材料基因组大科学装置平台高通量汽凝胶制备系统需求公示

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材料基因组大科学装置平台高通量汽凝胶制备系统需求公示


( 材料基因组大科学装置平台高通量汽凝胶制备系统 )需求公示

项目名称

材料基因组大科学装置平台高通量汽凝胶制备系统

是否预选项目

采购人名称

(略)

采购方式

公开招标

财政预算限额(元)

1, * , *

项目背景

材料基因组大科学装置平台 (略) 市发改委和 (略) 市政府的投资项目,高通量气凝胶制备系统是该平台基础设施的建设内容,主要功能是高通量制备涵盖高分子材料,金属氧化物 (略) 分物质的 * 维纳米结构。

投标人资质要求

(1)具有独立法人资格或具有独立承担民事责任的能力的其它组织(提供营业执照或事业单位法人证等法人证明扫描件,原件备查)。
(2)本项目不接受联合体投标,不接受投标人选用进口产品参与投标。
(3)参与本项目投标前 * 年内,在经营活动中没有重大违法记录(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。
(4)参与本项目政府采购活动时不 (略) 门禁止参与政府采购活动且在有效期内的情况(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明);
(5)具备《中华人民共和国政府采购法》第 * 十 * 条第 * 款的条件(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。
(6)未被列 (略) 人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严 (略) 为记录名单(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。

货物清单

序号采购计划编号 货物名称 数量单位备注财政预算限额(元)
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2PLAN- 点击查看>> 点击查看>> 材料基因组大科学装置平台高通量汽凝胶制备系统( * )1.0 点击查看>> .0

具体技术要求

序号
货物名称
招标技术要求
1
CO2超临界干燥组件(核心设备)
★1.1主反应容器工作压力 * MPa,工作温度 * ℃,有效容积≥ * L,内径高比例接近1:1,内部尺寸与 * 醇超临界反应釜尺寸保持 * 致,保证装炉系统通用。容器、管道及密 (略) 件在超临界 * 氧化碳中保持不溶胀,不变性,不污染介质。材质优选 * L不锈钢。
▲1.2主反应器整体开釜装料,采取快开式设计。自动釜盖提升限位系统。反应器关闭时有导向定位装置。自动判断是否安装到位。 * 氧化碳循环使用,在线分离,分离产物自动排出系统。自动判断萃取干燥转折点和结束点并给出提示,需提供设计思路有效性论证。
▲1.3使用液体CO2钢瓶提供CO2,不停机补充CO2;工作时可使用;工作结束后 (略) 回收,回收压力不高于5Mpa、CO2循环压缩回至容积≥ * L罐。
▲1.4 装料频率保证在满装时≥2次/天,密封方式和材质满足频繁启闭要求,随机附通用易损密封件 * 套,无需定制。
▲1.5 冷却系统只有 * 组进出口,既可使用冷水机组,也可接入周边配套水冷系统。需提供正常水冷系统的流量和压力等参数。
▲1.6主反应器可通过管路切换实现强制冷却以尽量缩短试验后冷却时间, (略) 件采用金属材质,保证不污染换热介质。
2
* 醇超临界干燥设备
★2.1高温高压反应釜:有效容积≥ * L,工作压力 * MPa,工作温度 * ℃;采取快开全开结构,金属线性密封,不使用密封圈。反应釜内径高比例接近1:1。内部尺寸与CO2超临界干燥组件主反应器尺寸保持 * 致,保证装炉系统通用。材质选择确保整个工作状态下耐卤素腐蚀, * L不锈钢或蒙乃尔合金或者其他合适材质;设备含有测温孔,测压孔,注液孔,排液孔,真空抽孔及备用孔。采用金属爆破片为紧急泄压手段,泄压须有导向管道排放至指定位置。金属过滤器,过滤器目数为 * 目,使用温度 * ℃。排液管上有排液管末端配接3mm双卡套连接件。
▲2.2电动升降:减速电机、升降机、丝杠滑轨、限位、导向、定位导轨、调速显示;行程有效距离≥ * cm。导向定位功能需保证釜盖落下后无需调整即可直接施压密封。
▲2.3加热炉膛:功率6KW,电压 * V, * 相 * 线制星型接线,加厚法兰,工作温度室温- * ℃(测温点温度),采取RS * 通讯或者4- * mA信号控制的功率控制器控制能量输入。
2.4排液口出口配接盘管冷却系统。钢管规格 * 不锈钢φ3*1.5mm,有固定连接盖板及桶:盘管共2路同心各 * 米、盘管直径在 点击查看>> mm。系统有液位控制及温度监测功能。排出介质回收至特定容器,整体过程无释放,无泄漏。
3
安保系统
▲3.1安保系统包含压力报警系统、温度报警系统、环境报警系统以及隔爆系统。压力报 (略) 有压力段关键点配不少于3种的不同作用机理的安全保护元件,控制系统设置安全联锁,超压自动停泵,声光报警,预留有害介质浓度超标报警系统的上位机接口。安全阀,爆破片等紧急泄放装置确保泄放时不会伤及操作人员。温度报警系统要求温度超限时能够紧急报警并自动判断切断加热系统,回归正常范围时需手动方能复位。环境报警系统包含环境氧气含量监测系统、可燃气体含量监测系统,报警方式为声光两种。隔爆系统是铝型材支架和PC隔爆板组成的隔断系统,布置在压力容器周边,阻挡危 (略) 件。
3.2安全阀,压力控制单元, (略) 件及其附件要求使用国家标准系列产品,型号规范,质量可靠满足使用要求,可替换选择空间大。
3.3整体系统免焊活络连接,如果使用卡套连接需使用双卡套连接方式。泄压控制系统有旁路设计,便于 * 次开发
3.4框架设计, (略) ,CO2系统和 * 醇系统可各自有 * 个基础底座,整体支撑,铝型材材质。保证运输转移便捷。
4
数据采集及控制系统
▲4.1采用PLC+触摸屏数据采集及控制系统, (略) 有的温度、压力、流量、质量、时间等参数,系统使用组态软件编写,开源可升级。测量元件中温度精度为±0.5℃,压力精度为0.1Kpa,流量精度为1Kg/h,质量精度为1g,时间精度为0.1S,所有参数均能就地显示,所有数据信息按设定时间间隔存储。
4.2数据采集模块和控制信号产生模块选用 (略) 产品,采集点数和控制点位数量满足使用要求并有 * %的预留。采集模块与控制系统之间采取RS * 通讯模式。直流开关电源需确保功率足够,输出稳定,抗干扰能力强,接点数量满足使用要求。
4.3 CO2和 * 醇系统的数据采集和控制功能可集成在 * 套系统内,也可设计成独立系统。设计成集成系统时需保证两套系统互不干扰, (略) 。
4.4 PLC+触摸屏配置: * 寸工业平板笔记本VGA\*1,HDMI*1,com*3,USB3.0*1,LAN*1,音频输出*1,DC电源*1,Win7系统,内2/4G,PLC具备实时时钟, * 位CPU,通讯端口数量*2,高速计数*4,开关量I/O, * ,模拟量I/O. * ,数字输出点数:8,数字输入点数: * ,支持模块扩展和信号板扩展,支持SD卡等扩展存储。
5
高效均温系统
▲水平使用热管,径向排列组成热管组,减少 (略) 位置温差,共6组,每组至少4只,直径不大于6mm。热管材质与介质相容,不污染试样,工作温度 * - * ℃
6
动态管路控压系统
为 * L材质的?3*1mm尺寸做成的盘管组合,单组管道长度 * m,起降压和缓冲作用。 * 醇超临界系统的盘管两组同心,盘管直径 点击查看>> mm,盘管浸于水冷系统中,冷却水流量液位可调,保证冷却出口 * 醇温度小于 * ℃。冷却后的 * 醇排入回收器,回收器质量变化由动态称量设备检测并上传至控制系统记录显示,控制精度±1g,测量范围不低于 * Kg;CO2系统的盘管组合位于干燥器和分离器中间,卡套连接,和压力调节阀门并联,且能灵活切换。
7
程控能量输入系统
▲控制主反应器和反应釜的能量输入,输出功率≮ * KW,控制精度±0.1KW,4- * mA信号控制,RS * 通讯。控制器有多种能量控制方式,且适用感性,阻性等多种末端负载,阻性负载不受接线方式影响。如果CO2系统采取水浴加热方式,各个组件的加热和降温互不影响, (略) 。多点测温保证保证加热介质的安全使用,并且有快速降温方式。
8
高通量样品装炉系统
为满足高通量制备的使用,制作 * L (略) 框架,框架分两组,每组5个,每次使用1组。框架 (略) 分割成方型、圆形等形状,保证试样相互之间不影响,不移动。分隔总数量不少于 * 个。为满足通用性,CO2系统和 * 醇系统的 (略) 尺寸保持 * 致。金属框架不影响容器内介质的自由流动,不受测温元件位置的影响。有移动料车,可以在两个系统之间 (略) 框架。
9
真空系统
▲适用于有机介质环境。极限真空度约 * -4Pa,无油无水冷,驱动电压工频 * V。初级真空抽速不小于 * L/S。采用不锈钢波纹管连接系统,连接方式KF * 。两套系统共用 * 组真空系统,有可移动平台,有真空测量元件。真空系统可独立于两套系统之外,便于设计安保系统。

