,改善安全生产条件,加强安全生产标准化、信息化建设,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,健全风险防范化解机制,提 (略) 全生产水平,确保安全生产。建立健全并落实全员安全生产责任制,加强从业人员安全生产教育和培训,履行安全生产法和其他法律、法规规定的有关安全生产义务。
4、危化品管理
危化品使用严格按照产品对应操作规程,定期排查危化品安全隐患,发 (略) 理解决。
5、构筑物、办公室维护修缮
全面负责纳滤浓缩液系统范围内建筑物(属施工保修期内的除外)、办公用房的维护修缮,包括纳滤车间 * 楼、氧化剂储存间等,保证以上构筑物不出现明显的渗漏现象,保持,保证门、窗等使用正常。
6、水质检验及环境监测
对纳滤浓缩液系统各设施 (略) 检验,实时 (略) 情况。
7、系统环境卫生管理
全面负责纳滤浓缩液系统范围内建筑物、设施、道路、绿化带、水沟等清洁工作,保证日常 (略) ,保证排水设施通畅。
8、 (略) 理
整个 (略) 有污泥排至系统污泥浓缩桶,经板框压滤机脱水后运至采购单位填埋区。
9、备品备件
负责制定设施、 (略) 需的备品备件采购计划和实施购买、安装更换。
( * )项目具体管理要求
1、排放标准
纳滤浓 (略) 理后, (略) 《生 (略) 污染控制标准》(GB 点击查看>> 8)表2 标准。
表2生 (略) 水污染物排放浓度限值表
序号
控制污染物
排放浓度限值
污染物排放监控位置
1
色度(稀释倍数)
*
(略) 理设施排放口
2
化学需氧量(CODcr)(mg/l)
*
(略) 理设施排放口
3
生化需氧量(BOD)(mg/l)
*
(略) 理设施排放口
4
悬浮物(mg/l)
*
(略) 理设施排放口
5
总氮(mg/l)
*
(略) 理设施排放口
6
氨氮(mg/l)
*
(略) 理设施排放口
7
总磷(mg/l)
3
(略) 理设施排放口
8
粪大肠菌群数(个/L)
* 0
(略) 理设施排放口
9
总汞(mg/l)
0. *
(略) 理设施排放口
*
总镉(mg/l)
0. *
(略) 理设施排放口
*
总铬(mg/l)
0.1
(略) 理设施排放口
*
* 价铬(mg/l)
0. *
(略) 理设施排放口
*
总砷(mg/l)
0.1
(略) 理设施排放口
*
总铅(mg/l)
0.1
(略) 理设施排放口
厂界废气物物排放 (略) 《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )2级新改扩建标准。
表3 恶臭污染物排放标准
序号
控制项目
排放值
单位
1
1.5
mg/m3
2
硫化氢
0. *
mg/m3
3
臭气浓度
*
无量纲
2、处理系统工艺流程:
原水池的废水经提升进入混凝沉淀池,通过投加PAC、PAM混凝沉淀后,清夜进入调酸池,调节废水pH至3-3.5以达到主反应设备的反应条件;之后废水进入紫外催化湿式氧化主反应器,在紫外光、催化剂、氧化剂的协同作用下分解纳滤膜浓缩液中难降解的有机物;紫外催化湿式氧化主反应器出水进入沉淀池,调节pH至8-9以析出催化剂并去除和保证出水pH达标,之后废水上清液输送至中间水池,然后进入 * 体化脱氮反应器(A/O-MBR)大部分的氨氮等得到了充分的降解转化成N2溢出系统,混凝沉淀池、沉淀池及A/O-MBR生化系统产生的污泥分别排至污泥储罐,经板框压滤机脱水后 (略) 置。MBR出水达标后排入 (略) ,出水水质符合《生 (略) 污染控制标准》(GB 点击查看>> 8)表2标准排放。
3、 (略) 理系统主要工艺单元说明及运营管理
(1)预处理系统
原水池的纳 (略) 膜浓缩液经提升泵提升至混凝沉淀池,通过添加PAC、PAM混凝剂、充分反应、沉淀后上清液进入PH调节池。通过投加浓度为 * %的硫酸,保证PH值为3-4之间保证后续的紫外催化湿式氧化系统稳定、高效运转。
(2)紫外催化湿式氧化系统
进入紫外催化湿式氧化系统的废水在紫外光、氧化剂、催化剂的强的协同催化氧化作用降解有机污染物。系统可以在温度 * ~ * ℃和常压(1atm)条件下,将高浓度、有毒有害难降解有机污染物彻底分解成CO2、水等无害成份,并同时除臭、脱色及杀菌消毒,从而达到净化废水的目的。 (略) 过程过根据进水水质、水量情况,调节氧化剂、催化剂的投加量。
(3)高效脱氮生物反应器系统
高效脱氮生物反应器系统由两组并联(A/O+MBR)组成。其中每组的A段主要用于缺氧脱氮,将硝态氮转化为N2脱除。后续O池与MBR膜联合组成 * 级好氧,A段的A池溶解氧DO<0.5mg/L。pH控制在8.0~9.0;污泥浓度在8~ * g/L。运行时控制O段溶解氧DO=2~3mg/L。系统设有混合液回流系统。 (略) 分回流至A段。O (略) 分进入MBR段,经产水泵抽吸至清水池,
(4)污泥系统
混凝沉淀池、沉淀池及生化池的污泥流入污泥储罐,在污泥储罐内经过沉降和停留,底部浓缩后的污泥经隔膜泵压入板 (略) 机械脱水。经过污泥浓缩池后污泥量含水率约为 * %左右,再采用板 (略) 机械脱水。脱水后的污泥含水率降低至 * %后采用污泥车运送至 (略) 理。
4、 (略) 参数控制要求
(1)运行前提要求
原水水质(mg/L)
项目
名称
CODCr
BOD5
SS
TN
NH3-N
总磷
PH
原水
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
6-9
(2)控制指标
出水水质指标表(单位:mg/L)
项目
名称
CODCr
BOD5
SS
TN
NH3-N
总磷
PH
出水指标
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤3
6-9
5、人员配备要求
岗位
人员
运行班次
备注
项目负责人
1
常白班
具有环境工程或给排水工程相关专业硕士研究生及以上学历,具有国家机关(或事业单位)颁发的环境工程或给排水工程副高级(含以上)工程师职称,具备5年(或以上) (略) 理或纳滤浓缩液运营管理经验。
主要技术人员
2
常白班
具有环境工程或给排水工程相关专业本科及以上学历,具有国家机关(或事业单位)颁发的环境工程或给排水工程中级(含以上)工程师职称,具备5年(或以上) (略) 理或纳滤浓缩液运营管理经验。
机电维修工
1
常白班
具有大专及以上学历,需持有电工证,具有5年以上机电维修经验。
污 (略) 理工
7
* 班 * 运转
(略) 理经验2年以上。
化验员(委托第 * 方检测)
合计
*
运营单位必须为本项目配备足额运营人员,以上为最低人员配备标准。
6、运行操作要求
(1)操作规程
严格按照系统 (略) 。
(2) (略) 和要求
1)巡查方法:现场操作人员应每隔两小时对整个纳滤浓缩液系统备设施做全面的巡视检查,做到认真细致、 * 丝不苟, (略) 的设备要做到“看” “摸” “听” “闻”,确 (略) 的设备都能在正常的工作环境下工作。同时检 (略) 环节的各项指标,(例如pH值、DO值、SS值、液位、水压等等)发 (略) 理, (略) 理的水路、泥路畅通。
2)巡查要点:检查马达温度是否正常、轴承温度是否正常、轴承泠却是否正常、皮带松紧是否合宜、有无泄漏现象、转速是否正常、润滑油是否清洁正常、有无异声及震动、有无腐蚀现象、绝缘是否良好、各部螺丝及接触有无松动、各部位有无缺损或异常,检查有无泄漏和腐蚀现象、电气线路及电子元件有无异常、仪器仪表显示是否正常、各种配电箱控制柜是否完好无损、管道及阀门有无异常现象等;运行值班人员巡查内容表见下表。
运行值班人员巡查内容表
工作内容
中控室
现场
理化数据的查看及分析
监控数据的查看及调整(每半小时)
生产是否正常(紫外催化湿式氧化系统、高效脱氮生物反应器系统、、脱水系统)
现场仪表的校正、检查
物料、水、电是否正常
做好生产工艺调整记录和故障记录
(略) 理好本班和上个班遗留的问题
保持中控室环境整洁
合理的使用中控室传真、电话、电脑
及时协调和汇报生产中重大事项
2小时
巡检
(略) 状况
所有 (略) 状况
风 (略) 状况
紫外催化湿式氧化系统、高效脱氮生物反应器系统、、 (略) 状况
药品有无泄漏
4小时
巡检
到污泥储罐上看排泥泵的排泥状况
紫外催化湿式氧化系统、高效脱氮生物反应器系统、、脱 (略) 状况
现场使用的物品、空桶有无乱丢乱放
8小时
巡检
催化剂、氧化剂、硫酸、絮凝剂是否及时自觉地配制
紫外催化湿式氧化系统、高效脱氮生物反应器系统、、脱 (略) 状况
早班
总排水流量
现场灯是否按要求关闭
现 (略) 状况
脱水间
脱水机、污 (略) 正常
泥饼是否正常
现场环境、机械保养是否正常



