本项目最高投标限价：≤ * 元（不含税）。超出最高投标限价即为废标。条款名：付款、结算。条款内容：项目验收合格并经办理相应手续后按照合同条款付款。条款名：中标。条款内容：本项目报价最低者中标。投标价以总价为准， (略) 列分项报价不予评审。如果第 * 轮出现多家报价相同且为最低价，则邀请报价相同且为最低价的供 (略) 报价，以此类推，直至产生报价最低者。条款名：投标须知。条款内容：1、参加投标或比价的供应商在没有接到评标组通知前，不得与评标专家及相关人员联系或接触，不得 (略) ；2、参加投标或比价的供应商不得相互串通投标报价，不得排挤其他投标人， (略) 和其他投标人的合法权益；3、任何单位和个人不得非法干预、影响评标的过程和结果；4、上述纪律如有违反，对 (略) 责任追究 (略) 分，对参加投标或比价的供应 (略) 理并影响下 * 次投标。条款名：安全环保。条款内容： (略) 安全环保管理规定，涉及到本项目合同 (略) (略) 的施工和 (略) 的有关管理 (略) 手续。条款名：现场管理。条款内容：按照项目 (略) 区域活动，不得随意毁坏原有绿化和设施。条款名：质量。条款内容： * %合格，满足技术协议要求。条款名：转包、分包。条款内容：本项目不得转包。项目专业分包必须 (略) 同意，分包时必须遵守《中华人民共和国合同法》及其它有关法律、行政法规的有关规定。本项目不得 * 次分包。条款名：交易规则。条款内容：遵守《欧冶采购电子商务平台交易规则》。

车床型号： * ；数量：1台；保养检修内容及技术要求具体如下：1、机床光丝杠清理，检查直线度，表面缺陷，上油保养；丝杠表面毛刺、缺陷打磨，清理丝杠碎屑等杂质异物， (略) 直线波动及安装水 (略) ；技术要求：要求丝杆表面无毛化现象，无异物， (略) 无跳动， (略) 均匀跳动≤0. * 。2、主轴箱开箱检查：检查齿轮表面磨损程度，齿轮安装是否紧密，清理箱体油渣及异物；技术要求：要求装配紧密无松动，箱体内无异物，齿轮组配合间隙3ml~4ml间，齿厚磨损<8%，润滑系统管路通畅有效；齿轮润滑油油位符合。3、走刀箱开箱检查：检查齿轮表面磨损程度，齿轮安装是否紧密，清理箱体油渣及异物；技术要求：要求装配紧密无松动，箱体内无异物，齿轮组配合间隙3ml~4ml间，齿厚磨损<8%。4、中拖板解体检查： (略) ，检查旋转结构灵敏度及定位销间隙；手拨盘机构检查进给精度，装配松紧度；技术要求：内部无渣质，旋转结合面平面度，间隙值小于0. * mm，旋转无卡阻；表面无毛刺，进给丝杠装配紧密。5、检查整车润滑系统（ (略) ）：加油油路通畅，各油封装配检查，更换老化油封；技术要求：润滑通道通畅，润滑系统密封无渗漏，油封无老化，油箱内无渣质。

本项目最高投标限价：≤ * 元（不含税）。超出最高投标限价即为废标。条款名：付款、结算。条款内容：项目验收合格并经办理相应手续后按照合同条款付款。条款名：中标。条款内容：本项目报价最低者中标。投标价以总价为准， (略) 列分项报价不予评审。如果第 * 轮出现多家报价相同且为最低价，则邀请报价相同且为最低价的供 (略) 报价，以此类推，直至产生报价最低者。条款名：投标须知。条款内容：1、参加投标或比价的供应商在没有接到评标组通知前，不得与评标专家及相关人员联系或接触，不得 (略) ；2、参加投标或比价的供应商不得相互串通投标报价，不得排挤其他投标人， (略) 和其他投标人的合法权益；3、任何单位和个人不得非法干预、影响评标的过程和结果；4、上述纪律如有违反，对 (略) 责任追究 (略) 分，对参加投标或比价的供应 (略) 理并影响下 * 次投标。条款名：安全环保。条款内容： (略) 安全环保管理规定，涉及到本项目合同 (略) (略) 的施工和 (略) 的有关管理 (略) 手续。条款名：现场管理。条款内容：按照项目 (略) 区域活动，不得随意毁坏原有绿化和设施。条款名：质量。条款内容： * %合格，满足技术协议要求。条款名：转包、分包。条款内容：本项目不得转包。项目专业分包必须 (略) 同意，分包时必须遵守《中华人民共和国合同法》及其它有关法律、行政法规的有关规定。本项目不得 * 次分包。条款名：交易规则。条款内容：遵守《欧冶采购电子商务平台交易规则》。

车床型号： * ；数量：1台；保养检修内容及技术要求具体如下：1、机床光丝杠清理，检查直线度，表面缺陷，上油保养；丝杠表面毛刺、缺陷打磨，清理丝杠碎屑等杂质异物， (略) 直线波动及安装水 (略) ；技术要求：要求丝杆表面无毛化现象，无异物， (略) 无跳动， (略) 均匀跳动≤0. * 。2、主轴箱开箱检查：检查齿轮表面磨损程度，齿轮安装是否紧密，清理箱体油渣及异物；技术要求：要求装配紧密无松动，箱体内无异物，齿轮组配合间隙3ml~4ml间，齿厚磨损<8%，润滑系统管路通畅有效；齿轮润滑油油位符合。3、走刀箱开箱检查：检查齿轮表面磨损程度，齿轮安装是否紧密，清理箱体油渣及异物；技术要求：要求装配紧密无松动，箱体内无异物，齿轮组配合间隙3ml~4ml间，齿厚磨损<8%。4、中拖板解体检查： (略) ，检查旋转结构灵敏度及定位销间隙；手拨盘机构检查进给精度，装配松紧度；技术要求：内部无渣质，旋转结合面平面度，间隙值小于0. * mm，旋转无卡阻；表面无毛刺，进给丝杠装配紧密。5、检查整车润滑系统（ (略) ）：加油油路通畅，各油封装配检查，更换老化油封；技术要求：润滑通道通畅，润滑系统密封无渗漏，油封无老化，油箱内无渣质。