商务需求

序号
目录
招标商务需求
( * )免费保修期内售后服务要求
1
维修响应及故障解决时间
提供设备报修电话及联系人,招标人报修后,【8】小时内响应,【 * 】小时内 (略) 维护,并在【 * 】小时内解决问题,如在规定时间内不能解决设备故障,应提供相同档次、 (略) 人代用。
★2
关于免费保修期
1.1货物免费保修期1年,时间自最终验收合格并交付使用之日起计算。
3
其他
投标人应按其投标文件中的承诺,进行其他售后服务工作。
( * )免费保修期外售后服务要求(可选)
1
备品备件
成本价销售
2
维护或升级
远程技术指导,提供维护方案和升级方案
( * )其他商务要求
★1
关于交货
1.1交货地点: (略) 省 (略) 市学苑大道 * (略) 创园6栋
1.2投标人必须承担标的设备的运输、安装调试费用, (略) (略) 件原始说明书,提供压力计、温度计、流量计、环境 (略) 件的检定或标定文件。
1.3签订合同后 * 天(日历日)内交货。
2
关于验收
2.1投标人货物经过双方检验认可后,签署验收报告,产品保修期自验收合格之日起算,由投标人提供产品保修文件。
2.2当满足以下条件时,采购人才向中标人签发货物验收报告:
1、检查设备技术文件
1.1 检查设备是否有竣工图,压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书
1.2 产品质量证书应包括:产品合格证,容器特性, (略) 件材料的化学成分和力学性能, (略) 理状态或特殊说明,无损探伤检查结果,焊接质量检查结果,压力测试与气密性试验结果,与设计图不符项目。
1.3 对照竣工图与产品质量证书,检查设备本 (略) 件是否与设计 * 致。
1.4 检查各管口方位,尺寸是否与设计图纸 * 致, (略) 件是否齐全。
1.5 检查设备本体是否安装设备铭牌,检查设备铭牌内容是否符合规定(制造单位名称和制造许可证号码,压力容器名称和产品编号,设计压力、温度和介质,最高工作压力和最大允许工作压力,压力容器类别和监检标记,压力容器净重和制造日期,试验压力等)。
1.6 检查是否有装箱清单,检查装箱清单与实物是否 * 致。
2、设备本体检查
2.1 检查设备本体的表面质量:设备本体表面无明显损伤和凹凸不平,接管、法兰及其他焊接件有无明显歪斜,密封面有无损伤,工夹具焊疤是否清理干净。
2.2 设备本体及支撑构材 (略) 防腐(如有规定)。
2.3 焊接质量检查:无十字焊缝,拼接缝按规定布置和错口,管口应避开焊缝,焊缝表面不得有咬边、裂纹、未焊透、未熔合、气孔、孤坑、未填满和夹渣等缺陷。焊缝与母材过渡圆滑,角焊缝或搭接焊缝焊脚高度要高于较薄件厚度,焊缝余高<4mm。
2.4 设备本体平直,无弯曲,扭曲,倾斜。
2.5 (略) 检查:内构件齐全,内表面洁净圆滑,器内无杂物积垢,各开口通畅。
2.6 附属设施安装检查:液位计,压力表,温度计安装方向是否便于观察,法兰螺栓是否齐全紧固,是否满扣。温度计,压力计量程,精度,数据变送方式是否符合规定,是否附带标定文件。阀门型号是否符合约定的压力温度指标,滤网目数是否符合规定。
3
关于违约
3.1中标人不能交货的,需偿 (略) 分货款的 * %的违约 (略) (略) 理。
3.2中标人逾期交货的,将被没收履约保证 (略) (略) 理。
3. (略) 交付产品、工程或服务不符合其投标承诺的,或在投标阶段为了中标而盲目虚假承诺、低价恶性竞争,在履约阶段则通过偷工减料、以次充好而获取利润的,将被没收履约保证金,并被履约评价工作实施机构评为履约等级“差” (略) (略) 理。
★4
关于付款
4.1 合同生效并收到相应发票后支付合同总额的 * %作为进度款;设备到达 (略) 并安装、调试验收合格并提供全额发票后支付合同总额的 * %;尾款5% (略) 确认后支付。
★5
项目(产品)要求
5. (略) 投产品为进口,则投标人必须提供由设备制造商或授权的中国总代理签署的合法有效的保修、维修承诺函( (略) 文件要求)扫描件,原件备查;若所投产品为国产产品,则无需提供。