各 (略) 正常
照明灯有无损坏或丢失
中控室环境卫生是否良好
加药桶有无药剂、损坏或丢失
现场环境卫生是否良好
7、设备维修维护要求
(1)管理要求
1)中标人在运营期内需保证设施设备、仪表完好率大于 * %,不可替代的主要设施、设备、仪表完好率 * %。
2)为适应设施、设备正常使用需要,需要不断完善现有相关规定,保证 (略) 。
3)承包期满后,运营 (略) 有设备、 (略) 于正常使用状态,保证设备完好率达到接收时的状态。
(2)设施设备维修维护要求
1)主要维护设施
计量泵、水泵、罗茨风机、DO传感器、PH传感器、污泥脱水压滤机等。
2)隔膜式计量泵的维护与保养
2.1 泵的日常维护
2.1.1 应经常检查转动箱内的指定油位,不得过多或过少,润滑油应干净无杂质,并注意适时换油,换油期限请参照下表:更换期限表(供参考)使用周期开始 * 个月内 * 至 * 个月内 * 个月以上换油时间 (h) 点击查看>> / 次 点击查看>> / 次 点击查看>> / 次 5.1.3 泵运营 点击查看>> 小时以后,应 (略) 零件,对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。
2.1.2泵若长期停用时,应将泵缸内介质排放干净,如腐蚀性较强的液体,应在停机前用清水运转 5 分钟,冲洗缸内残留液体,以防停机后造成腐烂。
2.2 维修保养解拆及装配顺序
2.2. (略) 件的拆卸:
1)首先拆下与单向阀联接的管路及附件;
2)拆下泵头,旋出膜片( (略) 家沟通技术) , (略) 联接从传动箱上拆下来;
3)按 (略) 拆出挺 (略) 件: a.卸下弹簧座肖子;依次取出弹簧座、弹簧、挺杆;如复合轴承磨需更换的拆下,用同型号的换上。 B.拆下吸排阀(法兰) ;依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。
2.2.2 传动箱的拆卸 :
1)放掉箱体内润滑油;
2)拆下电机、电机座,拉出联轴节、轴承压板等,揪出蜗杆组件;
3)拆下调节器总成,再从总成内拆出调节手轮、调节顶杆等;
4)卸下
3)罗茨风机的维护与保养
3.1 风机累计使用 * 小时请加注润滑脂(合成高温润滑脂、用黄油枪打入)例:合成高温润滑脂。
3.2风机累计使用 点击查看>> 小时请更换齿轮油( 点击查看>> 号重负荷工业齿轮油)。我公司推荐使用壳牌 点击查看>> 号可耐压重负荷工业齿轮油。
3.3风机空气滤清器根据情况且1周至1个月内清洗。
3.4 * 角带根据使用情况定期张紧。(安装 * 角带时,应先松开电机座横梁,将其移动至可轻松装入皮带的位置,待装入 * 角带后再张紧,引紧的同时调 (略) 度,新 * 角带初次使用,应当尽量使 * 角带张紧,在开机运转 * 小时后需再张紧 * 次,以后根据 * 角带的松紧再调整);切勿 (略) 装入.更换 * 角皮带,或者是在新的传动装置上重新安。
4)PH传感器的维护与保养
定 (略) 清洗和标定 ,清洗周期须依测试介质的条件 (如介质污染程度和测量温度 )而定。 * 个月 * 定 (略) 清洗和标定。随着电极的老化, (略) 清洗和标定的周期要缩短。
5)DO传感器的维护与保养
5.1DO charge 超出 * - * 要打磨传感器;
5.2DO gain 超出 1+-0.4 要打磨传感器;
5.3打磨前洗净、擦干传感器,金阴极用 * 目砂纸打磨,银阳极用 * 目砂纸打磨,平行打磨 * - * 次,冲洗擦干,滴上 2-3滴新电解液甩干,灌满电解液,换上新膜;
5.4传感器插口应干燥、清洁,严禁潮湿或沾污;
5.5传感器受到硫化氢或 * 氧化硫毒化时,用3%氨水浸泡 * 夜,然后冲洗干净,或用超声波清洗,换上新膜,重新标定;
5.6标定时读数不稳定,或测量时响应太慢,应 (略) 维护(打磨、氨水浸泡或超声波清洗)。
6)水泵的维护与保养
6.1 每班检查离心泵管路及密封件有无泄漏现象,启动前用手转动离心泵轴,试看离心泵是否灵活。
6.2 观察油位应在油标的1/3-1/2处,润滑油(脂)应每天根据缺油情况补充,每月更换 * 次。
6. 3 对安装位置高于贮液池(槽)的离心泵,开泵前要拧下离心泵体的引水螺塞,灌注引水方可启动设备。
6.4 开启时当离心泵正常运转后,逐渐打开出口阀,同时观察电机负荷及管路压力情况。通过调节出口阀,尽量将流量和扬程控制在铭牌上标注的范围内,以保证离心泵在最高效率点运转。
6.5 (略) 过程中,轴承最高温度不得超过 * ℃ , (略) 中轴承温度超过 * ℃,应该检查润滑油位、冷却水管路是否完好及油箱内是否有异物进入。离心泵要停止使用时,先关出口裤阀、压力表,然后停止电机。
6.6 新安装离 (略) 时,经 * 小时更换润滑油(脂),以后每隔 * 小时(或 * 月),换油(脂) * 次。
6.7经常调整填料压盖,及时更换填料,保证填料室内的滴漏情况正常(以每分钟不超过 * 滴为宜),机械密封应保证冷却水正常。
6.8 离心泵在冬季停车后, (略) 放液体螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
6.9 离心泵长期停用, (略) 拆开擦干, (略) (略) 涂以油脂装好,妥善保管。
7)板框压滤机的维护与保养
7.1 液压油使用 HM * 或 HM * 号,而且必须保持清洁。 新 (略) * 周时要更换 * 次压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。 继续使用 * 个月后更换 * 次,以后半年更换 * 次,这样可保证压滤机的使用。
7.2 相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁。
a 每年向挡板电机的减速机中加注 ISO VG * 齿轮油。
b 每 * 个月向轴承座中加注润滑脂( * 处)
c 链条、链轮每月加 * 次 EP * 润滑油。
d 每周向拉板小车的油盒中加入润滑油。
7.3 随时仔细 (略) 是否牢固, (略) 件使用是否良好, 发现异常情况及时通 (略) 检修。
7.4 对拉板小车、链条、链轮、轴承、活塞杆等零 (略) 检查, (略) 件保持清洁,润滑性能良好,以保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
8)排污管清疏技术规定
排污管清疏技术规定
项目
技术规定
清理长度
清理频次
每6个月清理 * 次
清理方式
①分时、分段拆卸
②敲击外壁
③用自制钩具清理内壁泥垢
④用清水冲洗
技术规定
①利用 (略) 理系统检修期间清理, (略) 正常出水
②“卸→清→装”必须按有关技术规范完成
③施工 (略) 保持密切联系,避免出现“缺管”排水现象
④泥垢剥落,水流畅通
⑤不得损坏管道及管件
⑥施工期间发现损坏的管件及时更换
⑦清理工程完成后,排水期间 (略) 有无泄漏现象, (略) 理
②排污管巡查要求:管道巡查员应严格按照规定,每天对污水管线的滴、漏、溢、 (略) 检查,做到仔细认真,不疏忽任何可疑的漏水隐患,发现问题应及 (略) 门处理, (略) 负责人汇报;对于工作范围内 * 些容易解决的问题,必须做到当日发现,当日解决,控制纳滤浓缩液污染,并做好书面记录;对于可能危及管线 (略) 为,有权禁止 (略) 门;做好纳滤浓缩液的收集、排放工作,做好污水管及各种管配件的维护、管理、保养工作,确保污水管的畅通。此项可委外实施。
8、运行监测要求
运行期间监测要求具体详见下表(具体以 (略) 调整)
工艺名称
检测指标
水样位置
监测的频率
原水
COD
进水调节池
每天
PH
进水调节池
每天
氨氮
进水调节池
每天
总氮
进水调节池
每天
紫外催化湿式氧化法工艺
COD
浓缩液池
每天
PH
浓缩液池
每天
氨氮
浓缩液池
每天
总氮
浓缩液池
每天
EM高效脱氮工艺
PH
沉淀池
每天
COD
沉淀池
每天
氨氮
* 体化脱氮设备
每天
总氮
* 体化脱氮设备
每天
纳滤浓缩液系统总排口
PH
总排口
每天
COD
总排口
每天
氨氮
总排口
每天
总氮
总排口
每天
9、原材料配备及质量要求
(略) (略) (略) (略) 管理需有完整的材料采购计划,消耗品等应保证运营需要, (略) 家须有合法生产资格,且产品符合国家标准及工艺要求。所有消耗的各类材料建立明确的账簿和台账。氧化剂、催化剂、硫酸等材料产品质量要求达到相关质量要求,同时管理方 (略) 抽检,对抽检不符合生产要求,采购方有权要求中标单位退换该批次物料, (略) 罚。
(1)聚 * 烯酰胺(PAM)
化学成分:阴离子分子量大于 * 万纯度::> * %(固体)作为絮凝剂去除污水中悬浮物及加强污泥聚合。
(2)PAC
化学成分:聚合氯化铝[Al2(OH)nCl6-nLm]作为絮凝剂去除污水中悬浮物。
(3)硫酸
化学成分:H2SO4浓度: * %(液体);调节污水pH值。
(4)液碱
化学成分:NaOH浓度: * %(固液);调节污水pH值。
(5)高效复合氧化剂(PG-oxianto * ),氧化作用。
(6)催化剂(PG-catalyst * ),催化作用。
(7)EM菌种(PGEM),脱氮作用。
(8)营养液(PG-LNEM-Y),EM菌催生作用。
* 、项目清单(不仅限于以下内容,具体以实际为准)
序号
材料/设备名称
型号规格
数量
安装位置
所属系统
1
原水泵
* m3/hH= * m
3
浓缩液池
(略) 理
2
提升泵
* .7m3/h H= * m
2
混凝沉淀池
(略) 理
3
反应搅拌机
N=5.5kW
1
混凝沉淀池
(略) 理
4
排泥泵
Q= * m3/hH=8m
2
* 体化脱氮设备
(略) 理系统
5
超滤进水泵
型号:GMP- * - * H=8m,Q= * m3/H,P=0. * KW
2
超滤装置
(略) 理
6
超滤装置
处理水量 * m3/h
1
* 体化脱氮设备
(略) 理
7
硫酸储槽
3m3PE桶
2
加药装置
紫外催化湿式氧化
8
碱液储槽
3m3PE桶
2
加药装置
紫外催化湿式氧化
9
催化剂储槽
3m3PE桶
2
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
氧化剂储槽
* m3PE桶
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
加药泵
*
加药装置
紫外催化湿式氧化
* .1
加药泵
* L/h,防腐
*
加药装置
紫外催化湿式氧化
* .2
加药泵
* L/h,防腐
2
加药装置
紫外催化湿式氧化
* .3
加药泵
* L/h,防腐
5
加药装置
紫外催化湿式氧化
* .4
加药泵
9.5L/h,防腐
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
储药桶加药泵
* m3/h
4
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
催化剂配药槽
2m3 PE桶
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
* 体化紫外催化湿式氧化反应器设备
型号:HIT *
处理量 * m3/h
1
核心反应器
紫外催化湿式氧化
*
污泥泵
Q= * m3/hH= * m
4
沉淀池
(略) 理系统
*
隔膜压滤机
过滤面积 * ㎡
1
污泥间
(略) 理系统
*
运泥皮带
W= * 4KW
1
污泥间
(略) 理系统
*
混凝沉淀池
* m3
1
前段
(略) 理
*
中间水池
PE * m3
1
后段
缓冲
*
* 体化脱氮设备
* m×3..6m×3m材质:SUS *
2
后段
生化系统
*
进水提升泵
型号:G- * - * H= * m,Q=7.2m3/hP=0. * W
2
后段
生化系统
*
污泥回流泵
G- * - * H= * m,Q= * m3/H,P=2.2KW
2
后段
生化系统
*
自吸泵
型号:GMP- * - * H=8m,Q= * m3/h,P=0. * KW
2
后段
生化系统
*
罗茨风机
风量:3m3/min,压力:0.5kgf/cm2,P=5.5kw
2
后段
生化系统
*
曝气头
钛合金Φ * mm
*
后段
生化系统
*
流量计
0- * m3/h
*
前段、后段
预处理、生化系统
*
PH仪表
SC * 精度0. *
1
调酸池、调碱池
紫外催化湿式氧化
*
DO仪表
SC * (0- * mg/L)
1
后段
生化系统
*
吸附池
4m X3m X 4.5m
1
后段
生化系统
*
沉淀池
5.5m X2.5m X 3.5m
1
后段
(略) 理
*
阀门管件
PVC /SUS *
1
设备
各系统
*
电控系统
/
1
控制室
控制系统
*
消泡剂储槽
* LPE桶
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
PAM加药桶
3m3PE桶(含搅拌机、液位计)
2
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
柠檬酸储槽
* LPE桶(含搅拌机)
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
亚硫酸氢钠储槽
* LPE桶(含搅拌机)
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
* 、易耗品的的采购
由于 (略) 分设备属于易耗品,为保证正常生产,中标单位 (略) 分设备作为日常使用,费用由中标单位承担,具体耗材情况详见下表:
耗材统计
序号
名称
型号
数量
备注
1
计量泵润滑油
* # 齿轮油
计量泵 * 台
2
紫外灯管
AC * V * W
* 根
3
PH传感器
精度0. *
4
4
DO传感器
(0- * mg/l)
2
5
罗茨风机润滑油
* #中负荷齿轮油
罗茨风机共3台
6
MBR膜
* 组
7
阀门、管件、电气元件
成品
8
压滤机滤布
* 型压滤机标配
* +1套单片
9
压滤机液压油
* #或 * #抗磨液压油
* L/次
上述耗材在保证生产正常的前提下按实际需求更换。

商务需求

( * )服务期限
本项目服务期限自合同签订之日起1年,合同期限可以延续,但最长不得超过 * 十 * 个月,采购单位可根据项目需要和中标供应商的履约情况确定合同期限是否延长。若政 (略) 门发现项目有异常情况, (略) 门意见为准。
中标人在第 * 年或第 * 年没有严重违约,没有被采购单位单方向终止合同, (略) 文件要求和投标金额继续服务的,须在年度合同终止前2个月书面向采购单位提出申请。
因中标人原因,采购单位单方面终止合同的或中标人未书面提交续订合同请求的, (略) 新的中标人。
因中标人原因, (略) 选定新中标单位前过渡期间,中标人仍需按合同要求运营。
( * )履约保函
履约保证金为中标金额的 * %, (略) 保函,有效期为自保函生效之日起 * 个月,签订合同后 * 个工作日内提交,合同终止后完成项目结算后由中标人提出申请,采购单位确认无误后退返。
( * )运营费用支付
运营费用采用可变成本*处理量+固定成本- (略) 核算。
其中可变成本由生产药剂费、 (略) 对应的税金利润组成, (略) 测算,可变成本结算标准参照投标人报价中的可变成本。固定费用由电费、人员费、设备检修维护费、不可预见费、委外检测费、膜耗材费等 * 切据实结 (略) 对应的税金利润组成,固定费用经 * 方审核后据实结算。
合同签订后采购单位支付合同总金额的 * %作为预付款,当累计应支付运营费用小于预付款时, (略) 支付费用,直接从预付款中抵扣,每当累计应支付运营费用超过预付款金额后, * 方可根据项目实施情况采取下述两种支付方式的其中之 * :
1.根据项目实际运营情况据实结算差额费用,差额费用依据项目履约情况决定 * 次性或多次完成支付;
2.先行支付不高于合同总金额 * %的运营费(含结算差额费用在内,剩余金额为预付款),累计总支付金额不超过合同总金额。 * 方应无条件配合 * 方及接受 * 方选择 (略) 带来的结果。
如出现累计应支付运营费用低于预付款总金额而合同终止的情况,则 * 方须无条件 (略) 分给 * 方。若合同续签,付款条款以对应期间续签合同约定为准。
中标 (略) 理量属于正常生产的实际反馈,如出现采购单位浓缩液供应充足,但中标人因自身 (略) 理浓缩液, (略) 要求,则人员费按照“ (略) 理量/招标规模( * 立方米/天)”等比例折算。不再据实结算。
中标人应按照采购人要求为本项目独立建账,按采购人要求提供运 (略) 资料作为付费依据,采购单位根据实际情况审核后支付相关费用。服务期满后 (略) 费用后据实结算,结算金额以采购人审定结果为准,如已支付金额大于审定应付金额,中标人须退还超额支付的费用,最终支付金额不得超过中标总价。
( * )本项目的监管方法
为加强 (略) 理的运营管理,有效控制污水排放质量,双方签订合同并开始运营服务后,采购单位将成立专项小组负责对中标 (略) 监管。中标人须无条件接受并配合采购单位工作人员的质询和监管。对于未达要求的工作及违反合同条款的事项,中 (略) 罚。具体监管方案如下:
1、监管项目
采购人根据相关标准、规范、规定、 (略) 文件、投标文件、运营合同条款,监督中 (略) 理项目水质、水量、废气排放、设施设备维护、危化品使用、岗位编制、材料采购及使用、生产安全管理等方面的管理和运营工作。
2、监管办法
2.1日常监管
采购人将安排专人对中标人的 (略) 现场监管,同时对中标人采 (略) 核查,对 (略) 监测。中标人须无条件接受采购单位监管。对发现的违反合同约定或安全问题,采购人采取口头警示、发扣分通知书和发严重违约整改通 (略) 理,责令中标人限期整改。并依据 (略) (略) (略) 罚,每扣1分从当月费用中扣除 * 人民币。
2.2 工作例会制度
由采购人组织召开,中标人 (略) 工作小结并提出需要协调解决的问题,会议如有 (略) 方面的决议,以会议纪要形式记录、确认,并 (略) 、承包付费的依据。
2.3运营监管报告
根据实际运营监管情况形成监管报告,作为 (略) 理付费的依据。
3、 (略) 罚细则
(略) (略) 罚细则
序号
项 目
1
(略) 要求的,项目负责人每月扣 * 分,其他技术人员每人每月扣 * 分;生产人员除因正常请假外缺岗的,项目负责人缺岗每星期扣5分,技术人员缺岗每人每星期扣3分,其他生产人员缺岗每人每星期扣1分;按拖延时间每月翻倍扣分。除正常离职外,实际生产人数须与投标文件承诺人数相匹配,如不匹配每人每月扣 * 分,按拖延时间翻倍扣分。此问题如经采购单位要求整改超过 * 个月未改正,视为中标人严重违约。
2
安全生产操作规程不全或不完善的,每项扣3分。
3
运行值班记录不完整的,每次扣2分。
4
未按要求完成环境监测和分析化验项目的,每项扣2分。
5
未按时提交周、月、年报的,每次扣2分。
6
周、月、年分析报告不准确的每个扣2分。
7
提供虚假数据或报告的,除每次扣 * 分外,情节严重的将报政 (略) 门作信用记录。
8
(略) 理 (略) 理偷排的,发现 * 次扣 * 分。由此造成的相关 (略) 由中标人承担。
9
未定期维护设施设备或排水管道的,每次扣5分。
*
因中标人操作不当造成污水外溢的,除责任修复外,每次扣5分。
*
工作例会或整改通知书要求整改的事宜,没有按约定时间完成的,每次扣5分;每拖延 * 天加扣1分,直至事项完成。
*
厂内监管水质未达标准排放的,每项指标超标 * 次扣2分 ;厂界大气监测未达到标准排放的,每项指标超标 * 次扣2分;市区环保监管抽查未达标的,由中标 (略) 政处罚罚金, (略) 人 (略) 罚,并承担由此带来的 * 切法律责任。
*
所采购和使用的原材料,因质量不合格造成生产异常,每批次扣5分,对不符合生产要求的原材料应立即退货,否则每拖延 * 天加扣1分,累计扣分,直至更换成符合生产要求的原材料为止,此问题如经采购单位要求整改超过 * 个星期未改正,视为中标人严重违约。
*
采购单位给中标人下达整改通知书的,同 * 问题 * 个月内出现两次扣3分;每拖延 * 天加扣1分,累计扣分。
*
(略) (略) 管理规定的,视违反程度,每次扣5- * 分;
*
因少用或不用相关材料导致水质不达标的,每次扣5分;每拖延 * 天加扣1分,累计扣分,直至相关材料正常投加为止,此问题如经采购单位要求整改超过 * 个星期未改正,视为中标人严重违约。
*
(略) 门或第 * 方监理发现问题并要求整改的,超过 * 天未整改的扣3分,每拖延 * 天多扣1分,累积扣分,直至整改事项完成。
*
生产用腐蚀性化学药剂泄漏、溢出,造成环境污染或设施设备损坏,除责令修复外,视严重程度,每次扣5- * 分。
*
归属中标人管理的设 (略) 过程中发生故障或损坏的,中标人需及时及时修复,如推诿扯皮未组织实施的,每拖延 * 天扣2分,累积扣分,直至修复工作实施完成为止。
*
中标人需全面落实安全主体责任,做好安全生产工作, (略) (略) 门要求整改的安全事 (略) 整改,如未在规定期限内完成整改的,每拖延 * 天扣2分,累积扣分,直至整改完成;如因中标人未及时整改造成安全生产事故的,全部责任由中标人负责。
*
中标人违反安全操作规定的,视严重程度扣5- * 分, (略) (略) 由中标人承担。
*
中标人 (略) 容厂貌管理工作,根据约定,并结合采购 (略) 区可视范围内保洁整理工作,如未按要求落实,视违反程度扣2-5分。
*
未及时提交项目请款资料的,每月扣2分。
中标人需落实安全主体责任,全面负责安全生产工作,因中标人管理不善发生安全事故的,中 (略) 法律责任和经济责任。
( * )采购单位提供的设施设备维护管理
1、中标人应在签订合同后7天内,接收采购单位移交的现有设施设备、仪器仪表、工具、零配件、材料等设施物品。
2、设施设备等机械物具,中标人接收 (略) 接设施设备, (略) 系统运营管理主体责任,做 (略) 提供的设施设备维护管理,交由中标人使用的机械设备发生责任事故由中标人承担责任。
3、机械和设备整体到报废期或确无使用价值拟弃用的,须报采购单位同意,未同意之前,中标人须按要求维修保养;同意弃用后,会明显影响本项目正常运营的,由采购单位新购或租用技术性能不低于原来的机械设备。 (略) 分零配件损坏无法修复或到报废期的,由中标人负责购买相 (略) 维修更换,不得影响项目正常运营。
4、中标人接收后,认为设施设备不满足生产要求, (略) 新增、改造或弃用拆除的,须经采购单位书面同意后实施,改造新增费用 (略) 承担( (略) 分除外)。
5、中标人需在正式运营前 (略) (略) 理系统(包括设施、设备、工艺等)进行全面准确的评估,在完成接收开始运营后,中标人不得 (略) (略) 理系统(包括设施、设备、工艺等)理由推脱运营责任,不得 (略) (略) 理系统(包括设施、设备、工艺等)作为出水不达标或不能完成生产任务的借口,违者视为推脱运营责任,采购单位将按 (略) 理。
6、运营期间,由于中标人原因导致设备、物具严重损坏或丢失的,须由中标人在7天内新增技术性能不低于原来的设备物具,合同终止时,中标人不能作为中标人物具带走。
7、合同期满或采购单位单方面终止合同后1个月内,中标人须 (略) 列明的设施物具完好交给采购单位,运营期间中标人自备但不影响后续正常生产的则可带走,不用交给采购单位;经采购单位检查核对后,发现丢失或损坏的或有故障的, (略) 或委外 (略) 交接,交接须确保后续运营不受影响,可正常运营,所发生的维修费用或更新费用从运营费用或保证金中扣除。
8、中标人服务期满后须与后续运营单位做好交接,并根据实际交接需要和采购方要求,做好交接过渡期与后续运营单位之间设施、设备及仪表 (略) 性能测试工作,测试期不少于1个月,具体起始时间可根据采购方、后续 (略) 情况确定,如带负荷测试中发现有不符合要求情况(设施设备、仪表总体完好率大于 * %,不可替代的主要设施、设备、仪表完好率 * %), (略) 投入整改,直至符合要求为准, (略) 承担。否则视为严重违约。
9、撤场时中标人工作人员及设施需尽快撤 (略) 地,如中标人工作人员不及时撤离,占 (略) 地,所产生的 * 切费用由中标人负责。
( * )安全生产
按照安全生产法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度,加大对安全生产资金、物资、技术、人员的投入保障力度,改善安全生产条件,加强安全生产标准化、信息化建设,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,健全风险防范化解机制,提 (略) 全生产水平,确保安全生产。建立健全并落实全员安全生产责任制,加强从业人员安全生产教育和培训,履行安全生产法和其他法律、法规规定的有关安全生产义务。
中标人需落实安全生产主体责任,负责制订、落实各项安全生产制度,保证生产安全,保证消防设施正常,负责应急预案的制定和实施等,按照国家或采购单位的规定要求配置有效的消防设施,定期组织 (略) 消防演练,防止出现生产安全事故。如因由于中标人的原因,导致运营过程中发生生产安全事故的, (略) 有法律责任,采购单位不用承担任何法律责任。
( * )法律责任
1、中标人应做好安全生产工作,在本项目范围内,由于中标人的原因,导致中标人人员或采购单位 (略) 外人员伤亡的,采购单位不用承担任何法律责任,全由中标人承担法律责任。
2、如因中标人原因导致有人向采购单位提出法律责任或索赔要求的,均由中 (略) 法律责任并作出补偿。
( * )保险
中标人 (略) 购买 * 款公众责任险,投保金额不少于 * 万元且申索次数不限的公众险, * 旦因中标人或采购单位有关 (略) 为导致人员伤亡或财物损失的,承担支付补偿费用。
( * )资料保密
1、采购单位不得将本项目中标人的投标资料和个人资料向第 * 方公开。
2、未经采购单位许可,中标人不得将采购单位的技术和管理资料外泄;对外介绍、交流须采用采购单位统 * 编制的简介资料。未经采购单位书面允许,中标人不得以任何方式公开、发表泄露采购单位的商业秘密,如因中标人过错导致采购单位受到损失的,采购单位有权解除合同,并追究中标人的法律责任”
(十)其他要求
1、中标人不得在本项目范围内利用有关 (略) (略) 本项目无关的经营活动或借给他人使用。
2、中标人应成立“ * 防” (略) ,并制定应急抢险预案,发生应急抢险救灾情况时,服从采购单位统 * 调度安排。
(十 * )其他事项
1、 (略) 情况变化,需要变更有关项目的技术方案,其变更后方案需经采购单位批准后方可实施。
2、鼓励中标人创新以及选用先进技术和工艺,提 (略) 标准和管理水平,降低人力和物料等成本,其实施效果经采购单位核准认可后,其因提高效率而减少的人力、物料数量等成本费用可不予核减, (略) 试验等事项支付的创新成本由中标人支付。
3、投标方需每年预算 (略) (略) 不可预见费 * 万元作为 (略) 理系统技术改造、环境提升、应急抢险等费用,上述费用为预算金额,最终不可预见 (略) 完 * 个合同周期后采用按实 (略) 结算,当 (略) 分则不予支付该项费用,如已支付金额大于应付金额,中标人须退还超额支付的费用,最终支付金额不得超过中标总价。此费用包含在运营费用中,投标人不可单独支配使用。该费用使用范围如下:
(1)未在招标文件中明确的而 (略) 理能力和稳定性的技改措施;
(2)未在招标文件中明确的而有利于环境提升措施;
(3)未在招标文件中明确而又必须整体新增购置的生产设备;
(4)未在招标文件中明确而发生的突 (略) 理;
(5)采取相应措施后,提高水 (略) 理费用。
(略) 理系统不可预见费使用程序:
(1)中标人结合生产实际需要确定项目技改需求。
(2)根据技改类别,工程类技改由中标人 (略) 委托具有 (略) (略) 编制预算书及设计资料;非工程类 (略) 市场询价。
(3)确定初步方案及预算后报采购单位审核。
(4)审核同意后 (略) 选定实施单位开展技改工作。
(5)工程类项目完工后,中标人需组织采购单位及采购单位委托的第 * 方监管单位、 (略) 、实施单位 (略) 验收;非工程类项目需 (略) 外 (略) 验收。
(6)验收合格后 * 周内,中标人应向采购方报送包括审批资料、材料资料、人工记录资料、技改前后照片、验收资料、 (略) 单位编制 (略) 有结算相关资料,由采购方委托具有 (略) (略) 结算审核。项目最终结算价格以采购单位审定结果为准。
技改过程中 (略) 单位、设计单位及实施单位 (略) 选定,相关费用纳入对应技改项目, (略) 支付任何费用。
(十 * )违约责任
1、按照监管评分办法及 (略) ,监管评分办法及评分细则采购单位有权根据 (略) 修订,中标人须无条件接受。
2、采购单位有权对中标人配 (略) 评估,如经评估不能胜任本项目生产要求的,采购有权要求中标人更换相关人员,中标人 (略) 。
3、出现下列情况的任何 * 种,采购单位可单方面终止合同,并且不退返担保金:
(1)中标人接到采购单位发出的严重违约整改通知书年度累计超过3次的;
(2)按照评分表加权后年度总扣分超过 * 分;
(3)中标人资不抵债,申请破产的;
(4)由于中标人责任出现重 (略) 全生产、环境污染事故的;
(5)经采购单位评估,中标人不具备完成本项目的能力的;
(6)由于中标人原因, (略) 理量低于要求量 * %的;
(7)实际人员配备与投标文件严重不符的。