技术规格偏离表

序号
货物名称
招标技术要求
投标技术响应
偏离情况
说明
1
CO2超临界干燥组件
▲压力≥ * MPa,温度≥ * ℃,有效容积≥ * L,内径高比例接近1:1。材质优选 * L不锈钢。
快开设计,整体装料,提升有限位,闭合有导向定位。CO2循环使用,在线分离。分离物自动排出系统,自动判断萃取干燥转折点和结束点并做提醒和记录。
使用液体CO2钢瓶提供CO2,不停机补充CO2; (略) 回收,回收压力不高于5Mpa、CO2循环压缩回收至容积≥ * L罐。
装料频率保证在满装时≥2次/天,密封方式和材质满足频繁启闭要求,随机附通用易损密封件 * 套,无需定制。
冷却系统只有 * 组进出口,既可使用冷水机组,也可接入周边配套水冷系统。需提供正常水冷系统的流量和压力等参数。
主反应器可通过管路切换实现强制冷却以尽量缩短试验后冷却时间, (略) 件采用金属材质,保证不污染换热介质。
2
* 醇超临界干燥设备
▲有效容积≥ * L,工作压力 * MPa,工作温度 * ℃;采取快开全开结构,金属线性密封,不使用密封圈。反应釜内径高比例接近1:1。材质优选蒙乃尔合金和 * L。采用金属爆破片为紧急泄压手段,泄压须有导向管道排放至指定位置。金属过滤器,过滤器目数为 * 目,使用温度 * ℃。测温,测压,注液,排液,真空等工艺开口满足使用要求,并留 * 个备用。
设备封盖电动升降:升降机构有限位、导向、定位功能、调速显示;行程有效距离≥ * cm。导向定位功能需保证端盖落下后无需 * 次调整即可直接施压密封。
加热炉膛:功率6KW,电压 * V, * 相 * 线制星型接线,加厚法兰,工作温度室温- * ℃(测温点温度),采取RS * 通讯或者4- * mA信号控制的功率控制器控制能量输入。
排液口出口配接动态管路控压系统。接口方式为不锈钢3mm双卡套。
3
安保系统
安保系统包含压力报警系统、温度报警系统、环境报警系统以及隔爆系统。压力报 (略) 有压力段关键点配不少于3种的不同作用机理的安全保护元件,控制系统设置安全联锁,超压自动停泵,声光报警,预留有害介质浓度超标报警系统的上位机接口。安全阀,爆破片等紧急泄放装置确保泄放时不会伤及操作人员。温度报警系统要求温度超限时能够紧急报警并自动判断切断加热系统,回归正常范围时需手动方能复位。环境报警系统包含环境氧气含量监测系统、可燃气体含量监测系统,报警方式为声光两种。隔爆系统是铝型材支架和PC隔爆板组成的隔断系统,布置在压力容器周边,阻挡危 (略) 件。
安全阀,压力控制单元, (略) 件及其附件要求使用国家标准系列产品,型号规范,质量可靠满足使用要求,可替换选择空间大。
整体系统免焊活络连接,如果使用卡套连接需使用双卡套连接方式。泄压控制系统有旁路设计,便于 * 次开发
框架设计, (略) ,CO2系统和 * 醇系统可各自有 * 个基础底座,整体支撑,铝型材材质。保证运输转移便捷。
4
数据采集及控制系统
采用PLC+触摸屏数据采集及控制系统, (略) 有的温度、压力、流量、质量、时间等参数,系统使用组态软件编写,开源可升级。测量元件中温度精度为±0.5℃,压力精度为0.1Kpa,流量精度为1Kg/h,质量精度为1g,时间精度为0.1S,所有参数均能就地显示,所有数据信息按设定时间间隔存储。
数据采集模块和控制信号产生模块选用 (略) 产品,采集点数和控制点位数量满足使用要求并有 * %的预留。采集模块与控制系统之间采取RS * 通讯模式。直流开关电源需确保功率足够,输出稳定,抗干扰能力强,接点数量满足使用要求。
CO2和 * 醇系统的数据采集和控制功能可集成在 * 套系统内,也可设计成独立系统。设计成集成系统时需保证两套系统互不干扰, (略) 。
PLC+触摸屏配置: * 寸工业平板笔记本VGA\*1,HDMI*1,com*3,USB3.0*1,LAN*1,音频输出*1,DC电源*1,Win7系统,内2/4G,PLC具备实时时钟, * 位CPU,通讯端口数量*2,高速计数*4,开关量I/O, * ,模拟量I/O. * ,数字输出点数:8,数字输入点数: * ,支持模块扩展和信号板扩展,支持SD卡等扩展存储。
5
高效均温系统
水平使用热管
工作温度 * - * ℃
直径≯6mm,6组,4只/组
介质相容
6
动态管路控压系统
* L材质,?3*1mm尺寸, * m长度
双盘管冷却系统:盘管直径 点击查看>> mm
液位可调,末端温控< * ℃
回收器动态秤重,净量程> * Kg,精度±1g
CO2系统盘管与调节阀并联,且能切换
7
程控能量输入系统
输入精度:±0.1KW
控制信号:4- * mA
通讯方式:RS *
具备快速降温方式
适应负载:阻性,感性负载,
8
高通量样品装炉系统
框架: * (略)
数量:2组,5个/组
尺寸:双系统通用
有移动料车
分割区间:≮ *
9
真空系统
▲适应环境:有机介质
极限真空:0. * Pa
驱动电压: * V, * HZ
末端连接方式:KF *
初级抽速:≮ * L/S