评标信息

综合评分法, (略) (略) 实质性要求,且按照评审因素的量化指标评审得分最高的投标人为中标候选人的评标方法。
价格分计算方法:
采用低价优先法计算,即满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价,其价格分为满分。其他投标人的价格分统 * 按照下列公式计算:
投标报价得分=(评标基准价/投标报价)× *
评标总得分=F1×A1+F2×A2+……+Fn×An
F1、F2……Fn分别为各项评审因素的得分;
A1、A2、……An 分别为各 (略) 占的权重(A1+A2+……+An=1)。
评标过程中,不得去掉报价中的最高报价和最低报价。
序号
评分项
权重
1
价格
*
2
技术
*
行号
内容
权重
评分准则
1
实施方案
*
评审内容:根据投标人提供的组织实施方案的完整性、与项目的 (略) 性、详细程度等, (略) 维护组织,人员组成与岗位配置、 (略) 管理制度、操作规章、人员资质与岗位资格等综合对比评分。
评审标准:
优:组织实施 (略) 、内容全面具体、针对性强、可操作性强,得 * 分;
良:组织实施方案内容较全面、针对性较强、可操作性较强,得 * 分;
中:组织实施方案内容完整性、针对性、可操作性均 * 般,得 * 分;
差:组织实施方案内容不科学、不完整、针对性较弱,得 * 分。
不提供不得分。
2
项目重点难点分析、应对措施及相关的合理化建议
*
评审内容:对项目重点难点分析、应对措施及相关的合 (略) 评审。根据投标人对项目重点难点分析、应对措施及相关的合理化建议响应情况对比打分。
评审标准:
优:项目重点难点分析准确、应对措施有针对性、相关的合理化建议完善,得 * 分;
良:项目重点难点分析较准确、应对措施较有针对性、相关的合理化建议较完善,得 * 分;
中:项目重点难点分析准确性 * 般、应对措施针对性 * 般、相关的合理化建议不够完善,得 * 分;
差:项目重点难点分析不准确、应对措施不具有针对性、相关的合理化建议不完善,得 * 分。
不提供不得分。
3
质量(完成时间、安全、环保)保障措施及方案
*
评审内容:对项目完成时间、安全、环保等方面的质量 (略) 评审。根据投标人对项目质量保障措施响应情况对比打分。
评审标准:
优:项目质量保障措施全面具体、有针对性和可操作性,得 * 分;
良:项目质量保障措施较全面具体、较有针对性和可操作性,得 * 分;
中:项目质量保障措施全面具体性 * 般、针对性和可操作性 * 般,得 * 分;
差:项目质量保障措施不全面不具体、不具有针对性和可操作性,得 * 分。
不提供不得分。
4
项目完成(服务期满)后的服务承诺
5
评分内容:
1.服务期满后主动离岗承诺,做好台账档案资料和设施设备移交, (略) 有设施设备完好无损、满足正常使用;
2.服务 (略) 做好交接承诺;
3.服务期满后,在后续服务单位未到位前的过渡期间仍按原合同服务承诺提供运营服务的承诺。
要求提供承诺(格式自定)作为得分依据, (略) 有承诺的得 * 分,未提供承诺或承诺内容不满足要求不得分。
5
违约承诺
5
评分内容:
投标人需对 (略) 承诺,并对承诺承担主体责任,以下内容任 (略) 承诺的不得分。
1. (略) 文件要求;
2. (略) 文件要求配置,实际人员投入与投标文件相符;
3. (略) 文件要求;
4. (略) 安全管理主体责任,落实各项安全管理措施;
5.做好项目突 (略) 置工作;
6.各项工作开展严格按照 (略) ;
7. (略) 生产运营主体责任,不以水质变化 (略) (略) 理系统(包括设施、设备、工艺等)理由推脱运营责任,不以水质变化 (略) (略) 理系统(包括设施、设备、工艺等)作为出水不达标或不能完成生产任务的借口。
要求提供承诺(格式自定)作为得分依据, (略) 有承诺的得 * 分,未提供承诺或承诺内容不满足要求不得分。
3
综合实力
*
行号
内容
权重
评分准则
1
投标人通过相关认证情况
5
( * )评分内容:
1、投标人具有证书编号以GR或GF开头的国家级 (略) 技术企业证书的得 * 分;证明材料:提供相关证书扫描件。
2、投标人具有企业信用等级AAA信誉资质认证的得 * 分。
3、投标人具有企业资信等级AAA信誉资质认证的得 * 分。
以上合计最高得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求提供有效的认证证书作为得分依据。
2.以上资料均要求提供扫描件( (略) 截图),原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
2
投标人同类项目业绩情况
5
( * )评分内容:
投标人自 * 日起至本项目投标截止日止(以证明文件落款日期为准)的以紫外催化湿式氧化+EM高效脱氮为 (略) 理工艺(高级氧化+生化)处理垃圾纳滤膜浓缩液项目, (略) 理能力≥ * 吨/天垃圾纳滤膜浓缩液服务项目的,得 * 分;本项最高得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求同时提供合同关键信息和已完成,且履约评价合格或者验收合格证明文件作为得分依据,履约评价合格或者验收合格证明文件需加盖合同 * 方公章(或 * 方业务章)。
2.通过合同关键信息无法判断是否得分的,还须同时提供能证明得分的其它证明资料,如项目报告或合同 * 方出具的证明文件等。
3.以上资料均要求提供扫描件,原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
3
投标人获奖情况
2
( * )评分内容:
投标人具备省级 (略) 门 (略) 理技术相关奖项,得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求提供奖项照片或获奖(荣誉)证书等证明材料作为得分依据。
2.以上资料均要求提供扫描件( (略) 截图),原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
3.投标人为联合体投标的,其中 * 方具备即可得分。
4
拟安排的项目负责人情况(仅限 * 人)
5
( * )评分内容:
投标人拟安排的项目负责人须为投标人现有员工:
1、具有环境工程或给排水工程相关专业硕士研究生及以上学历的得 * 分;
2、具有省(市)级 (略) (略) (厅)颁发的环境工程或给排水工程副高级(含以上)工程师职称证书的得 * 分;
3、具备5年(或以上) (略) 理或纳滤浓缩液运营管理经验得 * 分。
以上合计最高得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求提供通过投标人(联合体牵头方)缴纳的近 * 个月( * 年8月至 * 年 * 月, (略) 保部门原因最 (略) 保证明无法提供的可往前顺延 * 个月)的社保证明作为本单位员工的证明依据。
2.要求提供投标人相关证明资料作为得分依据。
3.以上资料均要求提供扫描件( (略) 截图),原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
4.如涉及考察人员工作经验,要求提供项目合同关键信息作为得分依据,通过合同关键信息无法判断是否得分的,还须同时提供合同 * 方出具的证明文件。
5
拟安排的 (略) 成员(主要技术人员)情况(项目负责人除外)
*
( * )评分内容:
投标人拟安排的主要技术人员须为投标人现有员工:1、具有环境工程相关专业本科以上学历的,每提供1人得 * 分,最高得 * 分;
2、具有省(市)级 (略) (略) (厅)颁发的环境工程相关的中级(含以上)工程师职称证书的,每提供1人得 * 分,最高得 * 分;
3、具备3年(或以上) (略) 理或纳滤浓缩液运营经验的,每提供1人得 * 分,最高得 * 分;
以上合计最高得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求提供投标人相关证明资料作为得分依据。
2.以上资料均要求提供扫描件( (略) 截图),原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
3.如涉及考察人员工作经验,要求提供项目合同关键信息作为得分依据,通过合同关键信息无法判断是否得分的,还须同时提供合同 * 方出具的证明文件。
5.要求提供通过投标人缴纳的近 * 个月( * 年8月至 * 年 * 月, (略) 保部门原因最 (略) 保证明无法提供的可往前顺延 * 个月)的社保证明作为本单位员工的证明依据。
6
投标人自主知识产权产品(创新、设计)情况
*
( * )评分内容:
投标人具有国 (略) 颁发的与 (略) 理相关的发明专利或实用新型专利证书的,每提供 * 个得 * 分,最高得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求提供有效的产权(专利)证书等证明材料作为得分依据。
2.以上资料均要求提供扫描件( (略) 截图),原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
7
项目拟使用的车辆、场地、工具、机器等情况
3
( * )评分内容:
投标人针对本项目需投入使用的车辆、场地、工具、机器
等情况:
投标人拥有或者租赁1台用于日常污泥运输的自卸式污泥车,车辆 (略) 门颁发在有效期内的货运道路运输经营许可证。
同时满足上述的得 * 分,否则不得分。
( * )评分依据:
1.要求投标人提供承诺(格式自定)作为得分依据。未提供承诺或承诺内容不满足要求均不得分。
8
(略) 情况
2
要求投标人就是否受 (略) (略) 罚作为得分依据;以投标人在投标文件中提供的承诺作为依据;若隐瞒情况虚假应标将导致投标无 (略) 门处理。采取客观化评分; (略) 罚不得分。
9
(略) 点
3
1、 (略) 供应商,或非 (略) 供应商但在深 (略) (或售后机构)(分 (略) 营业执照扫描件,售后机构必须同时提供售后服务 (略) 合同及售后机构营业执照扫描件作为得分依据,原件备查)的,得 * 分;否则不得分。
2、外地供应商承诺:中标后设立本地经营(服务)网点的,提供承诺文件(格式自定)的,得 * 分;未提供承诺或承诺内容不满足要求均不得分。
4
诚信情况
5
序号
评分因素
权重
评分准则
1
(略) 诚信管理情况
5
投标人在参与政府采购活动中存在诚信相关问 (略) (略) 理措施实施期限内的,本项不得分,否则得满分。投标人无需提供任何证明材料,由工作 (略) 提供相关信息。
投标人为联合体投标的,联合体各方均符合方可得分。

其他

附件


( (略) 市下坪环境园 (略) 理运营服务 )需求公示

项目名称

(略) 市下坪环境园 (略) 理运营服务

采购类型

服务类

采购人名称

(略) 市下坪环境园

采购方式

公开招标

财政预算限额(元)

点击查看>>

项目背景

本项目为采购单位固体 (略) 垃圾 (略) (略) 纳滤 (略) 理水量 * m3运营服务。纳滤膜浓缩 (略) (略) 的纳滤膜车间进入原水池,然后进入膜 (略) 理系统。处理系统工艺流程:原水池的废水经提升进入混凝沉淀池,通过投加PAC、PAM混凝沉淀后,清夜进入调酸池,调节废水pH至3-3.5以达到主反应设备的反应条件;之后废水进入紫外催化湿式氧化主反应器,在紫外光、催化剂、氧化剂的协同作用下分解纳滤膜浓缩液中难降解的有机物;紫外催化湿式氧化主反应器出水进入沉淀池,调节pH至8-9以析出催化剂并去除和保证出水pH达标,之后废水上清液输送至中间水池,然后进入 * 体化脱氮反应器(A/O-MBR)大部分的氨氮等得到了充分的降解转化成N2溢出系统,混凝沉淀池、沉淀池及A/O-MBR生化系统产生的污泥分别排至污泥储罐,经板框压滤机脱水后 (略) 置。MBR出水达标后排入 (略) ,出水水质符合《生 (略) 污染控制标准》(GB 点击查看>> 8)表2标准排放。
本项目财政年支付上限 * 万元,同时,该项目 (略) 理浓缩液报价不得超过 * .5元/吨。

投标人资质要求

投标人资格要求:(1)具有独立法人资格或具有独立承担民事责任的能力的其它组织(提供营业执照或事业单位法人证等法人证明扫描件,原件备查)。(2)本项目不接受联合体投标,不接受投标人选用进口产品参与投标。(3)参与本项目投标前 * 年内,在经营活动中没有重大违法记录(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。(4)参与本项目政府采购活动时不 (略) 门禁止参与政府采购活动且在有效期内的情况(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。(5)具备《中华人民共和国政府采购法》第 * 十 * 条第 * 款的条件(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。(6)未被列 (略) 人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严 (略) 为记录名单(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。注:“信用中国”、“中 (略) ”、“ (略) ”以及“ (略) 市政 (略) ”为供应商信用信息的查询渠道,相关信息以开标当日的查询结果为准。(7)已在 (略) (略) 注册为注册供应商

服务类清单

序号采购计划编号 需求内容 数量单位备注财政预算限额(元)
1PLAN- 点击查看>> 点击查看>> (略) 理运营服务( * 年 * 月)1.0 点击查看>> .0
2PLAN- 点击查看>> 点击查看>> (略) 理运营服务( * 年1月至 * 月)1.0 点击查看>> .0

具体技术要求

( * )总体要求:
(略) 理根据国家相关标准、规范,结合工艺、设施、 (略) 的特点及安全管理的需要,需制订并实施 (略) 技术与管理规定和要求。在本次招标中仅作为 (略) 要求,投标人应根据需要,加以完善。
( * )处理水量及进水水质:
本项目为采购 (略) (略) 纳滤 (略) 理水量 * m3运营服务。
表1 进出水水质指标表(单位:mg/L)
项目
名称
CODCr
BOD5
SS
TN
NH3-N
总磷
PH
纳滤浓缩液进水指标
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
6-9
出水指标
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤3
6-9
1、实际进水水质会超过设计值,投标人应根据工艺的可调性,接受进水水质可能出现短时的超范围波动, (略) 理后出水水质达标,由进水水质 (略) 理费不予调整。
2、 (略) 位置空间受限,生化池容可能受限。 (略) 理专业性强,高效脱氮控制技术支持,保证最终出水总氮,氨氮、化学需氧量等主要 (略) 理出水水质要求。
( * )项目管理内容:
1、 (略) (略)
(1)负责纳 (略) (略) , (略) 理纳滤浓缩液 * m3, (略) 理总量5. * 万m3,保证 (略) 理工艺段出水达标排放,实现 (略) 理过程废气排放、厂界气体环境指标达到要求。
(2)根据生产需要编制和实施 (略) 理生产计划,按需要及时购置 (略) 理所需各类材料。
(3)按时填写各项生产、维修、化验记录,编写周报、月报、年报。
2、系统设施设备维护
制定实施工艺控制、机械、电气、自控、化验等设备的检修维护方案,负责 (略) (略) 有设施、设备、机械、电气、自控等方面的检修、维护、保养。
3、安全生产
按照安全生产法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度,加大对安全生产资金、物资、技术、人员的投入保障力度,改善安全生产条件,加强安全生产标准化、信息化建设,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,健全风险防范化解机制,提 (略) 全生产水平,确保安全生产。建立健全并落实全员安全生产责任制,加强从业人员安全生产教育和培训,履行安全生产法和其他法律、法规规定的有关安全生产义务。
4、危化品管理
危化品使用严格按照产品对应操作规程,定期排查危化品安全隐患,发 (略) 理解决。
5、构筑物、办公室维护修缮
全面负责纳滤浓缩液系统范围内建筑物(属施工保修期内的除外)、办公用房的维护修缮,包括纳滤车间 * 楼、氧化剂储存间等,保证以上构筑物不出现明显的渗漏现象,保持,保证门、窗等使用正常。
6、水质检验及环境监测
对纳滤浓缩液系统各设施 (略) 检验,实时 (略) 情况。
7、系统环境卫生管理
全面负责纳滤浓缩液系统范围内建筑物、设施、道路、绿化带、水沟等清洁工作,保证日常 (略) ,保证排水设施通畅。
8、 (略) 理
整个 (略) 有污泥排至系统污泥浓缩桶,经板框压滤机脱水后运至采购单位填埋区。
9、备品备件
负责制定设施、 (略) 需的备品备件采购计划和实施购买、安装更换。
( * )项目具体管理要求
1、排放标准
纳滤浓 (略) 理后, (略) 《生 (略) 污染控制标准》(GB 点击查看>> 8)表2 标准。
表2生 (略) 水污染物排放浓度限值表
序号
控制污染物
排放浓度限值
污染物排放监控位置
1
色度(稀释倍数)
*
(略) 理设施排放口
2
化学需氧量(CODcr)(mg/l)
*
(略) 理设施排放口
3
生化需氧量(BOD)(mg/l)
*
(略) 理设施排放口
4
悬浮物(mg/l)
*
(略) 理设施排放口
5
总氮(mg/l)
*
(略) 理设施排放口
6
氨氮(mg/l)
*
(略) 理设施排放口
7
总磷(mg/l)
3
(略) 理设施排放口
8
粪大肠菌群数(个/L)
* 0
(略) 理设施排放口
9
总汞(mg/l)
0. *
(略) 理设施排放口
*
总镉(mg/l)
0. *
(略) 理设施排放口
*
总铬(mg/l)
0.1
(略) 理设施排放口
*
* 价铬(mg/l)
0. *
(略) 理设施排放口
*
总砷(mg/l)
0.1
(略) 理设施排放口
*
总铅(mg/l)
0.1
(略) 理设施排放口
厂界废气物物排放 (略) 《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )2级新改扩建标准。
表3 恶臭污染物排放标准
序号
控制项目
排放值
单位
1
1.5
mg/m3
2
硫化氢
0. *
mg/m3
3
臭气浓度
*
无量纲
2、处理系统工艺流程:
原水池的废水经提升进入混凝沉淀池,通过投加PAC、PAM混凝沉淀后,清夜进入调酸池,调节废水pH至3-3.5以达到主反应设备的反应条件;之后废水进入紫外催化湿式氧化主反应器,在紫外光、催化剂、氧化剂的协同作用下分解纳滤膜浓缩液中难降解的有机物;紫外催化湿式氧化主反应器出水进入沉淀池,调节pH至8-9以析出催化剂并去除和保证出水pH达标,之后废水上清液输送至中间水池,然后进入 * 体化脱氮反应器(A/O-MBR)大部分的氨氮等得到了充分的降解转化成N2溢出系统,混凝沉淀池、沉淀池及A/O-MBR生化系统产生的污泥分别排至污泥储罐,经板框压滤机脱水后 (略) 置。MBR出水达标后排入 (略) ,出水水质符合《生 (略) 污染控制标准》(GB 点击查看>> 8)表2标准排放。
3、 (略) 理系统主要工艺单元说明及运营管理
(1)预处理系统
原水池的纳 (略) 膜浓缩液经提升泵提升至混凝沉淀池,通过添加PAC、PAM混凝剂、充分反应、沉淀后上清液进入PH调节池。通过投加浓度为 * %的硫酸,保证PH值为3-4之间保证后续的紫外催化湿式氧化系统稳定、高效运转。
(2)紫外催化湿式氧化系统
进入紫外催化湿式氧化系统的废水在紫外光、氧化剂、催化剂的强的协同催化氧化作用降解有机污染物。系统可以在温度 * ~ * ℃和常压(1atm)条件下,将高浓度、有毒有害难降解有机污染物彻底分解成CO2、水等无害成份,并同时除臭、脱色及杀菌消毒,从而达到净化废水的目的。 (略) 过程过根据进水水质、水量情况,调节氧化剂、催化剂的投加量。
(3)高效脱氮生物反应器系统
高效脱氮生物反应器系统由两组并联(A/O+MBR)组成。其中每组的A段主要用于缺氧脱氮,将硝态氮转化为N2脱除。后续O池与MBR膜联合组成 * 级好氧,A段的A池溶解氧DO<0.5mg/L。pH控制在8.0~9.0;污泥浓度在8~ * g/L。运行时控制O段溶解氧DO=2~3mg/L。系统设有混合液回流系统。 (略) 分回流至A段。O (略) 分进入MBR段,经产水泵抽吸至清水池,
(4)污泥系统
混凝沉淀池、沉淀池及生化池的污泥流入污泥储罐,在污泥储罐内经过沉降和停留,底部浓缩后的污泥经隔膜泵压入板 (略) 机械脱水。经过污泥浓缩池后污泥量含水率约为 * %左右,再采用板 (略) 机械脱水。脱水后的污泥含水率降低至 * %后采用污泥车运送至 (略) 理。
4、 (略) 参数控制要求
(1)运行前提要求
原水水质(mg/L)
项目
名称
CODCr
BOD5
SS
TN
NH3-N
总磷
PH
原水
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
6-9
(2)控制指标
出水水质指标表(单位:mg/L)
项目
名称
CODCr
BOD5
SS
TN
NH3-N
总磷
PH
出水指标
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤ *
≤3
6-9
5、人员配备要求
岗位
人员
运行班次
备注
项目负责人
1
常白班
具有环境工程或给排水工程相关专业硕士研究生及以上学历,具有国家机关(或事业单位)颁发的环境工程或给排水工程副高级(含以上)工程师职称,具备5年(或以上) (略) 理或纳滤浓缩液运营管理经验。
主要技术人员
2
常白班
具有环境工程或给排水工程相关专业本科及以上学历,具有国家机关(或事业单位)颁发的环境工程或给排水工程中级(含以上)工程师职称,具备5年(或以上) (略) 理或纳滤浓缩液运营管理经验。
机电维修工
1
常白班
具有大专及以上学历,需持有电工证,具有5年以上机电维修经验。
污 (略) 理工
7
* 班 * 运转
(略) 理经验2年以上。
化验员(委托第 * 方检测)
合计
*
运营单位必须为本项目配备足额运营人员,以上为最低人员配备标准。
6、运行操作要求
(1)操作规程
严格按照系统 (略) 。
(2) (略) 和要求
1)巡查方法:现场操作人员应每隔两小时对整个纳滤浓缩液系统备设施做全面的巡视检查,做到认真细致、 * 丝不苟, (略) 的设备要做到“看” “摸” “听” “闻”,确 (略) 的设备都能在正常的工作环境下工作。同时检 (略) 环节的各项指标,(例如pH值、DO值、SS值、液位、水压等等)发 (略) 理, (略) 理的水路、泥路畅通。
2)巡查要点:检查马达温度是否正常、轴承温度是否正常、轴承泠却是否正常、皮带松紧是否合宜、有无泄漏现象、转速是否正常、润滑油是否清洁正常、有无异声及震动、有无腐蚀现象、绝缘是否良好、各部螺丝及接触有无松动、各部位有无缺损或异常,检查有无泄漏和腐蚀现象、电气线路及电子元件有无异常、仪器仪表显示是否正常、各种配电箱控制柜是否完好无损、管道及阀门有无异常现象等;运行值班人员巡查内容表见下表。
运行值班人员巡查内容表
工作内容
中控室
现场
理化数据的查看及分析
监控数据的查看及调整(每半小时)
生产是否正常(紫外催化湿式氧化系统、高效脱氮生物反应器系统、、脱水系统)
现场仪表的校正、检查
物料、水、电是否正常
做好生产工艺调整记录和故障记录
(略) 理好本班和上个班遗留的问题
保持中控室环境整洁
合理的使用中控室传真、电话、电脑
及时协调和汇报生产中重大事项
2小时
巡检
(略) 状况
所有 (略) 状况
风 (略) 状况
紫外催化湿式氧化系统、高效脱氮生物反应器系统、、 (略) 状况
药品有无泄漏
4小时
巡检
到污泥储罐上看排泥泵的排泥状况
紫外催化湿式氧化系统、高效脱氮生物反应器系统、、脱 (略) 状况
现场使用的物品、空桶有无乱丢乱放
8小时
巡检
催化剂、氧化剂、硫酸、絮凝剂是否及时自觉地配制
紫外催化湿式氧化系统、高效脱氮生物反应器系统、、脱 (略) 状况
早班
总排水流量
现场灯是否按要求关闭
现 (略) 状况
脱水间
脱水机、污 (略) 正常
泥饼是否正常
现场环境、机械保养是否正常