商务规格偏离表

序号
目录
招标商务条款
投标商务条款
偏离情况
说明
( * )免费保修期内售后服务条款偏离表
1
维修响应及故障解决时间
报修响应时间:8小时
上门时间: * 小时
解决问题时间: * 小时
不能限期解决:提供代用品
2
关于免费保修期
保修期: * 年
( * )免费保修期外售后服务条款偏离表
1
备品备件
成本价销售
2
维护或升级
远程技术指导,提供维护方案和升级方案
( * )其他商务条款偏离表
1
关于交货
交货时间: * 天
交货地点: (略) 创园6栋
报价包含设备运输、安装调试费用
温度计、压力计、流量计、环境监测设备等电子器件的检定或标定:
2
验收标准
是否有竣工图
压力容器产品质量监督检验证书
产品合格证
容器特性, (略) 件材料的化学成分和力学性能,
(略) 理状态或特殊说明
无损探伤检查结果,
焊接质量检查结果
压力测试与气密性试验结果
与设计图不符项目
设备本体表面质量:表面无明显损伤和凹凸不平,接管、法兰及其他焊接件无明显歪斜,密封面无损伤,工夹具焊疤清理干净。
焊接质量:无十字焊缝,拼接缝按规定布置和错口,管口应避开焊缝,焊缝表面不得有咬边、裂纹、未焊透、未熔合、气孔、孤坑、未填满和夹渣等缺陷。焊缝与母材过渡圆滑,角焊缝或搭接焊缝焊脚高度要高于较薄件厚度,焊缝余高<4mm。
内部检查:内构件齐全,内表面洁净圆滑,器内无杂物积垢,各开口通畅。
阀门仪表等附属设施:液位计,压力表,温度计安装方向便于观察,法兰螺栓齐全紧固,满扣。温度计,压力计量程,精度,数据变送方式符合规定,附带标定文件。阀门型号符合约定的压力温度指标,滤网目数符合规定

评标信息

序号
评分项
权重
1
价格
*
2
(略) 分
*
序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则
1
技术保障措施
3
专家打分
制造商需具备有效期内的固定式压力容器设计制造许可(D级),提供得1.5分
所有人员还需提供前 * 个 (略) 保证明( (略) (略) 页资料或窗口打印资料均可),提供得1.5分。未按要求提供资料不予计分。
2
技术规格偏离情况
*
专家打分
投标人应如实填写《技术规格偏离表》, (略) 根据技术需求参数 (略) 打分,各项技术参数指 (略) 满足的得 * 分,标注“▲”的每负偏离 * 项扣6分, * 般参数每负偏离 * 项扣3分。
3
商务需求
7
序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则
1
免费保修期内售后服务条款偏离情况
4
专家评分
投标人应如实填写《免费保修期内售后服务条款偏离表》, (略) 根据 (略) 打分,全部满足要求的得 * 分,每负偏离 * 项扣 * 分。
2
免费保修期外售后服务条款偏离情况
1
专家评分
投标人应如实填写《免费保修期外售后服务条款偏离表》, (略) 根据 (略) 打分,全部满足要求的得 * 分,每负偏离 * 项扣 * 分。
3
其他商务条款偏离情况
2
专家评分
投标人应如实填写《其他商务条款偏离表》, (略) 根据 (略) 打分,全部满足要求的得 * 分,每负偏离 * 项扣 * 分。
4
诚信情况
5
序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则
1
诚信
5
专家评分
投标人在参与政府采购活动中存在诚信相关问 (略) (略) 理措施实施期限内的,本项不得分,否则得满分。投标人无需提供任何证明材料,由工作 (略) 提供相关信息。
5
综合实力
3
1
投标人近 * 年同类业绩(以合同时间为准, (略) 发布之日)
3
专家打分
提供3个D2类固定式压力容器或更高等级同类业绩即得满分,提供2个得 * 分,提供1个得 * 分,未提供的不得分。投标人必须在投标文件中提供每 * 个完工项目的合同和验收报告(均加盖合同 * 方公章或业务章)扫描件,原件备查,否则不得分。

其它

附件

政府采购申报书-高通量气凝胶设备(公示版).docx

( 材料基因组大科学装置平台高通量汽凝胶制备系统 )需求公示

项目名称

材料基因组大科学装置平台高通量汽凝胶制备系统

是否预选项目

采购人名称

(略)

采购方式

公开招标

财政预算限额(元)

1, * , *

项目背景

材料基因组大科学装置平台 (略) 市发改委和 (略) 市政府的投资项目,高通量气凝胶制备系统是该平台基础设施的建设内容,主要功能是高通量制备涵盖高分子材料,金属氧化物 (略) 分物质的 * 维纳米结构。

投标人资质要求

(1)具有独立法人资格或具有独立承担民事责任的能力的其它组织(提供营业执照或事业单位法人证等法人证明扫描件,原件备查)。
(2)本项目不接受联合体投标,不接受投标人选用进口产品参与投标。
(3)参与本项目投标前 * 年内,在经营活动中没有重大违法记录(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。
(4)参与本项目政府采购活动时不 (略) 门禁止参与政府采购活动且在有效期内的情况(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明);
(5)具备《中华人民共和国政府采购法》第 * 十 * 条第 * 款的条件(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。
(6)未被列 (略) 人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严 (略) 为记录名单(由供应商在《政府采购投标及履约承诺函》中作出声明)。

货物清单

序号采购计划编号 货物名称 数量单位备注财政预算限额(元)
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具体技术要求

序号
货物名称
招标技术要求
1
CO2超临界干燥组件(核心设备)
★1.1主反应容器工作压力 * MPa,工作温度 * ℃,有效容积≥ * L,内径高比例接近1:1,内部尺寸与 * 醇超临界反应釜尺寸保持 * 致,保证装炉系统通用。容器、管道及密 (略) 件在超临界 * 氧化碳中保持不溶胀,不变性,不污染介质。材质优选 * L不锈钢。
▲1.2主反应器整体开釜装料,采取快开式设计。自动釜盖提升限位系统。反应器关闭时有导向定位装置。自动判断是否安装到位。 * 氧化碳循环使用,在线分离,分离产物自动排出系统。自动判断萃取干燥转折点和结束点并给出提示,需提供设计思路有效性论证。
▲1.3使用液体CO2钢瓶提供CO2,不停机补充CO2;工作时可使用;工作结束后 (略) 回收,回收压力不高于5Mpa、CO2循环压缩回至容积≥ * L罐。
▲1.4 装料频率保证在满装时≥2次/天,密封方式和材质满足频繁启闭要求,随机附通用易损密封件 * 套,无需定制。
▲1.5 冷却系统只有 * 组进出口,既可使用冷水机组,也可接入周边配套水冷系统。需提供正常水冷系统的流量和压力等参数。
▲1.6主反应器可通过管路切换实现强制冷却以尽量缩短试验后冷却时间, (略) 件采用金属材质,保证不污染换热介质。
2
* 醇超临界干燥设备
★2.1高温高压反应釜:有效容积≥ * L,工作压力 * MPa,工作温度 * ℃;采取快开全开结构,金属线性密封,不使用密封圈。反应釜内径高比例接近1:1。内部尺寸与CO2超临界干燥组件主反应器尺寸保持 * 致,保证装炉系统通用。材质选择确保整个工作状态下耐卤素腐蚀, * L不锈钢或蒙乃尔合金或者其他合适材质;设备含有测温孔,测压孔,注液孔,排液孔,真空抽孔及备用孔。采用金属爆破片为紧急泄压手段,泄压须有导向管道排放至指定位置。金属过滤器,过滤器目数为 * 目,使用温度 * ℃。排液管上有排液管末端配接3mm双卡套连接件。
▲2.2电动升降:减速电机、升降机、丝杠滑轨、限位、导向、定位导轨、调速显示;行程有效距离≥ * cm。导向定位功能需保证釜盖落下后无需调整即可直接施压密封。
▲2.3加热炉膛:功率6KW,电压 * V, * 相 * 线制星型接线,加厚法兰,工作温度室温- * ℃(测温点温度),采取RS * 通讯或者4- * mA信号控制的功率控制器控制能量输入。
2.4排液口出口配接盘管冷却系统。钢管规格 * 不锈钢φ3*1.5mm,有固定连接盖板及桶:盘管共2路同心各 * 米、盘管直径在 点击查看>> mm。系统有液位控制及温度监测功能。排出介质回收至特定容器,整体过程无释放,无泄漏。
3
安保系统
▲3.1安保系统包含压力报警系统、温度报警系统、环境报警系统以及隔爆系统。压力报 (略) 有压力段关键点配不少于3种的不同作用机理的安全保护元件,控制系统设置安全联锁,超压自动停泵,声光报警,预留有害介质浓度超标报警系统的上位机接口。安全阀,爆破片等紧急泄放装置确保泄放时不会伤及操作人员。温度报警系统要求温度超限时能够紧急报警并自动判断切断加热系统,回归正常范围时需手动方能复位。环境报警系统包含环境氧气含量监测系统、可燃气体含量监测系统,报警方式为声光两种。隔爆系统是铝型材支架和PC隔爆板组成的隔断系统,布置在压力容器周边,阻挡危 (略) 件。
3.2安全阀,压力控制单元, (略) 件及其附件要求使用国家标准系列产品,型号规范,质量可靠满足使用要求,可替换选择空间大。
3.3整体系统免焊活络连接,如果使用卡套连接需使用双卡套连接方式。泄压控制系统有旁路设计,便于 * 次开发
3.4框架设计, (略) ,CO2系统和 * 醇系统可各自有 * 个基础底座,整体支撑,铝型材材质。保证运输转移便捷。
4
数据采集及控制系统
▲4.1采用PLC+触摸屏数据采集及控制系统, (略) 有的温度、压力、流量、质量、时间等参数,系统使用组态软件编写,开源可升级。测量元件中温度精度为±0.5℃,压力精度为0.1Kpa,流量精度为1Kg/h,质量精度为1g,时间精度为0.1S,所有参数均能就地显示,所有数据信息按设定时间间隔存储。
4.2数据采集模块和控制信号产生模块选用 (略) 产品,采集点数和控制点位数量满足使用要求并有 * %的预留。采集模块与控制系统之间采取RS * 通讯模式。直流开关电源需确保功率足够,输出稳定,抗干扰能力强,接点数量满足使用要求。
4.3 CO2和 * 醇系统的数据采集和控制功能可集成在 * 套系统内,也可设计成独立系统。设计成集成系统时需保证两套系统互不干扰, (略) 。
4.4 PLC+触摸屏配置: * 寸工业平板笔记本VGA\*1,HDMI*1,com*3,USB3.0*1,LAN*1,音频输出*1,DC电源*1,Win7系统,内2/4G,PLC具备实时时钟, * 位CPU,通讯端口数量*2,高速计数*4,开关量I/O, * ,模拟量I/O. * ,数字输出点数:8,数字输入点数: * ,支持模块扩展和信号板扩展,支持SD卡等扩展存储。
5
高效均温系统
▲水平使用热管,径向排列组成热管组,减少 (略) 位置温差,共6组,每组至少4只,直径不大于6mm。热管材质与介质相容,不污染试样,工作温度 * - * ℃
6
动态管路控压系统
为 * L材质的?3*1mm尺寸做成的盘管组合,单组管道长度 * m,起降压和缓冲作用。 * 醇超临界系统的盘管两组同心,盘管直径 点击查看>> mm,盘管浸于水冷系统中,冷却水流量液位可调,保证冷却出口 * 醇温度小于 * ℃。冷却后的 * 醇排入回收器,回收器质量变化由动态称量设备检测并上传至控制系统记录显示,控制精度±1g,测量范围不低于 * Kg;CO2系统的盘管组合位于干燥器和分离器中间,卡套连接,和压力调节阀门并联,且能灵活切换。
7
程控能量输入系统
▲控制主反应器和反应釜的能量输入,输出功率≮ * KW,控制精度±0.1KW,4- * mA信号控制,RS * 通讯。控制器有多种能量控制方式,且适用感性,阻性等多种末端负载,阻性负载不受接线方式影响。如果CO2系统采取水浴加热方式,各个组件的加热和降温互不影响, (略) 。多点测温保证保证加热介质的安全使用,并且有快速降温方式。
8
高通量样品装炉系统
为满足高通量制备的使用,制作 * L (略) 框架,框架分两组,每组5个,每次使用1组。框架 (略) 分割成方型、圆形等形状,保证试样相互之间不影响,不移动。分隔总数量不少于 * 个。为满足通用性,CO2系统和 * 醇系统的 (略) 尺寸保持 * 致。金属框架不影响容器内介质的自由流动,不受测温元件位置的影响。有移动料车,可以在两个系统之间 (略) 框架。
9
真空系统
▲适用于有机介质环境。极限真空度约 * -4Pa,无油无水冷,驱动电压工频 * V。初级真空抽速不小于 * L/S。采用不锈钢波纹管连接系统,连接方式KF * 。两套系统共用 * 组真空系统,有可移动平台,有真空测量元件。真空系统可独立于两套系统之外,便于设计安保系统。