各 (略) 正常
照明灯有无损坏或丢失
中控室环境卫生是否良好
加药桶有无药剂、损坏或丢失
现场环境卫生是否良好
7、设备维修维护要求
(1)管理要求
1)中标人在运营期内需保证设施设备、仪表完好率大于 * %,不可替代的主要设施、设备、仪表完好率 * %。
2)为适应设施、设备正常使用需要,需要不断完善现有相关规定,保证 (略) 。
3)承包期满后,运营 (略) 有设备、 (略) 于正常使用状态,保证设备完好率达到接收时的状态。
(2)设施设备维修维护要求
1)主要维护设施
计量泵、水泵、罗茨风机、DO传感器、PH传感器、污泥脱水压滤机等。
2)隔膜式计量泵的维护与保养
2.1 泵的日常维护
2.1.1 应经常检查转动箱内的指定油位,不得过多或过少,润滑油应干净无杂质,并注意适时换油,换油期限请参照下表:更换期限表(供参考)使用周期开始 * 个月内 * 至 * 个月内 * 个月以上换油时间 (h) 点击查看>> / 次 点击查看>> / 次 点击查看>> / 次 5.1.3 泵运营 点击查看>> 小时以后,应 (略) 零件,对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。
2.1.2泵若长期停用时,应将泵缸内介质排放干净,如腐蚀性较强的液体,应在停机前用清水运转 5 分钟,冲洗缸内残留液体,以防停机后造成腐烂。
2.2 维修保养解拆及装配顺序
2.2. (略) 件的拆卸:
1)首先拆下与单向阀联接的管路及附件;
2)拆下泵头,旋出膜片( (略) 家沟通技术) , (略) 联接从传动箱上拆下来;
3)按 (略) 拆出挺 (略) 件: a.卸下弹簧座肖子;依次取出弹簧座、弹簧、挺杆;如复合轴承磨需更换的拆下,用同型号的换上。 B.拆下吸排阀(法兰) ;依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。
2.2.2 传动箱的拆卸 :
1)放掉箱体内润滑油;
2)拆下电机、电机座,拉出联轴节、轴承压板等,揪出蜗杆组件;
3)拆下调节器总成,再从总成内拆出调节手轮、调节顶杆等;
4)卸下
3)罗茨风机的维护与保养
3.1 风机累计使用 * 小时请加注润滑脂(合成高温润滑脂、用黄油枪打入)例:合成高温润滑脂。
3.2风机累计使用 点击查看>> 小时请更换齿轮油( 点击查看>> 号重负荷工业齿轮油)。我公司推荐使用壳牌 点击查看>> 号可耐压重负荷工业齿轮油。
3.3风机空气滤清器根据情况且1周至1个月内清洗。
3.4 * 角带根据使用情况定期张紧。(安装 * 角带时,应先松开电机座横梁,将其移动至可轻松装入皮带的位置,待装入 * 角带后再张紧,引紧的同时调 (略) 度,新 * 角带初次使用,应当尽量使 * 角带张紧,在开机运转 * 小时后需再张紧 * 次,以后根据 * 角带的松紧再调整);切勿 (略) 装入.更换 * 角皮带,或者是在新的传动装置上重新安。
4)PH传感器的维护与保养
定 (略) 清洗和标定 ,清洗周期须依测试介质的条件 (如介质污染程度和测量温度 )而定。 * 个月 * 定 (略) 清洗和标定。随着电极的老化, (略) 清洗和标定的周期要缩短。
5)DO传感器的维护与保养
5.1DO charge 超出 * - * 要打磨传感器;
5.2DO gain 超出 1+-0.4 要打磨传感器;
5.3打磨前洗净、擦干传感器,金阴极用 * 目砂纸打磨,银阳极用 * 目砂纸打磨,平行打磨 * - * 次,冲洗擦干,滴上 2-3滴新电解液甩干,灌满电解液,换上新膜;
5.4传感器插口应干燥、清洁,严禁潮湿或沾污;
5.5传感器受到硫化氢或 * 氧化硫毒化时,用3%氨水浸泡 * 夜,然后冲洗干净,或用超声波清洗,换上新膜,重新标定;
5.6标定时读数不稳定,或测量时响应太慢,应 (略) 维护(打磨、氨水浸泡或超声波清洗)。
6)水泵的维护与保养
6.1 每班检查离心泵管路及密封件有无泄漏现象,启动前用手转动离心泵轴,试看离心泵是否灵活。
6.2 观察油位应在油标的1/3-1/2处,润滑油(脂)应每天根据缺油情况补充,每月更换 * 次。
6. 3 对安装位置高于贮液池(槽)的离心泵,开泵前要拧下离心泵体的引水螺塞,灌注引水方可启动设备。
6.4 开启时当离心泵正常运转后,逐渐打开出口阀,同时观察电机负荷及管路压力情况。通过调节出口阀,尽量将流量和扬程控制在铭牌上标注的范围内,以保证离心泵在最高效率点运转。
6.5 (略) 过程中,轴承最高温度不得超过 * ℃ , (略) 中轴承温度超过 * ℃,应该检查润滑油位、冷却水管路是否完好及油箱内是否有异物进入。离心泵要停止使用时,先关出口裤阀、压力表,然后停止电机。
6.6 新安装离 (略) 时,经 * 小时更换润滑油(脂),以后每隔 * 小时(或 * 月),换油(脂) * 次。
6.7经常调整填料压盖,及时更换填料,保证填料室内的滴漏情况正常(以每分钟不超过 * 滴为宜),机械密封应保证冷却水正常。
6.8 离心泵在冬季停车后, (略) 放液体螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
6.9 离心泵长期停用, (略) 拆开擦干, (略) (略) 涂以油脂装好,妥善保管。
7)板框压滤机的维护与保养
7.1 液压油使用 HM * 或 HM * 号,而且必须保持清洁。 新 (略) * 周时要更换 * 次压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。 继续使用 * 个月后更换 * 次,以后半年更换 * 次,这样可保证压滤机的使用。
7.2 相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁。
a 每年向挡板电机的减速机中加注 ISO VG * 齿轮油。
b 每 * 个月向轴承座中加注润滑脂( * 处)
c 链条、链轮每月加 * 次 EP * 润滑油。
d 每周向拉板小车的油盒中加入润滑油。
7.3 随时仔细 (略) 是否牢固, (略) 件使用是否良好, 发现异常情况及时通 (略) 检修。
7.4 对拉板小车、链条、链轮、轴承、活塞杆等零 (略) 检查, (略) 件保持清洁,润滑性能良好,以保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
8)排污管清疏技术规定
排污管清疏技术规定
项目
技术规定
清理长度
清理频次
每6个月清理 * 次
清理方式
①分时、分段拆卸
②敲击外壁
③用自制钩具清理内壁泥垢
④用清水冲洗
技术规定
①利用 (略) 理系统检修期间清理, (略) 正常出水
②“卸→清→装”必须按有关技术规范完成
③施工 (略) 保持密切联系,避免出现“缺管”排水现象
④泥垢剥落,水流畅通
⑤不得损坏管道及管件
⑥施工期间发现损坏的管件及时更换
⑦清理工程完成后,排水期间 (略) 有无泄漏现象, (略) 理
②排污管巡查要求:管道巡查员应严格按照规定,每天对污水管线的滴、漏、溢、 (略) 检查,做到仔细认真,不疏忽任何可疑的漏水隐患,发现问题应及 (略) 门处理, (略) 负责人汇报;对于工作范围内 * 些容易解决的问题,必须做到当日发现,当日解决,控制纳滤浓缩液污染,并做好书面记录;对于可能危及管线 (略) 为,有权禁止 (略) 门;做好纳滤浓缩液的收集、排放工作,做好污水管及各种管配件的维护、管理、保养工作,确保污水管的畅通。此项可委外实施。
8、运行监测要求
运行期间监测要求具体详见下表(具体以 (略) 调整)
工艺名称
检测指标
水样位置
监测的频率
原水
COD
进水调节池
每天
PH
进水调节池
每天
氨氮
进水调节池
每天
总氮
进水调节池
每天
紫外催化湿式氧化法工艺
COD
浓缩液池
每天
PH
浓缩液池
每天
氨氮
浓缩液池
每天
总氮
浓缩液池
每天
EM高效脱氮工艺
PH
沉淀池
每天
COD
沉淀池
每天
氨氮
* 体化脱氮设备
每天
总氮
* 体化脱氮设备
每天
纳滤浓缩液系统总排口
PH
总排口
每天
COD
总排口
每天
氨氮
总排口
每天
总氮
总排口
每天
9、原材料配备及质量要求
(略) (略) (略) (略) 管理需有完整的材料采购计划,消耗品等应保证运营需要, (略) 家须有合法生产资格,且产品符合国家标准及工艺要求。所有消耗的各类材料建立明确的账簿和台账。氧化剂、催化剂、硫酸等材料产品质量要求达到相关质量要求,同时管理方 (略) 抽检,对抽检不符合生产要求,采购方有权要求中标单位退换该批次物料, (略) 罚。
(1)聚 * 烯酰胺(PAM)
化学成分:阴离子分子量大于 * 万纯度::> * %(固体)作为絮凝剂去除污水中悬浮物及加强污泥聚合。
(2)PAC
化学成分:聚合氯化铝[Al2(OH)nCl6-nLm]作为絮凝剂去除污水中悬浮物。
(3)硫酸
化学成分:H2SO4浓度: * %(液体);调节污水pH值。
(4)液碱
化学成分:NaOH浓度: * %(固液);调节污水pH值。
(5)高效复合氧化剂(PG-oxianto * ),氧化作用。
(6)催化剂(PG-catalyst * ),催化作用。
(7)EM菌种(PGEM),脱氮作用。
(8)营养液(PG-LNEM-Y),EM菌催生作用。
* 、项目清单(不仅限于以下内容,具体以实际为准)
序号
材料/设备名称
型号规格
数量
安装位置
所属系统
1
原水泵
* m3/hH= * m
3
浓缩液池
(略) 理
2
提升泵
* .7m3/h H= * m
2
混凝沉淀池
(略) 理
3
反应搅拌机
N=5.5kW
1
混凝沉淀池
(略) 理
4
排泥泵
Q= * m3/hH=8m
2
* 体化脱氮设备
(略) 理系统
5
超滤进水泵
型号:GMP- * - * H=8m,Q= * m3/H,P=0. * KW
2
超滤装置
(略) 理
6
超滤装置
处理水量 * m3/h
1
* 体化脱氮设备
(略) 理
7
硫酸储槽
3m3PE桶
2
加药装置
紫外催化湿式氧化
8
碱液储槽
3m3PE桶
2
加药装置
紫外催化湿式氧化
9
催化剂储槽
3m3PE桶
2
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
氧化剂储槽
* m3PE桶
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
加药泵
*
加药装置
紫外催化湿式氧化
* .1
加药泵
* L/h,防腐
*
加药装置
紫外催化湿式氧化
* .2
加药泵
* L/h,防腐
2
加药装置
紫外催化湿式氧化
* .3
加药泵
* L/h,防腐
5
加药装置
紫外催化湿式氧化
* .4
加药泵
9.5L/h,防腐
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
储药桶加药泵
* m3/h
4
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
催化剂配药槽
2m3 PE桶
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
* 体化紫外催化湿式氧化反应器设备
型号:HIT *
处理量 * m3/h
1
核心反应器
紫外催化湿式氧化
*
污泥泵
Q= * m3/hH= * m
4
沉淀池
(略) 理系统
*
隔膜压滤机
过滤面积 * ㎡
1
污泥间
(略) 理系统
*
运泥皮带
W= * 4KW
1
污泥间
(略) 理系统
*
混凝沉淀池
* m3
1
前段
(略) 理
*
中间水池
PE * m3
1
后段
缓冲
*
* 体化脱氮设备
* m×3..6m×3m材质:SUS *
2
后段
生化系统
*
进水提升泵
型号:G- * - * H= * m,Q=7.2m3/hP=0. * W
2
后段
生化系统
*
污泥回流泵
G- * - * H= * m,Q= * m3/H,P=2.2KW
2
后段
生化系统
*
自吸泵
型号:GMP- * - * H=8m,Q= * m3/h,P=0. * KW
2
后段
生化系统
*
罗茨风机
风量:3m3/min,压力:0.5kgf/cm2,P=5.5kw
2
后段
生化系统
*
曝气头
钛合金Φ * mm
*
后段
生化系统
*
流量计
0- * m3/h
*
前段、后段
预处理、生化系统
*
PH仪表
SC * 精度0. *
1
调酸池、调碱池
紫外催化湿式氧化
*
DO仪表
SC * (0- * mg/L)
1
后段
生化系统
*
吸附池
4m X3m X 4.5m
1
后段
生化系统
*
沉淀池
5.5m X2.5m X 3.5m
1
后段
(略) 理
*
阀门管件
PVC /SUS *
1
设备
各系统
*
电控系统
/
1
控制室
控制系统
*
消泡剂储槽
* LPE桶
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
PAM加药桶
3m3PE桶(含搅拌机、液位计)
2
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
柠檬酸储槽
* LPE桶(含搅拌机)
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
*
亚硫酸氢钠储槽
* LPE桶(含搅拌机)
1
加药装置
紫外催化湿式氧化
* 、易耗品的的采购
由于 (略) 分设备属于易耗品,为保证正常生产,中标单位 (略) 分设备作为日常使用,费用由中标单位承担,具体耗材情况详见下表:
耗材统计
序号
名称
型号
数量
备注
1
计量泵润滑油
* # 齿轮油
计量泵 * 台
2
紫外灯管
AC * V * W
* 根
3
PH传感器
精度0. *
4
4
DO传感器
(0- * mg/l)
2
5
罗茨风机润滑油
* #中负荷齿轮油
罗茨风机共3台
6
MBR膜
* 组
7
阀门、管件、电气元件
成品
8
压滤机滤布
* 型压滤机标配
* +1套单片
9
压滤机液压油
* #或 * #抗磨液压油
* L/次
上述耗材在保证生产正常的前提下按实际需求更换。