商务需求

序号
目录
招标商务需求
( * )免费保修期内售后服务要求
1
维修响应及故障解决时间
提供设备报修电话及联系人,招标人报修后,【8】小时内响应,【 * 】小时内 (略) 维护,并在【 * 】小时内解决问题,如在规定时间内不能解决设备故障,应提供相同档次、 (略) 人代用。
★2
关于免费保修期
1.1货物免费保修期1年,时间自最终验收合格并交付使用之日起计算。
3
其他
投标人应按其投标文件中的承诺,进行其他售后服务工作。
( * )免费保修期外售后服务要求(可选)
1
备品备件
成本价销售
2
维护或升级
远程技术指导,提供维护方案和升级方案
( * )其他商务要求
★1
关于交货
1.1交货地点: (略) 省 (略) 市学苑大道 * (略) 创园6栋
1.2投标人必须承担标的设备的运输、安装调试费用, (略) (略) 件原始说明书,提供压力计、温度计、流量计、环境 (略) 件的检定或标定文件。
1.3签订合同后 * 天(日历日)内交货。
2
关于验收
2.1投标人货物经过双方检验认可后,签署验收报告,产品保修期自验收合格之日起算,由投标人提供产品保修文件。
2.2当满足以下条件时,采购人才向中标人签发货物验收报告:
1、检查设备技术文件
1.1 检查设备是否有竣工图,压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书
1.2 产品质量证书应包括:产品合格证,容器特性, (略) 件材料的化学成分和力学性能, (略) 理状态或特殊说明,无损探伤检查结果,焊接质量检查结果,压力测试与气密性试验结果,与设计图不符项目。
1.3 对照竣工图与产品质量证书,检查设备本 (略) 件是否与设计 * 致。
1.4 检查各管口方位,尺寸是否与设计图纸 * 致, (略) 件是否齐全。
1.5 检查设备本体是否安装设备铭牌,检查设备铭牌内容是否符合规定(制造单位名称和制造许可证号码,压力容器名称和产品编号,设计压力、温度和介质,最高工作压力和最大允许工作压力,压力容器类别和监检标记,压力容器净重和制造日期,试验压力等)。
1.6 检查是否有装箱清单,检查装箱清单与实物是否 * 致。
2、设备本体检查
2.1 检查设备本体的表面质量:设备本体表面无明显损伤和凹凸不平,接管、法兰及其他焊接件有无明显歪斜,密封面有无损伤,工夹具焊疤是否清理干净。
2.2 设备本体及支撑构材 (略) 防腐(如有规定)。
2.3 焊接质量检查:无十字焊缝,拼接缝按规定布置和错口,管口应避开焊缝,焊缝表面不得有咬边、裂纹、未焊透、未熔合、气孔、孤坑、未填满和夹渣等缺陷。焊缝与母材过渡圆滑,角焊缝或搭接焊缝焊脚高度要高于较薄件厚度,焊缝余高<4mm。
2.4 设备本体平直,无弯曲,扭曲,倾斜。
2.5 (略) 检查:内构件齐全,内表面洁净圆滑,器内无杂物积垢,各开口通畅。
2.6 附属设施安装检查:液位计,压力表,温度计安装方向是否便于观察,法兰螺栓是否齐全紧固,是否满扣。温度计,压力计量程,精度,数据变送方式是否符合规定,是否附带标定文件。阀门型号是否符合约定的压力温度指标,滤网目数是否符合规定。
3
关于违约
3.1中标人不能交货的,需偿 (略) 分货款的 * %的违约 (略) (略) 理。
3.2中标人逾期交货的,将被没收履约保证 (略) (略) 理。
3. (略) 交付产品、工程或服务不符合其投标承诺的,或在投标阶段为了中标而盲目虚假承诺、低价恶性竞争,在履约阶段则通过偷工减料、以次充好而获取利润的,将被没收履约保证金,并被履约评价工作实施机构评为履约等级“差” (略) (略) 理。
★4
关于付款
4.1 合同生效并收到相应发票后支付合同总额的 * %作为进度款;设备到达 (略) 并安装、调试验收合格并提供全额发票后支付合同总额的 * %;尾款5% (略) 确认后支付。
★5
项目(产品)要求
5. (略) 投产品为进口,则投标人必须提供由设备制造商或授权的中国总代理签署的合法有效的保修、维修承诺函( (略) 文件要求)扫描件,原件备查;若所投产品为国产产品,则无需提供。

技术规格偏离表

序号
货物名称
招标技术要求
投标技术响应
偏离情况
说明
1
CO2超临界干燥组件
▲压力≥ * MPa,温度≥ * ℃,有效容积≥ * L,内径高比例接近1:1。材质优选 * L不锈钢。
快开设计,整体装料,提升有限位,闭合有导向定位。CO2循环使用,在线分离。分离物自动排出系统,自动判断萃取干燥转折点和结束点并做提醒和记录。
使用液体CO2钢瓶提供CO2,不停机补充CO2; (略) 回收,回收压力不高于5Mpa、CO2循环压缩回收至容积≥ * L罐。
装料频率保证在满装时≥2次/天,密封方式和材质满足频繁启闭要求,随机附通用易损密封件 * 套,无需定制。
冷却系统只有 * 组进出口,既可使用冷水机组,也可接入周边配套水冷系统。需提供正常水冷系统的流量和压力等参数。
主反应器可通过管路切换实现强制冷却以尽量缩短试验后冷却时间, (略) 件采用金属材质,保证不污染换热介质。
2
* 醇超临界干燥设备
▲有效容积≥ * L,工作压力 * MPa,工作温度 * ℃;采取快开全开结构,金属线性密封,不使用密封圈。反应釜内径高比例接近1:1。材质优选蒙乃尔合金和 * L。采用金属爆破片为紧急泄压手段,泄压须有导向管道排放至指定位置。金属过滤器,过滤器目数为 * 目,使用温度 * ℃。测温,测压,注液,排液,真空等工艺开口满足使用要求,并留 * 个备用。
设备封盖电动升降:升降机构有限位、导向、定位功能、调速显示;行程有效距离≥ * cm。导向定位功能需保证端盖落下后无需 * 次调整即可直接施压密封。
加热炉膛:功率6KW,电压 * V, * 相 * 线制星型接线,加厚法兰,工作温度室温- * ℃(测温点温度),采取RS * 通讯或者4- * mA信号控制的功率控制器控制能量输入。
排液口出口配接动态管路控压系统。接口方式为不锈钢3mm双卡套。
3
安保系统
安保系统包含压力报警系统、温度报警系统、环境报警系统以及隔爆系统。压力报 (略) 有压力段关键点配不少于3种的不同作用机理的安全保护元件,控制系统设置安全联锁,超压自动停泵,声光报警,预留有害介质浓度超标报警系统的上位机接口。安全阀,爆破片等紧急泄放装置确保泄放时不会伤及操作人员。温度报警系统要求温度超限时能够紧急报警并自动判断切断加热系统,回归正常范围时需手动方能复位。环境报警系统包含环境氧气含量监测系统、可燃气体含量监测系统,报警方式为声光两种。隔爆系统是铝型材支架和PC隔爆板组成的隔断系统,布置在压力容器周边,阻挡危 (略) 件。
安全阀,压力控制单元, (略) 件及其附件要求使用国家标准系列产品,型号规范,质量可靠满足使用要求,可替换选择空间大。
整体系统免焊活络连接,如果使用卡套连接需使用双卡套连接方式。泄压控制系统有旁路设计,便于 * 次开发
框架设计, (略) ,CO2系统和 * 醇系统可各自有 * 个基础底座,整体支撑,铝型材材质。保证运输转移便捷。
4
数据采集及控制系统
采用PLC+触摸屏数据采集及控制系统, (略) 有的温度、压力、流量、质量、时间等参数,系统使用组态软件编写,开源可升级。测量元件中温度精度为±0.5℃,压力精度为0.1Kpa,流量精度为1Kg/h,质量精度为1g,时间精度为0.1S,所有参数均能就地显示,所有数据信息按设定时间间隔存储。
数据采集模块和控制信号产生模块选用 (略) 产品,采集点数和控制点位数量满足使用要求并有 * %的预留。采集模块与控制系统之间采取RS * 通讯模式。直流开关电源需确保功率足够,输出稳定,抗干扰能力强,接点数量满足使用要求。
CO2和 * 醇系统的数据采集和控制功能可集成在 * 套系统内,也可设计成独立系统。设计成集成系统时需保证两套系统互不干扰, (略) 。
PLC+触摸屏配置: * 寸工业平板笔记本VGA\*1,HDMI*1,com*3,USB3.0*1,LAN*1,音频输出*1,DC电源*1,Win7系统,内2/4G,PLC具备实时时钟, * 位CPU,通讯端口数量*2,高速计数*4,开关量I/O, * ,模拟量I/O. * ,数字输出点数:8,数字输入点数: * ,支持模块扩展和信号板扩展,支持SD卡等扩展存储。
5
高效均温系统
水平使用热管
工作温度 * - * ℃
直径≯6mm,6组,4只/组
介质相容
6
动态管路控压系统
* L材质,?3*1mm尺寸, * m长度
双盘管冷却系统:盘管直径 点击查看>> mm
液位可调,末端温控< * ℃
回收器动态秤重,净量程> * Kg,精度±1g
CO2系统盘管与调节阀并联,且能切换
7
程控能量输入系统
输入精度:±0.1KW
控制信号:4- * mA
通讯方式:RS *
具备快速降温方式
适应负载:阻性,感性负载,
8
高通量样品装炉系统
框架: * (略)
数量:2组,5个/组
尺寸:双系统通用
有移动料车
分割区间:≮ *
9
真空系统
▲适应环境:有机介质
极限真空:0. * Pa
驱动电压: * V, * HZ
末端连接方式:KF *
初级抽速:≮ * L/S