商务需求

( * )服务期限
本项目服务期限自合同签订之日起1年,合同期限可以延续,但最长不得超过 * 十 * 个月,采购单位可根据项目需要和中标供应商的履约情况确定合同期限是否延长。若政 (略) 门发现项目有异常情况, (略) 门意见为准。
中标人在第 * 年或第 * 年没有严重违约,没有被采购单位单方向终止合同, (略) 文件要求和投标金额继续服务的,须在年度合同终止前2个月书面向采购单位提出申请。
因中标人原因,采购单位单方面终止合同的或中标人未书面提交续订合同请求的, (略) 新的中标人。
因中标人原因, (略) 选定新中标单位前过渡期间,中标人仍需按合同要求运营。
( * )履约保函
履约保证金为中标金额的 * %, (略) 保函,有效期为自保函生效之日起 * 个月,签订合同后 * 个工作日内提交,合同终止后完成项目结算后由中标人提出申请,采购单位确认无误后退返。
( * )运营费用支付
运营费用采用可变成本*处理量+固定成本- (略) 核算。
其中可变成本由生产药剂费、 (略) 对应的税金利润组成, (略) 测算,可变成本结算标准参照投标人报价中的可变成本。固定费用由电费、人员费、设备检修维护费、不可预见费、委外检测费、膜耗材费等 * 切据实结 (略) 对应的税金利润组成,固定费用经 * 方审核后据实结算。
合同签订后采购单位支付合同总金额的 * %作为预付款,当累计应支付运营费用小于预付款时, (略) 支付费用,直接从预付款中抵扣,每当累计应支付运营费用超过预付款金额后, * 方可根据项目实施情况采取下述两种支付方式的其中之 * :
1.根据项目实际运营情况据实结算差额费用,差额费用依据项目履约情况决定 * 次性或多次完成支付;
2.先行支付不高于合同总金额 * %的运营费(含结算差额费用在内,剩余金额为预付款),累计总支付金额不超过合同总金额。 * 方应无条件配合 * 方及接受 * 方选择 (略) 带来的结果。
如出现累计应支付运营费用低于预付款总金额而合同终止的情况,则 * 方须无条件 (略) 分给 * 方。若合同续签,付款条款以对应期间续签合同约定为准。
中标 (略) 理量属于正常生产的实际反馈,如出现采购单位浓缩液供应充足,但中标人因自身 (略) 理浓缩液, (略) 要求,则人员费按照“ (略) 理量/招标规模( * 立方米/天)”等比例折算。不再据实结算。
中标人应按照采购人要求为本项目独立建账,按采购人要求提供运 (略) 资料作为付费依据,采购单位根据实际情况审核后支付相关费用。服务期满后 (略) 费用后据实结算,结算金额以采购人审定结果为准,如已支付金额大于审定应付金额,中标人须退还超额支付的费用,最终支付金额不得超过中标总价。
( * )本项目的监管方法
为加强 (略) 理的运营管理,有效控制污水排放质量,双方签订合同并开始运营服务后,采购单位将成立专项小组负责对中标 (略) 监管。中标人须无条件接受并配合采购单位工作人员的质询和监管。对于未达要求的工作及违反合同条款的事项,中 (略) 罚。具体监管方案如下:
1、监管项目
采购人根据相关标准、规范、规定、 (略) 文件、投标文件、运营合同条款,监督中 (略) 理项目水质、水量、废气排放、设施设备维护、危化品使用、岗位编制、材料采购及使用、生产安全管理等方面的管理和运营工作。
2、监管办法
2.1日常监管
采购人将安排专人对中标人的 (略) 现场监管,同时对中标人采 (略) 核查,对 (略) 监测。中标人须无条件接受采购单位监管。对发现的违反合同约定或安全问题,采购人采取口头警示、发扣分通知书和发严重违约整改通 (略) 理,责令中标人限期整改。并依据 (略) (略) (略) 罚,每扣1分从当月费用中扣除 * 人民币。
2.2 工作例会制度
由采购人组织召开,中标人 (略) 工作小结并提出需要协调解决的问题,会议如有 (略) 方面的决议,以会议纪要形式记录、确认,并 (略) 、承包付费的依据。
2.3运营监管报告
根据实际运营监管情况形成监管报告,作为 (略) 理付费的依据。
3、 (略) 罚细则
(略) (略) 罚细则
序号
项 目
1
(略) 要求的,项目负责人每月扣 * 分,其他技术人员每人每月扣 * 分;生产人员除因正常请假外缺岗的,项目负责人缺岗每星期扣5分,技术人员缺岗每人每星期扣3分,其他生产人员缺岗每人每星期扣1分;按拖延时间每月翻倍扣分。除正常离职外,实际生产人数须与投标文件承诺人数相匹配,如不匹配每人每月扣 * 分,按拖延时间翻倍扣分。此问题如经采购单位要求整改超过 * 个月未改正,视为中标人严重违约。
2
安全生产操作规程不全或不完善的,每项扣3分。
3
运行值班记录不完整的,每次扣2分。
4
未按要求完成环境监测和分析化验项目的,每项扣2分。
5
未按时提交周、月、年报的,每次扣2分。
6
周、月、年分析报告不准确的每个扣2分。
7
提供虚假数据或报告的,除每次扣 * 分外,情节严重的将报政 (略) 门作信用记录。
8
(略) 理 (略) 理偷排的,发现 * 次扣 * 分。由此造成的相关 (略) 由中标人承担。
9
未定期维护设施设备或排水管道的,每次扣5分。
*
因中标人操作不当造成污水外溢的,除责任修复外,每次扣5分。
*
工作例会或整改通知书要求整改的事宜,没有按约定时间完成的,每次扣5分;每拖延 * 天加扣1分,直至事项完成。
*
厂内监管水质未达标准排放的,每项指标超标 * 次扣2分 ;厂界大气监测未达到标准排放的,每项指标超标 * 次扣2分;市区环保监管抽查未达标的,由中标 (略) 政处罚罚金, (略) 人 (略) 罚,并承担由此带来的 * 切法律责任。
*
所采购和使用的原材料,因质量不合格造成生产异常,每批次扣5分,对不符合生产要求的原材料应立即退货,否则每拖延 * 天加扣1分,累计扣分,直至更换成符合生产要求的原材料为止,此问题如经采购单位要求整改超过 * 个星期未改正,视为中标人严重违约。
*
采购单位给中标人下达整改通知书的,同 * 问题 * 个月内出现两次扣3分;每拖延 * 天加扣1分,累计扣分。
*
(略) (略) 管理规定的,视违反程度,每次扣5- * 分;
*
因少用或不用相关材料导致水质不达标的,每次扣5分;每拖延 * 天加扣1分,累计扣分,直至相关材料正常投加为止,此问题如经采购单位要求整改超过 * 个星期未改正,视为中标人严重违约。
*
(略) 门或第 * 方监理发现问题并要求整改的,超过 * 天未整改的扣3分,每拖延 * 天多扣1分,累积扣分,直至整改事项完成。
*
生产用腐蚀性化学药剂泄漏、溢出,造成环境污染或设施设备损坏,除责令修复外,视严重程度,每次扣5- * 分。
*
归属中标人管理的设 (略) 过程中发生故障或损坏的,中标人需及时及时修复,如推诿扯皮未组织实施的,每拖延 * 天扣2分,累积扣分,直至修复工作实施完成为止。
*
中标人需全面落实安全主体责任,做好安全生产工作, (略) (略) 门要求整改的安全事 (略) 整改,如未在规定期限内完成整改的,每拖延 * 天扣2分,累积扣分,直至整改完成;如因中标人未及时整改造成安全生产事故的,全部责任由中标人负责。
*
中标人违反安全操作规定的,视严重程度扣5- * 分, (略) (略) 由中标人承担。
*
中标人 (略) 容厂貌管理工作,根据约定,并结合采购 (略) 区可视范围内保洁整理工作,如未按要求落实,视违反程度扣2-5分。
*
未及时提交项目请款资料的,每月扣2分。
中标人需落实安全主体责任,全面负责安全生产工作,因中标人管理不善发生安全事故的,中 (略) 法律责任和经济责任。
( * )采购单位提供的设施设备维护管理
1、中标人应在签订合同后7天内,接收采购单位移交的现有设施设备、仪器仪表、工具、零配件、材料等设施物品。
2、设施设备等机械物具,中标人接收 (略) 接设施设备, (略) 系统运营管理主体责任,做 (略) 提供的设施设备维护管理,交由中标人使用的机械设备发生责任事故由中标人承担责任。
3、机械和设备整体到报废期或确无使用价值拟弃用的,须报采购单位同意,未同意之前,中标人须按要求维修保养;同意弃用后,会明显影响本项目正常运营的,由采购单位新购或租用技术性能不低于原来的机械设备。 (略) 分零配件损坏无法修复或到报废期的,由中标人负责购买相 (略) 维修更换,不得影响项目正常运营。
4、中标人接收后,认为设施设备不满足生产要求, (略) 新增、改造或弃用拆除的,须经采购单位书面同意后实施,改造新增费用 (略) 承担( (略) 分除外)。
5、中标人需在正式运营前 (略) (略) 理系统(包括设施、设备、工艺等)进行全面准确的评估,在完成接收开始运营后,中标人不得 (略) (略) 理系统(包括设施、设备、工艺等)理由推脱运营责任,不得 (略) (略) 理系统(包括设施、设备、工艺等)作为出水不达标或不能完成生产任务的借口,违者视为推脱运营责任,采购单位将按 (略) 理。
6、运营期间,由于中标人原因导致设备、物具严重损坏或丢失的,须由中标人在7天内新增技术性能不低于原来的设备物具,合同终止时,中标人不能作为中标人物具带走。
7、合同期满或采购单位单方面终止合同后1个月内,中标人须 (略) 列明的设施物具完好交给采购单位,运营期间中标人自备但不影响后续正常生产的则可带走,不用交给采购单位;经采购单位检查核对后,发现丢失或损坏的或有故障的, (略) 或委外 (略) 交接,交接须确保后续运营不受影响,可正常运营,所发生的维修费用或更新费用从运营费用或保证金中扣除。
8、中标人服务期满后须与后续运营单位做好交接,并根据实际交接需要和采购方要求,做好交接过渡期与后续运营单位之间设施、设备及仪表 (略) 性能测试工作,测试期不少于1个月,具体起始时间可根据采购方、后续 (略) 情况确定,如带负荷测试中发现有不符合要求情况(设施设备、仪表总体完好率大于 * %,不可替代的主要设施、设备、仪表完好率 * %), (略) 投入整改,直至符合要求为准, (略) 承担。否则视为严重违约。
9、撤场时中标人工作人员及设施需尽快撤 (略) 地,如中标人工作人员不及时撤离,占 (略) 地,所产生的 * 切费用由中标人负责。
( * )安全生产
按照安全生产法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度,加大对安全生产资金、物资、技术、人员的投入保障力度,改善安全生产条件,加强安全生产标准化、信息化建设,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,健全风险防范化解机制,提 (略) 全生产水平,确保安全生产。建立健全并落实全员安全生产责任制,加强从业人员安全生产教育和培训,履行安全生产法和其他法律、法规规定的有关安全生产义务。
中标人需落实安全生产主体责任,负责制订、落实各项安全生产制度,保证生产安全,保证消防设施正常,负责应急预案的制定和实施等,按照国家或采购单位的规定要求配置有效的消防设施,定期组织 (略) 消防演练,防止出现生产安全事故。如因由于中标人的原因,导致运营过程中发生生产安全事故的, (略) 有法律责任,采购单位不用承担任何法律责任。
( * )法律责任
1、中标人应做好安全生产工作,在本项目范围内,由于中标人的原因,导致中标人人员或采购单位 (略) 外人员伤亡的,采购单位不用承担任何法律责任,全由中标人承担法律责任。
2、如因中标人原因导致有人向采购单位提出法律责任或索赔要求的,均由中 (略) 法律责任并作出补偿。
( * )保险
中标人 (略) 购买 * 款公众责任险,投保金额不少于 * 万元且申索次数不限的公众险, * 旦因中标人或采购单位有关 (略) 为导致人员伤亡或财物损失的,承担支付补偿费用。
( * )资料保密
1、采购单位不得将本项目中标人的投标资料和个人资料向第 * 方公开。
2、未经采购单位许可,中标人不得将采购单位的技术和管理资料外泄;对外介绍、交流须采用采购单位统 * 编制的简介资料。未经采购单位书面允许,中标人不得以任何方式公开、发表泄露采购单位的商业秘密,如因中标人过错导致采购单位受到损失的,采购单位有权解除合同,并追究中标人的法律责任”
(十)其他要求
1、中标人不得在本项目范围内利用有关 (略) (略) 本项目无关的经营活动或借给他人使用。
2、中标人应成立“ * 防” (略) ,并制定应急抢险预案,发生应急抢险救灾情况时,服从采购单位统 * 调度安排。
(十 * )其他事项
1、 (略) 情况变化,需要变更有关项目的技术方案,其变更后方案需经采购单位批准后方可实施。
2、鼓励中标人创新以及选用先进技术和工艺,提 (略) 标准和管理水平,降低人力和物料等成本,其实施效果经采购单位核准认可后,其因提高效率而减少的人力、物料数量等成本费用可不予核减, (略) 试验等事项支付的创新成本由中标人支付。
3、投标方需每年预算 (略) (略) 不可预见费 * 万元作为 (略) 理系统技术改造、环境提升、应急抢险等费用,上述费用为预算金额,最终不可预见 (略) 完 * 个合同周期后采用按实 (略) 结算,当 (略) 分则不予支付该项费用,如已支付金额大于应付金额,中标人须退还超额支付的费用,最终支付金额不得超过中标总价。此费用包含在运营费用中,投标人不可单独支配使用。该费用使用范围如下:
(1)未在招标文件中明确的而 (略) 理能力和稳定性的技改措施;
(2)未在招标文件中明确的而有利于环境提升措施;
(3)未在招标文件中明确而又必须整体新增购置的生产设备;
(4)未在招标文件中明确而发生的突 (略) 理;
(5)采取相应措施后,提高水 (略) 理费用。
(略) 理系统不可预见费使用程序:
(1)中标人结合生产实际需要确定项目技改需求。
(2)根据技改类别,工程类技改由中标人 (略) 委托具有 (略) (略) 编制预算书及设计资料;非工程类 (略) 市场询价。
(3)确定初步方案及预算后报采购单位审核。
(4)审核同意后 (略) 选定实施单位开展技改工作。
(5)工程类项目完工后,中标人需组织采购单位及采购单位委托的第 * 方监管单位、 (略) 、实施单位 (略) 验收;非工程类项目需 (略) 外 (略) 验收。
(6)验收合格后 * 周内,中标人应向采购方报送包括审批资料、材料资料、人工记录资料、技改前后照片、验收资料、 (略) 单位编制 (略) 有结算相关资料,由采购方委托具有 (略) (略) 结算审核。项目最终结算价格以采购单位审定结果为准。
技改过程中 (略) 单位、设计单位及实施单位 (略) 选定,相关费用纳入对应技改项目, (略) 支付任何费用。
(十 * )违约责任
1、按照监管评分办法及 (略) ,监管评分办法及评分细则采购单位有权根据 (略) 修订,中标人须无条件接受。
2、采购单位有权对中标人配 (略) 评估,如经评估不能胜任本项目生产要求的,采购有权要求中标人更换相关人员,中标人 (略) 。
3、出现下列情况的任何 * 种,采购单位可单方面终止合同,并且不退返担保金:
(1)中标人接到采购单位发出的严重违约整改通知书年度累计超过3次的;
(2)按照评分表加权后年度总扣分超过 * 分;
(3)中标人资不抵债,申请破产的;
(4)由于中标人责任出现重 (略) 全生产、环境污染事故的;
(5)经采购单位评估,中标人不具备完成本项目的能力的;
(6)由于中标人原因, (略) 理量低于要求量 * %的;
(7)实际人员配备与投标文件严重不符的。