商务规格偏离表

序号
目录
招标商务条款
投标商务条款
偏离情况
说明
( * )免费保修期内售后服务条款偏离表
1
维修响应及故障解决时间
报修响应时间:8小时
上门时间: * 小时
解决问题时间: * 小时
不能限期解决:提供代用品
2
关于免费保修期
保修期: * 年
( * )免费保修期外售后服务条款偏离表
1
备品备件
成本价销售
2
维护或升级
远程技术指导,提供维护方案和升级方案
( * )其他商务条款偏离表
1
关于交货
交货时间: * 天
交货地点: (略) 创园6栋
报价包含设备运输、安装调试费用
温度计、压力计、流量计、环境监测设备等电子器件的检定或标定:
2
验收标准
是否有竣工图
压力容器产品质量监督检验证书
产品合格证
容器特性, (略) 件材料的化学成分和力学性能,
(略) 理状态或特殊说明
无损探伤检查结果,
焊接质量检查结果
压力测试与气密性试验结果
与设计图不符项目
设备本体表面质量:表面无明显损伤和凹凸不平,接管、法兰及其他焊接件无明显歪斜,密封面无损伤,工夹具焊疤清理干净。
焊接质量:无十字焊缝,拼接缝按规定布置和错口,管口应避开焊缝,焊缝表面不得有咬边、裂纹、未焊透、未熔合、气孔、孤坑、未填满和夹渣等缺陷。焊缝与母材过渡圆滑,角焊缝或搭接焊缝焊脚高度要高于较薄件厚度,焊缝余高<4mm。
内部检查:内构件齐全,内表面洁净圆滑,器内无杂物积垢,各开口通畅。
阀门仪表等附属设施:液位计,压力表,温度计安装方向便于观察,法兰螺栓齐全紧固,满扣。温度计,压力计量程,精度,数据变送方式符合规定,附带标定文件。阀门型号符合约定的压力温度指标,滤网目数符合规定

评标信息

序号
评分项
权重
1
价格
*
2
(略) 分
*
序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则
1
技术保障措施
3
专家打分
制造商需具备有效期内的固定式压力容器设计制造许可(D级),提供得1.5分
所有人员还需提供前 * 个 (略) 保证明( (略) (略) 页资料或窗口打印资料均可),提供得1.5分。未按要求提供资料不予计分。
2
技术规格偏离情况
*
专家打分
投标人应如实填写《技术规格偏离表》, (略) 根据技术需求参数 (略) 打分,各项技术参数指 (略) 满足的得 * 分,标注“▲”的每负偏离 * 项扣6分, * 般参数每负偏离 * 项扣3分。
3
商务需求
7
序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则
1
免费保修期内售后服务条款偏离情况
4
专家评分
投标人应如实填写《免费保修期内售后服务条款偏离表》, (略) 根据 (略) 打分,全部满足要求的得 * 分,每负偏离 * 项扣 * 分。
2
免费保修期外售后服务条款偏离情况
1
专家评分
投标人应如实填写《免费保修期外售后服务条款偏离表》, (略) 根据 (略) 打分,全部满足要求的得 * 分,每负偏离 * 项扣 * 分。
3
其他商务条款偏离情况
2
专家评分
投标人应如实填写《其他商务条款偏离表》, (略) 根据 (略) 打分,全部满足要求的得 * 分,每负偏离 * 项扣 * 分。
4
诚信情况
5
序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则
1
诚信
5
专家评分
投标人在参与政府采购活动中存在诚信相关问 (略) (略) 理措施实施期限内的,本项不得分,否则得满分。投标人无需提供任何证明材料,由工作 (略) 提供相关信息。
5
综合实力
3
1
投标人近 * 年同类业绩(以合同时间为准, (略) 发布之日)
3
专家打分
提供3个D2类固定式压力容器或更高等级同类业绩即得满分,提供2个得 * 分,提供1个得 * 分,未提供的不得分。投标人必须在投标文件中提供每 * 个完工项目的合同和验收报告(均加盖合同 * 方公章或业务章)扫描件,原件备查,否则不得分。

其它

附件

政府采购申报书-高通量气凝胶设备(公示版).docx
    
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