评标信息

综合评分法, (略) (略) 实质性要求,且按照评审因素的量化指标评审得分最高的投标人为中标候选人的评标方法。
价格分计算方法:
采用低价优先法计算,即满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价,其价格分为满分。其他投标人的价格分统 * 按照下列公式计算:
投标报价得分=(评标基准价/投标报价)× *
评标总得分=F1×A1+F2×A2+……+Fn×An
F1、F2……Fn分别为各项评审因素的得分;
A1、A2、……An 分别为各 (略) 占的权重(A1+A2+……+An=1)。
评标过程中,不得去掉报价中的最高报价和最低报价。
序号
评分项
权重
1
价格
*
2
技术
*
行号
内容
权重
评分准则
1
实施方案
*
评审内容:根据投标人提供的组织实施方案的完整性、与项目的 (略) 性、详细程度等, (略) 维护组织,人员组成与岗位配置、 (略) 管理制度、操作规章、人员资质与岗位资格等综合对比评分。
评审标准:
优:组织实施 (略) 、内容全面具体、针对性强、可操作性强,得 * 分;
良:组织实施方案内容较全面、针对性较强、可操作性较强,得 * 分;
中:组织实施方案内容完整性、针对性、可操作性均 * 般,得 * 分;
差:组织实施方案内容不科学、不完整、针对性较弱,得 * 分。
不提供不得分。
2
项目重点难点分析、应对措施及相关的合理化建议
*
评审内容:对项目重点难点分析、应对措施及相关的合 (略) 评审。根据投标人对项目重点难点分析、应对措施及相关的合理化建议响应情况对比打分。
评审标准:
优:项目重点难点分析准确、应对措施有针对性、相关的合理化建议完善,得 * 分;
良:项目重点难点分析较准确、应对措施较有针对性、相关的合理化建议较完善,得 * 分;
中:项目重点难点分析准确性 * 般、应对措施针对性 * 般、相关的合理化建议不够完善,得 * 分;
差:项目重点难点分析不准确、应对措施不具有针对性、相关的合理化建议不完善,得 * 分。
不提供不得分。
3
质量(完成时间、安全、环保)保障措施及方案
*
评审内容:对项目完成时间、安全、环保等方面的质量 (略) 评审。根据投标人对项目质量保障措施响应情况对比打分。
评审标准:
优:项目质量保障措施全面具体、有针对性和可操作性,得 * 分;
良:项目质量保障措施较全面具体、较有针对性和可操作性,得 * 分;
中:项目质量保障措施全面具体性 * 般、针对性和可操作性 * 般,得 * 分;
差:项目质量保障措施不全面不具体、不具有针对性和可操作性,得 * 分。
不提供不得分。
4
项目完成(服务期满)后的服务承诺
5
评分内容:
1.服务期满后主动离岗承诺,做好台账档案资料和设施设备移交, (略) 有设施设备完好无损、满足正常使用;
2.服务 (略) 做好交接承诺;
3.服务期满后,在后续服务单位未到位前的过渡期间仍按原合同服务承诺提供运营服务的承诺。
要求提供承诺(格式自定)作为得分依据, (略) 有承诺的得 * 分,未提供承诺或承诺内容不满足要求不得分。
5
违约承诺
5
评分内容:
投标人需对 (略) 承诺,并对承诺承担主体责任,以下内容任 (略) 承诺的不得分。
1. (略) 文件要求;
2. (略) 文件要求配置,实际人员投入与投标文件相符;
3. (略) 文件要求;
4. (略) 安全管理主体责任,落实各项安全管理措施;
5.做好项目突 (略) 置工作;
6.各项工作开展严格按照 (略) ;
7. (略) 生产运营主体责任,不以水质变化 (略) (略) 理系统(包括设施、设备、工艺等)理由推脱运营责任,不以水质变化 (略) (略) 理系统(包括设施、设备、工艺等)作为出水不达标或不能完成生产任务的借口。
要求提供承诺(格式自定)作为得分依据, (略) 有承诺的得 * 分,未提供承诺或承诺内容不满足要求不得分。
3
综合实力
*
行号
内容
权重
评分准则
1
投标人通过相关认证情况
5
( * )评分内容:
1、投标人具有证书编号以GR或GF开头的国家级 (略) 技术企业证书的得 * 分;证明材料:提供相关证书扫描件。
2、投标人具有企业信用等级AAA信誉资质认证的得 * 分。
3、投标人具有企业资信等级AAA信誉资质认证的得 * 分。
以上合计最高得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求提供有效的认证证书作为得分依据。
2.以上资料均要求提供扫描件( (略) 截图),原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
2
投标人同类项目业绩情况
5
( * )评分内容:
投标人自 * 日起至本项目投标截止日止(以证明文件落款日期为准)的以紫外催化湿式氧化+EM高效脱氮为 (略) 理工艺(高级氧化+生化)处理垃圾纳滤膜浓缩液项目, (略) 理能力≥ * 吨/天垃圾纳滤膜浓缩液服务项目的,得 * 分;本项最高得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求同时提供合同关键信息和已完成,且履约评价合格或者验收合格证明文件作为得分依据,履约评价合格或者验收合格证明文件需加盖合同 * 方公章(或 * 方业务章)。
2.通过合同关键信息无法判断是否得分的,还须同时提供能证明得分的其它证明资料,如项目报告或合同 * 方出具的证明文件等。
3.以上资料均要求提供扫描件,原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
3
投标人获奖情况
2
( * )评分内容:
投标人具备省级 (略) 门 (略) 理技术相关奖项,得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求提供奖项照片或获奖(荣誉)证书等证明材料作为得分依据。
2.以上资料均要求提供扫描件( (略) 截图),原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
3.投标人为联合体投标的,其中 * 方具备即可得分。
4
拟安排的项目负责人情况(仅限 * 人)
5
( * )评分内容:
投标人拟安排的项目负责人须为投标人现有员工:
1、具有环境工程或给排水工程相关专业硕士研究生及以上学历的得 * 分;
2、具有省(市)级 (略) (略) (厅)颁发的环境工程或给排水工程副高级(含以上)工程师职称证书的得 * 分;
3、具备5年(或以上) (略) 理或纳滤浓缩液运营管理经验得 * 分。
以上合计最高得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求提供通过投标人(联合体牵头方)缴纳的近 * 个月( * 年8月至 * 年 * 月, (略) 保部门原因最 (略) 保证明无法提供的可往前顺延 * 个月)的社保证明作为本单位员工的证明依据。
2.要求提供投标人相关证明资料作为得分依据。
3.以上资料均要求提供扫描件( (略) 截图),原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
4.如涉及考察人员工作经验,要求提供项目合同关键信息作为得分依据,通过合同关键信息无法判断是否得分的,还须同时提供合同 * 方出具的证明文件。
5
拟安排的 (略) 成员(主要技术人员)情况(项目负责人除外)
*
( * )评分内容:
投标人拟安排的主要技术人员须为投标人现有员工:1、具有环境工程相关专业本科以上学历的,每提供1人得 * 分,最高得 * 分;
2、具有省(市)级 (略) (略) (厅)颁发的环境工程相关的中级(含以上)工程师职称证书的,每提供1人得 * 分,最高得 * 分;
3、具备3年(或以上) (略) 理或纳滤浓缩液运营经验的,每提供1人得 * 分,最高得 * 分;
以上合计最高得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求提供投标人相关证明资料作为得分依据。
2.以上资料均要求提供扫描件( (略) 截图),原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
3.如涉及考察人员工作经验,要求提供项目合同关键信息作为得分依据,通过合同关键信息无法判断是否得分的,还须同时提供合同 * 方出具的证明文件。
5.要求提供通过投标人缴纳的近 * 个月( * 年8月至 * 年 * 月, (略) 保部门原因最 (略) 保证明无法提供的可往前顺延 * 个月)的社保证明作为本单位员工的证明依据。
6
投标人自主知识产权产品(创新、设计)情况
*
( * )评分内容:
投标人具有国 (略) 颁发的与 (略) 理相关的发明专利或实用新型专利证书的,每提供 * 个得 * 分,最高得 * 分。
( * )评分依据:
1.要求提供有效的产权(专利)证书等证明材料作为得分依据。
2.以上资料均要求提供扫描件( (略) 截图),原件备查。评分中出现无证明资料或 (略) 提供资料判断是否得分的情况, * (略) 理。
7
项目拟使用的车辆、场地、工具、机器等情况
3
( * )评分内容:
投标人针对本项目需投入使用的车辆、场地、工具、机器
等情况:
投标人拥有或者租赁1台用于日常污泥运输的自卸式污泥车,车辆 (略) 门颁发在有效期内的货运道路运输经营许可证。
同时满足上述的得 * 分,否则不得分。
( * )评分依据:
1.要求投标人提供承诺(格式自定)作为得分依据。未提供承诺或承诺内容不满足要求均不得分。
8
(略) 情况
2
要求投标人就是否受 (略) (略) 罚作为得分依据;以投标人在投标文件中提供的承诺作为依据;若隐瞒情况虚假应标将导致投标无 (略) 门处理。采取客观化评分; (略) 罚不得分。
9
(略) 点
3
1、 (略) 供应商,或非 (略) 供应商但在深 (略) (或售后机构)(分 (略) 营业执照扫描件,售后机构必须同时提供售后服务 (略) 合同及售后机构营业执照扫描件作为得分依据,原件备查)的,得 * 分;否则不得分。
2、外地供应商承诺:中标后设立本地经营(服务)网点的,提供承诺文件(格式自定)的,得 * 分;未提供承诺或承诺内容不满足要求均不得分。
4
诚信情况
5
序号
评分因素
权重
评分准则
1
(略) 诚信管理情况
5
投标人在参与政府采购活动中存在诚信相关问 (略) (略) 理措施实施期限内的,本项不得分,否则得满分。投标人无需提供任何证明材料,由工作 (略) 提供相关信息。
投标人为联合体投标的,联合体各方均符合方可得分。

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